PTS-1-RT Corte y Soldadura

PROCEDIMIENTO
Fecha Inicio Vigencia: 11-11-14

Tostación
DMH : División Radomiro Tomic Versión: Rev. 2
PTS-5-RT Página: 1 de 17
TRABAJO DE CORTE Y SOLDADURA
PROCEDIMIENTO TRABAJO DE CORTE Y SOLDADURA
SERVICIOS IMPLEMENTACION SISTEMA DE , MONITOREO DE

CONDICIONES EN LINEA CORREA SRT-CTR-002 DRT
CODELCO DIVISIÓN RADOMIRO TOMIC

N° CONTRATO 4400075906
Código N°: PTS-5-RT
Rev. 2
Nombre Cargo Firma Fecha

Preparado por: Orlando Villarroel Supervisor 11-11-2014
Revisado por: Susan Saes Asesor HSE 11-11-2014
Aprobado por: Alexi Espinoza Administrador 11-11-2014
Rev. Descripción Fecha

0 Aprobado
1 Aprobado
2 Aprobado
SKF – The Power of Knowledge Engineering

PROCEDIMIENTO

Tostación
PROCEDIMINTO DE CORTE Y SOLDADURA
NOTA DE CONFIDENCIALIDAD
© SKF Group 2013. Este documento contiene información confidencial propiedad de SKF, la cual no debe ser usada,
revelada o reproducida en ningún formato por personal ajeno a SKF, sin previa autorización por escrito. Todos los
derechos reservados.
CONDITIONING MONITORING SYSTEM CONTENIDO PROPIEDAD DE SKF

PROCEDIMIENTO

Tostación
PROGRAMACIÓN ENTREGA PROYECTO

Tabla de Contenido
1.0 PROPOSITO Y ALCANCE........................................................................................................................... 4

2.0 CAMPO DE APLICACION............................................................................................................................ 4
3.0 OBJETIVOS.................................................................................................................................................. 4
4.0 RESPONSABILIDADES............................................................................................................................... 4
4.1 Del Administrador del Contrato..................................................................................................................... 4
4.2 Del Supervisor.............................................................................................................................................. 4
4.3 Del Personal de Prevención de Riesgos....................................................................................................... 5
4.4 Del Personal................................................................................................................................................. 5
5.0 DESCRIPCION TÉCNICA DEL TRABAJO A REALIZAR.............................................................................6
6.0 ANALISIS SEGURO DE TRABAJO (CON CONSECUENCIA DE CRITISIDAD)..........................................9
6.1 Estándar Básico.......................................................................................................................................... 14
7.0 REFERENCIAS LEGALES......................................................................................................................... 14
8.0 PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN.................................................................................................... 15
9.0 ANEXOS..................................................................................................................................................... 17
9.1 Tabla de Criticidad..................................................................................................................................... 17
9.2 Registro de Firmas de Instrucción del Procedimiento trabajos de corte y soldadura .................................18

PROCEDIMIENTO

Tostación
1.0 PROPOSITO Y ALCANCE

El propósito de este procedimiento es establecer un soporte técnico y definir un método de desempeño para la ejecución de los
trabajos denominados "Corte y Soldadura", que SKF ejecutara en “Equipos y Servicios de Montaje, Monitoreo Online correa CTR-
002 – División Radomiro Tomic”, con el fin de evitar la ocurrencia de incidentes que puedan alterar el normal desarrollo de la obra.
Esta tarea se debe desarrollar bajo condiciones de eficiencia de seguridad, calidad y medio ambiente, evitando eventos que
puedan ocasionar daños
Este procedimiento debe ser conocido y aplicado por el personal de SKF, que ejecutara trabajos en “Corte y Soldadura”.
2.0 CAMPO DE APLICACION

Este procedimiento deberá ser aplicado para la tarea: "trabajos de corte y soldadura”
3.0 OBJETIVOS
El objetivo es ejecutar un trabajo con seguridad, "bien y a la primera ", Mitigando al máximo la exposición a riesgos no controlados.
4.0 RESPONSABILIDADES
4.1 Del Administrador del Contrato

 Cumplir y hacer cumplir lo especificado en el Procedimiento.
 Proporcionar los recursos necesarios para el cumplimiento del Procedimiento.
 Participación en reuniones de coordinación.
4.2 Del Supervisor

 Capacitar al personal involucrado en el Procedimiento o Instructivo de Trabajo.
 Coordinar los trabajos con los Jefes de Áreas involucrados en este Procedimiento.
 Colaborar con el encargado de Prevención de Riesgos para realizar las inspecciones que deben llevarse a cabo.
 Solicitar oportunamente los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos.
 Coordinar las tareas que se deben llevar a cabo por todos los que participen de este procedimiento.

PROCEDIMIENTO

Tostación
 Coordinar con la Supervisión Técnica y APR SKF el alcance de los trabajos a ejecutar.
 Participar en la confección y actualización del Procedimiento.
 Comunicar las interferencias o modificaciones que existan en el área de trabajo.
 Gestionar permisos y autorizaciones para la ejecución de los trabajos.
 Velar por el cumplimiento de este procedimiento.
4.3 Del Personal de Prevención de Riesgos

 Realizar inspecciones programadas.
 Llevar el registro y control de los documentos que se generan en esta tarea.
 Distribuir y controlar los planos y documentos asociados al Procedimiento.
 Asesorar durante la elaboración del Procedimiento de trabajo.
 Asegurarse que el personal que ejecutará este trabajo haya sido instruido de acuerdo al Procedimiento y que esté informado
de los riesgos asociados y las medidas de control.
 Verificar que las condiciones seguras bajo las cuales se desarrolla este procedimiento sean las adecuadas.
 Coordinar y reinstruir en conjunto con la Supervisión al personal que esté involucrado en todas las tareas críticas.
 Inspeccionar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los trabajos.
4.4 Del Personal

 Cumplir con lo estipulado en este procedimiento.
 Comunicar al supervisor cualquier situación que impida su desempeño en las actividades encomendadas.

PROCEDIMIENTO

Tostación
5.0 DESCRIPCION TÉCNICA DEL TRABAJO A REALIZAR

5.1 Charla operacional y HPT de carga y descarga de equipos, herramientas y materiales
5.2 Solicitud ingreso al área, realizar HPT de actividad a ejecutar, Permiso Especiales.
5.3 Cargar vehículos con equipos, herramientas y materiales
5.3 Traslado vehicular de personal SKF a planta.
5.4 Descarga de equipos, herramientas y materiales
5.5 Fabricación y montaje de soportes para IMX y JB :
 Chequear el buen estado y funcionamiento de las herramientas eléctricas y manuales que serán usadas.
 Se fabrican soportes para montar IMX y JB en el taller de estructuras, cortando un perfil C de 40mm x 80mm x 5mm,con
esmeril angular y luego soldado de acuerdo a las dimensiones de una IMX que corresponde aproximadamente 500mm x
500mm x 21mm en el caso de 32 canales, y 400mm x 500mm x 16mm en el caso de 16 canales y en el caso de la JB
400mmx300mm x200mm 48 borne , 200mmx200mmx100mm en las de 24 bornes 150mmx150mmx100mm para las de 12
borneas , una vez terminada la estructura se debe pintar con anticorrosivo, luego que la pintura se a secado sobre esta se le
aplica esmalte sintético (azul eléctrico )

 Para el montaje en terreno se deberá esmerilar el área previamente designada para remover la pintura, luego soldar el
soporte a las estructuras fijas de la planta y posterior a esto pintar donde se realizó la unión (área soldada)
5.6 Montaje de Riel para canalización de conduit rígido :
 Primero se deberá esmerilar el área para remover la pintura, luego soldar el riel ya cortado (12 cnt) a las estructuras fijas
de la planta y pintar la unión de soldadura

PROCEDIMIENTO

Tostación
6.0 ANALISIS SEGURO DE TRABAJO (CON CONSECUENCIA DE CRITICIDAD)

Tarea: trabajos de corte y soldadura
Descripción: Asegurar en terreno que se cumplan con especificaciones técnicas de montaje.
PARA REALIZAR ESTA

PELIGRO ASOCIADOS A LA RIESGOS ASOCIADOS A LA
TAREA EL TRABAJADOR TRATAMIENTO SEGURO
ACTIVIDAD ACTIVIDAD:
DEBERA
1 Charla de 5 Descono
1.1 Falta de conocimiento 1.1.1 Mala identificación, 1.1.1.1 Identificar, evaluar y controlar
minutos en el área de trabajo, evaluación y los riesgos antes de
no sabe, no quiere, control de los comenzar el trabajo, además
Solicitud de
no respetar riesgos de dar a conocer el
permiso al normativas procedimiento específico para
Área y HPT. establecidas para las la tarea. El supervisor
evaluaciones y sus responsable del trabajo, debe
medidas de control. verificar que el personal
que realizara el trabajo sea
No es personal apto el idóneo y calificado para
para las funciones a ejecutar la tarea.
realizar, falta de 1.2.1 Desconocimiento
capacitación del trabajo a
realizar

PROCEDIMIENTO

Tostación

2. Carga manual de Descono
2.1 El no uso de EPP, no 2.1.1 Atrapamiento de 2.1.1.1 Atento a la actividad de carga,
materiales reconocer el área de mano. uso de EPP adecuado (guantes
trabajo y sus posibles de cuero)
riesgos a la actividad,
no sabe.
2.1 Falta de capacitación, 2.2.1 Golpeado por 2.2.1.1 Delimitar área de trabajo atento
no identificar los material. a la actividad.
posibles riesgos, el no
uso de sus EPP.
2.3 No cumplir con los 2.3.1 Sobre esfuerzo 2.3.1.1 Buena postura, el personal que
procedimientos de trabaja en ministro hales no
manejo de carga (ley debe levantar más de 25 kilos.
20.001), no quiere,
falta de inducción en
el área.
3. Traslado vehicularDescono
3.1 Exceso de velocidad, 3.1.1 Colisión entre 3.1.1.1 Respetar toda la señalización
de personal SKF a no respetar vehículos por no existente,
planta Tostación normativas de respetar señalización
no andar en exceso de
tránsito en faenas
mineras, falta de velocidad, no fumar o
capacitación al área. hablar por teléfono
mientras conduce. (ECF
N°4)
3.1 Exceso de velocidad, 3.2.1 Choque con otro 3.2.1.1 Concentración, buena
no percatarse de sus vehículo maniobra. Verificar espejos
riesgos en tránsito, no
estacionado retrovisores (ECF N°4)
respetar normativas
dadas en faenas
mineras.
3.3 Falta de 3.3.1 Caída por subida 3.3.1.1 No bajar de forma rápida de
concentración en el o bajada a los los vehículos, usar los
área que se vehículos livianos puntos de apoyo para subir.
encuentra, Volcamiento por. (ECF N°4)
Respetar normas del tránsito, y

3.4 Falta de 3.4.1 Exceso de Velocidad 3.4.1.1 cumplimiento de estándar fatal
conocimientos en (ECF N°4)
normativas de manejo
en sectores de faenas
mineras, no contar

PROCEDIMIENTO

Tostación

con inducción previa
al trabajo.
4. Descarga manual Descono

4.1 El no uso de EPP, no 4.1.1 Atrapamiento de 4.1.1.1 Atento a la actividad de carga,
de materiales reconocer el área de mano. uso de EPP adecuado (guantes
trabajo y sus posibles de cuero)trabajar a velocidad
riesgos a la actividad, adecuada (no apurar).
no sabe.
4.1 Falta de capacitación, 4.2.1 Golpeado por 4.2.1.1 Delimitar área de trabajo atento
no identificar los material. a la actividad.
posibles riesgos, el no
uso de sus EPP.
Buena postura, el personal que
4.3 No cumplir con los 4.3.1 Sobre esfuerzo. 4.3.1.1 trabaja en ministro hales no
procedimientos de debe levantar más de 25 kilos.
manejo de carga (ley
20.001), no quiere,
falta de inducción en
el área.

PROCEDIMIENTO

Tostación

5. Descarga manual Descono
5.1 No cumplir con 5.1.1 Bloquear equipo 5.1.1.1 Leer lista de los equipos
de materiales normativa de bloqueo incorrecto dispuestos en
de equipo, distracción el dispositivo de bloqueo
en el área de trabajo, (ECF N°1)
no quiere, no sabe.
Chequeo de candado, tarjeta
5.1 No identificar los 5.2.1 Mal estado de los 5.2.1.1 y pinzas de bloqueo personal y
estados de los dispositivos de dispositivos (ECF N°1)
dispositivos, falta de bloqueo personal y
capacitación, no sabe. del equipo por
mal uso y
manipulación
de los equipos
6. Realizar trabajos de
Descono
6.1 No cumplir con las 6.1.1 Proyeccion de 6.1.1 .-
esmerilado y normativas de particilas Sectorizar el área de trabajo, si
soldadura trabajos de corte y en niveles inferiores existen
soladaduar, falta de vías de tránsito para peatones
capacitación, no igual deben ser sectorizados.
cumplir con los Utilizar biombos y mantas
permisos de trabajo a ignifugas. Todo lugar de trabajo
realizar en el área, en caliente debe estar
no reconocer el área señalizado con la tarea a
de trabajo antes de realizar, el responsable de la
realizar una tarea. tarea, empresa y numero del
contacto.
6.1..2. Para todo trabajo en caliente a
una redonda de 10 m. se debe
retirar todo peligro potencial de
incendio o explosión. Limpiar el
piso de material combustibles
6.1..3 Todos los trabajadores
involucrados directamente en el
trabajo deben usar EPP
adecuado (traje de cuero
completo, careta facial,
mascara de soldar, guantes de
soldador).

PROCEDIMIENTO

Tostación
Descono
7.1 No cumplir con el 7.1.1 Exposición a arco 7.1.1 Se tienen que instalar biombos
procedimiento de voltaico metálicos, o mantas ignifugas
trabajo seguro. No para la protección de las
utilizar EPP. personas y los equipos cercanos
al área puntual de trabajo.
El soldador y ayudante del
7.1.2 soldador (si, es que aplica)
deben usar mascara de soldar,
coleto, chaqueta, pantalón,
pantalón, polainas y guantes de
soldador.
Utilizar señaléticas de la
7.1.3 empresa responsable, persona
responsable, número y trabajos
a realizar
No cargar objetos de sobre

7.2.1 7.2.4 peso y volumen.
sobreesfuerzo
Usar siempre tres puntos de
7.2.5 apoyo.
Mantener las áreas despejadas
7.3.1 7.3.1 de obstáculos que impiden el
caída de mismo nivel
libre transito
Mantener el área limpia y
7.3.2 ordenada.
Transitar por vías habilitadas
7.3.3 para peatones.
Todo material o herramienta
Caídas a distinto
7.4.1 7.4.1 que pese más de 25 kg se
nivel por tránsito en
deberá pedir ayuda a un
escaleras fijas.
compañero para el traslado. Si
pesa más de 50 kg se deberá
utilizar un medio de transporte
manual (carretilla)
El tendido de extensiones
7.5.1 7.5.1 eléctricas debe ser en forma
Electrocución por el
aérea, evitando roces con
uso de herramientas
cantos vivos.
y extensiones
Las herramientas eléctricas
eléctricas.
deben ser desconectadas cada
vez que se dejen de operar.
Realizar un chequeo previo al
7.5.2 uso de las herramientas y las
extensiones
Utilización de EPP (casco,
Proyección de

PROCEDIMIENTO

Tostación

7.6.1 partículas por uso de 7.6.1 lentes claros u oscuros, slack,
esmeril geólogo, guantes de cabritilla,
zapatos de seguridad)
. Mantener esmeril desconectado
cuando no se está usando.
Usar el esmeril con la
protección en su lugar, y con
7.6.2 manilla de agarre.
Usar disco que sean
compatibles con las rpm, con la
7.6.3 función (corte o desbaste), y
con el material sobre el cual se
va a usar (acero o piedra).
7.6.1 Los discos deben ser
almacenados de tal manera de
evitar dañarlos con picaduras,
rizaduras, o quiebres.
Uso de todos los EPP (Careta
facial, chaleco, coleto, pantalón,
7.7.2 polainas, gorro, guantes y
7.7.1 Golpeado por y zapatos de seguridad).
contra. Para todo trabajo en caliente a
una redonda de 10 m. se debe
7.7.3 retirar todo peligro
potencial de incendio o
explosión. Limpiar el piso de
material combustibles
7.7.4 Utilizar mantas ignifugas,
biombos y extintor en terreno en
todo momento.
Usar protectores auditivos en

Cortes por el uso del todo momento. Herramientas
7.8.1 esmeril angular. 7.8.2 eléctricas que tenga un ruido
diferente al normal se deberá
informar de inmediato al
supervisor.
7.8.3 Utilizar en todo momento
respirador con filtro 2026 para
polvos y gases. Cuando el filtro
se vea obstruido se deberá
cambiar de forma inmediata.
Utilizar bloqueador cada dos
7.8.4 horas +50 UV. Además usar
legionario, lentes oscuros, slack.
No exponerse directamente a
radiaciones UV cuando no sea
necesario.
7.8.5 Hidratarse constantemente
Inicio de incendio

PROCEDIMIENTO

Tostación

7.9.1 7.9.1 Para todo trabajo en caliente se
debe retirar todo peligro
potencial de incendio o
explosión. Limpiar el piso de
material combustibles
Exposición a ruido
8.1.1 8.1.1 Utilizar mantas ignifugas,
biombos y extintor en terreno en
todo momento.
8.1.2 Usar protectores auditivos en
todo momento. Herramientas
eléctricas que tenga un ruido
diferente al normal se deberá
informar de inmediato al
Exposición a gases supervis
8.2.1 por soldadura 8.2.2 Utilizar en todo momento
respirador con filtro 2026 para
polvos y gases. Cuando el filtro
se vea obstruido se deberá
Quemadura por cambiar de forma inmediata.
radiación solar 8.3.1 Utilizar bloqueador cada dos
8.3.1 insolación horas +50 UV. Además usar
legionario, lentes oscuros, slack.
No exponerse directamente a
radiaciones UV cuando no sea
necesario.
8.3.2 Hidratarse constantemente
Olvido de materiales
y herramientas que 9.1.1 después del término de las
9.1.1 posteriormente tareas. Dejar el área limpia y
puedan provocar ordenada.
daño a las personas 9.1.2 Avisar vía radial el retiro del área
de trabajo.
6.1 Estándar Básico

Materiales Herramientas
Riel unistruc P-1000
Perfil C 40x50x5mm - Taladro eléctrico e Inalambrico
Soldadura 6011 y 6018 - Esmeril angular de 4 ½”

PROCEDIMIENTO

Tostación

Disco de corte - Trípode de sujeción de materiales
Disco desbaste - Extensiones
Pintura anticorrosivo - Cajas con herramientas Manuales
Pintura esmalte sintético - Maquina de soldar
Equipos de apoyo Insumos

camioneta
extintor P.Q.S -Agua Mineral
biombo de protección
letrero trabajo en caliente.
Equipos de Protección Personal Básico E.P.P Especifico

- Casco de seguridad con barbiquejo
- Anteojos de seguridad  Mascara de soldar
- Calzado de seguridad
- Guantes de cabritilla y Hayflex
 Careta facial transparente
- Buzo tipo papel  Gorro cuero soldador
- Chaqueta tipo geólogo  Chaleco cuero soldador
- Respirador de dos vías con filtro mixto  Coleto de cuero soldador
- Protectores auditivos de espuma o de copa
- Bloqueador solar  Pantalón de cuero soldador
 Polainas de cuero soldador
 Guantes largos de soldador
7.0 REFERENCIAS LEGALES
 Decreto Supremo Nº 72, Seguridad Minera Modificado por el D.S. 132
 Código del trabajo art. Nº 184
 Decreto supremo Nº 40, art. 21 D.A.S
8.0 PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN
8.1 Protocolo de Comunicación
N° de Teléfonos de Emergencia
 Administrador de Contrato SKF (Alexi Espinoza) 78992540

PROCEDIMIENTO

Tostación

 Supervisor SKF (Orlando Villarroel) 69089324
 Asesor HSE SKF (Susan Saes) 42358245
 Unidad emergencia 328622
 Policlínico RT
Tipos de emergencias:
- Accidentes individuales o colectivos.
- Incendios (amagos, incendios, siniestros).
- Derrames de sustancias peligrosas.
- Terremotos o temblores.
- Condiciones climáticas adversas (tormentas eléctricas, vientos, lluvias).
9.0 ANEXOS
9.1 Tabla de Criticidad
Anexo 10.1.- Tabla de nivel de criticidad

Criterio de Observación
NO CRITICO MEDIANAMENTE CRITICO ALTAMENTE CRITICO
 Riesgos controlados de  Lesiones personales no  Muerte del trabajador.
accidentes con daños a las incapacitantes. (STP).  Lesiones incapacitantes permanentes o
personas.  Daños materiales mínimos que no temporales (CTP).
alterarían el normal  Daños materiales irreparables o
 Riesgos controlados de funcionamiento. parciales que se puedan reparar.
accidentes con daños a la  Pérdidas de producción mínimas.  Pérdida de producción.
propiedad.  Fallas operacionales.  Fallas operacionales.
RIESGOS ASOCIADOS RIESGOS ASOCIADOS RIESGOS ASOCIADOS

 instrucción al personal sobre los  Contacto con (que pueda producir  No cumplir con procedimiento de
trabajos a realizar. lesiones no incapacitantes STP). bloqueo.
 Golpeado por. (que pueda producir  Puesta en operación del equipo.
 Solicitud de ingreso al área. lesiones no incapacitantes STP).  Bloquear un equipo distinto al solicitado.
 Pérdida de herramientas.  Golpeado contra (que pueda  Al desbloquear el equipo, presencia de
 Observaciones visuales. producir lesiones no incapacitantes personal que aun puede estar
STP). trabajando.
 Entrega del equipo  Quemaduras (que pueda producir  Golpeado por. (que pueda producir
lesiones no incapacitantes STP). lesiones incapacitantes CTP o muerte).
 Atrapamiento (que pueda producir  Golpeado contra (que pueda producir
lesiones no incapacitantes STP). lesiones incapacitantes CTP).
 Caída distinto nivel (que pueda  Atrapamiento (que pueda producir
producir lesiones no incapacitantes lesiones incapacitantes CTP o muerte).
STP).  Caída distinto nivel (que pueda producir
 Caída mismo nivel (que pueda lesiones incapacitantes CTP o muerte).
producir lesiones no incapacitantes  Caída mismo nivel (que pueda producir
STP). lesiones incapacitantes CTP).

PROCEDIMIENTO

Tostación

 Proyección de partículas (que pueda  Carga suspendida (que pueda producir
producir lesiones no incapacitantes lesiones incapacitantes CTP).
STP).  Obstrucción de pasillos o vías de escape
 Carga suspendida (que pueda (que pueda producir lesiones no
producir lesiones no incapacitantes incapacitantes STP).
STP).  explosiones que causen muertes
 Proyección de glóbulos de múltiples y/o perdida de instalaciones u
soldadura. otros.
 Obstrucción de pasillos o vías de
escape (que pueda producir
lesiones no incapacitantes STP).
 Pérdida de la papeleta de control de
intervención de bloqueos y llave del
candado.
 Amago de incendio.
 Caída de material.
 Descoordinación al entregar el
equipo
9.2 Registro de Firmas de Instrucción del Procedimiento Corte y Soldadura

El trabajador acepta lo siguiente:
 Recibió por la línea de mando, instrucción, capacitación, y entrenamiento del procedimiento de trabajo
 Fue informado por la línea de mando oportuna y convenientemente acerca de los riesgos asociados a la tarea, los
métodos de trabajo correcto, y las medidas preventivas
Nº Nombre C.I Firma Fecha
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Instruido por: Firma:

PROCEDIMIENTO

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TRABAJO DE CORTE Y SOLDADURA

PROCEDIMIENTO TRABAJO DE CORTE Y SOLDADURA

SERVICIOS IMPLEMENTACION SISTEMA DE , MONITOREO DE

CODELCO DIVISIÓN RADOMIRO TOMIC

Código N°: PTS-5-RT

Nombre Cargo Firma Fecha

Rev. Descripción Fecha

SKF – The Power of Knowledge Engineering

Fecha Inicio Vigencia: 11-11-14

PROCEDIMINTO DE CORTE Y SOLDADURA

CONDITIONING MONITORING SYSTEM CONTENIDO PROPIEDAD DE SKF

Fecha Inicio Vigencia: 11-11-14

PROCEDIMINTO DE CORTE Y SOLDADURA

PROGRAMACIÓN ENTREGA PROYECTO

1.0 PROPOSITO Y ALCANCE........................................................................................................................... 4

CONDITIONING MONITORING SYSTEM CONTENIDO PROPIEDAD DE SKF

Fecha Inicio Vigencia: 11-11-14

PROCEDIMINTO DE CORTE Y SOLDADURA

1.0 PROPOSITO Y ALCANCE

2.0 CAMPO DE APLICACION

4.1 Del Administrador del Contrato

 Proporcionar los recursos necesarios para el cumplimiento del Procedimiento.

 Participación en reuniones de coordinación.

4.2 Del Supervisor

 Solicitar oportunamente los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos.

CONDITIONING MONITORING SYSTEM CONTENIDO PROPIEDAD DE SKF

Fecha Inicio Vigencia: 11-11-14

PROCEDIMINTO DE CORTE Y SOLDADURA

 Participar en la confección y actualización del Procedimiento.

 Comunicar las interferencias o modificaciones que existan en el área de trabajo.

 Gestionar permisos y autorizaciones para la ejecución de los trabajos.

 Velar por el cumplimiento de este procedimiento.

4.3 Del Personal de Prevención de Riesgos

 Llevar el registro y control de los documentos que se generan en esta tarea.

 Distribuir y controlar los planos y documentos asociados al Procedimiento.

 Asesorar durante la elaboración del Procedimiento de trabajo.

 Inspeccionar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los trabajos.

4.4 Del Personal

CONDITIONING MONITORING SYSTEM CONTENIDO PROPIEDAD DE SKF

Fecha Inicio Vigencia: 11-11-14

PROCEDIMINTO DE CORTE Y SOLDADURA

5.0 DESCRIPCION TÉCNICA DEL TRABAJO A REALIZAR

5.3 Cargar vehículos con equipos, herramientas y materiales

5.3 Traslado vehicular de personal SKF a planta.

5.4 Descarga de equipos, herramientas y materiales

5.5 Fabricación y montaje de soportes para IMX y JB :

5.6 Montaje de Riel para canalización de conduit rígido :

CONDITIONING MONITORING SYSTEM CONTENIDO PROPIEDAD DE SKF

Fecha Inicio Vigencia: 11-11-14

PROCEDIMINTO DE CORTE Y SOLDADURA

6.0 ANALISIS SEGURO DE TRABAJO (CON CONSECUENCIA DE CRITICIDAD)

Descripción: Asegurar en terreno que se cumplan con especificaciones técnicas de montaje.

PARA REALIZAR ESTA

CONDITIONING MONITORING SYSTEM CONTENIDO PROPIEDAD DE SKF

Fecha Inicio Vigencia: 11-11-14

PROCEDIMINTO DE CORTE Y SOLDADURA

Respetar normas del tránsito, y

CONDITIONING MONITORING SYSTEM CONTENIDO PROPIEDAD DE SKF

Fecha Inicio Vigencia: 11-11-14

PROCEDIMINTO DE CORTE Y SOLDADURA

4. Descarga manual Descono