MONTAJE E INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Tarea 14
DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN DE UN
TABLERO DE AUTOMATIZACIÓN DE UN
SISTEMA DE COMPRESIÓN DE AIRE

Tercer ciclo
C23
Estudiante: Chero Espinoza Alex Joshep

Fecha:

2022-1

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR

 Montaje e instalaciones eléctricas CÓDIGO: EyE-GUÍA 14
Tarea 14
EMISIÓN: 2021 – 12 – 29
Diseño e implementación de un tablero automático
para un sistema de compresor de aire. PÁGINA: 2 de 15

ÍNDICE

Recomendaciones generales de seguridad…………………………………………… 2

Análisis de Trabajo Seguro (ATS)……………………………………………………… 3
1. Capacidades…………………………………………………………………………… 5
2. Documentos o normas de referencia………………………………………………. 5
3. Descripción del proceso……………………………………………………………… 5
3.1. Fundamento teórico……………………………………………………………… 5
3.2. Recursos…………………………………………………………………………. 5
3.2.1. Charla de seguridad 5 minutos……………………………………………. 5
3.2.2. Equipos de protección personal (EPPs) de uso obligatorio……………. 5
3.2.3. Equipos y materiales……………………………………………………… 6
3.2.4. Herramientas……………………………………………………………….. 6
3.3. Descripción del proceso………………………………………………………… 6
4. Evaluación……………………………………………………………………………… 14
5. Observaciones y conclusiones………………………………………………………. 15
6. Anexos………………………………………………………………………………….. 15

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para un sistema de compresor de aire. PÁGINA: 3 de 15

Recomendaciones generales de seguridad

1. Condiciones obligatorias para el uso del ambiente

2. Respuesta a emergencias

• Vías de acceso y evacuación

• Equipos de respuesta a emergencias
• Señalización de seguridad

3. Normas de seguridad generales

• Utilice su equipo de protección personal. Es obligatorio el uso de las botas y

casco de seguridad para el ingreso al taller.
• Trabaje de manera segura, complete el formato de análisis de trabajo seguro y
cumpla cabalmente.
• Tenga en cuenta el orden y limpieza antes, durante y después de la tarea.

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CÓDIGO: CSST-TC-PG05.03-FO01
ANÁLISIS DE SEGURIDAD DE LA TAREA (AST)
EMISIÓN: 2019-04-08
Páginas: 1 de 1

TAREA IMPLEMENTACIÓN DE TABLERO FECHA 05/06/2022 EQUIPO DE BOTAS DIELECTRICAS

DE COMPRESIÓN DE AIRE PROTECCIÓN CASCO DE SEGURIDAD
PERSONAL (EPP)
MASCARILLA

ÁREA/LUGAR 902

EQUIPOS ALICATE UNIVERSAL, ALICATE PERSONAL EJECUTOR FIRMA

Y HERRAMIENTAS DESAISLADOR, ALICATE DE
CORTE,
Chero Espinoza, Alex
EMPRESA TECSUP
EJECUTORA

N° NIVEL DE RIESGO CONTROLES A RESPONSABLE

PASOS DE LA TAREA PELIGROS RIESGOS IMPLEMENTARSE
Probabilidad Severidad Nivel del Riesgo
1 Gestionar y revisar los equipos y materiales Caida de equipos y Golpes, Caida, corte Lugar estable de escalera Docente del taller
materiales C 2 BAJO y atención al trabajo por
realizar
2 Ubicar los equipos para la implementación del tablero Traslado de los Golpes, Caida, corte Orden y limpieza. Docente del taller
equipos de un lugar C 4 BAJO Supervisión del docente
a otro

3 Realizar el cableado del circuito Manejo inadecuado Golpes, Caida, corte Orden y limpieza. Docente del taller
de las herramientas C 4 MEDIO Supervisión del docente

4 Probar funcionamiento del tablero Tablero energizado Corto circuito Previa capacitación del Docente del taller
E 4 BAJO uso de instrumentos de
medición
5 Desmontaje del tablero Tablero energizado Contacto con partes Des energizar tablero en Docente del taller
energizadas E 4 BAJO supervisión del docente

6 Protegerse del COVID-19 Contagio de COVID Contraer síntomas Hacer caso a los Docente del taller
de COVID-19 C 2 ALTO protocolos de
bioseguridad

Revisado por: Aprobado por:

Docente responsable del Jefe del Departamento

cumplimiento del AST
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1. Capacidades

• Diseñar e implementar sistemas eléctricos con creatividad.

• Gestionar los recursos materiales para desarrollar un tablero de automatización.
• Aplicar conocimientos modernos para automatizar sistemas eléctricos.
• Realizar la programación básica de micros controladores.

2. Documentos o normas de referencia

• Ley N° 29783-2011. Ley de seguridad y salud en el trabajo. Título IV Sistemas de Gestión

de la Seguridad y Salud en el Trabajo. Capítulo I Principios. Artículos 17-21.
• Código Nacional de Electricidad (Suministro 2011). Parte 4 Reglas para la operación de
líneas y equipos de suministro eléctrico y de comunicaciones. Sección 42 Reglas
Generales para los Trabajadores.
• RM 111-2013-MEM-DM Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad.
Título I Actividades Realizadas en los Sistemas Eléctricos. Capítulo I Disposiciones
Generales. Artículos 27 - 55.
• RM 091-2002-EM/VME Norma DGE – Terminología en Electricidad y Norma DGE -
Símbolos gráficos en electricidad
• IEC 60947-4-1 Aparamenta de baja tensión. Parte 4: Contactores y arrancadores de
motor. Sección 1: Contactores y arrancadores electromecánicos
• Minem. (2008). Manual de Sustentación del Código Nacional de Utilización 2006. Sección
070 - Métodos de alambrado
• Ministerio de Energía y Minas. (s.f.). Compendio de Normas. Recuperado el 8 de marzo
de 2020 de
http://www.minem.gob.pe/_detalle.php?idSector=6&idTitular=126&idMenu=su
b114&idCateg=126

3. Descripción del proceso

3.1. Fundamento teórico

Descripción del funcionamiento:

➢ El operador inicia el proceso activando al compresor, este equipo, una vez en

operación bajo condiciones normales suministra aire a 80 psi.
➢ Establecida esa presión de aire, los operarios pueden iniciar su labor de ensamblaje,
mediante pistolas neumáticas.
➢ El compresor de aire debe contener lo siguiente en su panel de control:
a. Protección contra sobrecargas, pérdidas de fase, protección contra sobre
temperatura del motor…
b. Indicador de parámetros eléctricos de funcionamiento, voltaje, corriente,
potencia, consumo de energía.
c. Control de temperatura (30° C) del aire comprimido generado, si supera ese
valor, debe indicar sobre temperatura
d. Control de presión de aire (70 psi), si supera ese valor debe emitir una señal
audio visual.
➢ En el sistema de distribución deben existir 02 paradas de emergencia, que serán
accionadas por los operarios si en caso se desconectara la manguera que conecta a
alguna pistola neumática o detectará alguna anomalía en el funcionamiento del
sistema.
➢ Una vez concluida las labores, deben desactivar el proceso.

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3.2. Recursos

3.2.1. Charla de 5 minutos

El docente explicará claramente las normas de seguridad básica a cumplir en cada

proceso durante el desarrollo de la sesión.

3.2.2. Equipos de protección personal obligatorio

3.2.3. Equipos y materiales

• Micro controlador.
• Contactores.
• Fusibles.
• Relés.
• Pulsadores.
• Lámparas de señalización.
• Cordón unipolar.
• Compresor
• Presostatos
• Termostatos.

3.2.4. Herramientas

Realizar inspección visual (que las herramientas se encuentren en óptimo estado,

identificar peligros y riesgos).

3.3. Descripción del proceso:

Señales de advertencia

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1. Etapa del proceso 2. Peligros potenciales 3. Riesgo 4. Controles

Gestionar equipos y materiales Cuidado con sus manos Corte, golpes No utilizar equipos en
para la tarea. malas condiciones.
Seleccionar los equipos y Verificar el estado de los
materiales. equipos.

Realizar el cableado del circuito Cuidado con sus manos Corte, golpes Comprobar la ausencia de
de fuerza y de mando. tensión.
Realizar el amarre del mazo de No manipular ningún
conductores. elemento eléctrico con las
manos mojadas.
Programar el micro controlador. Riesgo eléctrico Contacto eléctrico Cumplir normas de
Probar el funcionamiento del directo seguridad.
programa. Corte de energía si hay
una emergencia.

Realizar la conexión de los Riesgo eléctrico Contacto eléctrico Alejamiento de las partes
motores con el tablero y la fuente indirecto activas.
de tensión. Corte de energía con el
pulsador de emergencia.

Probar el funcionamiento del Riesgo eléctrico Contacto eléctrico Cumplir normas de

circuito directo seguridad.
Poner en operación el tablero.

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LISTA DE ORDENAMIENTO

Dispositivo Designación Descripción Dirección

ENTRADA

SALIDA

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DENOMINACIÓN: CURSO:
ESQUEMA DESARROLLADO DE
FUERZA MONTAJE E INSTALACIONES ELÉCTRICAS
ESQUEMA Nº: 1 HOJA Nº: 1 Nº DE HOJAS: DIBUJADO POR:
TECSUP
ES CALA: FECHA DE REALIZACIÓN: REV ISADO POR: ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA

DENOMINACIÓN: CURSO:
ESQUEMA DE CONEXIONES DEL
MICROCONTROLADOR – CKT. MANDO MONTAJE E INSTALACIONES ELÉCTRICAS
ESQUEMA Nº: 1 HOJA Nº: 1 Nº DE HOJAS: DIBUJADO POR:
TECSUP
ESCALA: FECHA DE REALIZACIÓN: REVISADO POR: ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA

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DENOMINACIÓN: CURSO:
ESQUEMA DE CONEXIONADO DE
BORNAS MONTAJE E INSTALACIONES ELÉCTRICAS
ESQUEMA Nº: 1 HOJA Nº: 1 Nº DE HOJAS: DIBUJADO POR:
TECSUP
ES CALA: FECHA DE REALIZACIÓN: REV ISADO POR: ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA

DENOMINACIÓN: CURSO:
ESQUEMA DE EMPLAZAMIENTO DE LOS
COMPONENTES DEL TABLERO MONTAJE E INSTALACIONES ELÉCTRICAS
ESQUEMA Nº: 1 HOJA Nº: 1 Nº DE HOJAS: DIBUJADO POR:
TECSUP
ES CALA: FECHA DE REALIZACIÓN: REV ISADO POR: ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA

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DIAGRAMA DE CONTACTOS:

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4. Evaluación:

Resultado del Aprendizaje 1: Diseñan, implementan y optimizan sistemas eléctricos utilizando sus conocimientos en
del estudiante: instalaciones eléctricas y sistemas de potencia, aplicando técnicas y herramientas
modernas.
Criterio de desempeño : 1,1: Diseña, implementa y opera sistemas eléctricos.

Curso: MONTAJE E INSTALACIONES ELÉCTRICAS Ciclo: 3

Diseño e implementación de un tablero automático de un
Actividad 14: Semana:
sistema de compresión de aire.
Nombre y apellido del
Periodo: 2022 – 1
estudiante:
Sección: Fecha: Docente:
Documentos de Evaluación
Laboratorio: Taller: X Proyecto: Trabajo: Otros:
Requiere No
CRITERIOS A EVALUACIÓN Excelente Bueno
Mejora aceptable
Realiza la instalación del tablero de control.
• Realiza cableado y conexionado del tablero con criterio y
3,0 2,0 1,0 0,0
calidad.
• Elabora el programa y realiza la transferencia de datos de la
2,0 1,0 0,5 0,0
PC al microcontrolador.
• Realiza pruebas y ponen en operación el arrancador
3,0 2,0 1,0 0,0
siguiendo normas de seguridad.
Desarrolla el trabajo controlando eficientemente los recursos.
• Especifica los equipos y materiales necesarios para
2,0 1,0 0,5 0,0
implementar el tablero.
• Implementan el circuito en el tiempo estimado según la
2,0 1,0 0,5 0,0
planificación de la tarea.
Desarrolla el trabajo siguiendo las normativas.
• Presentación y exposición del trabajo, considerando su
3,0 2,0 1,0 0,0
aplicación.
• Interpreta las condiciones de funcionamiento del sistema,
2,0 1,0 0,5 0,0
elaborando los esquemas según norma.
Aplican normas de seguridad, orden y limpieza en el trabajo.
• Identifica los peligros y riesgos en el trabajo, teniendo en
1,0 0,5 0,0 0,0
cuenta las medidas de control (AST).
• Cumplen las normas de seguridad, orden y limpieza en su
2,0 1,0 0,5 0,0
puesto de trabajo (ATS)
PUNTAJE TOTAL:

Comentario al estudiante:

DESCRIPCIÓN EVALUACIÓN
Excelente
Bueno Entiende y realiza la actividad cumpliendo la mayoría de los requerimientos
Requiere mejora Bajo entendimiento de la actividad cumpliendo pocos de los requerimientos
No Aceptable No demuestra entendimiento de la actividad

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5. Planificación

HORA
Descripción del proceso 13:00 13:10 13:40 14:50 16:50 17:10 17:20 17:25 17:50 18:00
1 Interpretar el circuito a realizar
2 Dibujar los esquemas
3 Lista de equipos y materiales
4 Completar el ATS
5 Gestionar y revisar los equipos y materiales
6 Cableado del circuito de fuerza
7 Diagnóstico de fallas, revisión de continuidad
8 Prueba de funcionamiento y energizar
9 Des energizar y desmontaje
10 Orden y limpieza

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