Norma Boliviana NB 69013

Gestión ambiental –
Residuos sólidos – Guía
para la implementación
de una sistema de
manejo de residuos
plásticos
ICS 83.140.01 Productos de goma y plástico general

Junio 2009

Instituto Boliviano de Normalización y Calidad

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  Prefacio

La elaboración de la Norma Boliviana NB 69013 Gestión ambiental – Residuos Sólidos –

Guía para la implementación de un sistema de manejo de residuos plásticos,
encomendada al Comité Técnico de Normalización N° 6.9 “Residuos Sólidos”, integrado en
el ámbito de la Dirección de Normalización.

Las instituciones y representantes que participaron fueron los siguientes:

REPRESENTANTE ENTIDAD
Fabiola Zubieta MINISTERIO DEL AGUA Y MEDIO AMBIENTE
Mario Aguayo Gutiérrez FUNDARE
Edgar Blanco Chuquimia EMALT
Matilde Yugra LABORATORIOS INTI
Marco Guzman INDUSTRIAS LARA BISCH S.A
Paola Aliendre LABORATORIOA FARMACEÚTICOS LAFAR S.A.
Marcelo Kucharsky Ruíz IBNORCA
Zusan Tejeda F. CPTS
Nicole Kopp Valdivia CPTS
Ninotschka Calderón de la Barca CÁMARA NACIONAL DE INDUSTRIAS
Amilcar Peñafiel IBNORCA

Fecha de aprobación por el Comité Técnico de Normalización 2009-05-14

Fecha de aprobación por el Consejo Rector de Normalización 2009-05-28

Fecha de ratificación por la Directiva 2009 – 06 - 04

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Índice Nº Pág.

1 OBJETO……………………………………………………………………………….…............1
2 CAMPO DE APLICACIÓN…….………………..………………………………….…............. 1
3 DEFINICIONES……………………………………………………………………....…….….…1
3.1 Resinas...……………………………………..………………………………………….…......1
3.2 Polimerización….…………………………………………………………..….………….……1
3.3 Polímero…………….…………………………………………………………………….….... 1
3.4 Plásticos…………………………….………………………………………….………….……2
3.5 Residuos plásticos post-industria…………………..………………………………………..3
3.6 Residuos plásticos post-consumo...................................................................................3
3.7 Material barrera………………………………………………………………………………...3
3.8 Tortas…………………………………………………………...............................................4
3.9 Frecuencia de generación de residuos………………………………………………….…..4
3.10 Envase primario………………………………………………………………………….......4
3.11 Envase secundario o empaques……………………......................................................4
4 CLASIFICACIÓN DE PLÁSTICOS…………………………………………………………….4
4.1 Termoplásticos…………………………………………………………………………………4
4.2 Termoestables………………………………………………………………………...............9
5 GUÍA PARA EL MANEJO DE LOS RESIDUOS PLASTICOS GENERADOS EN
EL SECTOR INDUSTRIAL MANUFACTURERO…...……….……………………...............10
5.1 Generalidades…………………………………………………………………………….…..10
5.2 Actores involucrados………………………………………...............................................10
5.3 Industrias generadoras de residuos plásticos……………………………………….…….10
5.4 Transporte de residuos plásticos……………………………………………………….…..16
5.5 Reciclaje de residuos fuera de fuente de generación…………………………….………16
6 ANEXOS (Informativo)......... …………………………………………………………….........18
6.1 Anexo A (Informativo) Fuentes de generación de residuos plásticos............................18
6.2 Anexo B (Informativo) .Modelo de .planilla para el control de la generación de
Residuos plásticos………………………………..………………………………………….……21
6.3 Anexo C (Informativo) Modelo de planilla para el control para los resíduos
plásticos reciclados..............................................................................................................22

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__________________________________________________________________________

IBNORCA NORMA BOLIVIANA NB 69013

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Gestión ambiental - Residuos sólidos - Guía para la implementación de un sistema de

manejo de residuos plásticos

1 OBJETO

Proveer directrices para la implementación de un sistema de manejo de residuos plásticos

en el sector industrial manufacturero.

2 CAMPO DE APLICACION

Esta guía ésta dirigida al sector industrial manufacturero.

NOTA

No establece parámetros de seguridad industrial o higiene ocupacional. Es responsabilidad del usuario de esta guía, el
establecer las correspondientes medidas de seguridad del proceso y las prácticas de preservación de la salud y seguridad de
los empleados.

3 DEFINICIONES

3.1 Resinas

Sustancias líquidas que sufren un proceso de polimerización dando lugar a productos

sólidos.

3.2 Polimerización

Proceso químico por el cual se agrupan químicamente los monómeros (compuesto de bajo
peso molecular) entre sí, dando lugar a un polímero.

3.3 Polímero

Compuesto químico formado por la combinación de dos o más unidades estructurales

(monómeros) idénticas. Los polímeros por su origen pueden ser: naturales, semisintéticos y
sintéticos o artificiales.

3.3.1 Polímeros naturales

Polímeros provenientes del reino vegetal o animal. Ejemplo: celulosa, almidón, proteínas,
caucho natural, ácidos nucleicos, etc.

3.3.2 Polímeros semisintéticos

Son el resultado de modificar ciertos polímeros naturales mediante procesos químicos.

Ejemplo:

nitrocelulosa, etonita, etc.

1

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3.3.3 Polímeros sintéticos o artificiales

Polímeros obtenidos por procesos industriales de polimerización a partir de materias primas

de bajo peso molecular (monómeros).

Ejemplo:

polietileno, policloruro de vinilo, polipropileno, polimetano, etc.

3.4 Plásticos

En general, el término plástico se aplica a sustancias de distintas estructuras y naturaleza

que carecen de un punto fijo de ebullición y poseen, durante un intervalo de temperaturas,
propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes
formas y aplicaciones. Sin embargo, en un sentido restringido, se aplica a ciertos tipos de
materiales sintéticos obtenidos mediante fenómenos de polimerización. El tipo de polímero
define el nombre y las características del plástico.

Según el comportamiento frente al calor, los plásticos se clasifican en:

− termoplásticos, y
− termoestables.

3.4.1 Termoplástico

Plástico que a temperatura ambiente no se deforma. Se funde al calentarse y se endurece a

un estado vítreo al enfriarse.

La mayoría de los termoplásticos son polímeros de alto peso molecular y de acuerdo a su

estructura se clasifican en:

− amorfos, y
− semicristalinos.

Los más usados son el polietileno (PE), el polipropileno (PP), el poliestireno (PS), el
metacrilato (PMMA), el policloruro de vinilo (PVC), el polietileno tereftalato (PET), el teflón (o
politetrafluoretileno, PTFE) y el nylon (un tipo de poliamida).

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[Link] Termoplásticos amorfos

Los termoplásticos son amorfos cuando las moléculas están dispuestas aleatoriamente y no
presentan ningún tipo de orden. Al no presentar orden entre cadenas, se crean espacios
moleculares por los cuales pasa la luz. Por esta razón, los polímeros amorfos son
transparentes. Ejemplo el poliestireno atáctico.

[Link] Termoplásticos semicristalinos

Los termoplásticos son semicristalinos cuando, en su estado sólido, tienen dos regiones
claramente definidas, una región amorfa y otra cristalina.

Un cristal es un material sólido cuyas moléculas se disponen de forma ordenada y siguen un

mismo patrón.

3.4.2 Termoestables o termoduros

Los plásticos termoestables son polímeros infusibles e insolubles. Una vez que han sufrido
el proceso de calentamiento-fusión y formación-solidificación se convierten en materiales
rígidos que no vuelven a fundirse. Ejemplo: baquelita, úrea-formaldehído, melamina.

3.5 Residuos plásticos post – industria

Residuos generados en las diferentes operaciones de manufactura y/o transformación de las

resinas plásticas. Estos residuo se componen de un sólo tipo de resina, una mezcla de
resinas, o una mezcla de resinas con otros materiales no plásticos.

3.6 Residuos plásticos post – consumo

Residuos generados en las diferentes actividades de consumo y que no pueden ser

utilizadas para el mismo propósito. Estos residuos están compuestos de un sólo tipo de
resina, una mezcla de resinas, o una mezcla de resinas con otros materiales no plásticos.

3.7 Material barrera

Aislante impermeable utilizado en envases que no permiten el ingreso o salida de gases u

otros.

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3.8 Tortas

Residuo proveniente del rebalse del plástico durante su proceso de producción (su forma es
similar a una torta).

3.9 Frecuencia de generación de residuos

Cantidad de residuos plásticos generados en un tiempo determinado: ejemplo g/día,

kg/semana, etc.

3.10 Envase primario

Envase o recipiente que se encuentra en contacto directo con el producto(s).

3.11 Envase secundario o empaques

Envase destinado a contener los envases primarios.

4 CLASIFICACION DE PLASTICOS

Para esta norma, los plásticos se clasifican en termoplásticos y termoestables o termoduros

4.1 Termoplásticos

El Cuadro 4.1 describe los tipos de termoplásticos, sus características y sus posibles usos.

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Cuadro 4.1 - Descripción y características de los termoplásticos y sus usos

Tipo de Código del

Origen Variantes Características Posibles Usos
termoplásticos plástico

Polietileno Combinación • Alta transparencia, aunque admite cargas • Botellas

tereftalato de ácido de colorantes • Envases farmacéuticos
(PET) tereftalato y • Alta resistencia al desgaste • Cuerdas
de etilenglicol • Muy buen coeficiente de deslizamiento • Cintas
• Buena resistencia química y térmica • Fibras
• Muy buena barrera al CO2, aceptable • Utensilios domésticos
barrera al O2 y humedad (vajilla)
• Compatible con otros materiales barrera • Envases flexibles para
que mejoran, en su conjunto, la calidad de alimentos
los envases • Otros
• Reciclable, aunque tiende a disminuir su
viscosidad con la historia térmica
• Utilizado como envase primario para
alimentos
Polietileno de alta Polímero • PEAD • Excelente resistencia térmica y química • Tuberías
densidad conformado • PEAD y alto • Muy buena resistencia al impacto • Empaques
(PEAD) por unidades peso • Translúcido, casi opaco • Juguetes
repetitivas de molecular • Muy buena procesabilidad, es decir, se • Envases flexibles para
etileno, cuya • PEAD y puede procesar por los métodos de alimentos
estructura es ultra peso conformado: inyección, extrusión y • Envases para insumos
altamente molecular soplado de limpieza
ramificada; • Flexible, aún a bajas temperaturas • Otros
esto hace que • Tenaz
tenga una • Más rígido que el PEBD
densidad más
alta que el
polietileno de

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Tipo de Código del

Origen Variantes Características Posibles Usos
termoplásticos plástico

baja densidad
(PEBD)

Cloruro de Combinación • PVC Rígido • Muy buena resistencia eléctrica y a la • Tuberías y accesorios
polivinilo (PVC) del etileno y el • PVC Flexible llama para riego y
cloro que a su • Alto contenido en halógenos alcantarillado
vez se • Dúctil y tenaz • Revestimientos
polimeriza • Presenta estabilidad dimensional exteriores
mediante (propiedad que tienen ciertos materiales a • Tejas y tablones
procesos de ser sometidos a cambios de temperatura y • Vallas
suspensión, humedad sin perder su forma y • Elementos de artes
emulsión o manteniendo sus dimensiones originales) gráficas
masa • Membranas para
impermeabilizar
• Aislantes
• Dispositivos de uso
hospitalario
• Material escolar
• Otros

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Tipo de Código del

Origen Variantes Características Posibles Usos
termoplásticos plástico

Polietileno de Polímero • PEBD • Buena resistencia térmica y química • Películas para envolver
baja densidad conformado convencional • Buena resistencia al impacto • Bolsas
(PEBD) por unidades • Polietileno • Translúcido • Juguetes
repetitivas de lineal de baja • Muy buena procesabilidad, es decir, se • Tuberías para micro
etileno, cuya densidad puede procesar por los métodos de riego
estructura es • Polietileno de conformado: inyección, extrusión y • Envases flexibles
lineal y sin muy baja soplado • Empaques
ramificaciones densidad • Más flexible que el polietileno de alta • Otros
1) Etil vinil- densidad
acetato
Polipropileno Polimerización • PP Similar a las propiedades del polietileno, • Películas para empaque
(PP) del propileno homopolimer excepto en los siguientes puntos: y reempaque
o • Textura brillosa • Laminaciones
• PP • Menor densidad • Bolsas de rafia
copolimero • Temperatura de reblandecimiento más alta • Cuerda
• Gran resistencia al stress cracking • Utensilios domésticos
• Mayor tendencia a ser oxidado (problema • Vajillas
normalmente resuelto mediante la adición • Otros
de antioxidantes)
• El PP tiene un grado de cristalinidad
intermedio entre el polietileno de alta y el
de baja densidad

Poliestireno (PS) Polimerización PS de alto impacto • No quebradizo • Vasos y envases

del estireno • Capaz de soportar impactos violentos sin desechables
romperse • Cajas de discos
• Su inconveniente principal es su opacidad • Rejillas arquitectónicas

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Tipo de Código del

Origen Variantes Características Posibles Usos
termoplásticos plástico

• Juguetes
• Partes para
automotores
• Otros
PS expandido • Consiste en 95% de poliestireno y 5% de • Materiales para
un gas que forma burbujas que reducen la aislamiento acústicos
densidad del material • Materiales para
conservar alimentos
PS extruido • Quebradizo • Otros
• Opaco
PS sindiotáctico • Cristalino y funde a 270 ºC

Otros
• Policarbonato
(PC)
• Acrilonitrilo
butadieno
• Estireno (ABS)
• Estireno
Acrilonitrilo
(SAN)
• Poliamida (PA)
• Acetales (POM)
• Plásticos
compuestos
• Aleaciones de
polímeros
• Etc.

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4.2 Termoestables

El Cuadro 4.2 describe los tipos de plásticos termoestables, sus características y posibles
usos.
Cuadro 4.2 - Descripción y características de los plásticos termoestables

Tipo de Características Usos

termoestable

Caucho natural El caucho natural es calentado con Utilizado en la fabricación de neumáticos,

vulcanizado azufre o selenio para enlazar sus llantas, artículos impermeables y aislantes.
cadenas elastómeras, y mejorar su
resistencia a las variaciones de
temperatura y elasticidad

Resina fenólica Se obtiene por policondensación de Utilizada principalmente, en la industria

- Bakelita fenoles (ácido fénico o fenol) y electrónica, en carcasas de teléfonos y
formaldehído o formol radios, en estructuras de carburadores, en
asas de cacerolas, etc

Resina ureica Se obtiene por policondensación de la Utilizada en paneles aislantes, adhesivos,

urea con el formaldehído etc

Resina de Se obtiene por policondensación de la Utilizada en el campo de la comunicación

melamina fenilamina y del formol como material para los equipos de
radiofonía, componentes de televisores,
etc

Resina Se obtiene por poliesterificación de Utilizada como matriz para la construcción

insaturada de poliácidos con polialcoholes de equipos, tuberías, anticorrosivos,
poliéster fabricación de pinturas, etc

Resina epoxi,o Se obtiene por reacción del Utilizada como adhesivo, en plásticos
poliepóxido difenilolpropano y la epiclorhidrina. reforzados, pinturas y acabados,
Según las cantidades en que se materiales compuestos, sistemas
adicionan los constituyentes y las eléctricos y electrónicos (encapsulador),
condiciones en que se efectúan las etc.
reacciones se obtienen resinas
sólidas, viscosas o líquidas.
Se endurece cuando se mezcla con
un agente catalizador o
"endurecedor".

Poliuretano Se obtiene mediante condensación de Utilizado como aislantes térmicos,

polioles, combinándolas con espumas resilientes, elástómeros
poliisocianatos. Se caracteriza por su durables, adhesivos y selladores de alto
baja densidad. rendimiento, pinturas, fibras, sellos,
empaques, juntas, preservativos, partes
automotrices, en la industria de la
construcción, del mueble, etc

Silicona Se obtiene a partir de la fusión de Gran variedad de aplicaciones industriales

cuarzo catalizada con carbón. Es un como lubricantes, adhesivos,
polimero inodoro inerte y estable a impermeabilizantes; y en aplicaciones
altas temperaturas. médicas como prótesis valvulares
cardíacas e implantes, entre otros.

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5 GUIA PARA EL MANEJO DE LOS RESIDUOS PLASTICOS GENERADOS EN EL
SECTOR INDUSTRIAL MANUFACTURERO

La presente guía proporciona, al sector industrial manufacturero, las directrices para

implementar un sistema de manejo de residuos plásticos.

Asimismo, la guía establece los requisitos básicos para transportar los residuos plásticos
fuera de la fuente de generación e indica, brevemente, los procedimientos para su reciclaje.

5.1 Generalidades

Las industrias manufactureras que implementen un sistema de manejo de residuos plásticos

deben considerar los siguientes principios:

1º Reducción en fuente de generación

2º Aprovechamiento fuera de fuente de generación
3º Tratamiento de residuos peligrosos
4º Disposición final

Estos principios se describen en la norma NB 690012: Guía para implementar sistemas de

manejo y de gestión para residuos sólidos.

El 1º principio tiene como objetivo prevenir la generación de residuos y/o reducir la cantidad
de residuos generados a través del aprovechamiento en fuente. Este objetivo se logra a
partir de la implementación de herramientas de prevención como parte de las medidas de
Producción Más Limpia – PML.

Los residuos plásticos que no puedan ser reducidos y/o aprovechados en la fuente de
generación deben ser manejados a través de un sistema que defina alternativas de
aprovechamiento fuera de fuente y, en última instancia, defina los mecanismos para su
disposición final. Cabe recalcar, que el 2º, 3º y 4º principio interactúan en el sistema.

5.2 Actores involucrados

Los actores involucrados en el ciclo de manejo de los residuos plásticos son:

− industrias generadoras de residuos plásticos;

− transportistas de residuos (no incluye las empresas de Servicio de Aseo Urbano); y
− puntos de acopio, empresas de reciclaje y otros.

A continuación se describe las actividades que cada actor debe realizar de acuerdo a sus
competencias.

5.3 Industrias generadoras de residuos plásticos

La presente guía considera como generadores de residuos plásticos a: Industrias

transformadoras de resinas plásticas; Industrias que utilizan materiales plásticos y Empresas
de reciclaje de plásticos.

Todos los generadores deben implementar un sistema de manejo de residuos plásticos.

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5.3.1 Sistema de manejo de residuos plásticos

La implementación del sistema de manejo de residuos plásticos tiene como objetivo

promover su reciclaje, reduciendo, de ésta forma, la cantidad de residuos que se disponen o
son entregados para su disposición final.

Para implementar un sistema de manejo es necesario realizar un diagnóstico, que consiste

en:

− caracterizar los residuos generados;

− identificar y cuantificar los residuos plásticos, en origen.

[Link] Diagnóstico

a) Caracterización de residuos plásticos

La caracterización tiene como objetivo identificar y cuantificar, en origen, el tipo de residuos

generados, dispuestos o entregados para su disposición final. Por otro lado, permite
identificar aquellos residuos potencialmente aprovechables. La caracterización se debe
realizar una vez por año.

La caracterización de residuos consiste en:

− identificar los días en que la empresa realiza la disposición de sus residuos o los
entrega,a la empresa de servicios de aseo urbano para su disposición final;
− realizar la caracterización de los residuos generados entre la 1ª y 2ª disposición o entre
la 1ª y 2ª entrega a la empresa de servicios de aseo urbano;
− pesar la cantidad total de residuos generados (excepto residuos provenientes de
servicios sanitarios y comedor o cocina);
− separar y pesar todos los residuos plásticos;
− separar y pesar los residuos plásticos por tipo de termoplástico (ver Cuadro 4.1);
− identificar, en lo posible, las fuentes de generación;
− identificar, en lo posible, los residuos plásticos que podrán ser reciclados1;
− calcular la generación del residuo por tipo de termoplásticos, según la siguiente relación:

⎡ kg ⎤ Peso del termoplást ico [kg]

Generación ⎢ ⎥=
⎣ día ⎦ Periodo de generación [día]

Ecuación 5-1

− registrar los datos de la caracterización de acuerdo a la planilla que se muestra en el

Cuadro 5.1

1
El reciclaje de los residuos depende de la oferta y demanda del mercado.
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Cuadro 5.1 - Modelo de planilla para la caracterización de residuos plásticos

Periodo de generación Peso total de residuos Peso global de los

[día] [kg] residuos plásticos [kg]
3 75 45
Tipo de Residuo
Tipo de residuos Área de Peso Generación
termoplástic apto para
plásticos generación [kg] [kg/día]
o reciclaje
Envases
generados
Polietileno de durante la
Producción 15 SI 5
baja densidad calibración del
equipo de llenado
o envasado

b) Identificación y cuantificación en fuentes de generación

La identificación y cuantificación de residuos en fuente de generación tiene como objetivo

determinar el tipo y cantidad de residuos que se generan por proceso o actividad, dentro de
un área específica.

Para la identificación y cuantificación de los residuos plásticos en fuente se realizan los

siguientes pasos:

− identificación de las fuentes de generación de residuos plásticos por tipo de

termoplástico;
− separación los residuos plásticos en fuente;
− cuantificación de los residuos separados.

Identificación de las fuentes de generación

Las áreas de la industria manufacturera en las cuales se espera, se genere residuos

plásticos son:

− almacenes de materia prima e insumos;

− producción;
− almacén de producto terminado;
− mantenimiento;
− administración (oficinas, comedor);
− otros

En el Anexo 6.1 se describe las áreas y fuentes de generación de residuos plásticos, el tipo
de residuos y sus características, sin embargo, dependiendo de la industria existen otras
áreas que no se mencionan en el Anexo por lo que deben ser consideradas al momento de
realizar la identificación y cuantificación.

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Separación de los residuos en fuentes de generación

Durante el diagnóstico, los residuos plásticos se separan en:

Primero: Residuos plásticos peligrosos, y

Segundo: Residuos plásticos por tipo de termoplásticos

NOTA

Los residuos plásticos peligrosos son los envases primarios que contienen restos de materia prima o insumos peligrosos.

Los residuos plásticos peligrosos deben ser separados considerando el tipo de peligrosidad
de la materia prima o insumo contenido.

Los residuos plásticos no peligrosos deben ser separados de acuerdo al tipo de

termoplástico (Cuadro 4.1)

Las actividades desarrollas durante la separación son:

− explicación al personal que participará del diagnóstico;

− designar un responsable que controle el correcto uso de los contenedores;
− distribución de contenedores o recipientes a las distintas áreas de generación,
considerando los residuos plásticos peligrosos y el tipo de termoplásticos. Cada
contenedor debe ser rotulado indicando el área de generación, el tipo de termoplástico y
el nombre del encargado;
− acopio de los residuos generados para una jornada de producción o para un tipo de
proceso.

NOTA

La separación por tipo de termoplástico permitirá identificar con los puntos de acopio, empresas de de aprovechamiento u
otros, los plásticos aptos para ser reciclados.

Cuantificación

Una vez realizados los puntos descritos anteriormente, las actividades son:

− pesaje de los residuos separados;

− llenado del registro (ver Cuadro 5.2);
− calculo de la generación de residuos en base a la
− Ecuación 5-1.

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Cuadro 5.2 - Modelo de planilla para la cuantificación de residuos
plásticos en la fuente de generación

Área de Producción
Frecuencia de
Tipo de Generación
Peso [Kg] generación
termoplástico [Kg/día]
[día]
Polietileno de
baja densidad 15 1 día 15
Polipropileno 3 1 día 3
…..

[Link] Diseño del sistema de manejo de los residuos plásticos

El sistema de manejo de residuos plástico se diseña en base a la siguiente información:

− definición del procedimiento para el tratamiento o manejo de los residuos plásticos

peligrosos, si es el caso;
− identificación los residuos plásticos aptos para reciclado dentro o fuera de la fuente de
generación;
− definición de los mecanismos de separación;
− ubicación del área de almacenamiento de los residuos plásticos reciclables;
− establecimiento de los índices de reciclaje.

Alternativas para el tratamiento de residuos plásticos peligrosos

Para los envases con restos de insumo peligrosos insolubles o reactivos con agua, se debe
aplicar el procedimiento recomendado en las hojas de seguridad del insumo.

Para envases rígidos que contengan productos peligrosos, sólidos o líquidos, solubles en
agua se recomienda el tratamiento del triple lavado.

El “Triple lavado” consiste en tres enjuagues con agua, siguiendo los siguientes pasos:

− vaciar el contenido del envase al máximo;

− agregar agua limpia hasta ¼ del volumen;
− tapar y agitar unos segundos;
− vaciar el agua en la instalación adecuada;
− repetir esta operación dos veces más.

En el caso de no contar con la instalación adecuada para la disposición de las descargas

líquidas, el tratamiento del “triple lavado” no se aplica.

Identificación de residuos plásticos aptos para reciclaje

Las actividades para identificar a los residuos aptos para el reciclaje son:

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− identificación de los residuos plásticos que pueden ser recuperados, reutilizados y/o
reciclados dentro de la empresa;
− identificación de los puntos de acopio, empresas de reciclaje u otros;
− establecimiento de contactos con los puntos de acopio, empresas de reciclaje u otros;
− definición de residuos plásticos aptos para reciclaje fuera de fuente;
− establecimiento de un cronograma de recojo.

Mecanismos de separación

En la fuente de generación, los residuos plásticos deberán ser separados en:

− residuos plásticos peligrosos;

− residuos plásticos reciclables;
− residuos plásticos no reciclables.

Los residuos plásticos reciclables deben ser dispuestos en el almacén temporal hasta que
sean trasladados al punto de acopio, entregados a la empresa de reciclaje u otros.

Los residuos plásticos no aprovechables deben ser entregados a la empresa de servicio de

aseo urbano, cuando se disponga de este servicio, o deben ser dispuestos de forma
adecuada en sitios destinados específicamente para este fin.

Los residuos plásticos peligrosos, que puedan ser tratados mediante la técnica del triple
lavado y son aptos para reciclaje deben ser almacenados temporalmente.

Los residuos plásticos peligrosos que puedan ser tratados mediante la técnica del triple
lavado y no son aptos para reciclaje deben ser tener una disposición final segura

Los residuos plásticos peligrosos, que no puedan ser tratados mediante la técnica del triple
lavado deben ser manejados de acuerdo a las especificaciones técnicas (hojas de
seguridad) del insumo o materia prima.

Áreas de almacenamiento de residuos plásticos aprovechables

El almacén debe ser un espacio que proteja a los residuos de las radiaciones solares y de
lluvias, cumpliendo los siguientes requisitos:

− dimensiones en función al volumen ocupado por los residuos plásticos;

− de fácil acceso, con iluminación y ventilación adecuada, y señalización;
− debe contar con extintores;
− el piso debe estar construido con materiales impermeables y antideslizantes, evitando
ángulos rectos (90º);
− debe contar con agua potable y drenaje para evacuar las descargas líquidas.

Definición de índices de reciclaje

El cálculo del índice de reciclaje permite evaluar la cantidad de residuos que han sido
recuperados para el reciclaje y la reducción de los residuos dispuestos o entregados para su
disposición final.

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El índice de reciclaje de residuos plástico se calcula con las siguientes fórmulas:

Peso de residuos plásticos reciclable s [kg ]

Indice de reciclaje =
Peso total de residuos generados [kg ]

Peso total (kg) = peso de residuos plásticos reciclables + Peso de residuos dispuestos o
entregados para disposición final

[Link] Implementación del sistema de manejo

Para implementar el sistema de manejo de residuos plásticos, la empresa debe:

− dotar de contenedores a todas las áreas;

− nombrar un responsable por área para el manejo de los residuos plásticos;
− capacitar al personal de cada área para la separación de los residuos plásticos;
− capacitar al personal responsable de la limpieza para recoger selectivamente los
residuos separados en origen y para el llenado de las planillas (ver Anexos 6.2 y 6.3);
− iIdentificar, continuamente, a empresas de reciclaje, puntos de acopio u otros;
− separar y almacenar los residuos reciclables en el almacén temporal;
− entregar los residuos plásticos a las empresas de reciclaje, puntos de acopio u otros;
− utilizar los modelos de planillas para el control de la generación de los residuos (ver
Anexo 6.2) y para los residuos reciclados la (ver Anexo 6.3).

5.4 Transporte de residuos plásticos

Las entidades o empresas que realizan el traslado de los residuos plásticos, desde la fuente
de generación hasta la empresa de reciclaje, punto de acopio u otros, deben considerar:

− Estabilidad;
− protección de la carga y
− Seguridad de traslado de residuos plásticos considerados peligrosos.

Para la estabilidad de la carga, los residuos plásticos no deben ser apilados por encima de
2,5 metros de altura.

Para proteger la carga, los residuos plásticos deben ser asegurados con lonas
impermeabilizadas o con cuerdas fuertes.

Para el traslado de residuos plásticos, considerados peligrosos, se debe tomar en cuenta la

periodicidad de recojo, seguridad en su manejo y el lugar de su disposición final

5.5 Reciclaje de residuos fuera de fuente de generación

La industria generadora de residuos plásticos reciclables, deben entregar sus residuos,

correctamente separados a:

− puntos de acopio;
− empresas de reciclaje, u
− otros

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5.5.1 Puntos de acopio

Los puntos de acopio son espacios de almacenamiento temporal dirigidos a la recuperación

o reuso de residuos.

Las actividades que realizan son:

− Recepción;
− clasificación y/o selección por:
• tipo de termoplástico;
• forma o tamaño;
• dureza, resistencia al aplastamiento y quebrantamiento;
• color (brillante u opaco; translucido);
• codificación y
• utilidad.
− segregación en los distintos materiales (metales, madera, vidrios etc.) o en los distintos
tipos de plásticos;
− limpieza;
− disminución de volumen; trozado o compactado;
− almacenamiento y entrega a la empresa de reciclaje.

5.5.2 Empresas de reciclaje

Las empresas de reciclaje recuperan, reutilizan y/o reciclan residuos. Los procesos que
generalmente realizan son:

− recolección de residuos plásticos;

− recepción;
− clasificación por tipo de plástico;
− procesado; químico o físico;
− almacenamiento y comercialización del producto terminado.

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6 Anexos A Informativo

6.1 Fuentes de generación de residuos plásticos

Areas o
Fuentes de Tipo de residuos plásticos Características de los residuos
generación

Almacenes de Envase primario de materia prima o insumos • Según la sustancia o producto químico que hayan contenido
materia prima e pueden ser de diferentes formas y tamaño
insumos • Envases de un sólo tipo de resina
• Sí los envases primarios contenían un producto químico y/o
tóxico, estos envases se consideran residuos peligrosos
Envases secundarios de materias primas o • Formas variables, según el envase primario contenido
insumos • Un solo tipo de resina, o plásticos mezclados entre sí o con
otros materiales
Equipo de protección personal • Altos niveles de contaminación con residuos tóxicos y
peligrosos dependiendo del material con el que entró en
contacto
• Fácil identificación del tipo de resina por el código del plástico
• Diversidad de formas y tamaños
• Perdida importante de sus características mecánicas
Producción Resina virgen fuera de especificaciones • Mínimo grado de contaminación, dependiendo del material con
(industrias el que entró en contacto
transformadora Materia prima plástica dañada o fuera de • Fácil identificación del tipo de resina de acuerdo al código del
s de resinas especificaciones plástico
plásticas)
Producto plástico dañado o fuera de • Bajo grado de contaminación
especificaciones técnicas • Fácil identificación del tipo de resina por el código del plástico
• Diversidad de forma y tamaños

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Areas o
Fuentes de Tipo de residuos plásticos Características de los residuos
generación

Producción Envase primario de materia prima o insumos • Según la sustancia o producto químico que hayan contenido
(industrias pueden ser de diferentes formas y tamaños
manufactureras • Envases de un sólo tipo de resina
generadoras de • Sí los envases primarios contenían un producto químico y/o
residuos tóxico, estos envases se consideran residuos peligrosos
plásticos en
general) Envases primarios dañados o fuera de • Productos plásticos retornables
especificaciones técnicas generados en la • Medio a alto grado de contaminación
sección de envasado o en procesos de • Fácil identificación del tipo de resina
conversión • Diversidad de formas y tamaños
Envases primarios fuera de especificaciones • Un sólo tipo de resina, o plásticos mezclados entre si o con
técnicas otros materiales

Envases primarios generados durante la • Productos plásticos retornables

calibración del equipo de llenado o envasado • Mínimo grado de contaminación
• Fácil identificación del tipo de resina por el código del plástico
• Diversidad de formas y tamaños
• Un solo tipo de resina, o plásticos mezclados entre si o con
otros materiales
Producción Envases primarios de materias primas o • Altos niveles de contaminación, son residuos tóxicos y
(industria insumos peligrosos
agroquímicas) • Fácil identificación del tipo de resina por el código del plástico
• Diversidad de formas y tamaños
Recubrimiento de invernaderos y zonas de • Fácil identificación del tipo de resina
cultivo • Perdida importante de sus características mecánicas

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Areas o
Fuentes de Tipo de residuos plásticos Características de los residuos
generación

Almacén de Envases primarios de producto fuera de • Productos plásticos retornables

producto especificaciones técnicas • Medio a alto grado de contaminación orgánica o química
terminado • Fácil identificación del tipo de resina por el código del plástico
• Diversidad de formas y tamaños
• Un solo tipo de resina, o plásticos mezclados entre si o con
otros materiales
Mantenimiento • Trozos de tubería para instalaciones • Un solo tipo de resinas o plásticos mezclados entre si o con
eléctricas, hidráulicas y de gas otros materiales
• Perfiles de ventanas, pisos, tejas • Pérdida gradual de sus propiedades mecánicas
tapetes, grifería, recubrimiento de • Posible contaminación con residuos peligrosos dependiendo
cables y accesorios eléctricos de su uso
• Mallas y películas para protección e • Diversidad de formas y tamaños
impermeabilización
• Filtros de limpieza
Administración • Envases primarios y/o secundarios de • Productos plásticos retornables
productos alimenticios consumidos • Medio a alto grado de contaminación orgánica o química
(residuos plásticos post– consumo) • Fácil identificación del tipo de resina por el código del plástico
• Material de escritorio (CD, bolígrafos, • Diversidad de formas y tamaños
otros) • Un solo tipo de resina, o plásticos mezclados entre si o con
otros materiales

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6.2 Anexo B Informativo

Modelo de planilla para el control de la generación de residuos plásticos

REGISTRO Nº 1: GENERACIÓN DE RESIDUOS PLÁSTICOS

Nº REGISTRO /GR(AÑO)

RESPONSABLE DEL REGISTRO

RESPONSABLE DEL LLENADO

FECHA DE INICIO DE LLENADO DE PLANILLA

FUENTE DE
PESO DE RESIDUOS ACUMULADO TOTAL DESTINO
TIPO DE RESIDUOS GENERACIÓ
[kg/mes] [kg/año] FINAL
N

Residuos entregados
para disposición final

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TOTAL [kg/mes]
Residuos aprovechables
[kg/mes]
Residuos no
aprovechables [kg/mes]
Índice de reciclaje
Promedio

6.3 Anexo C Informativo

Modelo de planilla para el control para los residuos plásticos reciclados

REGISTRO Nº 2: RESIDUOS PLÁSTICOS RECICLADOS

RESPONSABLE DEL REGISTRO

RESPONSABLE

MES AÑO

Nº REGISTRO xx/RR(AÑO)

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CANTIDAD PRECIO EMPRESA DE RESPONSABLE

FECHA DE TOTAL
TIPO DE RESIDUO COMERCIALIZA UNITARIO APROVECHAMIEN COMERCIALIZACI
ENTREGA [Bs]
DA [Kg] [Bs/Kg] TO ÓN

TOTAL

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   NB
IBNORCA: Instituto Boliviano de Normalización y Calidad
69013
IBNORCA creado por Decreto Supremo N° 23489 de fecha 1993-04-29 y
2009 ratificado como parte componente del Sistema Boliviano de la Calidad
(SNMAC) por Decreto Supremo N° 24498 de fecha 1997-02-17, es la
Organización Nacional de Normalización responsable del estudio y la
elaboración de Normas Bolivianas.

Representa a Bolivia ante los organismos Subregionales, Regionales e

Internacionales de Normalización, siendo actualmente miembro activo del
Comité Andino de Normalización CAN, del Comité Mercosur de
Normalización CMN, miembro pleno de la Comisión Panamericana de
Normas Técnicas COPANT , miembro de la International Electrotechnical
Commission IEC y miembro correspondiente de la International
Organization for Standardization ISO.

Revisión

Esta norma está sujeta a ser revisada permanentemente con el objeto de

que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

Características de aplicación de Normas Bolivianas

Como las normas técnicas se constituyen en instrumentos de ordenamiento

tecnológico, orientadas a aplicar criterios de calidad, su utilización es un
compromiso conciencial y de responsabilidad del sector productivo y de
exigencia del sector consumidor.

Información sobre Normas Técnicas

IBNORCA, cuenta con un Centro de Información y Documentación que

pone a disposición de los interesados Normas Internacionales, Regionales,
Nacionales y de otros países.

Derecho de Propiedad

IBNORCA tiene derecho de propiedad de todas sus publicaciones, en

consecuencia la reproducción total o parcial de las Normas Bolivianas está
completamente prohibida.

Derecho de Autor
Resolución
217/94 Instituto Boliviano de Normalización y Calidad - IBNORCA
Depósito Legal [Link]; info@[Link]
N° 4 - 3 - 493-94
Formato Normalizado A4 (210 mm x 297 mm) Conforme a Norma Boliviana NB 723001:2002

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