Aprovisionamiento de Insumos

y Materiales

3°B
Lic. Logística Empresarial
Centro de Ciencias Empresariales
Mtra. Maricela Yazmin García Vidales
Integrantes:
Sergio Aaron Aguilar Calvillo
César Alejandro Román Inchauregui
Leticia Leyva Luna
Camilo Vallejo García Rojas
Bryan

29/09/2022
INTRODUCCIÓN
¿QUÉ SON LOS EQUIPOS DE MANIPULACIÓN?

El equipo para la manipulación de materiales es un equipo mecánico que ha

demostrado ser útil para el almacenamiento, control, movimiento y protección de

diversas mercancías, materiales y productos. Complementa el proceso de transporte a

la hora de transportar cargas, líneas de proceso y áreas donde no se puede usar una

grúa.

Los dispositivos de manipulación de materiales son medios de transporte

cercano con un alcance limitado y tráfico intermitente, utilizados para transportar

cargas a lo largo del proceso de fabricación, distribución, consumo y eliminación.

Son una base para la conexión entre elementos del proceso de producción en

diversas industrias. La tarea del equipo de manipulación de materiales es transportar

elementos de construcción, distintos productos o máquinas de un lugar a otro, por

ejemplo, sala de producción o desde una sala hasta un terreno de almacenamiento a

través de áreas descargadas.

La capacidad de un dispositivo de manipulación de materiales específico puede

variar de un modelo a otro, ya que se ajustan a los detalles del proceso que necesitan

manejar. Pueden alcanzar hasta varios cientos de toneladas.

Las soluciones de manipulación de materiales ayudan mediante la restricción

de la aplicación de las cargas asociadas con la manipulación de materiales de

contenidos, cargas o materiales, y la facilitación de esas operaciones.

 CLASIFICACION

 Simples
 múltiplos  Cintas transportadoras
DINAMICOS - CON
ESTATICO- SILOS Por forma: MOVIMIENTOS SIN
 Grúas aéreas
silosS TRASLADO
 Cilíndricos
 Poligonales

 Transpaleta
CON
 Apilador
MOVIMIENTOS Y
 Carretilla retráctil
TRASLADO
 Carretillas elevadoras

Equipos con movimiento y sin traslados: Son equipos que se fijan al suelo del

edificio y presenta la ventaja de permitir un transporte continuo de mercancías de flujo

constante.

En este pertenecen las cintas transportadoras

 Cintas transportadoras de rodillos

 Cintas transportadoras mixtas

 Grúas aéreas

Equipos con movimiento y capacidad para trasladarse: Son medios mecánicos

capaces de transportar y elevar una paleta.

Aquí aplican los siguientes transpaletas:

 Transpaletas manuales
  Transpaletas motorizados

SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO

Un sistema de almacenamiento es el conjunto de estructuras físicas destinadas

a almacenar mercancía de manera óptima privilegiando el aprovechamiento del

espacio, la facilidad de acceso y la organización de los productos según ciertos

criterios.

Existen diferentes sistemas, como, por ejemplo:

 Sistemas de bloques apilados

Consiste en ir apilando las cargas unitarias en forma de bloques separados por

pasillos con el fin de tener un acceso fácil a cada uno de ellos.

Este sistema se utiliza cuando la mercancía esta paletizada y se recibe en grandes

cantidades de distintas referencias.

Ventajas: Aprovechamiento óptimo de la superficie, Reducción del número de pasillos.

Inversiones pequeñas en material de almacenamiento

Desventajas: Al colocar las cargas unas encima de otras, pueden ocasionar

inestabilidad y aplastamiento de la mercancía

 Sistema Convencional

Consiste en almacenar productos combinando el empleo de mercancías

paletizadas con artículos individuales.

Es el sistema más empleado, ya que permite el acceso directo y unitario a cada paleta

almacenada, y, además puede adaptarse a cualquier tipo de carga en lo que se refiere

a peso y volumen.
Ventajas: Este sistema se adapta con facilidad y permite una distribución lógica del

espacio en el almacén. Su implantación es sencilla y se adapta sin inconvenientes a

los programas de gestión

Desventajas: La mercancía se almacena con paletas de una única medida, sin poder

utilizar más paletas. No permite realizar la salida física utilizando el método fifo.

 Sistema compacto (Drive- in)

Consiste en almacenar la mercancía en estanterías, con un mínimo de pasillos

que permitan el paso de carretillas elevadoras entre los mismos. El almacenamiento

compacto o de gran densidad permite una ocupación excelente tanto de la superficie

como del volumen disponible del local. Este sistema es el preferido para almacenar

grandes cantidades de mercancía homogénea que no tiene gran rotación que afecta al

mismo tiempo a todos los artículos.

Ventajas: La mercancía almacenada no sufre deterioros. El ahorro de espacios en los

pasillos

Desventajas: Existen bastantes limitaciones para establecer clasificaciones o fechas

de caducidad

 Sistema dinamico

Este sistema permite aplicar el método Fifo, con la mayor simplicidad posible,

por lo que es muy apropiado para el almacenamiento de mercancías que requieren

una rotación perfecta. Las estanterías utilizadas son estructuras metálicas compactas,

que se incorporan en las diferentes alturas como unos caminos formados por rodillos
que pueden tener una inclinación o bien estar dispuestas horizontalmente si se aplica

automatización.

Ventajas: El volumen ocupado por la mercancía respecto al volumen total es muy

equilibrado. Permiten la aplicación física del sistema fifo.

Desventajas: El volumen ocupado por la mercancía respecto al volumen total es muy

equilibrado. Permiten la aplicación física del sistema fifo

 Sistema movil

En este sistema requiere estanterías convencionales instaladas en unas

plataformas situadas sobre los carriles. Es tipo de estanterías permite el

almacenamiento de mercancía muy heterogénea en lo que se refiere a dimensiones.

Ventajas: Se accede fácilmente a la mercancía. Gran densidad de almacenamiento

Desventajas: Necesita suministro eléctrico para su movimiento. Es un sistema rígido.

BIBLIOGRAFIA

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