Buenas Prácticas de

Almacenamiento - Picking -
Packing - Cross Docking

INTEGRANTES:
Diaz Constantino, Lesly
Liza La Chira, Priscilla
Martínez Aguilar, Carlos
Mundaca Lozano, Ángela
Salazar Coronel, Junior
Torres Andonaire, Alvaro

DOCENTE: Santos Fernández, Carlos Miguel GRUPO:

N° 01
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 BUENAS PRÁCTICAS DE
ALMACENAMIENTO
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 ALMACENAMIIENTO
Es la acumulación Procesos en buenas prácticas de
provisional de materias
almacenamiento
primas y productos ya
terminados.

RECEPCIÓN PREPARACIÓN

CUARENTENA DESPACHO

ALMACENAMIENTO DISTRIBUCIÓN

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 Recepción Cuarentena

Es el área donde permanece el

Se debe asegurar la correcta
material, hasta finalizar su
identificación del material e
inspección; usando un método
integridad de los contenedores
específico de acuerdo con el tipo
de material recibido

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 Almacenamiento Preparación

Los productos deben ir en zonas Esta etapa se da cuando ya hay un

ya identificadas del almacén y requerimiento de salida de un
esta debe estar registrada, con producto, tomando las medidas
los requisitos asignados necesarias para evitar confusiones

RÚBRICAS

Primero en
expirar,
FEFO primero en
salir

Se debe
Primero en llevar un
FIFO entrar, primero
registro
en salir

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 Despacho Distribución

Un vez verificado la correcta La unidad de transporte debe

preparación del pedido, este debe estar verifica y mantener un
ser acondicionado para su monitoreo de las condiciones de la
despacho mercancía

Producto terminado, debe ir

con una hoja de ruta

Pedido

Debe Entrega
tener
Cliente
Orden de entrega
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 PICKING
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 Ventajas:

PICKING Optimización del espacio físico

productivo.
Reducción de la plantilla.
Reducción de sus costes directos
e indirectos.
Distribución racional de turnos, y
Preparación de pedidos Actualmente descansos de personal logístico y
de distribución.

Relevancia
Desventajas
Extraer pequeña cantidad de
mercancía de un sistema. Demanda alto orden, si un
artículo está en algún lugar que
no le corresponde, es muy
probable una selección
Recogida y equivocada.
combinación de Productos sin etiquetar pueden
cargas múltiples para detener proceso.
cumplir con pedidos Errores son costosos.
independientes.
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 En logística Mantiene los niveles de productividad
en la cadena de suministro.
Eficientar procesos y
Objetivo principal:
optimizar tiempos

Fases del Picking

Preparativos Recorridos Extracción Verificación

Recoger pedidos y Desde la zona de Extraer la cantidad Acondicionamiento

todos los datos que operaciones a las necesaria y de la mercancía
se proporcionen en distintas ubicaciones colocación sobre el para conseguir el
almacén. de los productos. elemento de bulto más estable y
transporte de forma seguro ,
segura. clasificación por
transportista y/o
destino.

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 Tipos de Picking

Operario a Producto a
producto operario
El picking se realizará de
Persona encargada de
manera automática, los
desplazarse dentro del
productos se desplazan
almacén a las ubicaciones
hacia el operario y la zona
demandadas en el pedido.
de preparación.

A Nivel del Suelo A Niveles Bajos

Mercadería en paletas.
A Niveles Medios
Altura de 4 metros.
(rotación media)
Mercadería accesibles
para operarios a pie.
A Niveles Altos
Altura superior a 4 metros.
Pick to light
Sistema muy ágil en el
que se precisa de un
Software de Gestión de
Almacenes.

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 EJEMPLOS:
UNA PERSONA

PICKING PICKING DE
DISCRETO LOTES
UN PEDIDO

EJEMPLOS
K E Y DE
CPICKING
ONCEPT

PREPARACIÓN DE
ANTEMANO
PICKING DE PICKING DE
ONDA ZONA
ÁREA
GEOGRÁFICA

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 ¿Cómo generar una gestión de
inventarios eficiente?
1 2 33 4
Conocer a Analizar el Contar con las Tener
fondo las tipo de instalaciones y accesos a la
actividades que producto personal información
ocurren dentro que manejas adecuado en tiempo
del almacén real

Picking eficiente

Conseguir coste por Adaptarse a hábitos de

Entrega rápida y directa. compra y consumidores
unidad más bajo.
exigentes.
Conocer patrones de Conocer demanda de
compra. productos.
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PACKING
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 Seleccionar el Dependiendo del tamaño,
envase y el peso y el número de
optimizar el productos que se tienen
embalaje que enviar.

¿Qué es
el Se trata de la verificación
final y es muy importante,
Packing? Comprobar el
producto
ya que permite detectar a
tiempo si ha habido algún
Hace referencia a
error previo en el picking
todo el proceso de
empaquetar y
embalar un
producto

Las etiquetas se pegan en el

exterior del paquete, con el
número de referencia del
Etiquetado pedido, la dirección de
para el envío envío y en algunos casos,
también el código de
tracking.

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 Características del Packing
El packing es el proceso
posterior al picking, y
aunque son dos procesos
separados, son
complementarios entre sí.
Entre sus procesos, está el
dotar de seguridad a los
productos para no sufran
daños.

Es el acondicionamiento Se llama zona de packing

final de mercancías al área donde se realizan
para que puedan ser estas operaciones. Es acá
enviados. donde se empacan,
embalan, etiquetan y pesan

los productos.

Tiene en cuenta las

En ocasiones, algunas propiedades físicas,
empresas adornan el químicas y biológicas de
packing ofreciendo un cada producto para optar
embalaje llamativo como por la mejor estrategia de
estrategia de marketing. packing, garantizando su

buen estado durante su
viaje.

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 Tipos de Packing

Packing primario Packing secundario Packing terciario

Es el packing que está

Es el packing que está Es el packing que se
destinado al
en contacto directo encarga de contener
transporte y
con el producto. varios productos
conservación de los
iguales.
productos.

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¿QUÉ ACTIVIDADES SE REALIZAN EN EL
PACKING?

Elegir el tipo de envoltorio Sellar la mercancía

que más le convenga al
con cintas de
producto y utilizar material
de relleno para proteger
embalaje.
el contenido de posibles

daños

Etiquetar el envoltorio
para brindar información
relevante sobre el envío,
Pesar la mercancía.
como dirección de destino,

nombre de quien recibe y
número de seguimiento.

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 Ejemplos de

packing
PAPEL DE PLÁSTICO DE
POLIESPÁN CAJA
ESTRAZA BURBUJAS

También llamado
poliestireno
Es un material de Es un material de Es el ejemplo de
expandido, se
celulosa que se plástico que packing por
trata de un
suele usar para cuenta con antonomasia, ya
material que
proteger los burbujas de aire que suele ser el
permite proteger
productos dentro que se utiliza, último envoltorio
el producto
de una caja. sobre todo, para que se incluye en
adaptándose a su
proteger la mayoría de
forma de manera
mercancía pedidos.
previa, como si
delicada o frágil.
fuera un molde.

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CROSS DOCKING
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 ¿CROSS DOCKING?

Sistema de distribución en el cual Se preparan

sino
los productos recibidos en inmediatamente
almacén o centro de distribución para su
no se almacenan. próximo envío.

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 Elementos a considerar
para aplicar cross docking
Integración horizontal de la
Evaluación económica
organización

Compromiso de la alta dirección Implementación de herramientas

¿Por qué Eliminar el inventario no productivo

implementar Cross retenido por el minorista o por el centro
Docking? de distribución del mayorista.

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 Cross Docking
Directo
El proveedor prepara las entregas en unidades de
carga específicas en función de cada uno de los
clientes finales.

genera un aviso de despacho que sirve para

notificar el despacho y la forma de entrega del
pedido

se transmite antes de realizar el despacho

La preparación
del pedido por cliente no
está a cargo del
distribuidor, sino que es
realizada por el proveedor
antes de despachar la enviar la mercancía consolidada a cada uno de
mercancía. los clientes.

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 Cross Docking
Indirecto
“En el Cross-docking
indirecto los, pallets o
cajas entran
fragmentados y hay
que
desfragmentarlas y
reetiquetarlas para su
entrega” (Escudero,
2014, p.15)

Se realiza el mismo procedimiento

de transmisión antes de realizar el
Mayor cantidad de operaciones que el despacho
Cross-docking directo y una mayor
El proveedor
manipulación en la mercancía
realiza un aviso de despacho para
notificarlo y la forma de entrega del
pedido
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 Beneficios
Reducir tiempos y Reducir áreas de
mejorar
almacenamiento
disponibilidad del
producto

Minimizar Reducir costes de

costes manipulación

Disminuir Respaldar las estrategias

localizaciones JIT

¿Qué empresas Empresas manufactureras.

suelen aplicar el Cross Distribuidores.
Docking? Transportadores.

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 Efectos de la aplicación
del Cross-docking en los
costos de las empresas

El principal objetivo del Cross-docking es eliminar o

reducir considerablemente el
inventario en el almacén, ya que mantenerlo,
implica costos elevados para las organizaciones

Müller (2005) Refiere que los inventarios

traen consigo una serie de
costos como el dinero,
espacio, mano de obra para
recibir y retirar, deterioro y
obsolescencia y finalmente el
hurto.

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 REFERENCIAS:
Escuder, J. (2019) Logística de almacenamiento (2° edición). Ediciones Paraninfo S.A.
https://books.google.es/bookshl=es&lr=&id=vcSPDwAAQBAJ&oi=fnd&pg=PR1&dq=almace
namiento+&ots=8qf1FMKpfn&sig=VFbR9tcc0ppFmArRxms_eXySBrE#v=onepage&q=almac
enamiento&f=false

Flamarique, S. (2019). Manual de gestión de almacenes. Marge Books.

https://books.google.com.pe/booksid=P7SPDwAAQBAJ&printsec=frontcover&dq=picking+
y+gesti%C3%B3n+de+almacenes&hl=es419&sa=X&redir_esc=y#v=onepage&q=picking%2
0y%20gesti%C3%B3n%20de%20almacenes&f=false

Natalia Andrea, F. B., & Mauricio Becerra Fernández. (2016). Implementación de voice
picking en tareas de alistamiento de un operador logístico en Colombia. Revista
Inventum, 11(21), 25-32. https://doi.org/10.26620/uniminuto.inventum.11.21.2016.25-32

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 REFERENCIAS:
Ean International. (2000). Cross Docking, cómo utilizar los estandares EAN.UCC.
https://www.gs1.org.ar/Descargas/CROSDOCK.pdf

¿Qué son el picking y el packing? Definición y diferencias? (2021, July 6). Controlpack.
https://www.controlpack.com/blog/noticias/picking-y-packing-definicion-y-
diferencias/
¿Qué es el Packing? Características, tipos y actividades. (n.d.). Ceupe. Retrieved October
13, 2022, from
https://www.ceupe.com/blog/packing.html
Otero-Caicedo, R., Stevenson Bolívar, & Rincón-García, N. (2016). Comparison by Means of
Picking in Store of Two Delivery Methods in a Home Delivery Environment in Supermarkets.
Subject Area: Logistics in the City. [Comparación a través del picking en tienda de dos
alternativas de entrega en un entorno de servicio a domicilio en supermercados. Área
temática: logística en ciudad Comparação através do picking em loja de duas alternativas de
entrega em um ambiente de entrega em domicílios em supermercados. Área temática:
logística na cidade] Cuadernos De Contabilidad, 17(44) http://usat.lookproxy.com/scholarly-
journals/comparison-means-picking-store-two-delivery/docview/1908931826/se-2

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