Informe Practica Ii - Nelson Robles Barrera

UNIVERSIDAD ANDRÉS BELLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA CIENCIAS DE LA TIERRA
INGENIERÍA CIVIL EN MINAS
PRÁCTICA PROFESIONAL II.
NELSON CRISTÓBAL ROBLES BARRERA.
SANTIAGO-CHILE
MARZO, 2020
IDENTIFICACIÓN DEL ALUMNO(A):
ALUMNO(A): NELSON CRISTÓBAL ROBLES BARRERA
RUT: 18.287.373-K
DOMICILIO: AV. TARAPACÁ #876 SANTIAGO CENTRO.
FONO: +569 75111034
EMAIL: ROBLES.B13@GMAIL.COM
IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA:
EMPRESA: CEIGMM - UNAB
SUPERVISOR(A): Ph.D. SERGIO RIVERA O.
ACTIVIDAD: DIRECTOR CIEGMM, SUPERVISOR DE PRÁCTICA.
EMAIL: SERGIO.RIVERA@UNAB.CL
FECHA DE ENTREGA: 28/02/2020
Práctica Profesional ll
1 TABLA DE CONTENIDO
2 INTRODUCCIÓN....................................................................................................3
3 OBJETIVOS............................................................................................................3
3.1 OBJETIVO GENERAL..................................................................................3
3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS........................................................................3
4 PERIODO DE PRÁCTICA....................................................................................4
5 SUPERVISOR DE LA EMPRESA......................................................................4
6 ANTECEDENTES DE LA ORGANIZACIÓN...................................................4
6.1 NOMBRE DE LA ORGANIZACIÓN...........................................................4
6.2 UBICACIÓN.....................................................................................................4
6.3 GIRO..................................................................................................................5
6.4 TAMAÑO...........................................................................................................5
6.5 DESCRIPCION DE LA UNIDAD FUNCIONAL.......................................6
6.6 DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS ASIGNADOS..............................7
7 RESULTADOS DE LOS TRABAJOS DESARROLLADOS........................13
8 RECOMENDACIONES.........................................................................................15
8.1 RECOMENDACIONES PARA LA EMPRESA..........................................15
8.2 RECOMENDACIONES PARA LA UNIVERSIDAD...............................15
9 CONCLUSION.......................................................................................................16
10 ANEXO, PRESENTACIONES DE SEMINARIOS....................................17
TABLA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1: Ubicación de CIEGMM - UNAB....................................................5
Ilustración 2: Organigrama.......................................................................................6
Ilustración 3: Celda Cilíndrica y Celda Rectangular........................................8
Ilustración 4: Datos para la solución de electrólito..........................................8
Ilustración 5: Solución de electrolito 45 g Cu/1L.............................................9
Ilustración 6: Rectificación de Tiosulfato de Sodio.........................................10
Ilustración 7: Titulación de Cu..............................................................................11
Ilustración 8: Depositación de Cobre en cátodos............................................12
Ilustración 9: Pérdida de Masa en ánodos.........................................................12
Ilustración 10: Ánodos obtenidos en Celda Rectangular..............................13
Ilustración 11: Cátodo de cobre obtenido en Celda Cilíndrica...................14
Ilustración 12: Cátodos de cobre obtenidos en Celda Rectangular...........14
2 INTRODUCCIÓN.
En el presente informe se expondrá lo realizado por el alumno Nelson

Cristóbal Robles Barrera en la Práctica número 2, realizada en los
laboratorios de la universidad. Nelson fue asignado al grupo número 1
encargado de ensayos de electrodepositación, en la celda tradicional y
cilíndrica.
El presente documento se descompone en 3 partes, como se presenta a
continuación.
1. Información de la empresa.
2. Trabajo realizado.
3. Recomendaciones.
4. Seminarios.
3 OBJETIVOS.
3.1 OBJETIVO GENERAL.
 Obtener cátodos de cobre de 3mm, en la celda rectangular y

cilíndrica.
3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS.
 Comprender el funcionamiento de las celdas de flotación.

 Elaboración de solución de electrolito para celdas y la rectificación
del tiosulfato de sodio para las titulaciones.
 Adquirir habilidades de comunicación, con el fin de generar un
grato ambiente laboral.
4 PERIODO DE PRÁCTICA.
INICIO: 06/01/2020
FIN: 28/02/2020
TOTAL, HORAS: 320 horas cronológicas.
HORARIO DE PRÁCTICA: 09:00 – 17:00 / turno administrativo 5x2.
5 SUPERVISOR DE LA EMPRESA.
Supervisor(a): Ph.D Sergio Rivera O.

Actividad: Director CIEGMM y Supervisor de práctica.
Email: sergio.rivera@unab.cl
6 ANTECEDENTES DE LA ORGANIZACIÓN.
CIEGMM - UNAB, se desempeña en la investigación y extensión, en las

áreas de Geológica, Metalúrgica y Minera, esta se ubica en Santiago
centro, Región Metropolitana.
6.1 NOMBRE DE LA ORGANIZACIÓN.
CIEGMM - UNAB.
6.2 UBICACIÓN.
CIEGMM - UNAB está localizada en Sazie 2119, comuna de Santiago

Centro, Región Metropolitana, Chile.
Ilustración 1: Ubicación de CIEGMM - UNAB.
6.3 GIRO.
Investigación y extensión.
6.4 TAMAÑO.
CIEGMM- UNAB es una compañía la que se desempeña en el área de
investigación y extensión, correspondiente a la Universidad Nacional
Andrés Bello, durante el periodo de enero-febrero del 2020 conto con 3
grupos de trabajo y con un total de 28 personas en sus filas.
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA.
La empresa se organiza de la siguiente manera:
Ilustración 2: Organigrama.
6.5 DESCRIPCION DE LA UNIDAD FUNCIONAL.
La práctica profesional se llevo a cabo en los laboratorios de la

Universidad Andrés Bello, con ubicación en Abate Molina 140, en la
comuna de Santiago Centro.
CIEGMM - UNAB tiene como fin aumentar la experiencia del personal y
la formación de futuros profesionales, con el objetivo, de que puedan
encarar los problemas y desafío, de forma óptima y ética, con una
amplia disposición a trabajar en equipo.
Por último de se puede mencionar que se realizo un trabajo en equipo,
con distintos compañeros de la universidad, donde se realizaron
distintas tareas según los grupos designados.
6.6 DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS ASIGNADOS.
El primer día se realizo una presentación de los diferentes grupos de

trabajo y las labores que debían realizar durante el tiempo de práctica.
Se nos integro al grupo de electrodepositación, el cual tenía la tarea de
obtener cátodos de 3 milímetros de grosor en la celda tradicional
(rectangular) y cilíndrica.
En los siguientes días, cada mañana al inicio, se realizada una charla de
seguridad, en la cual se abarcaban posibles riesgo que cada grupo podía
tener y cómo reaccionar ante ellos, además se le dio gran relevancia al
uso de los elementos de protección personal, con el fin de resguardar
nuestra seguridad y salud.
Abarcando el tema principal, la electrodepositación, es un proceso
electroquímico en el cual se utiliza para la recuperación de metales en el
rubro de la minería.
Al sumergir las placas metálicas en electrolito (solución rica en cobre) y
conectarlas a una fuente de poder con energía constante, con antelación
de escoger cuales placas cumplirán la función de ánodos y cuáles de
cátodos. Al conectar dicho sistema y dejar funcionar por un periodo de
tiempo, el cobre se depositara en las placas de cátodos.
Para llevar a cabo este sistema en las dependencias de la universidad,
en un principio, la actividad fue estudiar el funcionamiento del sistema
y la posterior reparación de la celda rectangular, ya que presentaba
algunas filtraciones.
Una vez puesta en marcha la celda rectangular, se procedió al chequeo
esporádico de la concentración de cobre que tenía el electrolito, cuando
ya se tuvo un control total de la celda rectangular, se procedió al
ensamblaje de la celda cilíndrica, en donde se repararon las filtraciones
y se realizo la puesta en marcha, al igual que con la celda tradicional,
cada ciertos intervalos de tiempo se procedía a tomar muestras de él

electrolito, con el fin de estudiar la variación en la concentración de
cobre y estimar el cobre depositado.
Ilustración 3: Celda Cilíndrica y Celda Rectangular.
Para la preparación de solución de electrolito, se debe utilizar Sulfato de

cobre pentahidratado (Cu SO 4 +5 H 2 O) en un litro de agua destilada y
ácido sulfúrico.
Se procedió a realizar una solución con concentración de 45 g/L, para
ello se utilizaron los siguientes datos:
Ilustración 4: Datos para la solución de electrólito.
Para obtener la cantidad de sulfato de cobre requerido para realizar la

solución se calcula de la siguiente forma:
Por otro lado la cantidad de ácido sulfúrico requerida para la

preparación del electrolito se cálculo de la forma:
Luego se procede a unir todas las sustancias obteniendo el electrolito

con la concentración esperada.
Ilustración 5: Solución de electrolito 45 g Cu/1L.
Anteriormente se mencionó que cada cierto intervalo de tiempo se

debían tomar muestras del electrolito para su monitoreo, este estudio,
en el cual, se obtiene la concentración del pls se realiza a través de las

titulaciones, este consiste en la utilización de reactivos tales como:
amoníaco, ácido clorhídrico, yoduro de potasio, ácido acético, almidón y
tiosulfato de sodio.
Para verificar si los reactivos utilizados están en optimas condiciones se
debe hacer una calibración o rectificación con la ayuda de soluciones
electrolíticas cuyas concentraciones son conocidas (gCu/L).
Se procedió a la rectificación del tiosulfato de sodio, del cual se obtuvo
lo siguiente:
Rectificacion Tiosulfato
Grafico de Barras
50
45
40
35
30 Series1
GPL Cu
25 Series2
20
15
10
5
0
14.4 12.1 11.4 9.4 7.7 6.2 4.6 3.18 1.6
Gasto Tiosulfato
Ilustración 6: Rectificación de Tiosulfato de Sodio.
En el grafico se visualiza que el tiosulfato de sodio esta en optimas

condiciones, ya que tanto la recta teórica como la real están
prácticamente iguales, por lo cual se intuye que el tiosulfato preparado
esta correcto teniendo una normalidad de 0,5.
Ilustración 7: Titulación de Cu.
Para determinarla concentración de cobre (Gramos por litro de Cu) en el

electrolito mediante las titulaciones, se realizo de la siguiente forma:
Para este ejemplo se usara un gasto de 9,4 ml de tiosulfato.
Relación 1:1 entre moles de tiosulfato de sodio y moles de cobre.
El fin de saber la concentración del electrolito es mantener una

concentración de cobre adecuada en el sistema, para mantener una
depositación constante en los cátodos.
Para el caso de la celda rectangular se procedió a chequear
constantemente las masas de los cátodos y ánodos, ya que, los ánodos
disminuían su masa a medida que avanzaba el tiempo, inversamente los
cátodos aumentaban su masa producto del cobre depositado.
En las siguientes graficas se visualizara la variación de las masas tanto

de los ánodos como de los cátodos.
14
Depositación de Cu en Cátodos
12
10 Cátodo S/N
8 Cátodo 6
Masa (g)
6 Cátodo 8
4 Masa Total
de Cátodos
2
0
15-Jan 16-Jan 17-Jan 18-Jan 19-Jan 20-Jan 21-Jan 22-Jan 23-Jan 24-Jan 25-Jan
-2
-4
Día de control de Masas (Días)
Ilustración 8: Depositación de Cobre en cátodos.
Perdida de Masa en Ánodos

9
8
7 Ánodo 7
6 Ánodo 4
5
Masa (g)
Ánodo 3
4
Ánodo 5
3
Masa total
2 ánodos
1
0
15-Jan 16-Jan 17-Jan 18-Jan 19-Jan 20-Jan 21-Jan 22-Jan 23-Jan 24-Jan 25-Jan
Día de Control de Masas (Días)
Ilustración 9: Pérdida de Masa en ánodos.
En el caso de la celda cilíndrica, ya que esta trabajo de manera

continua, solo se procedió a realizar las titulaciones correspondientes
para mantener la concentración de cobre en la solución y no así los
controles de masa, ya que era más compleja su extracción, y solo se

realizo el estudio de su masa al final de la experiencia.
7 RESULTADOS DE LOS TRABAJOS DESARROLLADOS.
Primeramente se repararon las fugas de la celda rectangular, como la de

la celda cilíndrica, se obtuvo la solución de electrolito con la
concentración esperada, además de la creación y rectificación del
Tiosulfato necesario para las titulaciones.
Por otro lado se realizo el montaje y puesta en marcha de ambas celdas,
con énfasis en mantener el nivel del electrolito en la celda rectangular,
producto de una llave algo errática en la bomba, ambas celdas
funcionaron bajo los estándares esperados.
Una vez terminado el periodo de depositación se procedió a realizar los
análisis de masa, ya sea de los cátodos, como de los ánodos en la celda
rectangular, con el fin de dilucidar, el comportamiento que mantuvo en
el periodo de tiempo.
A continuación, a través de imágenes, se presentaran los resultados
obtenidos en la práctica profesional II.
Ilustración 10: Ánodos obtenidos en Celda Rectangular.
Ilustración 11: Cátodo de cobre obtenido en Celda Cilíndrica.
Ilustración 12: Cátodos de cobre obtenidos en Celda Rectangular.
8 RECOMENDACIONES.
8.1 RECOMENDACIONES PARA LA EMPRESA O UNIDAD

FUNCIONAL.
Algunas de las recomendaciones que se le pueden dar a CIEGMM –
UNAB son:
 Tener recipientes especiales para los reactivos que deben ser
desechados, con el fin de no contaminar el medio ambiente y
cañerías del inmueble.
 Por otro lado es el tema de la ventilación del laboratorio, que se
encuentra en el segundo piso, pues, el aire acondicionado no
funcionaba de forma correcta, originando así altas temperaturas
al interior del laboratorio.
8.2 RECOMENDACIONES PARA LA UNIVERSIDAD.
Las recomendaciones que se le pueden generar a la universidad son:
 El nivel de compromiso que ha demostrado la universidad con la

carrera, deberían impartir salidas a terreno en cada curso IMIN,
para ello la universidad debería asociarse a diversas empresas del
rubro minero, además de impartir ayuda a los alumnos en la
búsqueda de prácticas profesionales en empresas, ya que
encontrar practica en empresas mineras es cada vez más
complejo.
 La importancia es el uso de software, la universidad se centra de
buena forma en los software ocupados en el rubro minero, pero
deberían existir cursor con software que van más allá de la
minería, si no a nivel de ingeniería civil ya sean programas como
Auto CAD, Excel avanzado, entre otros.
9 CONCLUSION.
Terminada la práctica profesional, se puede acotar que finalizo

conformemente, ya que se realizo cada objetivo propuesto al inicio de
esta, el cual era conseguir cátodos de cobre en la celda rectangular y
cilíndrica.
No está de más recalcar el gran conocimiento que se adquirió en esta

experiencia, ya que, se profundizo de forma excelente todo lo que abarca
el proceso de la electroobtención, además de que dicho proceso es
fundamental en el tratamiento del mineral.
Además se potencializaron las habilidades blandas al interactuar con los

distintos equipos y persona que trabajaban en CIEGMM – UNAB, para
así, en un futuro poder crear un grato ambiente de trabajo entre los
diferentes niveles de producción.
10 ANEXO, PRESENTACIONES DE SEMINARIOS.

Seminario 1
Presentador: CARLOS TOLEDO, egresado en 2017 de Ingeniero Civil en
Minas de la UNAB. En la actualidad, es estudiante de Magister en la
Universidad de Chile (DELPHOS LAB) y Operador de ENAMI.
Tesis: Agendamiento de labores mineras para minería de explotación
Block/Panel Caving.
Esta consiste en la realización de un modelo matemático el cual tiene
como función objetivo la optimización de los valores, cuáles como, el
tiempo, costos y dinero asociado, el modelo matemático se basa en un
modelo binario de nombre CPIT el cual contiene cerca de 20
restricciones, de las cuales se pueden destacar las siguientes:
Labores horizontales de hasta 20 metros y Labores verticales de hasta 2
metros. El modelo matemático entrega un agendamiento para cada hora
del día, esta metodología se debe comparar con los resultados
entregados por UDESS y otras metodologías de agendamiento, con el fin
de tomar la mejores decisiones.
Por otro lado, Carlos se desempeña como operador de ENAMI, en el cual
se adjudicó una pertenecían de la empresa, en esta oportunidad fue una
superficie de 220 hectáreas ubicada en las cercanías de la ciudad de
Ovalle IV región, por un valor mensual de 180.000 pesos, en la
actualidad está realizando tareas de exploración, donde realiza
perforación de 5 metros, los cuales escanea y con la ayuda de un
software identifica cualquier mineral de interés.
Finalmente se debe tener en consideración los riesgos de desempeñarse
como operador de ENAMI, tales como; la incertidumbre es muy elevada
en un comienzo, además de que tener en cuenta las distancias hasta las
plantas, ya que los costos de transporte son elevados, 10 mil pesos cada
15 kilómetros por tonelada transportada.
Seminario 2
Presentador: SERGIO SEPÚLVEDA, Ingeniero Civil Metalúrgico de la
Universidad de Concepción. Hoy en día se desempeña como ingeniero de
procesos en la empresa Flúor, cuenta con veinte años de experiencia en
el rubro.
Una mirada global a los proyectos.
Los proyectos se dividen en 3 grandes grupos según el fin con el cual se
crea:
1. Clásica: Este tipo de proyectos consiste en aumentar o reparar la
capacidad de bienes o servicios presentados.
2. Operación: Estos proyectos se realizan para dar la solución más
adecuada y rentable.
3. Inversiones: Son proyectos en los cuales se toma una decisión de
las diferentes propuestas presentadas
Etapas de un proyecto.
Las principales etapas de un proyecto son:
Estudio de Perfil⟶ Pre-factibilidad⟶ Factibilidad ⟶Aprobación
⟶Ejecución.
Cada una de estas etapas minimizan la incertidumbre del proyecto, ya
que, mientras más avanzado el proyecto mas información que antes se
debe tener.
Ingeniero de Procesos.
Son demasiadas las tareas que puede desarrollar un ingeniero de
procesos, tales como: Revisión y análisis de pruebas existentes,
formulación de pruebas adicionales, interpretación de las pruebas, ,
estimación de las reservas, dimensionamiento de equipos, participación
en el diseño ingenieril, emisión de flujos de costos, emisión de P & IDs,
conminución de la planta, estimación CAPEX.
Seminario 3
Presentador: FERNANDO PUCHI, Ingeniero Civil Químico Ingeniero Civil
Metalúrgico especialista en procesos Pirometalúrgicos, posee un
doctorado en la Universidad Técnica de Berlín. actualmente se
desempeña como académico en la Universidad Nacional Andrés Bello,
además de ser el director de carrera de Ingeniería Civil en Metalurgia en
dicha universidad, sede Santiago.
Ciencias de la Tierra.
Geología⟶ Minería⟶ Metalurgia ⟶ Metal⟶ Metalurgia⟶ Producto
Extractiva Adaptiva Final
Metalurgia extractiva.
I. Pirometalurgia: En dicho proceso se obtienen metales a altas
temperaturas.
Ventajas: Una de las principales ventajas que posee la pirometalurgia

son sus su altas velocidades de reacción y producción, además de ser
Aptos para recibir alimentaciones complejas de minerales.
desventajas: No son aptas para el tratamiento de minerales pobres,
presentan problemas medioambientales con los residuos gaseosos, el
ruido y relativamente mala selectividad y su poca eficacia en reacciones
químicas de separación.
II. Hidrometalurgia: Es proceso por el cuan se obtienen metales a
través soluciones acuosas, liquidas y orgánicas, presentes como
iones.
Ventajas: Es Posible tratar minerales pobres e incluso marginales,

ausencia de polución de gases y alta pureza de los productos.
Desventajas: Las velocidades de reacción son más lentas, con poca
producción y problemas con las aguas residuales.
III. Electrometalurgia: Proceso por el cual se aplica energía eléctrica
para la producción y refinación de los metales.
Seminario 4
Presentadora: Dra. ROMINA CAYUMIL, Doctorado en Ciencia e

Ingeniería de los Materiales en UNSW Australia, Ingeniero Civil
Metalúrgico de la Universidad de Concepción. se desempeña directora
de la Carrera Ingeniería Civil en Minas Civil y civil en Metalurgia.
Economía Circular.
La economía circular tiene por objetivo reducir tanto la entrada de los
materiales vírgenes como la producción de desechos, cerrando flujos
económicos y ecológicos de los recursos. Abarca desde la producción, el
consumo de bienes y servicios, el cambio de los combustibles de fósiles
al uso de la energía renovable, y la diversificación como medio de
alcanzar la resiliencia.
Minería urbana.
Tiene por objetivo extraer los recursos desde los residuos de la basura
electrónica, esta reduce la dependencia del aumento de los precios de
las materias primas y de las importaciones, por tanto, tiene relación
directa con la implementación de la economía circular.
Proyecto Minería Urbana en Chile, por Romina Cayumil:

Romina presenta un nuevo proceso pirometalúrgico para recuperar
metales y otros recursos valiosos desde las placas madre, a través de la
pirolisis de alta temperatura, en el cual, las placa madre se expone a
temperaturas mayores que 800 °C bajo una atmósfera inerte.
De dicho proceso obtiene distintas fases, generando un producto rico en
cobre, una aleación de cobre y un producto rico en carbón.
Seminario 5
Presentador: GABRIEL PAIS CERNA. Ingeniero Civil en Minas de la
Universidad de Chile, Persona Competente, se desempeña en áreas de
evaluación de recursos, planificación minera y evaluación de proyectos.
Hoy en día, académico del Departamento de Ingeniería Civil en Minas
UNAB y además de fundador de empresa AXION, la cual se integra por
un grupo de ingenieros expertos.
Empresa AXION.
Servicios que presta la empresa:

1. Servicio de ingeniería.
 Evaluación de yacimientos, diseño y planificación minera,
planes de cierres y vida útil de la mina.
2. Estudios bancables y auditorias.
 Auditoria de recursos y reservas, estudios bancables en la
minería.
3. Diagnóstico y optimización de operaciones.
 Diagnóstico de operación y optimización de operaciones
presentes en minería.
BERTUS, A2G
BERTUS regular las actividades en tiempo real mediante el uso de una

identificación autónoma de oportunidades o alertas inteligentes que
incitan a los equipos a tomar medidas de inmediato, tan pronto como el
mismo turno, y la experiencia muestra que las respuestas rápidas y bien
informadas significan más seguro transporte, mayor eficiencia, aumento
de la productividad, optimización y disminución de costos
operacionales.
Seminario 6
Presentador: LUIS HURTADO. Se desempeña como jefe de la Oficina
Regional en Rancagua, en la Empresa Nacional de Minería (ENAMI).
Fomento a la Pequeña Minería.
ENAMI para fomentar a la pequeña minería, ha creado una serie de
programas con el fin de aumentar su producción y calidad de vida, los
programas que se pueden encontrar son:
1. Estudios distritales:
Se entrega la información geológica básica de los distintos propiedades

mineras pertenecientes a ENAMI.
2. Reconocimiento de recursos y reservas mineras, junto a su
planificación minera correspondiente.
La información entregada permite determinando los recursos y/o

reservas mineras, verificando así, si el yacimiento es económicamente
rentable o no.
3. Apoyo a la producción segura.
Financiamiento que apoya la ejecución de proyectos que contribuyan a

mejorar los estándares de seguridad, calidad de vida y medio ambiente
en las faenas productivas y asesorar en el cumplimiento de la normativa
legal.
4. Desarrollo de capacidades competitivas.
Programa que apoyar a pequeños mineros a incorporar y desarrollar

distintas capacidades técnicas como empresariales.
5. Asesoría técnica directa.
Asesoramiento que ayuda en actividades tales como: Geología,

topografía, propiedad minera, muestreo y análisis químico, estudio de
método de explotación, entre otros.
Seminario 7
Presentadora: LEONORA ROMERO MUÑOZ. Ingeniera Forestal de la

Universidad de Temuco, Diplomado en Gestión de Innovación orientada
al Mercado, USACH. Máster en Administración de Empresas en
Universidad Europea de Madrid y Máster en Gestión de Negocio en la
Universidad de Lleida. Hoy en día se desempeña como es directora en el
Desarrollo y gestión tecnológica UNAB.
Formulación de proyectos.
Para crear un proyecto debe existir dos cosas tales como:
Necesidad: Oportunidad que da lugar al proyecto y debe venir del sector
industrial involucrando normativas y regulaciones presentes.
Solución: Debe ser coherente con la necesidad, ser clara y concisa, se

debe entregar documentos donde expliquen los posibles impactos
económicos y sociales.
Formulación científica del proyecto.

1. Hipótesis: solo debe ser una hipótesis, poseer un componente de
incertidumbre y tener implícito un riesgo en la investigación, la
cual debe ser susceptible a ser probada o descartada.
2. Objetivos: Tienen que ser claros y centrados la resolución del
problema, no más de 4 o 5 objetivos específicos.
3. Resultados: Se deben considerar los resultados finales, evitar
resultados intermedios.
4. Metodología y plan de acción: Se debe chequear que la
metodología permita comprobar la hipótesis y cumplir los
objetivos, el plan de trabajo debe estar sincronizado con la
metodología elegida.

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UNIVERSIDAD ANDRÉS BELLO

PRÁCTICA PROFESIONAL II.

NELSON CRISTÓBAL ROBLES BARRERA.

IDENTIFICACIÓN DEL ALUMNO(A):

ALUMNO(A): NELSON CRISTÓBAL ROBLES BARRERA

DOMICILIO: AV. TARAPACÁ #876 SANTIAGO CENTRO.

FONO: +569 75111034

EMPRESA: CEIGMM - UNAB

SUPERVISOR(A): Ph.D. SERGIO RIVERA O.

ACTIVIDAD: DIRECTOR CIEGMM, SUPERVISOR DE PRÁCTICA.

FECHA DE ENTREGA: 28/02/2020

En el presente informe se expondrá lo realizado por el alumno Nelson

3.1 OBJETIVO GENERAL.

 Obtener cátodos de cobre de 3mm, en la celda rectangular y

3.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS.

 Comprender el funcionamiento de las celdas de flotación.

Supervisor(a): Ph.D Sergio Rivera O.

CIEGMM - UNAB, se desempeña en la investigación y extensión, en las

6.1 NOMBRE DE LA ORGANIZACIÓN.

CIEGMM - UNAB está localizada en Sazie 2119, comuna de Santiago

Ilustración 1: Ubicación de CIEGMM - UNAB.

CIEGMM- UNAB es una compañía la que se desempeña en el área de

investigación y extensión, correspondiente a la Universidad Nacional

Andrés Bello, durante el periodo de enero-febrero del 2020 conto con 3

grupos de trabajo y con un total de 28 personas en sus filas.

La empresa se organiza de la siguiente manera:

6.5 DESCRIPCION DE LA UNIDAD FUNCIONAL.

La práctica profesional se llevo a cabo en los laboratorios de la

6.6 DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS ASIGNADOS.

El primer día se realizo una presentación de los diferentes grupos de

cada ciertos intervalos de tiempo se procedía a tomar muestras de él

Ilustración 3: Celda Cilíndrica y Celda Rectangular.

Para la preparación de solución de electrolito, se debe utilizar Sulfato de

Ilustración 4: Datos para la solución de electrólito.

Para obtener la cantidad de sulfato de cobre requerido para realizar la

Por otro lado la cantidad de ácido sulfúrico requerida para la

Luego se procede a unir todas las sustancias obteniendo el electrolito

Ilustración 5: Solución de electrolito 45 g Cu/1L.

Anteriormente se mencionó que cada cierto intervalo de tiempo se

en el cual, se obtiene la concentración del pls se realiza a través de las

Ilustración 6: Rectificación de Tiosulfato de Sodio.

En el grafico se visualiza que el tiosulfato de sodio esta en optimas

Ilustración 7: Titulación de Cu.

Para determinarla concentración de cobre (Gramos por litro de Cu) en el

Relación 1:1 entre moles de tiosulfato de sodio y moles de cobre.

El fin de saber la concentración del electrolito es mantener una

En las siguientes graficas se visualizara la variación de las masas tanto

Ilustración 8: Depositación de Cobre en cátodos.

Perdida de Masa en Ánodos

Ilustración 9: Pérdida de Masa en ánodos.

En el caso de la celda cilíndrica, ya que esta trabajo de manera

controles de masa, ya que era más compleja su extracción, y solo se

7 RESULTADOS DE LOS TRABAJOS DESARROLLADOS.

Primeramente se repararon las fugas de la celda rectangular, como la de

Ilustración 10: Ánodos obtenidos en Celda Rectangular.

Ilustración 11: Cátodo de cobre obtenido en Celda Cilíndrica.

Ilustración 12: Cátodos de cobre obtenidos en Celda Rectangular.

8.1 RECOMENDACIONES PARA LA EMPRESA O UNIDAD

8.2 RECOMENDACIONES PARA LA UNIVERSIDAD.

Las recomendaciones que se le pueden generar a la universidad son:

 El nivel de compromiso que ha demostrado la universidad con la

Terminada la práctica profesional, se puede acotar que finalizo

No está de más recalcar el gran conocimiento que se adquirió en esta