Estrategia de la minería en Chile para hacer sus procesos más sustentables y

eficientes

“La sustentabilidad como estrategia corporativa”

Con el advenimiento de las energías renovables, movilidad menos contaminante y el desarrollo de procesos más
eficientes, tanto la industria minera como sus proveedores, ya han advertido la necesidad de repensar sus
procesos y acercarse, casi ineludiblemente, a una minería verde, cuya trazabilidad otorgue un sello distintivo a
sus productos o servicios.

Es difícil pensar en la actualidad, que algún nuevo proyecto, proceso o desarrollo en alguna esfera productiva
del país, deje de considerar la inclusión de energías limpias y eficiencia energética.

Por cierto, tampoco lo es en el caso de la industria minera, la cual ha ido adquiriendo el apellido de “verde”,
debido a la incorporación de nuevas tecnologías sustentables que se utilizan en la cadena productiva de sus
efectos, con lo que se lograría una trazabilidad que la podría identificar con un sello distintivo.

Para alcanzar esta trazabilidad, las exigencias se hacen extensivas también a los grandes proveedores
industriales y mineros, los que han debido orientar sus esfuerzos en desarrollar nuevos productos e
implementar políticas que cumplan con estos estándares.
Ejemplo de lo anterior se evidencia en las nuevas directrices que estas empresas están adoptando en materia
de sustentabilidad, y que han ido incorporado paulatinamente en sus procesos para satisfacer las exigencias de
sus clientes, esta estrategia busca incorporar equilibrio entre el desempeño económico, la gestión ambiental y
el progreso social para beneficiar a todos los integrantes de la cadena de valor.

La sustentabilidad forma parte de la estrategia corporativa y del éxito empresarial.

Los principios de sustentabilidad son incorporados desde cómo se desarrollan y producen los productos de
eficiencia energética y el suministro de materiales, hasta el reciclaje al final de la vida útil y la eliminación de
residuos.
Para ello, tenemos que trabajar en crear un valor agregado al fabricar y suministrar productos, sistemas y
soluciones de energía y automatización de eficiencia energética a sus clientes, industria, infraestructura y
transporte, lo que hace que sus operaciones sean más eficientes en el uso de la energía y reduzcan su impacto
ambiental a lo largo de la vida útil del proyecto.

Estrategia de Minera Spence para su concentradora

En el caso de la minería, una evidencia que ejemplifica esta tendencia es el plan de desarrollo que está llevando
a cabo Minera Spence para la construcción y operación de su nueva concentradora, la que, de paso, otorgará
50 años más de vida a la mina.

Según ha informado Mia Gous, gerente general de Spence, la nueva concentradora utilizará agua desalada para
su operación, la que será adquirida a contar del 2020 a Caitan, empresa que actualmente está construyendo
una planta desaladora para este fin

En la misma línea, la máxima autoridad de la compañía minera ha destacado que la nueva planta concentradora
contará con la última tecnología en celdas, con lo que obtendrán un mejor rendimiento y eficiencia: “Estamos
implementando en esta concentradora, una nueva tecnología de celdas. Son un tipo que se llama SFR, mucho
más eficientes, requieren mucho menos energía, menos aire y son mucho más sustentables que otra tecnología
similar más antigua. Con ellas podremos ser alrededor de un 30% más eficientes”
APUESTA DE CODELCO A UN COBRE RESPONSABLE Y SU
TRAZABILIDAD

El proyecto Cobre Responsable incluye la realización de un

inventario de ciclo de vida (LCI, sigla en inglés), que
cuantifica los consumos de materias primas, las emisiones
a la atmósfera y la generación de residuos.

Desde hace un tiempo las principales autoridades de Codelco están hablando del “cobre verde” como el camino
para convertir a la cuprífera en una empresa más competitiva y sustentable. Pero ¿en qué consiste esta apuesta?
“Nuestro proyecto Cobre Responsable es una iniciativa piloto del Plan Maestro de Sustentabilidad, que busca
habilitar el futuro de la compañía y llevarla a un nuevo nivel en la gestión de sus operaciones, al integrar la
sustentabilidad en nuestro modelo de negocios”, explica Patricio Chávez, vicepresidente de Asuntos Públicos y
Sustentabilidad.

En este contexto, a inicios de este año la cuprífera firmó acuerdos con socios estratégicos y de gran prestigio,
como son BMW, Mitsui y Nexans, para potenciar una cadena de valor integrada con productos finales
rastreables.

OBJETIVO: Asegurar la identificación y trazabilidad de los productos de responsabilidad fiscal y jurisdicción

coactiva desde su origen hasta su localización final, de forma que se pueda reconstruir documentalmente el
historial de cada producto y comprobar las verificaciones y controles aplicados.

¿Por qué la importancia de un “sello verde”?

Un sello verde permite que se visibilice, a nuestros clientes y a la ciudadanía, la huella social y ambiental de
nuestros procesos de transformación del mineral en un producto comercial. Se trata de un sello de proveedor
responsable, validado por terceros, que certifican nuestros impactos en términos de consumos y emisiones;
además de dar cuenta de nuestro desempeño en dimensiones de la sustentabilidad, como son la transparencia
y el comportamiento ético.

Internamente, el trabajo sobre la trazabilidad de nuestra huella social y ambiental permite que el líder de cada
proceso identifique los factores bajo su responsabilidad, disponga de estándares e indicadores de gestión, y
tenga un plan claro de cómo gestionarlos y mejorarlos.

¿Cuáles son los principales parámetros de calidad que sustentarán esta certificación y qué
organismos los validan?
Las dimensiones que sustentarán esta certificación van más allá de parámetros de calidad que caracterizan (ISO)
a los commodities, como es el caso del cobre Grado A que se transa en la Bolsa de Metales de Londres. La
iniciativa Cobre Responsable incluye la realización de un inventario de ciclo de vida, que cuantifica los consumos
de materias primas, las emisiones a la atmósfera y la generación de residuos (o cargas medioambientales) que
se derivan de los procesos de producción de cátodos y concentrado de cobre. De esta forma, daremos a conocer
su huella de emisiones, de carbono y de agua, consumo y reciclaje de materias primas entre otros indicadores.

Un commodity es un producto o bien por el que existe una demanda en el mercado y se comercian sin
diferenciación cualitativa en operaciones de compra y venta. Commodity es un término que generalmente se
refiere a bienes físicos que constituyen componentes básicos de productos más complejos.
Además, en el mediano plazo buscamos
involucrar la participación de distintos
stakeholders de la cadena de valor del cobre,
incluida la sociedad civil, que será la que
generará la certificación integral
correspondiente.
En la gestión de proyectos, los involucrados,
interesados o stakeholders son todas
aquellas personas u organizaciones que
afectan o son afectadas por el proyecto, ya
sea de forma positiva o negativa.

¿Qué beneficios supone contar con esta validación?

Una empresa que invierte en su reputación y que tiene bien implementado un sistema de gestión socio-
ambiental, accede de mejor forma a los mercados INETRNACIONALES, obtiene condiciones de financiamiento
más favorables, es bienvenida y aceptada por las comunidades, y tiene menores probabilidades de que le
ocurran siniestros, catástrofes o paralizaciones por no contar con la licencia social para operar.
Al mismo tiempo, gestionar los indicadores de sustentabilidad ayudará a incrementar la productividad y la
contención de nuestros costos. Por ejemplo, si mejoramos la eficiencia energética de nuestros procesos e
incorporamos energías renovables en nuestros contratos de energía, estaremos solucionando más de un 75%
de nuestra actual huella de carbono.

¿qué desafíos conlleva?

Un desafío clave en este camino es homologar nuestros estándares e indicadores de acuerdo con instrumentos
internacionales, que permitan ser certificados por entidades externas.
El otro gran reto es incorporar a los distintos actores de la cadena de valor en estos estándares y prácticas
ambientales, tanto aguas arriba como aguas abajo del proceso de producción. Es decir, cómo Codelco involucra
en este trabajo a los proveedores, contratistas y transformadores de su cobre.

División Gabriela Mistral será la pionera en

contar con el sello de cobre responsable y
trazable.
Vamos a ir trabajando gradualmente, en un
programa que tiene como plazo la
implementación total a 2020. División
Gabriela Mistral será la primera en contar
con este sello.

Compromisos de proveedores
¿En qué consisten los compromisos alcanzados con BMW, Mitsui y Nexans?
El Grupo BMW ha participado (a nivel mundial) en la estructuración de un importante número de iniciativas de
suministro responsable en insumos, como el aluminio, el cobalto, el cuero, entre otros. Esa experiencia nos ha
permitido contar con una visibilidad de las dimensiones que debemos considerar y el proceso de gobernanza
que tiene este tipo de iniciativas.
Con Nexans, en tanto, estamos desarrollando un programa piloto de trazabilidad completa de consumos y
emisiones, desde la producción de un cátodo hasta un producto final, que es un cable submarino de alta tensión,
que se utiliza en la industria de generación de energía eólica en el Mar del Norte.
Finalmente, con Mitsui visualizamos oportunidades de soluciones tecnológicas a nuestras necesidades que
aparecen en esta iniciativa, además de apoyarnos en difundir en Asia la estrategia de suministro responsable .

¿Cuáles son las metas que se han fijado?

Nuestra primera y más importante meta es erradicar las fatalidades de nuestras faenas. En materia ambiental,
a 2020 debemos haber reducido un 10% el uso de agua fresca en el procesamiento de cobre, para luego ir
cambiando nuestras fuentes de agua continental por agua de mar.
En materia de emisiones de las fundiciones debemos alcanzar porcentajes de captura superiores a los que exige
la ley que entra en plena vigencia este año. Existen metas de inclusión de género, de sistematización de la
gestión de los riesgos, la transparencia y la ética. No tener incidentes ambientales o comunitarios también forma
parte de nuestros objetivos. Tener nuestra cartera comercial de productos de cobre trazables es otro
compromiso.

Certificación en ocho categorías

Alcanzar e imponer en el mercado el sello Codelco significa ser una empresa con procesos y productos
sustentables, trazables y transparentes, certificados en ocho categorías:

1. Huella de emisiones
2. Huella de agua
3. Huella de carbono
4. Respeto por los DD.HH.
5. Salud y seguridad ocupacional
6. Impacto en comunidad y territorios
7. Transparencia, ética y compliance
8. Inclusión e igualdad de género

El Incorporar Compliance es un conjunto de procedimientos y buenas prácticas adoptados por las

organizaciones para identificar y clasificar los riesgos operativos y legales a los que se enfrentan y establecer
mecanismos internos de prevención, gestión, control y reacción frente a los mismos.

CASOS DE ÉXITO DE MINERIA SUSTENTABLE EN CHILE

Carlos Rojas, gerente de Asuntos Externos de Sierra Gorda SCM, sostiene que “como minería sostenible
entendemos a la industria enfocada en desarrollar su negocio de una manera eficiente y efectiva, pero
consciente de su entorno y de ser parte de una cadena productiva que debe ser responsable con todos los
eslabones que en ella se involucran, estando siempre en primer lugar las personas y su desarrollo”.
Una descripción similar aporta el gerente de Asuntos Comunitarios y Sustentabilidad del Distrito Norte de
Codelco, Claudio Flores, quien hace ver que “la sostenibilidad es un concepto muy importante en la gestión que
desarrollamos”, que incorpora la relación de las personas y las generaciones futuras con la comunidad, entorno
y empresa.
CASOS DE ÉXITO DE MINERIA SUSTENTABLE EN CHILE
Sierra Gorda SCM
En Compañía Minera Sierra Gorda SCM incorporaron una serie de tecnologías de última generación, en todas
las áreas involucradas en la producción, que apuntan a minimizar el impacto ambiental de sus procesos,
relacionadas con el uso de recursos hídricos, eficiencia energética y monitoreo en línea de material particulado.
Como ejemplo de lo anterior mencionan los molinos HPGR y el uso de agua de mar recuperada de una
termoeléctrica, “que junto con optimizar el uso de los recursos, contribuyen a mejorar los métodos existentes
y resolver de esta forma las externalidades intrínsecas a la obtención de nuestros concentrados de cobre y
molibdeno”, señala el gerente de Asuntos Externos, Carlos Rojas.
A ello agrega el Programa Traineé implementado por la compañía, que consiste en un trabajo asociativo con la
Gerencia de Mina, orientado a capacitar jóvenes de la comuna de Sierra Gorda en materias como operadores y
mantenedores de equipos pesados, con la finalidad de que puedan insertarse, a futuro, como trabajadores de
la compañía.
CASOS DE ÉXITO DE MINERIA SUSTENTABLE EN CHILE
Collahuasi
Uso eficiente del agua es la carta de presentación de Collahuasi. Según detalla Mario Quiñones, en 2016 la
compañía consiguió una recirculación del 80% del recurso hídrico, “mejorando un 7% nuestro consumo
específico de agua (m3/ton) comparado con el año anterior”.
El vicepresidente de Desarrollo y Sustentabilidad añade que la empresa continuó aplicando el Protocolo de
Extracciones de Agua, que busca priorizar el uso de algunas fuentes del recurso, para minimizar el impacto sobre
componentes ambientales sensibles, además de utilizar prioritariamente aquellas aguas que presentan una
calidad que no las hace aptas para el consumo humano, animal o para riego.
“Lo anterior ha provocado la recuperación de la vertiente Jachucoposa, ubicada en el sector sur del Salar de
Coposa, la que registró en 2016 un caudal natural peak de 56 l/s y un promedio de 47,7 l/s, manteniendo la
tendencia al alza mostrada desde 2008”, subraya el ejecutivo.
CASOS DE ÉXITO DE MINERIA SUSTENTABLE EN CHILE
Antofagasta Minerals
En Minera Centinela, de Antofagasta Minerals, destaca la implementación de la tecnología de relaves espesados
a gran escala, siendo pioneros en incorporarla.
De acuerdo con Cristian Puga, gerente de Asuntos Corporativos y Sustentabilidad de Antofagasta Minerals, este
método “posee beneficios indiscutibles para el medio ambiente, debido a que no se produce infiltración de
aguas industriales a napas subterráneas”.
Además, enfatiza que “esta tecnología no emite material particulado, ya que se forma una costra de sal en su
superficie”. Otra característica interesante de los relaves espesados añade, es que, al tener menor contenido de
agua o mayor proporción de sólidos, poseen una mayor consolidación, “lo que favorece la estabilidad global,
comparado con un relave convencional”.
CASOS DE ÉXITO DE MINERIA SUSTENTABLE EN CHILE
Reconocimiento a las buenas prácticas
Como ya se ha hecho una tradición, recientemente el Consejo Minero destacó casos de mejores prácticas al
interior de la gran minería, que se suman a las iniciativas reconocidas durante los cuatro años anteriores. En la
versión 2018 del concurso, premió a las mineras Collahuasi y Anglo American. La primera, por su iniciativa
“Vinculación formativa con el Liceo Juan Pablo II de Alto Hospicio: la educación como un desafío compartido
entre comunidad y empresas mineras”, y la segunda por el programa “DesarrollaT: Educación Técnica de
Excelencia”.
Junto a ellas, otras dos iniciativas fueron seleccionadas dentro de las cuatro mejores, de un total de diez
participantes: El proyecto “Cambio tecnológico para disminución de emisiones de SO2”, de Glencore Altonorte,
y la aplicación de la tecnología de tostación en lecho fluidizado, por parte de la División Ministro Hales de
Codelco, empleada por la empresa para eliminar el alto contenido de arsénico de su mineral de cobre.
CASOS DE ÉXITO DE MINERIA SUSTENTABLE EN CHILE
Codelco
En el Distrito Norte de Codelco destacan a nivel corporativo el reciente lanzamiento del Plan Maestro de
Sustentabilidad de la estatal, el cual definen como una guía para su negocio actual y de los próximos años.
Claudio Flores explica que el programa considera “metas concretas de mediano y largo plazo (20 años), que
debemos cumplir como organización en los distintos ejes del plan, como son la seguridad y salud, el medio
ambiente, las comunidades y el territorio, el negocio y gobierno corporativo, las personas y la innovación
estratégica”.

CASOS DE ÉXITO DE MINERIA SUSTENTABLE EN CHILE

Codelco
A juicio del directivo, esta iniciativa tendrá varios beneficios, “entre ellos, esperamos que nos ayude a no tener
accidentes fatales, a reducir progresivamente el consumo de agua fresca por tonelada tratada, cero incidentes
que afecten a las comunidades, viabilizar un plan de negocios que incluya las variables socio-ambientales a un
costo competitivo, avanzar en sistemas de gestión de personas que incorporen la diversidad y el alto
desempeño, además de alcanzar en tres años
un 5% de cátodos trazables, cifra que se
incrementará en forma paulatina”, sostiene.
Entre los casos de éxito implementados por
Codelco está el de la operación remota en la
División Ministro Hales (DMH) para todo el
proceso minero, incluyendo desde el
despacho de mina, el chancado primario, la
molienda, la flotación, hasta el espesamiento
de relaves y filtrado de concentrados. También
abarca el proceso de tostación, las plantas de
ácido y efluentes, junto al despacho de
calcinas y ácido sulfúrico.

Automatización y eficiencia energética

Las tecnologías de Automatización (las que, incluyen la robótica y el control automático), tienen entre sus
objetivos principales proporcionar seguridad a las personas, estabilizar los procesos, reducir los costos,
aumentar la productividad y mejorar la calidad de los productos intermedios y finales; esto es, en definitiva,
aumentar las utilidades de las empresas.
Estas tecnologías permiten reducir la desviación estándar de los principales indicadores, posibilitando así una
producción más segura, convirtiéndolas en una alternativa eficaz para aumentar la productividad de manera
rápida, ya que la utilización de estrategias de control incluye optimización en tiempo real, permite fijar objetivos
técnicos y económicos que se reflejan en mayor producción y mejores indicadores de calidad.
Adicionalmente, permiten monitorizar equipos en tiempo real para facilitar un diagnóstico temprano de fallas.

Si bien es cierto estas tecnologías ofrecen muchas potencialidades, existen impedimentos para que, en
ocasiones, se concreten. Es el caso de tecnologías que se incorporan en las faenas a pesar de no estar lo
suficientemente maduras y probadas, originando fracasos que disminuyen la credibilidad.
Estas Situaciones pueden ocurrir cuando son operadas por personal que no maneja adecuadamente sus
fundamentos, lo que ocurre, por ejemplo, cuando la empresa reduce costos por la vía de contratar personal sin
formación o menos capacitado en manejo de estas tecnologías.
En Chile preocupa que muchas instituciones que forman profesionales para la minería aún no incorporen estos
contenidos como parte de las materias que enseñan a sus estudiantes. Asimismo, dado que, en general, la
minería no es un sector económico relevante en la mayoría de los países desarrollados, tampoco existe en ellos
interés por investigar en la disciplina, por lo que las aplicaciones en minería de tecnologías de Automatización
se concentran en Australia, Sudáfrica, Canadá y algunos países latinoamericanos. Ambos aspectos (falta de
modernización en formación y carencias en investigación), son amenazas de mediano plazo que pueden
postergar la materialización de los beneficios que generan.
Otro aspecto para considerar es que estas tecnologías requieren inversiones de capital asociadas a
equipamiento generalmente sofisticado (componentes mecánicos, eléctricos y electrónicos, hardware y
software, etc.) y conocimiento experto, ámbito en el que centros de transferencia tecnológica (como el DICTUC)
realizan un aporte innegable.

Evolución tecnológica
En nuestro país, las tecnologías de Automatización, en versión analógica, se incorporaron en las faenas mineras
a fines de los años 60, como parte del programa de expansión de la gran minería del cobre. En la segunda mitad
de los 70, comenzó la instalación de sistemas de automatización y control empleando computadores digitales,
siendo la minería chilena precursora en la instalación de modernos sistemas de control distribuido (DCS).
Entre los avances actuales más significativos están los camiones autónomos, los LHD(mixtos y de bajo
rendimiento) para minería subterránea y los robots manipuladores para refinería y fundición. También son muy
destacables los) desarrollos en control multi-variable (MPC de chancado, molienda, flotación, espesamiento y
fundición.

En fechas más recientes corresponde mencionar los simuladores para entrenamiento de operadores (OTS) y los
avances en monitorización de signos vitales para mantenimiento predictivo. A mediano plazo, sin duda, la
automatización se masificará en las operaciones de las faenas que hoy están menos automatizadas, y el grado
de automatización seguirá aumentando gradualmente en las que ya lo están; pues estas tecnologías de
Automatización son clave para mejorar la calidad de vida de las personas y aumentar la productividad de las
empresas.

Los procesos de la hidrometalurgia son altamente demandantes de energía. No obstante, la disponibilidad de

esta y la reducción del recurso hídrico se están convirtiendo en limitantes para estos procesos. Razones
ambientales, sociales, técnicas y económicas.
En este marco restrictivo, también es de interés evaluar el aporte que ofrecen las tecnologías de
Automatización, con el fin de maximizar la eficiencia energética.
En este escenario, DICTUC, a través de su Unidad Automatización y Control Industrial, se encuentra realizando,
con el apoyo de los Programas Fondef de Conicyt y de I+D Aplicada de Innova-Chile de Corfo, dos investigaciones
conjuntas con Anglo American Chile, cuya finalidad ha sido desarrollar un sistema de control global y de apoyo
a la operación en los procesos de preparación del mineral en la hidrometalurgia (chancado, aglomeración y
lixiviación), que combina sensores especializados, simulación dinámica de procesos, modelos predictivos
identificados con datos de planta y algoritmos de optimización en tiempo real, destinados a reducir el
consumo energético, satisfaciendo a su vez restricciones técnicas y ambientales.
AUTOMATIZACIÓN EN MINERÍA
OBJETIVO

Desarrollar y transferir tecnología a la industria minera en los ámbitos de: automatización; robótica; tecnologías
de sensores; reconocimiento de patrones; procesamiento de imágenes, y redes de sensores y datos, a fin de
apoyar el desarrollo de la próxima generación de sistemas mineros mediante el diseño y la construcción de
equipos y sistemas inteligentes, amigables con el entorno y que contribuyan a elevar la competitividad del sector
minero, reducir los costos de producción, reducir el impacto ambiental de la actividad y mejorar la seguridad y
salud laboral.

ÁREAS DE COMPETENCIA
 Tele-operación y automatización de vehículos y maquinaria minera móvil; diagnóstico de fallas y
mantenimiento predictivo de equipos.
 Desarrollo de tecnologías para mapeo y modelamiento 3D de túneles, taludes en rajos, maquinaria y
entornos mineros en general.
 Desarrollo de sistemas colaborativos para la interacción hombre-máquina, segura y eficiente.
 Técnicas avanzadas de reconocimiento de patrones y análisis de imágenes.
 Reconocimiento de tipos de rocas en imágenes 2D y 3D y determinación de granulometría.
 Desarrollo y transferencia de tecnología de generación eléctrica, basada en energías limpias y
renovables.
 Desarrollo de sistemas de control avanzado e inteligencia computacional para la mejora de la eficiencia
energética de las diferentes etapas de los procesos mineros.

CAMPOS DE APLICACIÓN
 Automatización de vehículos y maquinaria minera móvil.
• Desarrollo de sistemas de conducción asistida.
• Aplicación de tecnología UAV a tareas de exploración, inspección y modelamiento tridimensional.
• Desarrollo de sistemas sensorización y toma de decisiones en tiempo real para minas subterráneas y de
cielo abierto.
• Sistemas para la determinación de la composición litológica para mejorar procesos de explotación.
• Estimación de la granulometría de minerales.
• Detección de defectos en maquinaria (diagnóstico de fallas) o productos (control de calidad).
• Prevención de accidentes monitoreando interacción entre maquinaria y trabajadores.
• Sistemas de seguridad de personas mediante identificación biométrica y conteo de personas.
• Sistemas de calentamiento de soluciones mineras en procesos de bio-lixiviación y electro-obtención.
• Sistemas de recuperación de energía a partir de minero-ductos que transportan pulpa de minerales.
• Optimización de sistemas eléctricos de potencia mineros capaces de manejar adecuadamente
perturbaciones y armónicas generadas.

OPORTUNIDADES DE COLABORACIÓN CON LA INDUSTRIA MINERA

• Tecnologías para la conducción autónoma, tele-operada y/o asistida de vehículos en ambientes
adversos.
• Análisis de tecnologías de sistemas LHD semi-autónomos.
• Plataformas aéreas para el modelamiento 3D.
• Tecnologías de sensores para operación de vehículos en ambientes de baja visibilidad.
• Desarrollo de sistema de carguío autónomo para LHD.
PROYECTOS
1.- MODELACIÓN y CONTROL DEL CONSUMO ENERGÉTICO INTEGRADO EN PROCESOS MINERO-METALÚRGICOS
Fundamento
Para minimizar el consumo global de energía del proceso minero en su conjunto, es necesario disponer de
modelos capaces de predecir el consumo de energía de cada operación unitaria y del proceso completo, además
de un buen modelo del comportamiento de la red que abastece la faena.
Objetivos
Estudiar y desarrollar métodos para optimizar el consumo de energía eléctrica demandado por el proceso
minero-metalúrgico, considerando diferentes tipos de fuentes de alimentación disponibles en el sistema
eléctrico de potencia minero (SEPM).
Se realizan estudios de estabilidad y control de voltaje, frecuencia, oscilaciones de potencia y control de
armónicas producidas por equipos electrónicos de potencia. Asimismo, se desarrollan modelos adecuados para
determinar el consumo de energía, tanto para el caso de óxidos (conminución, lixiviación, extracción por
solventes y electro-obtención), como en el caso de sulfitos (conminución, flotación, pirometalurgia y
electrorefinación).
Resultados
• Reducción global del consumo energético en un sistema minero.
• Reducción de oscilaciones de voltaje, frecuencia y potencia de un SEPM
y mejoramiento del tiempo de recuperación del SEMP frente a fallas y
contingencias.
• Reducción del consumo energético de cada una de las principales
operaciones unitarias del proceso minero-metalúrgico, mediante
modelos predictivos y estrategias avanzadas de control.

2.- DESARROLLO DE SISTEMA DE NAVEGACIÓN AUTÓNOMA PARA LHDS EN MEDIANA MINERA.

Fundamento
La automatización es un factor clave para aumentar la seguridad y la calidad de vida laboral en minería, lo que
va de la mano con una mayor productividad y menores costos de operación.
Los sistemas de LHD semi-autónomos actualmente disponibles son de costo y complejidad hechos a la medida
de las operaciones mineras masivas, y no se ajustan a las necesidades de la mediana minería.
Objetivo
Desarrollar un sistema de automatización para LHD. Como parte
de este concepto, la estación del operador se desplaza a un lugar
seguro fuera de la mina desde la que se pueden controlar una o
dos máquinas.

Resultados
• Se desarrolla un sistema de navegación autónoma para LHD en conjunto con el proveedor GHH.

• El sistema se operará de forma remota desde una ubicación segura.

• Este sistema navegará autónomamente en minas del tipo stopping, con un sistema robusto de detección de obstáculos.
• La productividad del sistema será igual o superior a la operada manualmente y/o teleoperado con línea de vista.
• Se realizará la validación industrial en una mina de sublevel stopping.