S14.s1 - Indices de Productividad

GESTIÓN DE
MANTENIMIENTO
SESIÓN 8
CICLO 2021 - 1
Unidad de Aprendizaje 4: Gestión de indicadores – stocks de seguridad

GESTIÓN DE
MANTENIMIENTO
SESIÓN 7
CICLO 2021 - 1
Semana 14: Indicadores de productividad
Repasemos conceptos
¿ Porqué es
importante
lograr los
objetivos del
mantenimiento
industrial ?
Curso: Gestión de mantenimiento

Repasemos conceptos
El objetivo del mantenimiento Industrial es obtener la

máxima disponibilidad al menor costo posible (tomando
en cuenta la mantenibilidad, la seguridad y protección del
medio ambiente) y alargar su vida útil, para esto se aplican
las estrategias de mantenimiento, las mismas que se
seleccionan de acuerdo a los análisis de criticidad y costo -
¿ Cual es el
objetivo del beneficio.
Mantenimiento
Industrial ?

Repasemos conceptos
¿ Qué
estrategias de
mantenimiento
industrial
existen?

Semana 13: Indicadores de mantenimiento
Repasemos conceptos
¿ Qué es un
ítem para el
mantenimiento
industrial ?
…..respuestas en el chat

Repasemos conceptos
Repasemos conceptos
¿ Qué es
Mantenimiento
Preventivo ?

Repasemos conceptos
¿ Qué es
Mantenimiento
Correctivo ?

Repasemos conceptos
¿ Qué es
una falla?

Repasemos conceptos
Repasemos conceptos
¿Qué es el mantenimiento predictivo?

Repasemos conceptos
¿Cuál es la estrategia de mantenimiento más económica?
DIFERENCIAS
Falla funcional Falla potencial
Por lo general es detectada por un operador durante su Es detectada por un técnico de predictivo
rutina diaria normal.
Es la incapacidad de un ítem (o un sistema, es una condición físicamente identificable la

Subsistema en el cual está instalado) para alcanzar un Cual indica que una falla funcional es inminente.
estándar de rendimiento específico.
Incapacidad de un elemento (o el equipo que lo Condición física identificable que indica una falla funcional
contiene) para cumplir con un estándar de rendimiento es inminente.
especificado.
Repasemos conceptos
¿Cuál es la estrategia de mantenimiento más económica?

Repasemos conceptos

Repasemos conceptos
Criticidad de Equipos
¿ Todos los ítem

son importantes
en un Activo
Físico
empresarial?

Repasemos conceptos
Definición de las Estrategias de mantenimiento a utilizar

Repasemos conceptos
¿ Qué métodos existen para crear los PMP ?

Repasemos conceptos
¿ Qué técnicas de
Mantenimiento
Predictivo
conoces?

¿Qué relación existe entre la
Estragáis y las filosofías de
mantenimiento?

Logro específico de aprendizaje de la

unidad 4:
✓ Al finalizar la unidad, el estudiante

aplica el uso de indicadores de
mantenimiento (disponibilidad,
productividad, de gestión, etc.), así
como los principios para el manejo
óptimo de stocks de repuestos.
Logro específico de aprendizaje de la
semana 14:
✓ Al finalizar la sesión, los estudiantes
conocerán los principales indicadores
de mantenimiento y costos de
aplicación en la gestión del
mantenimiento industrial.
Curso : Gestión de mantenimiento
Utilidad:
✓ Para alcanzar los objetivos de la visión

del área de mantenimiento y de la
organización industrial es importante
realicen un adecuado control de los
procesos de mantenimiento y sus costos
asociados, con el fin de lograr los
objetivos del área establecidos por la
GG.

Temario
✓ ¿Qué son los indicadores de productividad?

• Indicadores de mantenimiento.
• Indicadores de costos

¿Qué es un indicador de
mantenimiento?
Criticidad = Probabilidad x Consecuencia

Indicadores de Gestión de Mantenimiento
Definición
Es una medida que nos permite ir

observando el parámetro de avance
en el cumplimiento de objetivos y
metas que proporciona un medio
sencillo y fiable para medir logros,
reflejar los cambios vinculados con
una intervención o ayudar a evaluar
los resultados de un organismo de
desarrollo.
“Lo que no se define no se puede medir. Lo que no se

mide , no se puede mejorar. Lo que no
se mejora, se degrada siempre”, Fuente: Físico Lord Kelvin

¿Como debe ser un indicador?

Debe ser confiable, especifico, sensible,
disponible y con alcance definido.
¿Para que nos sirven los indicadores?

Clases de Indicadores de Mantenimiento
Eficacia Eficiencia
Eficiencia de costos
Disponibilidad
Eficiencia de planificación
Confiabilidad
Mantenimiento Proactivo
Factor de Utilización
Eficiencia de Administración
Mantenibilidad
Eficiencia de MO
Vida de los Vehículos
Cumplimiento de normas de
Gestión de repuestos y Materiales
seguridad
Cumplimiento de normas
Gestión de contratistas y garantías
ambientales

Seguimiento y medición de los sub – procesos de
mantenimiento
Procedimiento: Método definido para llevar a cabo

una actividad o un proceso. Puede ser documentado o no.
OEE
Eficacia
PRODUCTIVIDAD
Sub - Proceso
Conjunto de SERVICIO
Entrada actividades Efectividad
mutuamente Salida (Resultado de un proceso)
relacionadas o que
interactúan
Eficiencia
Oportunidad de seguimiento y medición

Tipos de indicadores
Eficiencia
PRODUCTO / SERVICIO
Entrada Proceso
PRODUCTIVIDAD
Conjunto de actividades Salida (Resultado de un proceso)
mutuamente relacionadas o
que interactúan Eficacia Efectividad
MP, MC, MPd, Neumáticos y

combustible Grado en el que se realizan las
actividades planificadas y se
EFICACIA alcanzan los resultados planificados
Las áreas de
OEE
Mantenimiento Relación entre el resultado
deberán diseñar EFICIENCIA alcanzado y los recursos
utilizados
indicadores de
eficiencia, Medida del impacto de la gestión
tanto en el logro de los resultados
eficacia y EFECTIVIDAD planificados, como en el manejo
efectividad: de los recursos utilizados y
disponibles.


Modelo de seguimiento de disponibilidad
AÑO 2008 - DISPONIBILIDAD DE FLOTA PETROBRAS
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC ACUM
N° VEHICULOS 60 60 60 60 60 60 60 60 57 57 60 60
DIAS OPERADOS 31 29 31 30 31 30 31 31 30 31 30 31
HORAS TOTALES MES 44,640 41,760 44,640 43,200 44,640 43,200 44,640 44,640 41,040 42,408 43,200 44,640
HORAS MANT. / REP. 219 193 255 297 240 393 876 622 258 422
OPERATIVIDAD 99.51 99.54 99.43 99.31 99.46 99.09 98.04 98.61 99.37 99.01 99.14
GASTOS US $ ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC PROMEDIO
RPTOS 4329.22 4043.46 4092.02 2319.69 2960.93 5148.16 6012.01 3015.79 2365.65 3809.66
SERVICIOS TERCEROS 85.88 173.99 1261.56 429.9 653.51 1135.13 107.09 1393.57 1442.80 742.60
CONTRATO 4120.00 4120.00 4120.00 4120.00 4120.00 4120.00 4120.00 4120.00 4120.00 4120.00 4120.00
DIFERENCIA -295.1 -97.45 -1233.58 1370.41 505.56 -2163.29 -1999.1 -289.36 311.55 -558.94
% DISPONIBILIDAD FLOTA PETROBRAS - 2008

100 99.51 99.54 99.43 99.31
99.46 99.37
99 99.09 99.01
98.61
98 98.04
97
96
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC


RESUMEN DE SEGUIMIENTO DE COSTOS UNITARIOS - SERVICIO LOTE X
FLOTA LIVIANA : PROMEDIO GENRAL DEL LOTE X
CANT. DE CAMIONETAS = 122

EJERCICIO 2008
CONCEPTO
2007 ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC PROM. PORC. (%)
GAST. MANT. ($) 126,607.38 12,717.80 9,751.15 11,060.78 20,358.27 12,878.86 18,271.31 18,117.55 20,689.22 0.00 0.00 0.00 0.00 20,871.03 27%
GAST. COMB.($) 382,559.09 36,358.59 34,189.63 35,148.59 37,900.42 39,695.62 38,041.89 37,178.32 35,559.78 0.00 0.00 0.00 0.00 56,385.99 73%
GAST. TOTAL($) 509,166.47 49,076.39 43,940.78 46,209.37 58,258.69 52,574.48 56,313.19 55,295.87 56,249.00 0.00 0.00 0.00 12,138.93 77,257.02 100%
DEPRECIACIÓN ($)
RECORRIDO (KM) 4,569,467.00 277,606.00 362,886.82 358,636.86 295,625.29 404,298.94 393,205.72 395,783.76 384,995.14 0.00 0.00 0.00 0.00 620,208.79
Cost. Unit. Mant. Real ($/KM) 0.028 0.029 0.029 0.029 0.031 0.031 0.032 0.033 0.034 0.034 0.034 0.034 0.031
Cost. Unit. Mant. Estimado ($/KM) 0.032 0.032 0.032 0.032 0.032 0.032 0.032 0.032 0.032 0.032 0.032 0.032 0.032 0.032
Cost. Unit. Comb. ($/KM) 0.084 0.086 0.087 0.088 0.090 0.090 0.091 0.091 0.091 0.091 0.091 0.091 0.089
Cost. Unit. Total Oper. ($/KM) 0.111 0.115 0.116 0.116 0.121 0.121 0.122 0.123 0.125 0.125 0.125 0.125 0.120
SEG. COST. UNIT. OPERATIVOS F. LIVIANA - PROMEDOIO

GENERAL NOTA:
DISTRIBUCIÓN DE COSTOS OPERATIVOS
En grafico adjunto se muestra la
distribución real de los costos
GAST. MANT. ($)
27%
operativos de las camionetas del
0.120 Lote X.
Por cada dólar que se gasta en costos
$/KM
0.080 operativos de las camionetas, 73

centavos corresponde a gasto de
0.040 combustible.
GAST. COMB.($)
73%
Es sumamente importante realizar
0.000 seguimiento a los rendimientos
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC GAST. MANT. ($)
anormales de combustible.
MES GAST. COMB.($)
Cost. Mant. Real Cost. Comb.

Cost. Total Oper. Cost. Mant. Est.




Elaboración de un tablero de control

Elaboración de un tablero de control

Calculo de principales indicadores:

Ejemplo:
Un experimento para calcular el tiempo promedio para la falla
de tubos fluorescente consiste en encender 10 de ellos y esperar
la falla. Los datos que se obtuvieron están en el cuadro
siguiente:
Determinar el MTTF
:
Solución
MTTF= (1∗100+1∗150+1*250 +2∗400+3∗600+1∗800+1∗1000)/10

MTTF = 490 horas/falla


Ejemplo: Se desea determinar el tiempo promedio entre fallas

de la sección A si se tiene la siguiente información:
Aplicando la formula correspondiente:
MTBF = 1,370/13 = 105 Hrs/falla
https://www.alsglobal.com/es-
co/news/articulos/2020/08/como-calcular-a-disponibilidade-de-
maquinas-e-equipamentos


Para evaluar una sección

con “n” equipos, podemos
emplear la siguiente
fórmula:

Ejemplo: Determinar la disponibilidad operativa (Ao) sí:
✓ Mes de: 30 días

✓ Planta trabaja: 26 días/mes (24 horas/día)
✓ Operación: 320 horas.
✓ Mantenimiento Preventivo: 15 horas
✓ Mantenimiento Correctivo: 48 horas
✓ Stand By: La diferencia
Solución:
HL= 26 x 24 = 624 horas de trabajo al mes
A= (624 –15 –48)/624 x 100 = 89.9%


En una planta se labora 365 días/año. Un equipo tiene los

siguientes datos:
✓ Operación : 180 días

✓ Stand by : 120 días.
✓ Reparaciones : 50 días (Reactivas)
✓ Espera de repuestos : 10 días
✓ MP : 5 días
✓ N° de fallas :5
Determinar: MTBF, MTTR, Ai, Ao
MTBF = 180/5 = 36 horas/falla

MTTR = 50/5 = 10 horas/falla ¿ Por qué hay diferencia?



Ejemplo 1 de calculo de disponibilidad - Planta
Calcular:
1. Tiempo promedio entre fallas
2. Tiempo promedio para reparación
3. Disponibilidad operativa (Ao)

Solución

Calcular:
1. Cual sistema tiene mayor disponibilidad?

Solución

Ejemplo 3 de calculo de indicadores - Planta
Calcular los valores de Confiabilidad, Mantenibilidad y Disponibilidad para cada trimestre, suponiendo que el
equipo funciona 24 horas al día todos los días y que las únicas interrupciones son por mantenimiento.

Solución

Solución

¿Qué aprendimos el día de hoy?
Definición Aplicación ¿Como se calcula?

Actividades de aprendizaje (Foro de discusión)
Estimados alumnos
Favor de ver el siguiente video (https://www.youtube.com/watch?v=-

eLPF99fXPA) y responder la siguiente pregunta:
1. ¿Cómo ayuda los software de gestión de mantenimiento en la gestión

de indicadores?
Saludos
Ing. Armando Delgado C.

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GESTIÓN DE

Unidad de Aprendizaje 4: Gestión de indicadores – stocks de seguridad

Curso: Gestión de mantenimiento

El objetivo del mantenimiento Industrial es obtener la

Curso: Gestión de mantenimiento

Curso: Gestión de mantenimiento

Curso: Gestión de mantenimiento

Curso: Gestión de mantenimiento

Curso: Gestión de mantenimiento

Curso: Gestión de mantenimiento

¿Qué es el mantenimiento predictivo?

Curso: Gestión de mantenimiento

¿Cuál es la estrategia de mantenimiento más económica?

Falla funcional Falla potencial

Es la incapacidad de un ítem (o un sistema, es una condición físicamente identificable la

¿Cuál es la estrategia de mantenimiento más económica?

Curso: Gestión de mantenimiento

¿ Todos los ítem

Curso: Gestión de mantenimiento

Curso: Gestión de mantenimiento

¿ Qué métodos existen para crear los PMP ?

Curso: Gestión de mantenimiento

Curso: Gestión de mantenimiento

Curso: Gestión de mantenimiento

Logro específico de aprendizaje de la

✓ Al finalizar la unidad, el estudiante

✓ Para alcanzar los objetivos de la visión

Curso: Gestión de mantenimiento

✓ ¿Qué son los indicadores de productividad?

Curso : Gestión de mantenimiento

Criticidad = Probabilidad x Consecuencia

Curso: Gestión de mantenimiento

Indicadores de Gestión de Mantenimiento

Es una medida que nos permite ir

“Lo que no se define no se puede medir. Lo que no se

Curso : Gestión de mantenimiento

¿Como debe ser un indicador?

¿Para que nos sirven los indicadores?

Curso : Gestión de mantenimiento

Curso : Gestión de mantenimiento

Procedimiento: Método definido para llevar a cabo

Oportunidad de seguimiento y medición

MP, MC, MPd, Neumáticos y

Curso : Gestión de mantenimiento

Clases de Indicadores de Mantenimiento

Curso : Gestión de mantenimiento

% DISPONIBILIDAD FLOTA PETROBRAS - 2008

Curso : Gestión de mantenimiento

Curso : Gestión de mantenimiento

CANT. DE CAMIONETAS = 122

SEG. COST. UNIT. OPERATIVOS F. LIVIANA - PROMEDOIO

0.080 operativos de las camionetas, 73

Cost. Mant. Real Cost. Comb.

Curso : Gestión de mantenimiento

Curso : Gestión de mantenimiento

Curso : Gestión de mantenimiento

Curso : Gestión de mantenimiento

Curso : Gestión de mantenimiento

Elaboración de un tablero de control

Curso : Gestión de mantenimiento

Calculo de principales indicadores:

Curso : Gestión de mantenimiento

MTTF= (1∗100+1∗150+1*250 +2∗400+3∗600+1∗800+1∗1000)/10