Informe N1

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE ARQUITECTURA, URBANISMO Y ARTES
MATERIALES Y PROCESOS 2
PRIMER INFORME
TEMA: AGREGADOS – ENCOFRADOS – ACERO DE REFUERZO
• CÁTEDRA:
ARQ. BENLLOCHPIQUER CASTRO, JESÉ

ARQ. MONTORO CAVERO, GLADYS
ARQ. NIÑO VILLEGAS, JOSÉ
• ALUMNO:
APCHO ALIAGA, EDUARDO ANDRÉS 20162251C

HUAMÁN UNSUETA, DANELLY ROSARIO 20161443F
2018-II
NOVIEMBRE
2018
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN
DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA ELEGIDA

Nombre-ubicación-características principales-dimensiones…………………………………………. 6
Propietario-proyectista-contratista-supervisor-inspector ………...……………………………………. 7
Uso e historia …………………………………………………………………………………………………… 8
Características especiales-orientación ………………………..………………………………………… 9
Condición actual ………………………………………………………………………………………………10
AGREGADOS
Clasificación …………………………………………………………………………………………………….12
Origen………………………………………………………………………………………………………12
Peso ……………………………………………………………………………………………………......13
Composición química ………………………………………………………………………………….13
Clasificación entre las rocas…………………………………………………………………………..13
Propiedades ……………………………………………………………………………………………............15
Perfil…………………………………………………………………………………………………………15
Textura………………………………………………………………………………………………..........15
Porosidad-absorción…………………………………………………………………………………….15
Granulometría ..…………………………………………………………………………………………. 15
Durabilidad y limpieza………………………………………………………………………………..... 15
Contaminantes encontrados…………………………………………………………………………. 15
MATERIALES Y PROCESOS 2 2
ÍNDICE
ENCOFRADOS
Sistema de encofrados y descripción de los elementos………………………………………………. 18
Revisión de los requisitos de los encofrados ……………………………………………………………... 19
Características de los empalmes…………………………………………………………………………… 19
Verificación de las tolerancias………………………………………………………………………………. 19
Preparación de superficies ………………………………………………………………………………….. 21
Lubricación ………………………………………………………………………………………………. 21
Limpieza final ……………………………………………………………………………………………. 21
Descripción de la secuencia de los desencofrados……………………………………………………. 23
Observación de la superficie desencofrada……………………………………………………............. 24
Textura……………………………………………………………………………………………………... 24
Cangrejeras…… …………………………………………………………………...……………………. 24
Burbujas …………………………………………………………………………………………………… 24
ACERO DE REFUERZO
Descripción del taller y sus herramientas 27
Condiciones de almacenamiento 28
Preparación 30
Técnicas de corte 30
Técnicas de doblado 30
Características de los ganchos estándar 31
Diámetros de doblado 31
Extremos libres 31
ÍNDICE
ACERO DE REFUERZO
Estribos 32
Características básicas 32
Tolerancias de los elementos. 33
Dimensiones típicas 37
Número de usos 37
Elementos de unión 37
Porcentaje de elementos empalmados 37
Colocación 38
Disposición del acero 38
Principal 38
Secundario 38
Terciario 38
Deformaciones 39
Uso de separadores 39
Recubrimiento 39
Limpieza de los elementos 40
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFÍA
INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN
Es en este presente trabajo, que se evidencia el contacto directo entre el estudiante con un proceso de
levantamiento en obra, a base de estructuras de concreto armado. Esto mediante las descripciones detalladas
de cada elemento presente a tratar, tales como los materiales, los equipos, los diferentes procedimientos que se
suceden. Conjuntamente con una opinión propia a modo de juicio crítico basada en lo espectador y la teoría
dada en clases.
URBANISMO 2A
Para la elaboración del mismo se tomó una obra con las características ya mencionadas, del cuál se dará,
primeramente, una descripción general para posteriormente desarrollar los elementos previstos para el trabajo,
detallando aspectos y características indispensables de los mismo.
El capítulo I se centrará en proporcionar los datos técnicos y descripción de la obra seleccionada, teniendo en
cuenta a los agentes involucrados, ubicación y sus características generales.
El capítulo II proporcionará información sobre los agregados que se estén utilizando en el proyecto, tomando en
cuenta sus principales características y propiedades.
El capítulo III desarrollará lo que concierne a los encofrados empleados en la obra, dando una descripción desde
lo general ya lo particular, sus características principales, su procedimiento y su resultado final.
Finalmente en el capítulo IV se detallará sobre el acero de refuerzo empleado en construcción, desde el lugar de
fabricación, técnicas utilizadas, dimensiones, tolerancias hasta su colocación.
UBICACIÓN, CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Y DIMENSIONES

NOMBRE DE LA OBRA
Vivienda unifamiliar.
UBICACIÓN DE LA OBRA
La obra se encuentra ubicada en el departamento de Lima,
URBANISMO 2A
provincia de Lima, distrito de Los Olivos, en la Av. Carlos
Izaguirre, entre el cruce de las calles Gonzales Vigil y José Santas
Chocano.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: Fig. 1 - Ubicación del proyecto cerca al Mall Mega Plaza
Fuente: Google
La obra costa de una vivienda multifamiliar de cinco pisos.
DIMENSIONES:
Área total de 6mx 27m (160 m2).
Fig. 4 - Foto actual Fig. 2 - Cruce de las calles Gonzales Vigil y

Fig. 3 - Foto tomada en el año 2013
Fuente: propia
Fuente: Google
José Santos Chocano
Fuente: Google
AGENTES
Para la presente obra se presenta como propietario el mismo dueño de
la empresa que se encuentra encargada de la construcción, es por
esto que se presentan los siguientes datos.
PROPIETARIO:
Proyectos ELCO S.G.C.
PROYECTISTA:
Puma Huacre, Mendoza Felipe
CONTRATISTA: Fig. 5 - Maestro Puma, Felipe

Fuente: propia
SUPERVISOR – INSPECTOR:
Fig. 6 - Logo de la empresa

Fuente: propia
USO DE LA ESTRUCTURA E HISTORIA
A lo largo del proyecto se ha presentado diferentes dificultades para el

comienzo del mismo. Empezando con el pedido de los clientes por
modificar la vivienda unifamiliar a la demanda inmobiliaria de la zona,
proyectándose así a la construcción de dos mini departamentos por
URBANISMO 2A
cada piso, por esa razón se tuvo que reforzar las columnas centrales de
modo tal que estas pueden resistir la sobrecarga, además se quiso
obtener la mayor área posible, por lo que se tuvo que realizar una
ampliación en la parte posterior de la vivienda y un refuerzo de la
estructura con una placa en el eje central de la edificación. Fig. 7 - Plano de
arquitectura - Planta
La obra pasó por un retraso de alrededor de seis meses debido a la no Fig. 9 - Modificación por típica
correcta finalización de los planos por parte del ingeniero a cargo. parte del maestro constructor
Actualmente la obra posee como un mes de iniciada, contando solo

con los planos arquitectónicos y sin la presencia del ingeniero a cargo,
además se ha realizado modificaciones en la obra por parte del
maestro constructor, lo cual ha ido generando nuevas configuraciones
en el plano, pudiendo perjudicar esto, en el proceso de pedir la
licencia para el proyecto.
Fig. 8 - Modificación por

parte del maestro constructor
CARACTERÍSTICAS ESPECIALES DE DISEÑO, ESTRUCTURA O DIMENSIÓN. ORIENTACIÓN

El presente proyecto se encuentra construyéndose a base de concreto
armado, utilizando concreto hecho en obra. El objetivo del proyecto
es, como ya se mencionó, un edificio departamental de 5 pisos con la
característica de utilizar como base la vivienda ya hecha en el lugar.
La altura típica de los pisos viene a ser de 2.5m con entrepisos de
aproximadamente 0.2m. Finalmente, además de los muros portantes,
que predominan en la obra, se hace uso de placas de acero.
CARACTERÍSTICAS ESPECIALES: Fig. 9 - Viga perimetral en el 2do nivel

Fuente: propia
La obra, principalmente, trabaja sobre la primera construcción,

por lo que se concentró primeramente en generar los refuerzos
necesarios para la cantidad de pisos ha realizar. Además, puesto
que el tipo de suelo, según el estudió que se realizó, era arcilloso
en una primera etapa y que no se iba a construir todo desde
cero, optaron por colocar un equivalente a las vigas de
cimentación, ubicando una viga perimetral y una ubicada en el
medio, de manera longitudinal, en el segundo nivel. Fig. 10 - Estructura nueva y antigua
Fuente: propia
ORIENTACIÓN:
La fachada de la obra se encuentra orientada de manera Sur -
Este
Fig. 11 - Placa de acero

Fuente: propia
CONDICIÓN ACTUAL DE LA OBRA

Actualmente, si uno llega a visitar el proyecto, se encuentra con que
algunas de las paredes del primer nivel han sido derrumbadas para
generar los nuevos ambientes del primer nivel, además se empezó ha
reforzar las columnas para los fines de la obra. Con respecto al
segundo nivel, ya cuenta con las columnas, placa y el equivalente a la
viga de cimentación, necesarias para proceder con la construcción.
Fig. 12 - Condición actual de la obra

Fuente: propia
PERSPECTIVA PERSONAL
Es a mi parecer que, sabiendo el tipo de suelo que se presentaba para
el proyecto, arcilloso, hubiera sido una mejor opción, haber empezado
la obra desde los cimientos, retirando la construcción previa. Esto para
poder ubicar las vigas de cimentación en la base de todo el proyecto.
Fig. 13 - Estructura antigua
Fuente: propia
Ahora, con respecto al tema económico, se ahorró al utilizar parte de
las estructuras preexistentes para la obra. Pero, en pos una mejor base
para la obra, haber realizado las columnas desde cero hubiera sido
una mejor opción.
Fig. 14 - Vigas de cimentación

Fuente: propia
AGREGADOS
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL CAPÍTULO

Es en este apartado que se detallará acerca de los distintos
agregados que son utilizados en la obra.
Se clasificará a los mismos en base a su origen, peso,

composición química, además de determinar a que tipo de
roca pertenece, ígneas, sedimentarias, cristalino-
metamórficas, etc.
Finalmente se revisará minuciosamente las propiedades que

estos posean, el perfil que poseen, su textura, el nivel de
porosidad que posee y absorción que poseen, su peso,
dureza y resistencia, además de su durabilidad limpieza y un
apartado al detalle acerca de contaminantes que pudieron
haber sido encontrados además de las condiciones de
almacenamiento bajo las que se encuentran.
AGREGADOS
CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOS POR SU ORIGEN

Es para la elaboración del concreto que se requiere el uso de
agregados, material pétreo resistente, de forma y tamaños estables. En
la obra se pudo identificar el uso de piedra chancada, arena gruesa y
fina. Las cuales poseen distintas naturalezas, esto por el origen de
cada una.
PIEDRA CHANCADA:
Fig. 15 - Piedra chancada
Fuente: propia
Es por la forma que posee, angular, que podemos clasificarla
como artificial. Obtenida a través de un proceso.
ARENA GRUESA:
Es por ser extraída de la naturaleza, y habiendo pasado por una
clasificación, dada por mallas que se le clasifica como natural.
ARENA FINA:
Fig. 16 - Arena gruesa
Así como la arena gruesa, este tipo de arena viene ser extraído Fuente: propia
de la naturaleza, pasando por un tamizado que permite

mantener un tamaño uniforme de sus granos. Son estas razones
suficientes para clasificar su origen como natural.
Fig. 17 - Arena fina

Fuente: propia
AGREGADOS
CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOS POR SU PESO

Para la realización de la obra se es necesario clasificar a los agregados,
además, teniendo en cuenta su peso. Para este fin se toma como
punto medio, un peso específico alrededor de 2.7 Kg/m3. A un valor
mayor al dado se le considerará como pesado, mientras que a uno
menor como liviano.
AGREGADOS:
Fig. 18 - Piedra chancada
Fuente: propia
Analizando detenidamente los agregados, podemos referirnos a
estos como agregados normales, rocas compactas diversas cuyo
peso específico se encuentra alrededor de los 2.7 Kg/m3.
COMPOSICIÓN QUÍMICA Y TIPO DE ROCA Fig. 19 - Arena gruesa

Fuente: propia
Es de roca ígnea (andesita), formada por el enfriamiento y
solidificación de materia rocosa fundida (magma), compuesta casi en
su totalidad por silicatos. Se obtiene por trituración artificial de rocas o
gravas
Fig. 20 - Arena fina

Fuente: propia
AGREGADOS
En la obra pude observar tanto agregados gruesos como finos, los
cuales fueron utilizados en proporción para la mezcla del concreto
estructural. Me parece correcto que se utilice correctamente los
agregados, esto para poder obtener una mejor mezcla. Pero, el detalle
a resaltar es el no tan buen resguardo que se dio a cada uno, dejados
de lado, algunos húmedos y otros combinados con cemento al
costado de donde se realizó una mezcla de concreto.
Fig. 21 - Depósito de arena fina y cemento

Fuente: propia
Fig. 22 - Depósito de piedra chancada Fig. 23 - Depósito de arena gruesa Fig. 24 - Depósito de piedra chancada
Fuente: propia Fuente: propia Fuente: propia
AGREGADOS
PROPIEDADES
PERFIL:
El agregado que se utilizo posee la propiedad de perfil angular,
estas ayudarán al mejoramiento del comportamiento de la
estructura y la dosificación de la mezcla. Fig. 25 - Piedra angular
Fuente: propia
TEXTURA:
Su característica que presenta el agregado es de textura rugosa
la cual permitirá una fuerte adherencia.
Fig. 26 - Arena gruesa
PORSIDAD – ABSORCIÓN: Fuente: propia
El agregado no presenta vacíos que se aprecien a simple vista lo

cual contribuirá a la resistencia.
LIMPIEZA: Fig. 27 - No presentan porosidad

Fuente: propia
Se encontraron residuos de materiales como residuos de

cemento mezclado con arena sin un cuidado en la exposición
de estos.
CONTAMINANTES ENCONTRADOS:
Fig. 28 - Mezcla de agregados
Fuente: propia
Se pudo observar la falta de despreocupación por parte de los
trabajadores en dejar restos de papel en los agregado grueso y
finos, modificando posterior a la resistencia del concreto.
Fig. 29 - Contaminantes
MATERIALES Y PROCESOS 2 Fuente: propia 15
AGREGADOS
Si bien es cierto que la obra estudiada presenta agregados ESTRUCTURA
de calidad para la estructuración de ella, el mal uso y
cuidado hace que se desaprovechen dichas propiedades
idóneas, generando así una pobre mezcla la de amarre la
cuál ocasionaría daños y perjuicios frente a un sismo.
OTROS CONTAMINANTES ENCONTREDOS
AGREGADOS MATERIALES
Fig. 32 - Se puede observar la mezcla de los

estrobos oxidados con los nuevos, ambos se Fig. 34 - Se encontró
usarán en el amarre de las columnas, lo cual madera junto a la
perjudicaría a la estructura de la vivienda estructura, no hay
limpieza del lugar antes
Fig. 30 - Piedra Fig. 31 - Arena gruesa del encofrado
chancado está encontrada junto a restos
parcialmente de gaseosa, es posible que
endurecida con se haya derramado en el
el concreto agregado, lo cual
utilizado en otra perjudicaría enormemente
mezcla, estos a la estructura pues este
restos se usarán presenta azucares que Fig. 33 - Materiales expuestos
nuevamente en corroerían el acero
Fuente: propia Fig. 35 - Se encontró
la mezcla de
Fuente: propia
placas restos de gaseosa y vaso
de plástico junto a la
estructura
MATERIALES Y PROCESOS 2 Fuente: propia 16
ENCOFRADOS

Se detallará todo acerca de los encofrados empleados en
obra: descripción general y particular, características
principales según la norma, su procedimiento y su resultado
final.
Además de hacer una descripción detallada sobre los

puntos anteriores, se dará un juicio critico por parte de los
integrantes del grupo, ´poniendo en práctica lo aprendido
en la cátedra y la experiencia otorgada por parte de la obra
estudiada
Fig. 36 - Alumno tomando

notas sobre el procedimiento
de la obra
Fuente: propia
ENCOFRADOS
SITEMA DE ENCOFRADOS
SISTEMA TRADICIONAL:
Tablones
Se utilizó el sistema tradicional debido a no ser una edificación de apoyos Barrotes
de gran escala, porque solo levantará cinco pisos.
Se le puede clasificar por el acabado posterior, pues se Puntales
tartajeará y pintará después del encofrado de ese modo no será

necesario la utilización de un encofrado metálico; después de ser Estacas
usados estos se reutilizarán en la obra para así minimizar costos
en la elaboración de la edificación. Para poder reutilizarlo estos
deberán ser desmontables de tal manera puedan ser utilizadas
en otras partes de la obra, el material que se usó para el
encofrado fue madera roble y la forma del encofrado que se
Fig. 37 – encofrado de
utilizó para la obra fue de superficies planas. columna
Fuente: aceros Arequipa
DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS:
 Estructura de base
 Los elementos que se utilizan para el encofrado de la Barrotes
Estacas
estructura base son:
• Tablones de apoyo de 1’’
• Pies
Puntales
• Soleras
Tablones
• Estacas de apoyos
• Arriostres Fig. 38 – encofrado de zócalo

Fuente: propia
ENCOFRADOS
REQUISITOS DE UN ENCOFRADO
• Los encofrados de la obra presentan un armado insitu.
• Utiliza madera como elemento principal, se observa que la
madera para las placas no son de buena calidad
• Se utiliza este sistema de encofrado de madera porque todos
los acabados van a ser tarrajeados.
• Los encofrados van a estar aplomo.
• Esto será verificado por los mismos trabajadores después de
haberse realizado el vaciado del mismo. Fig. 39 – Plomo
Fuente: propia
• Se utilizó materiales básicos como alambres (para ajustar las
tablas con la pata de cabra) y clavos.
CARACTERÍSTICAS DE LOS EMPALMES:

Con respecto a las tablas de apoyo, no deberán presentar
alguna grieta o aberturas, por la razón que puedan escaparse el
concreto lo cual ocasionarían la desproporción de la mezcla y Fig. 40– Tablas de apoyo
Fuente: Sodimac
tendríamos un concreto pobre. Para asegurar bien los tablones
de apoyo se tendrán en cuenta el ajuste de ellos mediante las
soleras y el encaje de los pies derecho en ella , además se
ajustarán los pies derecho mediante unas estacas las cuales se
clavarán juntas para no tener problemas después del llenado.
Fig. 41 – Partes de un
encofrado de columna
Fuente: Manual del maestro constructor
ENCOFRADOS
LOSA:
El encofrado de la losa no tiene un ajuste adecuado de
cerramiento, así se genera el escape de concreto. Con respecto
a los pie derecho se utilizaron de madera, estos pies derechos no
presentan empalmes intermedios, por ende no presentara
inclinaciones en el pie derecho. Fig. 42 – Encofrado de losa
Fuente: Propia
Se empleó cuñas que regularan el contacto del pie derecho con
la losa, estas cuñar son de madera para que tengan una buena
resistencia. Pero hubo casos en donde la cuña estaba encima
de un ladrillo, este ladrillo no tiene una resistencia alta y podría
romperse en proceso de colocación de concreto de la viga y así
desnivelaría la viga.
La separación entre los pie derechos no es uniforme, esto

generará baja resistencia para que pueda soportar la carga de
concreto de las vigas. Fig. 43 – Pies derechos
Fuente: Propia
Fig. 44 – Apoyo de los pies derechos

Fuente: Propia
ENCOFRADOS
VERIFICACIÓN DE LAS TOLERANCIAS:
Antes de armar el encofrado se deberá tener ciertas precauciones y
tolerancias según el reglamento ACI de encofrado, procurando que se
encuentren en las medidas tolerables. Por otro lado en la obra al no presentar
los planos estructurales solo se ha tomando las verificaciones que estén lo más
cerca al mínimo de variación sin tomar encuentra las alturas de los ambientes
para cada caso.
Fig. 45 – Almacenamiento de las tablas de
apoyo
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES: Fuente: Propia
Las tablas de apoyo serán mojados previamente de tal manera ya no

absorban el agua del concreto, además los moldes que se emplean se untarán
en la cara de contacto con ciertas sustancias que eviten la adherencia del
concreto. Estas sustancias puede ser como el petróleo blanco.
LIMPIEZA FINAL:
Después de cada uso (8-9 usos como máximo), aunque con notable desgaste y
presencia de imperfecciones a medida que se sigue usando, cambiando la
textura del concreto.
LUBRICACION:
Las tablas de apoyo serán mojados previamente de tal manera ya no
absorban el agua del concreto, además los moldes que se emplean se untarán
en la cara de contacto con ciertas sustancias que eviten la adherencia del Fig. 46 – Superficie de columnas
Fuente: Propia
concreto.
ENCOFRADOS
Se pudo observar en el procedimiento de la obra no se
utilizan sustancias para limpiar los restos de cemento que
quedan en las tablas de apoyo, más bien después del
desencofrado estas se apilan en solo lugar y al momento de
volverlas a utilizar se mezcla los restos de concreto con la
nueva mezcla, generando texturas no uniformes y sea más
tedioso el desencofrado. Además se noto que no se utilizan
separadores en el momento del encofrado lo cual no
garantiza que la estructura de la columna este alineada a
pesar que se plomen las tablas de apoyo
Fig. 45 – Almacenamiento de las tablas de apoyo

Fuente: Propia
ENCOFRADOS
SECUENCIA DEL DESENCOFRADO:

Una de las características del encofrado es que se pueda
reutilizar y que sea desmontable.
“Se debe verificar que no existan cangrejeras y si hubiera alguna,

se deberá proceder a repararla inmediatamente. Antes de
rellenarla, es necesario limpiarla con agua limpia, rellenarla con
mortero* de cemento – arena y acabarla con "frotacho" de
madera”. (Fuente: Portal Web Aceros Arequipa)
En caso de escape del concreto por fallas del encofrado deberá

cambiarse de frente de vaciado y reparar inmediatamente el
defecto.
Nota: Se detiene el concreto, sólo si no existe esta opción.
Fig. 47 - Proceso de vaciado Fig. 48 - Desencofrado Fig. 49 - Curado Fig. 50- Curado
Fuente: Propia Fuente: Propia mediante agua mediante mantas
directo saturadas
Fuente: Propia Fuente: Propia
ENCOFRADOS
OBSERVACIÓN DE LAS SUPERFICIES DESENCOFRADAS:
Fig. 51- Losa

Fuente: Propia Fig. 52- Zócalo
Fuente: Propia
Fig. 53- Columna Parchado

Fuente: Propia
COLUMNA
ZÓCALO
LOSA
En el proceso del encofrado
Al desencofrar ha quedado
Se puede apreciar el no se ha tenido en cuenta el
pequeñas grietas las cuales
desencofrado de la losa uso del vibrador y al
perjudican a la resistencia de
después de los 15 días que se momento de desencofrarlo
la estructura, además
han formado estas rajaduras, se presentó grandes burbujas
recordar que este será la
quedando así expuesto, por denominadas “cangrejeras”
base para el levantamiento
parte, la estructura las cuales perjudica a la
del muro de tabiquería
estructura. Se procedió a
parcharlo con la mezcla
ENCOFRADOS
Se ha podido notar en e momento de desencofrado las
diferentes imperfecciones de las superficies que ha quedado
por una mala administración de los agregados y
despreocupación por la fragua y curado de los elementos
generando grietas y una mala compactación del concreto,
como los que vimos en la pagina 24 sobre las observaciones
encontradas, además
ACERO DE REFUERZO

Es en este apartado que se describirá los procesos, las
técnicas, herramientas y demás con respecto a los aceros de
refuerzo.
Se describirá el ambiente en el cual se desarrollan elementos
URBANISMO 2A
como los estribos, así como las herramientas y técnicas
utilizadas para tal fin. También se dará a conocer las
tolerancias que deberán de ser respetadas en la elaboración
y colocación de los elementos metálicos, tales como los
diámetros de doblado, la longitud de los extremos libres de
los elementos, las veces que puede ser utilizado un material,
etc.
Finalmente se complementa las descripciones de los

elementos con un juicio crítico que toma en cuenta lo
sucedido en obra comparándolo con la teoría y reglamentos
dados en clase.
ACERO DE REFUERZO
DESCRIPCIÓN DEL TALLER Y SUS HERRAMIENTAS

TALLER:
El taller se encuentra puesto en obra, una madera en la que se ubicó
una serie de clavos para poder tener la guía para le doblado de los
estribos, esto con ayuda de un tubo de acero, usado como brazo
palanca. Los fierros vienen a ser cortados en esta misma también.
Fig. 54 - Área de doblado de estribos

HERRAMIENTAS: Fuente: Propia
• Barras de acero de distinto grosor (3/8”, 1/2”, 5/8”, 1/4” x 6mm).
• Alambres de 6 y 8 para amarres y templados respectivamente.
• Trampa metálica clavadas en la base de apoyo (una tabla de

madera)
• Tubo metálico de fierro.
• Cortadora eléctrica de fierro. Fig. 55 - Tubo metálico para doblar estribos

Fuente: Propia
• Clavos de 4”, 3”, 2 ½” y 2”.
• Wincha y escuadras.
• Martillo.
Fig. 57 - Aceros y alambres utilizados Fig. 56 - Regla “L”

ACERO DE REFUERZO
CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO DEL ACERO

ESTRIBOS:
Una vez realizados los estribos, son apilados contra la pared,
sobre la piedra chancada, no cuenta con elementos que eviten
su contacto con elementos ajenos al mismo ni el ambiente.
BARRAS DE ACERO CORRUGADO:

Fig. 58 - Depósito de barras de acero
Fuente: Propia
Los fierros se encuentran colocados de manera longitudinal en el
segundo nivel de la obra, no se encuentran separados del suelo
ni poseen un cobertor que los proteja del medio en el que se
encuentra. Al encontrarse atravesando la planta del segundo
nivel, los trabajadores, en algunos casos caminan sobre el mismo.
Finalmente también puede ser encontrado de manera vertical
apoyado en paredes contiguas, igualmente sin protección
Fig. 59 - Estribos apilados

Fuente: Propia
Fig. 62 - Barras de acero Fig. 61 - Barras de acero apiladas Fig. 60 - Estado de las barras de acero
ACERO DE REFUERZO
Teniendo en cuenta la importancia que representan las barra
de acero para la construcción, se tuvo que haber tomado
una mayor cautela con respecto al almacenamiento del
mismo, como mantenerlo en un lugar techado o cubierto,
separado de otros materiales y protegido de la lluvia y el sol.
Al haber tenido la obra problemas de retrasos al inicio,

algunos de los estribos ya hechos y algunos fierros se han
cubierto de óxido. Se dejaron de lado para realizar unos
nuevos, aumentando el costo de la obra. Fig. 63- Depósito actual de las barras de acero
Fuente: Propia
Fig. 65- Almacenamiento adecuado de las barras de acero Fig. 64 - Desgaste y oxido formado en las
Fuente: Manual del maestro constructor barras
Fuente: Propia
ACERO DE REFUERZO
PREPARACIÓN: TÉCINAS DE CORTE Y DOBLADO

TÉCNICAS DE CORTE:
En base al diámetro y las facilidades de las barras de acero, estas
fueron cortadas por una cortadora eléctrica manual. Siendo las
dimensiones de los fierros: 3/8”, 1/2”, 5/8”, 1/4” x 6mm.
TÉCNICAS DE DOBLADO:
Fig. 66 - Área de doblado de estribos
Fuente: Propia
Los fierros fueron doblados de manera manual, con la ayuda de
una trampa metálica, clavos dispuestos en orden sobre un listón
de madera y un tubo de acero que servía como brazo palanca.
Acorde con el maestro de obra, los fierros que se utilizaron
siempre se encontraron en buenas condiciones, especialmente
no enderezados.
Fig. 67 - Estribo doblado
Fuente: Propia
Tanto en el cortado como el
doblado de las barras de acero,
fieles a los planos de detalle,
habiéndose ejecutado por personal
ducho en la tarea, con resultados
óptimos.
Fig. 69 - Estribo doblado Fig. 68 - Estribo doblado

ACERO DE REFUERZO
CARACTERÍSTICAS DE LOS GANCHOS ESTÁNDAR

DIÁMETROS DE DOBLADO:
Teniendo en cuenta que los diámetros de las barras de acero
son: 3/8”, 1/2”, 5/8”, 1/4” x 6mm. Los diámetros de doblado serían
de 6db. para todos.
EXTREMOS LIBRES:
Al emplearse los tres tipos de ganchos estándar (de 90°, 135° y
180°), poseen un extremo libre de 12db. en aceros de refuerzo
verticales para columnas, vigas y losas, 10db. para los estribos en
columnas y vigas, y finalmente 4db. para las placas.
Fig. 70 - Extremo libre en estribo Fig. 71 - Extremo libre en estribo

ACERO DE REFUERZO
ESTRIBOS
CARACTERÍSTICAS BÁSICAS
Los estribos vinieron a ser realizados según las especificaciones
necesarias para las columnas y vigas de la obra. Acorde con el
maestro de obra, se planteó dar una separación de 1” a todos los
elementos presentes en la obra.
Ahora, los estribos realizados poseen las siguientes medidas: 53x24 cm,
43x24cm y 12x17,5 cm.
Finalmente, con respecto a la distribución. El proyecto ubica sus

estribos 1 c/5cm, 3 c/10cm y el resto cada 20cm.
Fig. 72 - Estribo Fig. 73 - Estribo Fig. 74 - Estribos distribuidos en columna

Fuente: Propia Fuente: Propia Fuente: Propia
ACERO DE REFUERZO
TOLERANCIAS DE LOS ELEMENTOS – DIMENSIONES TÍPICAS

ESPACIAMIENTO DE REFUERZOS:
Un óptimo espaciamiento de refuerzos permite un flujo veloz por parte del concreto, además de evitar
concentraciones de barras, las cuales posteriormente llegarían a generar grietas por retracción.
ESPACIAMIENTO EN VIGAS: (Se toma el mayor)

 1 db (ø).
 2.5 cm.
 1.3 T. M. agregado grueso
ESPACIAMIENTO EN COLUMNAS: (Se toma el mayor)

 1.5 db.
 4.0 cm.
 1.3 T. M. agregado grueso
ESPACIAMIENTO EN LOSAS:
 5H, > 45 cm.
ESPACIAMIENTO ENTRE ESTRIBOS:

 16 db.
 b.
 T.
 30 cm.
ACERO DE REFUERZO

TOLERANCIA EN LA COLOCACIÓN DE REFUERZOS:
ESPECIFICACIÓN LÍMITE
Distancia a la superficie (recubrimiento) ± 0.5 cm.
Mínimo espaciamiento entre varillas ± 0.5 cm.
Varillas superiores en losas y vigas
a. En elementos de espesor ± 0.5 cm.
b. En elementos de espesor ± 1.5 cm.
c. En elementos de espesor ± 2.5 cm.
En el cruce de elementos estructurales ± 0.5 cm.
La localización longitudinal de los dobleces y los cortes del refuerzo debe ser
de ± 0.5 cm. Excepto en los extremos discontínuos de elementos, en los que la
tolerancia debe ser de ± 1.5 cm.
ACERO DE REFUERZO

RECUBRIMIENTOS:
USO O EXPOSICIÓN DEL CONCRETO DIMENSIÓN

Concreto vaciado sobre el suelo, y permanentemente
expuesto a él (cimientos corridos, zapatas, vigas de 7.5 cm.
cimentación, etc.
Concreto expuesto al suelo o a la acción del intemperismo:
a. Varillas de 3/4" ó mayores. 5.0 cm.
b. Varillas de 5/8" ó mayores, alambres W31 ó D31 y
4.0 cm.
xxxxxxmenores
Concreto no expuesto a la acción del clima, ni en contacto
con el suelo:
a. Losas (llenas, aligeradas y nervadas) 2.0 cm.
b. Vigas y columnas. 4.0 cm.
c. Placas. 4.0 cm.
d. Cascarones con varillas de 3/4" o mayores. 2.0 cm.
e. Cascarones con varillas de 5/8" o mayores, alambres W31
1.5 cm.
xxxxxxó D31 y menores
ACERO DE REFUERZO

TOLERANCIAS EN LA REHABILITACIÓN DE REFUERZOS:
ESPECIFICACIÓN LÍMITE
En la extensión de las varillas ± 1.25 cm.
En el CORTE En las dimensiones extremas de estribos, anillos y
± 1.25 cm.
espirales.
En el A lo largo del corte ± 2.5 cm.
DOBLADO Otros ± 2.5 cm.
ACERO DE REFUERZO
TOLERANCIAS DE LOS ELEMENTOS

NÚMERO DE USOS:
De los materiales vistos, se puede decir que tanto los alambres
para los amarres como las barras utilizadas para la realización de
los estribos son de un uso único, puesto que si fueron doblados y
enderezados, ya no son útiles para la estructura. Ahora, con
respecto a las barras de las columnas, si podrían tener un Fig. 75 - Estribos desechados
segundo uso, esto por las dimensiones que posee. Al ser largas,
puede cortarse y usar uno de los pedazos para una nueva
finalidad.
ELEMENTOS EMPALMADOS:
Para la realización de los empalmes, en la obra se optó por usar
únicamente traslapes, utilizando las siguientes medidas:
• 6ocm para barras de 1/2” Fig. 76 - Alambre N° 6

• 80cm para barras de 5/8”
• 100cm para barras de 1”
ELEMENTOS DE UNIÓN:
Para las uniones se hizo use de alambres N° 6, el cual fue utilizado
para los amarres, asegurando los estribos con las barras de
acero.
Fig. 77 - Empalme por traslape

Fuente: Propia
ACERO DE REFUERZO
COLOCACIÓN
DISPOSICIÓN DEL ACERO
Principal:
Barras y paquetes de barras de acero corrugado acordes

con el tipo de columna.
Secundario:
Estribos de barra de acero corrugado de 1/4” y 3/8” para

columnas y vigas respectivamente.
Terciario:
Mallas de acero de temperatura para losas. Fig. 78 - Columnas principales

Fuente: Propia
Fig. 79 - Estribos en viga chata Fig. 80 - Vigas preexistentes Fig. 81 - Placa ubicada en la parte posterior
Fuente: Propia Fuente: Propia Fuente: Propia
ACERO DE REFUERZO
COLOCACIÓN
DEFORMACIONES:
Acorde a lo observado, las deformaciones que uno podía llegar Fig. 82 - Grifa
a apreciar eran mínimas. Ahora, si es que el proceso de obra se Fuente: Propia
encontraba una deformación muy notoria, hacían uso de la grifa

para poder solucionar el problema.
USO DE SEPARADORES:
Para poder mantener los elementos de las armaduras en su lugar,
en ves de utilizar dados de concreto o pastillas, se hacía uso de
tubos de PVC cortados.
RECUBRIMIENTO:
Fig. 83 - Tubos de PVC cortados
Acorde con lo visto y según el maestro de obra, a todos los Fuente: Propia
elementos se les está dando de recubrimiento 1” de mezcla,

tanto para vigas como para columnas. Para esto contaban con
un vibrador para una mejor vaciado de la mezcla, evitando la
formación de cangrejeras.
Fig. 84 - Recubrimiento de 1”
Fuente: Propia
ACERO DE REFUERZO
COLOCACIÓN
LIMPIEZA DE LOS ELEMENTOS:
Para la limpieza de las barras de acero corrugado, la obra
contaba con dos opciones, según sea el caso. Se hacía uso de
un cepillo con cerdas metálicas para poder eliminar los
contaminantes que se encontraban en la superficie del acero.
Además del cepillado también contaban con removedores de
óxido.
Fig. 85 - Cepillo con cerdas metálicas y
Es en mi opinión se hacia una buena distribución de las barras y los xxxxxxx,removedor de óxido.
estribos, estos últimos intercalados y espacios de buena manera. Los Fuente: Propia
detalles a tomar en cuenta es el hecho del uso de la grifa, puesto que

es usada para enderezar barras de acero, algo que si fue utilizado
repetidas veces en la obra, podría ser una acción que traiga
problemas con la estructura posteriormente.
Finalmente, el hecho de dar 1” de recubrimiento a cada elemento

parece una acción descuidada, teniendo en cuenta que elementos,
como vigas peraltadas, además están contempladas en la obra, las
cuales necesitan 4cm de recubrimiento.
En esta primera parte se ha podido observa y analizar que existe
una correcta elección de materiales de construcción, más no de
su almacenamiento, pues están propensos a los distintos
contaminantes encontrados, capaces de bajar la calidad del
concreto y resistencia de la estructura de la edificación.
Además tanto para los encofrados como para la armadura se

debe tener a la mano el plano estructura el cuál contiene las
Fig. 86 - Estudiante y el maestro de obra
especificaciones de la proporción de los agregados y las Fuente: Propia
dimensiones de la estructura, el cual no se posee en la obra
estudiada, haciendo que el maestro de obra aproxime medidas
y cometa errores.
Finalmente, se puede concluir que la obra no se está realizando

manera adecuada por lo que no tendrá la resistencia suficiente
para perdurar frente a un sismo. Los elementos de la armadura,
la mala precisión y los contaminantes son los principales errores
que los elementos de la estructura como columnas vigas y losa.
Fig. 87 - Estudiante y el maestro de obra

Fuente: Propia
BIBLIOGRAFÍA
BIBLIOGRAFÍA
http://www.acerosarequipa.com/manual-del-maestro-constructor.html
Diapositivas provistas por el Arq. Benllochpiquer en sus clases.
http://www.arenasanmartin.com/piedra-chancada.html
URBANISMO 2A

Informe N1

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE ARQUITECTURA, URBANISMO Y ARTES

ARQ. BENLLOCHPIQUER CASTRO, JESÉ

APCHO ALIAGA, EDUARDO ANDRÉS 20162251C

DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA ELEGIDA

UBICACIÓN, CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Y DIMENSIONES

La obra costa de una vivienda multifamiliar de cinco pisos.

Fig. 4 - Foto actual Fig. 2 - Cruce de las calles Gonzales Vigil y

CONTRATISTA: Fig. 5 - Maestro Puma, Felipe

Puma Huacre, Mendoza Felipe

Fig. 6 - Logo de la empresa

USO DE LA ESTRUCTURA E HISTORIA

A lo largo del proyecto se ha presentado diferentes dificultades para el

Actualmente la obra posee como un mes de iniciada, contando solo

Fig. 8 - Modificación por

CARACTERÍSTICAS ESPECIALES DE DISEÑO, ESTRUCTURA O DIMENSIÓN. ORIENTACIÓN

CARACTERÍSTICAS ESPECIALES: Fig. 9 - Viga perimetral en el 2do nivel

La obra, principalmente, trabaja sobre la primera construcción,

Fig. 11 - Placa de acero

CONDICIÓN ACTUAL DE LA OBRA

Fig. 12 - Condición actual de la obra

Fig. 14 - Vigas de cimentación

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL CAPÍTULO

Se clasificará a los mismos en base a su origen, peso,

Finalmente se revisará minuciosamente las propiedades que

CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOS POR SU ORIGEN

de la naturaleza, pasando por un tamizado que permite

Fig. 17 - Arena fina

CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOS POR SU PESO

COMPOSICIÓN QUÍMICA Y TIPO DE ROCA Fig. 19 - Arena gruesa

Fig. 20 - Arena fina

Fig. 21 - Depósito de arena fina y cemento

El agregado no presenta vacíos que se aprecien a simple vista lo

LIMPIEZA: Fig. 27 - No presentan porosidad

Se encontraron residuos de materiales como residuos de

Fig. 32 - Se puede observar la mezcla de los

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL CAPÍTULO

Además de hacer una descripción detallada sobre los

Fig. 36 - Alumno tomando

Se le puede clasificar por el acabado posterior, pues se Puntales

tartajeará y pintará después del encofrado de ese modo no será

• Arriostres Fig. 38 – encofrado de zócalo

CARACTERÍSTICAS DE LOS EMPALMES:

La separación entre los pie derechos no es uniforme, esto

Fig. 44 – Apoyo de los pies derechos

Las tablas de apoyo serán mojados previamente de tal manera ya no

Fig. 45 – Almacenamiento de las tablas de apoyo

SECUENCIA DEL DESENCOFRADO:

“Se debe verificar que no existan cangrejeras y si hubiera alguna,

En caso de escape del concreto por fallas del encofrado deberá

Nota: Se detiene el concreto, sólo si no existe esta opción.

OBSERVACIÓN DE LAS SUPERFICIES DESENCOFRADAS:

Fig. 51- Losa

Fig. 53- Columna Parchado

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL CAPÍTULO

Se describirá el ambiente en el cual se desarrollan elementos

Finalmente se complementa las descripciones de los

DESCRIPCIÓN DEL TALLER Y SUS HERRAMIENTAS

Fig. 54 - Área de doblado de estribos

• Barras de acero de distinto grosor (3/8”, 1/2”, 5/8”, 1/4” x 6mm).

• Alambres de 6 y 8 para amarres y templados respectivamente.

• Trampa metálica clavadas en la base de apoyo (una tabla de