FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

AUTORES:
Guanilo Collao Miguel Anthony
Miranda Terán Jorge Segundo
Ulfe Cruzado Álvaro Alejandro
Vasquez Esquen Renzo Jampier

DOCENTE:
Mendoza Ocaña Carlos Enrique

ASIGNATURA
SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

Chepén — PERÚ

2022
 ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE S7
Instrucciones. En sus equipos de trabajo colaborativo:

I. Lean con acuciosidad el Material de Lectura que encontrarás en el área de Contenido de

la Semana 7 y que corresponde a los Capítulo 12 y 13 del libro de Administración de
operaciones, de Adam – Eber. También pueden navegar e investigar en las fuentes que
te ofrece la red informática mundial de internet sobre las siguientes cuestiones:

1) ¿Qué significa doctrina de operación de un inventario? En la doctrina de

operación de un inventario: ¿por qué no son necesarias las decisiones?

Los gerentes de operaciones deben tomar dos decisiones básicas sobre el

sistema de inventarios, cuando reordenar existencias y qué cantidad debe
pedirse, Estas decisiones se conocen corno la doctrina de operación del control
de inventarios.

Las decisiones no son necesarias porque ya todo está programa o en el caso de

un almacén ya está llenado con lo necesario, por ejemplo, la materia prima
para la elaboración de un producto, los abastecimientos y las existencias de
grandes cantidades de materiales. El tiempo para reordenar se conoce corno
punto de re orden. Una señal del sistema, normalmente un nivel
predeterminado del inventario, se avisa a los empleados o a cualquiera otra
persona responsable, cuándo es el momento de reordenar existencias. La
cantidad que hay que pedir se conoce como cantidad por pedir. El nivel de
inventario que señala la necesidad de reordenar 3 la cantidad del pedido son
decisiones económicas son el núcleo de la función de control de inventarios del
gerente de operaciones. Aun cuando el gerente no está a cargo directamente
del sistema de control, tiene la responsabilidad de establecer la doctrina de
operación.

2) ¿Por qué son necesarios los inventarios?

El control de inventario es importante para mantener un balance de inventario

adecuado en su almacén, lo que evita: Pérdida de ventas porque no tiene
suficiente inventario para cumplir con un pedido. Los problemas persistentes
de inventario pueden llevar a los clientes a otros proveedores
La razón fundamental para llevar inventarios es que resulta físicamente
imposible y económicamente impráctico el que cada artículo llegue al sitio
donde se necesita y cuando se necesita. Aunque para un proveedor le des
físicamente posible suministrar materias primarias con intervalos de unas
cuantas horas.

3) ¿Cuál es la diferencia entre los inventarios multietapas y los inventarios

multiescalonados? ¿Es necesario tener el uno o el otro?
Inventarios multietapas
Cuando las partes se almacenan en más de una etapa en el proceso de
producción secuencial.
Inventarios multiescalonados
Productos almacenados en distintos niveles (planta, almacén, cliente) de un
sistema de distribución.
Diferencia: Mientras que el Inventario multiescalonado es un elemento
netamente físico, para resguardar y acopiar los productos o insumos,
el Inventario multietapa cumple con un rol de registro, pues es una base
 informativa o respaldo documental.
Si es necesario tener el uno del otro, para mantener el balance correcto de
existencias en los almacenes. Los problemas constantes de inventario pueden
llevar a los clientes a otros proveedores.

4) ¿Cuáles es la diferencia entre stock cero y stock optimo?

El stock cero es una estrategia logística y de producción que busca disminuir al

mínimo el número de existencias en el almacén para rebajar costes operativos
dando a conocer que su objetivo es que no haya ningún producto inmovilizado
sin una orden de pedido que lo respalde, mientras el stock optimo permite
obtener máxima rentabilidad al minimizar la totalidad de los costos de
mantenimiento. Gracias a este tipo de stock, podrás responder favorablemente
a la demanda y al consumo de materiales de tu empresa y de tus clientes en
temporada baja, el stock óptimo permite evitar situaciones como la rotura de
stock o el exceso de almacenamiento.

5) ¿Por qué se necesita el stock de seguridad?

Es una cantidad de producto determinada ya que es la existencia mínima a

considerar dentro del almacén para responder ante cualquier pedido, el stock
de seguridad es lo mismo que decir el stock mínimo, si bien es cierto el stock de
seguridad hará que el costo de la compra aumente.

6) ¿Cómo impacta en los inventarios la incertidumbre de la demanda?

La incertidumbre está presente y adherida a cada actividad, aunque no se

pueda determinar y cuantificar el origen, momento de ocurrencia y efectos,
haciéndose imposible de administrar

Los gerentes de operaciones pueden tener también aversión al riesgo. En su

reacción desmedida a la posibilidad de no tener existencias puede adquirir
demasiadas existencias de seguridad en cuanto surge la posibilidad de tener
una alta demanda por algún producto o servicio.

7) ¿Por qué la Gestión de Inventarios es una herramienta útil para mejorar la

rentabilidad de la organización?

El propósito básico del inventario es proveer a la empresa de los materiales

necesarios, para su crecimiento continuo y juega un papel importante en
operaciones consistentes y coordinadas que sean capaces de satisfacer la
demanda.

Desarrollen una presentación en diapositivas: al menos una y máximo 3 por cada cuestión.
 II. Resuelvan el siguiente caso:

Un producto tiene una demanda de anual 4000 unidades, un costo de cada pedido de 100
soles, un costo de mantenimiento de inventario de 30% al año y un costo de artículo de
266.67 soles. La empresa trabaja 250 días al año. El tiempo de espera para este producto
es de 9 días y la desviación estándar durante el tiempo de espera es de 6 unidades. La
empresa desea tener un nivel de servicio de 95%. Se pide:

a) Calcular la cantidad económica de pedido EOQ.

b) El punto de reposición.
c) Teniendo en cuenta el inventario de seguridad. Determine el nuevo punto de
pedido.

A)

Q=
√ 2(4000∗100)
0.3∗266.67

Q=
√ 800000
80.001

Q= √10000

Q=100 Cantidad óptima para ordenar

D
=¿ k
Q

D 4000
= =40 Costo del pedido
Q 100

B)

ROP=d∗L

Demanda anual ( D )
d=
i de dias de trabajo habiles en un año

4000
d= =¿32
250

ROP=d∗L=32unidades por dia∗9 dias=288 nuevo punto de pedido