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1.

1 Objetivos y alcance

El objetivo de este libro es presentar los fundamentos del análisis de confiabilidad aplicado a

la planificación y diseño de sistemas de distribución de energía eléctrica industrial y comercial.

El público objetivo de este material es principalmente ingenieros consultores y

ingenieros y técnicos eléctricos.

El diseño de sistemas de distribución de energía industriales y comerciales confiables es


importante

debido al alto costo asociado con los cortes de energía. Hay que tener en cuenta el costo

de cortes de energía al tomar decisiones de diseño para nuevos sistemas de distribución de


energía como

así como tener la capacidad de realizar estudios de compensación cuantitativos de "costo versus
confiabilidad".

La falta de datos creíbles sobre la confiabilidad del equipo y el costo de los cortes de energía.

ha obstaculizado a los ingenieros en la realización de tales estudios. Esta revisión de IEEE Std 493™

supera estos obstáculos.

Los autores de este libro han intentado proporcionar información suficiente para que

Los análisis de confiabilidad se pueden realizar en sistemas de energía industriales y comerciales


sin

requieren referencias cruzadas a otros textos. Se incluyen los siguientes:

— Conceptos básicos de análisis de confiabilidad por métodos de probabilidad

— Fundamentos de la evaluación de la confiabilidad del sistema de potencia

— Evaluación económica de la fiabilidad

— Costo reciente de datos de cortes de energía

— Nuevos datos extensos de confiabilidad de equipos mecánicos y eléctricos — Completo

Programa de mejora de la confiabilidad de la energía (PREP) del Cuerpo de Ingenieros del Ejército
de EE. UU.

base de datos

— Ejemplos de análisis de confiabilidad de varios sistemas operativos de distribución industrial.

configuraciones

— 7 × 24 potencia continua

— Análisis de huecos de tensión


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Norma 493-2007 CAPÍTULO 1

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— Energía de emergencia y de reserva

— Evaluar y mejorar la confiabilidad del sistema eléctrico existente

- Mantenimiento preventivo

— Verificación de confiabilidad y mantenibilidad

— Técnicas estándar de recopilación de datos

Los siguientes capítulos presentan una discusión detallada de los factores que impactan la
planificación.

y diseño de sistemas de energía industriales y comerciales:

Capítulo 2: Conceptos básicos de confiabilidad

Capítulo 3: Planificación y diseño

Capítulo 4: Evaluación y mejora de la confiabilidad de un sistema eléctrico existente

sistema

Capítulo 5: Mantenimiento preventivo

Capítulo 6: Energía de emergencia y de reserva

Capítulo 7: Análisis de huecos de tensión

Capítulo 8: Instalaciones de energía continua 7 × 24

Capítulo 9: Verificación de confiabilidad y mantenibilidad

Capítulo 10: Resumen de los datos de confiabilidad del equipo

Capítulo 11: Recopilación de datos

Los apéndices (anexos renombrados) de IEEE Std 493-19971 están incluidos en esta revisión de

el IEEE Gold Book™. Se ha agregado un nuevo anexo, el Anexo Q, para brindar información
adicional.

material informativo sobre el análisis de confiabilidad de energía industrial y comercial

sistemas

Varios conceptos nuevos de confiabilidad [es decir, disponibilidad inherente (Ai) y disponibilidad
operativa
(Ao)] se presentan en esta versión del IEEE Gold Book. La frecuencia inherente y

La duración de las interrupciones del punto de carga se usa para comparar diseños basados en el
tiempo medio para

reparar (MTTR) un componente. El componente MTTR a se define solo como el tiempo promedio

para reparar ese componente, pero no incluye el tiempo de logística (por ejemplo, para identificar
y

aislar el componente en una interrupción forzada). La frecuencia operativa y la duración de la


carga.

interrupciones puntuales incluye el tiempo de inactividad medio (MDT) (es decir, la duración
media de la

mantenimiento de componentes y eventos de interrupción forzada). Otros estudios de


confiabilidad definen la

frecuencia operativa y duración de las interrupciones del punto de carga donde el MDT excluye

los tiempos muertos de mantenimiento (Mdts). Estos conceptos se presentan en detalle en el


Capítulo 2.

1.2 Resumen de contenidos de cada capítulo

El Capítulo 2 proporciona los antecedentes teóricos para el análisis de confiabilidad utilizado en


otros

capítulos Se discuten algunos conceptos básicos de la teoría de la probabilidad, ya que son


esenciales para

1La información sobre las referencias se puede encontrar en 1.4.

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la comprensión y el desarrollo de métodos de análisis de fiabilidad cuantitativa.

También se incluyen definiciones de términos comúnmente utilizados en el análisis de


confiabilidad del sistema.

El Capítulo 3 proporciona una descripción de cómo hacer que la confiabilidad y disponibilidad


cuantitativas

predicciones para configuraciones nuevas y existentes propuestas de distribución de energía


industrial
sistemas Se presenta una discusión sobre los factores importantes que deben ser considerados en
la

análisis de confiabilidad de sistemas de energía industriales y comerciales. El estándar del libro de


oro

La configuración de la red y los resultados de varias metodologías de confiabilidad se presentan


para

permitir la validación de metodologías computarizadas de confiabilidad existentes y futuras. Siete

e numérico

Se presentan ejemplos y una metodología de confiabilidad-costo/confiabilidad-valor

presentado. Los últimos datos de la encuesta sobre el costo de las interrupciones en varias
instalaciones son

presentado. Un análisis de confiabilidad cuantitativo incluye hacer una evaluación disciplinada de

alternativas de diseño del sistema de distribución de energía. Cuando los costos de los cortes de
energía en el

varias ubicaciones de edificios y plantas se tienen en cuenta en la evaluación, las decisiones


pueden ser

basado en el costo total de propiedad durante la vida útil del equipo en lugar de simplemente el

primer costo del sistema. El material de este libro debería permitir a los ingenieros hacer más

uso de estudios cuantitativos de compensación de costos versus confiabilidad durante el diseño de


proyectos industriales y

sistemas de energía comercial.

El objetivo del Capítulo 4 es proporcionar al ingeniero de la instalación los problemas críticos que

deben ser analizados desde varias perspectivas considerando su sistema eléctricamente y

físicamente y preguntando sobre el sistema de la empresa de servicios públicos. El capítulo


proporciona una lista de cuestiones

que el ingeniero debe abordar:

a) Ver que las fallas estén debidamente aisladas y que las cargas críticas no sean vulnerables a

interrupción o retraso en la reparación.

b) Analizar las áreas críticas y evaluar la necesidad de equipos especiales de restauración,

repuestos o procedimientos.
c) Con base en el análisis de probabilidad y económico, realizar inversiones de capital o de
mantenimiento preventivo según lo indique el análisis.

d) Hacer planes de contingencia (catástrofe) cuidadosamente documentados.

e) Verificar la calidad del suministro de energía desde la red pública y en toda la planta para

determinar si el equipo es vulnerable a fallas prematuras.

f) Desarrollar procedimientos de mantenimiento preventivo, verificación y registro para asegurar

funcionamiento óptimo continuo de la confiabilidad de la planta.

El objetivo del Capítulo 5 es ilustrar el importante papel del mantenimiento preventivo

juega en la disponibilidad de sistemas en plantas industriales y edificios comerciales. Detalles

de "cuándo", "cómo" y "con qué frecuencia" se pueden obtener de otras fuentes que se definen
en

el capítulo. De los muchos factores involucrados en la disponibilidad, el mantenimiento preventivo


a menudo

recibe escaso énfasis en la fase de diseño y operación de los sistemas de distribución cuando

puede ser un factor clave en la alta disponibilidad. Se realizan grandes gastos en sistemas para

proporcionar la confiabilidad deseada; sin embargo, el hecho de no brindar servicios preventivos


oportunos y de alta calidad

El mantenimiento conduce al mal funcionamiento o falla del sistema o componente e impide


obtener

el objetivo de diseño previsto.

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El Capítulo 6 presenta una descripción general de los tipos comunes de energía de emergencia y
de reserva.

sistemas utilizados por la mayoría de las industrias para lograr una mayor confiabilidad en el
suministro de energía a las cargas.

No se intenta enumerar y describir cada tipo de sistema existente que pueda ser

clasificado como un sistema de energía de emergencia o de reserva. Por ejemplo, las celdas de
combustible continúan
desarrollarse e investigarse para una amplia gama de aplicaciones. En este momento, sin embargo,
la mayoría

estaría de acuerdo en que su costo prohíbe el uso práctico atractivo en general industrial y

aplicaciones comerciales para energía de emergencia y de reserva.

El Capítulo 7 presenta un método para la coordinación de huecos de tensión que es un importante

mejora en el campo de la calidad de la energía. El procedimiento permite a los clientes, empresas


de servicios públicos y

fabricantes de equipos para cuantificar el rendimiento de su proceso, suministro o dispositivo.

Sin duda, esto conducirá a una mejor comprensión de los viajes falsos y a una mejora en

actuación.

El Capítulo 8 presenta una metodología de diagrama de bloques de confiabilidad (RBD) para


realizar un

estudio de probabilidad/confiabilidad de una instalación de potencia continua 7 × 24.


Momentáneo

las interrupciones de la energía eléctrica pueden tener enormes consecuencias financieras. El


capítulo

proporciona una metodología para definir fallas en una instalación 7 × 24. Equipos especiales,
como

como fuentes de alimentación ininterrumpida (UPS), generadores de emergencia y estática


automática

Los interruptores de transferencia (ASTS) se utilizan para complementar la energía de la red


pública y se analizan en detalle.

en este capítulo.

El Capítulo 9 presenta un plan de prueba secuencial generalizado para demostrar si una potencia

sistema y/o sus partes cumplen con las especificaciones dictadas por el cliente y

fabricante. La cantidad de fallas del sistema observadas frente a la cantidad de pruebas requeridas
para

la evaluación del cumplimiento se muestra gráficamente. La metodología proporciona un medio


para

estimar el número de pruebas requeridas para demostrar el cumplimiento de la confiabilidad de


los dispositivos

y sistemas
El Capítulo 10 resume los datos de confiabilidad recopilados de las encuestas de confiabilidad del
equipo.

y un programa de recopilación de datos durante un período de 35 años o más. Este dato es el más

base de datos completa disponible públicamente sobre equipos eléctricos y mecánicos

fiabilidad en el mundo. Los datos de la encuesta de confiabilidad contenidos en este libro


proporcionan

experiencia histórica a quienes no han podido

recoger sus propios datos. Tales datos

puede ser una ayuda para analizar, diseñar o rediseñar un sistema industrial o comercial

y puede proporcionar una base para la comparación cuantitativa de diseños alternativos.

El Capítulo 11 presenta las técnicas estándar de recopilación de datos que incluyen los

categorías de información y datos esenciales para el modelado de confiabilidad, incluyendo

actividades de mantenimiento. Categorías tales como identificación del sitio, dibujos unifilares del
sitio,

información de la placa de identificación, designación y repuestos de equipos críticos y datos de


mantenimiento

se discuten y se presentan los formularios de recopilación de datos necesarios. La información

contenido en los datos recopilados proporciona al analista todos los datos necesarios para
completar

un modelo de confiabilidad.

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1.3 Cómo usar este libro

Los autores de este libro lo han convertido en un cuerpo de conocimiento autónomo en el que

Los análisis de confiabilidad se pueden realizar en sistemas de energía industriales y comerciales


sin

requieren referencias cruzadas a otros textos. Cada capítulo aborda los temas críticos

afectando la confiabilidad de los sistemas de distribución de energía industriales y comerciales.


Para
ejemplo, aquellos que deseen obtener los últimos datos de confiabilidad y mantenibilidad del
equipo

debe ir directamente al Capítulo 10 y desea obtener los datos más recientes sobre el costo de

interrupciones eléctricas a plantas industriales o edificios comerciales deben consultar

Capítulo 3. El Capítulo 11 proporciona las técnicas estándar de recopilación de datos para capturar
la

datos de confiabilidad en cualquier instalación industrial y/o comercial. el resumen del capitulo

contenido en 1.2 proporciona una guía para que los usuarios aborden sus preocupaciones
específicas en la confiabilidad

análisis de sus sistemas de energía industriales y comerciales.

1.4 Referencias normativas

Los siguientes documentos referenciados son indispensables para la aplicación de esta

documento. Para las referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para referencias sin
fecha, el

última edición del documento de referencia (incluidas las enmiendas o correcciones)

se aplica.

IEEE Std 493-1997, Práctica recomendada de IEEE para el diseño de sistemas industriales
confiables

y Commercial Power Systems (IEEE Gold Book).

2.1 Introducción

Este capítulo proporciona los antecedentes teóricos para el análisis de confiabilidad utilizado en
otros

capítulos Se discuten algunos conceptos básicos de la teoría de la probabilidad, ya que son


esenciales para

la comprensión y el desarrollo de métodos de análisis de fiabilidad cuantitativa.

También se incluyen definiciones de términos comúnmente utilizados en el análisis de


confiabilidad del sistema.

2.2 Definiciones

A los efectos de este documento, se aplican los siguientes términos y definiciones. los
Se debe hacer referencia al Diccionario Autorizado de Términos Estándares IEEE [B3]1 para los
términos

no definido en esta subcláusula.

Aquí se definen algunos términos comúnmente utilizados en los análisis de confiabilidad del
sistema; estos términos

también se utilizan en el contexto más amplio de las actividades de confiabilidad del sistema. Estas
definiciones son

se hace referencia en varias publicaciones de confiabilidad y las fórmulas se pueden verificar en el

Reliability Analysis Center's Reliability Toolkit: Commercial Practices Edition, página 12

[B7] o MIL-STD-339 [B5].

2.2.1 disponibilidad: La capacidad de un elemento, bajo aspectos combinados de su confiabilidad,

mantenibilidad y soporte de mantenimiento: para realizar su función requerida en un

instante de tiempo o durante un período de tiempo determinado.

2.2.2 componente: Una pieza de equipo eléctrico o mecánico visto como una entidad para

el propósito de la evaluación de la confiabilidad.

2.2.3 falla (f): La terminación de la capacidad de un componente o sistema para realizar una

función requerida.

2.2.4 tasa de fallas (λ): La media (promedio aritmético) es el número de fallas de un

componente y/o sistema por unidad de tiempo de exposición. La unidad más común en
confiabilidad.

análisis es horas (h) o años (y). Por lo tanto, la tasa de fallas se expresa en fallas por

hora (f/h) o fallas por año (f/y). Syn: tasa de interrupción forzada.

2.2.5 disponibilidad inherente (Ai): La probabilidad instantánea de que un componente o

el sistema estará activo o inactivo. Ai considera solo el tiempo de inactividad para la reparación de
fallas. Sin logística

tiempo, mantenimiento preventivo, etc., está incluido.

2.2.6 tiempo de inactividad por mantenimiento (Mdt): el tiempo de inactividad total para el
mantenimiento programado

(incluido el tiempo de logística, la disponibilidad de repuestos, la disponibilidad de la tripulación,


etc.) durante un tiempo determinado

periodo (Tp) (horas).


1Los números entre paréntesis corresponden a los de la bibliografía en 2.11.

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2.2.7 tiempo de inactividad medio (MDT): el tiempo de inactividad promedio causado por

mantenimiento no programado, incluido cualquier tiempo de logística. Syn: tiempo medio para
restaurar

sistema (MTTRS).

2.2.8 tiempo medio entre fallos (MTBF): El tiempo medio de exposición entre

fallas consecutivas de un componente.

2.2.9 tiempo medio entre mantenimiento (MTBM): El tiempo medio entre todos

eventos de mantenimiento, programados y no programados, y también incluye cualquier asociado

tiempo de logística.

2.2.10 tiempo medio hasta el fallo (MTTF): El tiempo medio de exposición entre

reparaciones (o instalaciones) de un componente y la próxima falla de ese componente. MTTF es

comúnmente encontrado para elementos no reparables como fusibles o bombillas.

2.2.11 tiempo medio de mantenimiento (MTTM): El tiempo medio que se tarda en mantener un

componente, incluido el tiempo de logística. MTTM es principalmente una medida de la


prevención

frecuencia y duración del mantenimiento.

2.2.12 tiempo medio para reparar (MTTR o simplemente r): El tiempo medio para reemplazar o
reparar un

componente fallido. Tiempo de logística asociado con la reparación, como adquisición de piezas,

movilización de la tripulación, no están incluidos. Se puede estimar dividiendo la suma de

tiempos de reparación por el número de reparaciones y, por tanto, es prácticamente el tiempo


medio de reparación.

La unidad más común en los análisis de confiabilidad son las horas (h/f).

2.2.13 disponibilidad operacional (Ao): La probabilidad instantánea de que un componente o

el sistema estará activo o inactivo, pero se diferencia de Ai en que incluye todo el tiempo de
inactividad. Incluido es
tiempo de inactividad por mantenimiento no programado (reparación debido a fallas) y
programado, incluido

cualquier tiempo de logística.

2.2.14 confiabilidad: La capacidad de un componente o sistema para realizar las funciones


requeridas

en las condiciones establecidas durante un período de tiempo establecido.

NOTA: el término confiabilidad también se usa como una característica de confiabilidad (métrica)
que denota una probabilidad de éxito o una tasa de éxito. En el uso general, la confiabilidad se
refiere al rendimiento del sistema sobre

tiempo.2

2.2.15 tiempo de inactividad por reparación (Rdt): el tiempo de inactividad total por
mantenimiento no programado

(excluido el tiempo de logística) para un Tp (horas) determinado.

2.2.16 tiempo de logística de reparación (Rlt): el tiempo de logística total para el mantenimiento
no programado

para un Tp dado (horas).

2.2.17 sistema: Un grupo de componentes conectados o asociados en una configuración fija para

realizar una función específica.

2Las notas en el texto, las tablas y las figuras se brindan solo a título informativo y no contienen los
requisitos necesarios para

implementar la norma.

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2.2.18 eventos de tiempo de inactividad total (Tde): el número total de eventos de tiempo de
inactividad (incluidos

mantenimiento programado y fallas) durante el Tp (anteriormente referido como todas las


acciones,

mantenimiento y reparación).
2.2.19 fallas totales (Tf): El número total de fallas durante el Tp.

2.2.20 acciones de mantenimiento total (Tma): El número total de mantenimiento programado

acciones durante el Tp.

2.2.21 período total (Tp): el tiempo calendario durante el cual se recopilaron datos para el
elemento

(horas).

2.2.22 año (y): La unidad de medida del tiempo aproximadamente igual a 8765.81277 horas

(h). Cualquier redondeo de este valor tendrá efectos adversos en los análisis dependiendo de la

magnitud de ese redondeo; 8766 se usa comúnmente ya que es el resultado de redondear a

365,25 × 24 (lo que representa un año bisiesto cada 4 años); 8760, que es 365 × 24, es

el valor más comúnmente utilizado en el campo de la confiabilidad de energía. Por convención,


8760 será

utilizados a lo largo de esta práctica recomendada.

2.3 Referencia de cálculo

En la Tabla 2-1 se compila un resumen de las definiciones. Esta tabla se suministra para su

referencia rápida para algunas de las fórmulas que se proporcionan con la definición más adelante
en el

capítulo. Estos cálculos también son útiles en el Capítulo 10.

Tabla 2-1—Resumen de definiciones

Datos calculados Fórmula para el cálculo

Ai, disponibilidad inherente Ai = MTBF/(MTBF + MTTR)

Ao, disponibilidad operativa Ao = MTBM/(MTBM + MDT)

λ, tasa de fallos (f/h) λ = Tf / Tp

λ, tasa de fallas (f/y) λ = Tf / (Tp / 8760)

MDT, tiempo de inactividad medio (h) MDT = (Rdt + Rlt + Mdt) / Tde

MTBF, tiempo medio entre fallas (h) MTBF = Tp / Tf

MTBM, tiempo medio entre mantenimientos (h) MTBM = Tp / Tde

MTTM, tiempo medio para mantener (h) MTTM = Mdt / Tma

MTTR, tiempo medio de reparación (h) MTTR = r = Rdt / Tf

R(t), fiabilidad R(t) = e–λt


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2.4 Acrónimos y abreviaturas

Disponibilidad inherente de IA

Ao disponibilidad operativa

Interruptor de transferencia estática automática ASTS

función de distribución acumulada CDF

Modo de falla FMEA y análisis de efectos

Tiempo de inactividad por mantenimiento de mdt

Tiempo de inactividad medio de MDT

m-g motor-generador

MTBF tiempo medio entre fallas

MTBM tiempo medio entre mantenimiento

MTTF tiempo medio hasta el fallo

MTTR tiempo medio de reparación

Operaciones y mantenimiento de operación y mantenimiento

Función de densidad de probabilidad PDF

Unidad de distribución de energía PDU

Diagrama de bloques de confiabilidad RBD

Mantenimiento centrado en la confiabilidad RCM

Tiempo de inactividad de reparación de Rdt

Tiempo de logística de reparación de Rlt

Horas de inactividad por año (DHY) DHY = (1 – Ao) × 8760

λr, horas de tiempo de inactividad por año (DHY) DHY = λr, donde λ es la tasa de fallas por año

Tabla 2-1—Resumen de definiciones (continuación)

Datos calculados Fórmula para el cálculo

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Punto único de falla SPOF

Tde eventos de tiempo de inactividad total

Tf fallas totales

Acciones de mantenimiento total de tma

Tp período total

2.5 Revisión de la probabilidad básica

2.5.1 Espacio muestral

El espacio muestral es el conjunto de todos los resultados posibles de un fenómeno. Por ejemplo,
considere

un sistema de tres componentes. Suponiendo que cada componente existe ya sea en el

en estado operativo o “activo” o en estado fallido o “inactivo”, considere el espacio muestral:

S = (1U, 2U, 3U), (1D, 2U, 3U), (1U, 2D, 3U), (1U, 2U, 3D), (1D, 2D, 3U), (1D, 2U, 3D),

(1U, 2D, 3D), (1D, 2D, 3D)

Donde iU e iD denotan que el componente i está arriba o abajo, respectivamente. Lo posible

Los resultados de un sistema también se denominan estados del sistema, y el conjunto de todos
los estados posibles del sistema

se llama espacio de estado del sistema.

2.5.2 Evento

En el ejemplo del sistema de tres componentes, las descripciones (1D, 2D, 3U), (1D, 2U,

3D), (1U, 2D, 3D) y (1D, 2D, 3D) definen los eventos en los que dos o tres componentes

se encuentran en estado fallido. Suponiendo que se necesita un mínimo de dos componentes para

operación exitosa del sistema, este conjunto de estados (A) también define la falla del sistema. un
es,

por lo tanto, un conjunto de estados del sistema, y se dice que ha ocurrido el evento A(N) si el
sistema

está en un estado que es miembro del conjunto A.

2.5.3 Propiedades combinatorias de las probabilidades de eventos

Las siguientes son ciertas propiedades combinatorias de las probabilidades de eventos que son
útiles en
análisis de fiabilidad.

2.5.3.1 Regla de la suma de probabilidades

Dos eventos, A1 y A2, son mutuamente excluyentes si no pueden ocurrir juntos. para eventos

A1 y A2 que no son mutuamente excluyentes (es decir, eventos que pueden ocurrir juntos),
consulte

Ecuación (2.1).

PAG LA1 LA2 ( ) ∪ = PAG LA1 ( ) + PAG LA2 ( ) – PAG LA1 A2 ( ) ∩ (2.1)

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12 copias

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dónde

es la probabilidad de que ocurra A1 o A2, o ambos

es la probabilidad de que A1 y A2 sucedan juntos

Cuando A1 y A2 son mutuamente excluyentes, no pueden ocurrir juntos; eso es,

P( ) = 0, por lo tanto la Ecuación (2.1) se reduce a la Ecuación (2.2):

(2.2)

Donde A1 y A2 son mutuamente excluyentes.

2.5.3.2 Regla de multiplicación de probabilidades

Si la probabilidad de ocurrencia del evento A1 se ve afectada por la ocurrencia de A2, entonces A1

y A2 no son eventos independientes.

La probabilidad condicional del evento A1, dado que el evento A2 ya ha ocurrido, es

denotada por P( ) y la Ecuación (2.3):

(2.3)

La ecuación (2.4) también se usa para calcular la probabilidad condicional:

(2.4)

Sin embargo, cuando los eventos A1 y A2 son independientes, es decir, la ocurrencia de A2 no

afectar la ocurrencia de A1, use la Ecuación (2.5):


(2.5)

2.5.3.3 Complementación

se utiliza para denotar el complemento del evento A1. El complemento es el conjunto de

estados que no son miembros de A1. Por ejemplo, si A1 denota estados que indican el sistema

falla, entonces los estados que no representan falla del sistema hacen [ver Ecuación (2.6)].

(2.6)

2.6 Confiabilidad y disponibilidad

En la disciplina de ingeniería de confiabilidad, los términos confiabilidad y disponibilidad tienen

significados técnicos especializados. En general, la confiabilidad se refiere al desempeño del


sistema

tiempo. Y desafortunadamente, la confiabilidad es a menudo una abreviatura de ingeniería de


confiabilidad y sus

práctica, resultados, etc. La ingeniería de confiabilidad es una disciplina de ingeniería de diseño


que se aplica

conocimiento científico para asegurar que un producto desempeñará la función para la que fue
diseñado

P A1 A2 ( ) ∪

P A1 A2 ( ) ∩

P A1 A2 ( ) ∩

PAG A1 A2 ( ) ∪ = PAG A1 ( ) + PAG A2 ( )

A1 A2

PAG A1 A2 ( ) ∩ = PAG A1 A2 ( )PAG A2 ( )

PAG A1 A2 ( ) = PAG A1 A2 ( ) ∩ ⁄ PAG A2 ( )

PAG A1 A2 ( ) ∩ = PAG A1 ( )PAG A2 ( )

A'1 A'1

A'1

PAG ( ) ′1 = 1 PAG A1 – ( )

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duración dentro de un entorno dado. Esto incluye el diseño en la capacidad de mantener,

probar y respaldar el producto durante todo su ciclo de vida. esto se logra

simultáneamente con otras disciplinas de diseño contribuyendo a la selección del sistema

arquitectura, materiales, procesos y componentes, tanto de software como de hardware,

seguido de la verificación de las selecciones realizadas mediante análisis y pruebas exhaustivos.


Disponibilidad

generalmente se refiere a la calidad o estado de estar inmediatamente listo para usar.

2.6.1 Conceptos generales

El término confiabilidad se refiere a la noción de que el sistema realiza su tarea específica

correctamente durante un tiempo determinado. El término disponibilidad se refiere a la


disposición de un

sistema para realizar inmediatamente su tarea, en un momento determinado. Ambos términos


tienen precisión

definiciones dentro de la disciplina de la ingeniería de confiabilidad y, por lo general, tienen


ecuaciones específicas

o métodos para proporcionar métricas cuantitativas para cada uno de ellos. Un cohete debe ser
muy

confiable durante la duración de la misión corta, pero podría no estar muy disponible ya que
puede sentarse

en un estado de reparación durante largos períodos de tiempo.

Por otro lado, la energía para las instalaciones de comunicaciones debe estar altamente
disponible,

lo que implica poco tiempo de inactividad. Cuando los componentes del sistema no sean fiables, el

las redundancias de ese sistema pueden ayudar a lograr una alta disponibilidad.

2.6.2 Definiciones

2.6.2.1 Confiabilidad

Si el tiempo, t, durante el cual debe operar un sistema y las distribuciones subyacentes de fallas

dado que se conocen sus elementos constituyentes, entonces la confiabilidad del sistema se
puede calcular mediante

tomando la integral, esencialmente el área bajo la curva definida por la densidad de probabilidad

función (PDF, ver 2.9), desde t hasta el infinito, como se muestra en la Ecuación (2.7).

(2.7)
dónde

R(t) es la confiabilidad de un sistema desde el tiempo t hasta el infinito

f(t) es el PDF

2.6.2.2 Disponibilidad

2.6.2.2.1 Supuestos de disponibilidad

En general, en este documento, la disponibilidad se utilizará como un término matemático, ya sea

el porcentaje de tiempo que un sistema está inmediatamente listo para su uso, o como una
instantánea

probabilidad de que el sistema esté inmediatamente listo para su uso.

En general, las métricas de disponibilidad se dividen en dos subconjuntos distintos: disponibilidad


inherente (Ai) y

disponibilidad operativa (Ao). Ai considera las tasas de falla de los componentes y la reparación
promedio

R t ( ) f t ( ) td

∞t

=∫

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tiempo para esos componentes. Ao va más allá de Ai en tiempos de inactividad por


mantenimiento (Mdt),

Se incluyen tiempos de adquisición de piezas, logística, etc. Aunque Ao proporciona un "más


verdadero"

disponibilidad de un sistema, Ai proporciona una métrica que no está contaminada por la


instalación local

características, tales como suministros de piezas de repuesto, cortes planificados, etc. Ai es útil
como un común

métrica para comparar múltiples

instalaciones y medir instalaciones particulares contra un

objetivo de disponibilidad predeterminado.


Los análisis de disponibilidad deben tener una lista explícita de los supuestos utilizados para cada

análisis único. Por ejemplo, si una instalación dejará de funcionar por mantenimiento, pero la
interrupción es

no se considera crítica, entonces esa interrupción podría no estar incluida en ese análisis. En el
otro

lado, si una instalación de misión crítica tiene un evento de mantenimiento planificado en una
pieza redundante de

equipo, entonces esa interrupción planificada podría incluirse para capturar la exposición adicional

al riesgo ya que la redundancia del sistema se pierde temporalmente.

2.6.2.2.2 Definición de disponibilidad inherente

En general, la disponibilidad es la disponibilidad inmediata para el uso. Para esta práctica


recomendada,

solo considere Ai y calcule la métrica para Ai explícitamente como se muestra en la Ecuación (2.8):

(2.8)

dónde

MTBF es el tiempo medio entre fallas

MTTR es el tiempo medio para reparar

Si el sistema nunca fallara, el MTBF sería infinito y Ai sería del 100%. O, si

no tomó tiempo reparar el sistema, el MTTR sería cero y nuevamente la disponibilidad

sería 100%. La figura 2-1 es un gráfico que muestra la disponibilidad como una función de MTBF y

MTTR [la disponibilidad se calcula usando la Ecuación (2.8)]. Tenga en cuenta que puede lograr el

misma disponibilidad con diferentes valores de MTBF y MTTR. Con MTBF más bajo, más bajo

se necesitan niveles de MTTR para lograr la misma disponibilidad y viceversa.

2.6.2.2.3 Errores de interpretación/limitaciones inherentes a la disponibilidad

Las métricas de disponibilidad de energía tienden a informarse como una función de "9". Esto se
refiere a la

cantidad de 9 pasado el punto decimal. Una instalación con una disponibilidad de 0.99999 sería

referido como tener 5-9's.

Un malentendido común, y un mal uso, de la métrica es la interpretación de que un

El tiempo de inactividad medio (MDT) se puede extraer de una métrica de disponibilidad. por
ejemplo, un
proclamación común es que una instalación que ha logrado la disponibilidad de 5-9 puede esperar
una

tiempo de inactividad promedio de aproximadamente 5 min por año. Es matemáticamente cierto


que el

el sistema estará inactivo un promedio de 5 min por año a largo plazo, es decir, como t→∞.

Sin embargo, si se sabe, o se calcula a priori, que MTBF es de 87 660 h (10 años), entonces el

la duración prevista de la interrupción será de 52 min.

Ai MTBF

MTBF MTTR +

= -----------------------------------------

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Esencialmente, una métrica de disponibilidad es una relación de dos parámetros. Como se aclara
en 2.6.2.2.2,

dada una métrica de disponibilidad, hay infinitas métricas de MTBF y MTTR que pueden producir
la

misma métrica de disponibilidad. Por lo tanto, si la disponibilidad de un sistema se estima a través


de modelos,

se debe tener mucho cuidado al extraer las métricas MTBF y MTTR del sistema.

2.7 Definición de frecuencia y duración de cortes e interrupciones, λ,

MTBF

Las definiciones y suposiciones asociadas con los datos de frecuencia y duración son
fundamentales

para medir efectivamente la confiabilidad de un sistema de potencia. La elección de la métrica


utilizada para

definir apagones y tiempos de reparación depende de los datos utilizados para generar la
estadística,

lo que conduce a la función de distribución adecuada (ver 2.8).

2.7.1 Frecuencia de fallas, cortes

Históricamente, la frecuencia era sinónimo de la tasa de fallas (o MTBF), lo que implicaba


el atributo de distribución exponencial de tener una tasa de falla constante con

eventos que ocurren a lo largo de la vida del componente o sistema. La distribución de fallas

de pocos componentes es aleatoria—debe ser descrita por la distribución exponencial. Su

popularidad es una función del hecho de que es la mejor distribución dados los datos que se

disponible para la mayoría de los componentes de potencia.

Figura 2-1—Diferentes combinaciones de rendimiento de MTBF y MTTR

la misma disponibilidad

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A medida que continúan los esfuerzos de recopilación de datos, los datos de tiempo hasta la falla,
junto con el mantenimiento

prácticas en ese equipo, producirá datos que se pueden probar para el mejor ajuste para un
múltiple

de distribuciones, principalmente el Weibull (ver 2.8.5).

2.7.2 Duración de los cortes e interrupciones

De manera similar, la duración de las interrupciones se ha descrito históricamente como el MTTR:

lo que implica la distribución exponencial. Esto, nuevamente, se debió a la falta de datos


detallados. En

considerando estadísticas descriptivas para representar la duración de las interrupciones, las


suposiciones,

tales como la inclusión de reparaciones programadas, logística, disponibilidad de repuestos, debe


ser

declarado explícitamente.

2.8 Distribuciones de probabilidad

Las distribuciones de probabilidad son ecuaciones matemáticas que describen la probabilidad de


un

evento particular que ocurre con respecto al tiempo. Para el análisis de confiabilidad, lo que es de
gran

interés es la distribución de probabilidad de falla. estos


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Las funciones e capturan fallas

características tales como modos de falla por desgaste, mortalidad infantil, aleatorio, etc.

distribución común para análisis de confiabilidad de energía (el término confiabilidad usado en

sentido, como se describe en 2.6.1) es la distribución exponencial. Esta función describe un

modo de falla aleatoria, donde el MTBF es el parámetro crítico. Otros son los Weibull,

el Lognormal, etc.

2.8.1 Funciones de densidad de probabilidad

Cada distribución de probabilidad tiene PDFs únicos con la notación f(t). El área debajo de eso

La curva muestra la probabilidad relativa de que ocurra una falla antes del tiempo t (consulte la
Figura 2-2).

Esa probabilidad, que se convierte en la función de distribución acumulada (CDF), puede ser

calculada por la integral mostrada en la Ecuación (2.9):

(2.9)

dónde

F(t) es la probabilidad de que ocurra una falla antes del tiempo t

f(t) es la PDF de falla

2.8.2 Función de distribución acumulativa

Graficar F(t) nos da la CDF, que muestra la probabilidad de que ocurra una falla en el tiempo t

(ver Figura 2-3).

Finalmente, la función de confiabilidad R(t) es la probabilidad de que un componente no falle en el


tiempo t.
Por lo tanto R(t) = 1 – F(t).

F t ( ) f t ( ) td

=∫

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2.8.3 Función de riesgo

La función de riesgo, o tasa de riesgo, es la tasa de falla instantánea para el resto

población en el tiempo t. Se denota como se muestra en la Ecuación (2.10):

(2.10)

Figura 2-2—Probabilidad de falla representada por el área

bajo la curva del PDF

Figura 2-3—La distribución acumulativa

Ht ( ) pies ( )

= ---------- R t ( )

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2.8.4 Distribución exponencial

La PDF para la distribución exponencial se muestra en la Ecuación (2.11):

f(t) = λe–λt (2.11)

Así, la CDF se muestra en la Ecuación (2.12):

f(t) = 1 – e–λt (2.12)

Y la función de confiabilidad se muestra en la Ecuación (2.13):

R(t) = e–λt (2.13)

dónde

λ es la tasa de fallas (inversa de MTBF)


t es el tiempo que debe funcionar el sistema

e es la base de los logaritmos naturales

Se puede ver que la función de riesgo es como se muestra en la Ecuación (2.14):

(2.14)

Esto es de esperar, ya que la tasa de falla instantánea es constante para la exponencial

distribución.

La característica más esencial de la distribución exponencial, que es la común

PDF en los análisis de disponibilidad, es que la tasa de fallas es constante a lo largo del tiempo: el
componente

no es más probable que fracase en su primer año de vida que en su 21.º año de vida. No debería

suponer que todos los componentes exhiben esta característica. La mayoría no. Su popularidad es
un

función del hecho de que es el mejor PDF dados los datos que respaldan la confiabilidad

métricas de la mayoría de los componentes de potencia. Esencialmente, el exponencial requiere


solo el MTBF,

que se puede determinar fácilmente por un tiempo de ejecución total del componente y un total
de componente

eventos de falla

2.8.5 Distribución Weibull

La distribución de Weibull es una de las más utilizadas en el análisis de distribución de datos de


vida. Eso

es una distribución versátil que puede asumir las características de otro tipo de distribuciones,

basado en el valor del parámetro de forma beta (β). Cuando β > 1 entonces falla por desgaste

el modo está presente. Cuando β < 1 entonces la parte exhibe mortalidad infantil. Cuando β = 1,
entonces el

La distribución de Weibull es matemáticamente igual a la distribución exponencial, lo que implica


una

modo de falla aleatoria. El parámetro eta (η) es un factor de “ubicación”. donde la beta

El parámetro nos dice cómo va a fallar la pieza, el parámetro eta nos dice cuándo.

H t ( ) λe–λt

mi
= = ------------ –λt λ

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2.8.5.1 2PDF y CDF

La ecuación (2.15) muestra la PDF de Weibull:

(2.15)

dónde

ß es el parámetro de forma

η es el parámetro de ubicación

La ecuación (2.16) muestra la CDF de Weibull:

(2.16)

La función de riesgo para la distribución de Weibull se muestra en la Ecuación (2.17):

(2.17)

Cuando β = 1, la distribución de Weibull es igual a la distribución exponencial, como se muestra en

Ecuación (2.18):

F(t, 1, η) = 1 – e –(t/η)1 = 1 – e – (t/η) (2.18)

Tenga en cuenta la variedad de formas de PDF según la elección de β, como se muestra en la


Figura 2-4.

f t ( ) ,β,η β

---

  ---

 β 1– e

  ---

– β

=
f t ( ) ,β,η 1–e

  ---

– β

H t ( ) ,β,η = βtβ 1–

Figura 2-4—Variación del parámetro beta

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está reservado.

2.8.6 Cálculo de la fiabilidad de la exponencial

Si la distribución subyacente para cada elemento es exponencial y las tasas de falla, λi, para

cada elemento son conocidos, entonces la confiabilidad del sistema se puede calcular usando

Ecuación (2.13).

2.8.6.1 Fiabilidad de la serie

Considere el sistema representado por el diagrama de bloques de confiabilidad (RBD) en la figura


2-5.

Nota: el número sobre cada bloque en la Figura 2-5 es la tasa de fallas λ en fallas por millón de
horas.

El inverso de la tasa de fallas es el MTTF (se supone una tasa de fallas exponencial). El número de
abajo

cada bloque es la confiabilidad calculada usando la Ecuación (2.13) con t = 10 millones de horas.

2.8.6.1.1 Configuración en serie—Eslabón más débil

Se dice que los componentes A y B de la figura 2-5 están en serie, lo que significa que todos deben
funcionar

para que el sistema funcione. Dado que el sistema no puede ser más confiable que el menos
confiable
componente, esta configuración a menudo se conoce como la configuración de enlace más débil.
Un

la analogía sería una cadena; la fuerza de la cadena está determinada por su eslabón más débil.

2.8.6.1.2 Método de cálculo de series 1

Dado que los componentes están en serie, la confiabilidad del sistema se puede encontrar
sumando

las tasas de falla de los componentes. La tasa de falla del sistema es 0.001000 + 0.001500 =

0.002500. La confiabilidad se muestra en la Ecuación (2.19):

R(t) = e–0.0025×10 = 0.9753 (2.19)

2.8.6.1.3 Método de cálculo de series 2

Alternativamente, podríamos encontrar la confiabilidad del sistema multiplicando las


confiabilidades de los

dos componentes de la siguiente manera: 0.9900 × 0.9851 = 0.9753.

2.8.6.2 Fiabilidad con redundancia

Ahora considere el RBD que se muestra en la Figura 2-6.

Figura 2-5—Ejemplo de diagrama de bloques de confiabilidad

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NOTA—El número arriba de cada bloque en la Figura 2-6 es la tasa de fallas en fallas por millón de
horas.

El inverso de la tasa de fallas es el MTTF (se supone una tasa de fallas exponencial). El número de
abajo

cada bloque es la fiabilidad.

El sistema representado por el diagrama de bloques en la figura 2-6 tiene los mismos
componentes (A

y B) utilizado en la Figura 2-5, pero dos de cada componente se utilizan en una configuración
referida

como redundante o paralelo. Son posibles dos caminos de operación. Los caminos son arriba A-B o

inferior A-B. Si cualquiera de las dos rutas está intacta, el sistema puede funcionar. La fiabilidad de
la
sistema se calcula más fácilmente encontrando la probabilidad de falla (1 – R(t)) para cada

camino, multiplicando las probabilidades de falla (lo que da la probabilidad de ambos caminos

fallando), y luego restando el resultado de 1. La confiabilidad de cada ruta se encontró en

el ejemplo anterior. Luego, la probabilidad de que una ruta falle se encuentra restando su

confiabilidad de 1. Por lo tanto, la probabilidad de que cualquiera de las rutas falle es 1 – 0.9753 =
0.0247. los

probabilidad de que ambos caminos fallen es 0.0247 × 0.0247 = 0.0006. Por último, la fiabilidad de

el sistema es 1 – 0.0006 = 0.9994, una mejora significativa sobre el configurado en serie

sistema, que tuvo una confiabilidad de 0.9753.

2.8.6.3 Redundancia N+X

La redundancia del sistema no se limita simplemente a tener sistemas gemelos. Donde N se define
como

el equipo requerido para lograr un sistema operativo, 2N, a su vez,

implica que hay el doble de la capacidad, es decir, se requiere 1 de 2 para operar para el sistema

éxito. En algunas instalaciones, donde existe una filosofía 2N completa para la redundancia, la
instalación

a menudo tendrá una pieza adicional de equipo en cada lado, de modo que si uno de los N

piezas de equipo están fuera de servicio por mantenimiento, la instalación todavía es redundante
2N. Este

sería la configuración 2(N + 1).

Con respecto a la disponibilidad, las siguientes tablas representan la disponibilidad de un sistema


que

requiere 1000 kVA de potencia, suponiendo que cada uno tiene una disponibilidad de 0,99.

Caso 1: Usar generadores de 1000 kVA → N = 1

Caso 2: Utilizar generadores de 500 kVA → N = 2

Figura 2-6—RBD de un sistema con componentes redundantes

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Caso 3: Utilizar generadores de 250 kVA → N = 4


2.8.6.4 Cálculos de M de N para confiabilidad

La ecuación (2.20) puede usarse para calcular la confiabilidad de un sistema m de n para cualquier

m o n arbitrario:

(2.20)

dónde

n es el número total de componentes

m son los componentes requeridos

Número de

generadores Redundancia Requisito Disponibilidad

1 N 1 de 1 0.99

2 N + 1 1 de 2 0.9999

3 N + 2 1 de 3 0.999999

Número de

generadores Redundancia Requisito Disponibilidad

2 N 2 de 2 0.98

3 N + 1 2 de 3 0.9997

4 N + 2 2 de 4 0.999996

Número de

generadores Redundancia Requisito Disponibilidad

4 N 4 de 4 0.96

5 N + 1 4 de 5 0.9990

6 N + 2 4 de 6 0.99998

Rt ( ) n!

k ----------------------- !( ) n k – ! -

k metro =

n∑

mi

–λk

= ( )k( ) 1 – e–λk
) norte k –

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2.9 Métodos de análisis de confiabilidad y disponibilidad

La intención de las herramientas en esta subcláusula, y todo el capítulo, es realizar la


disponibilidad

análisis de sistemas. Estas herramientas, particularmente las que resultan de la exponencial

distribución son directamente aplicables a una familia de análisis: analítico. Los PDF

introducido en 2.8 se puede utilizar en su mayor potencial en análisis numéricos utilizando Monte

Simulación de Carlo.

2.9.1 Metodologías analíticas

Los métodos analíticos utilizan fórmulas algebraicas lógicas para llegar a una forma cerrada, exacta
y

solución a un modelo de un sistema. Los sistemas simples, como se ve en 2.8.6.1, se pueden


calcular con

lápiz y papel. Ese ejercicio crece linealmente a medida que el modelo crece linealmente. Varios

técnicas/algoritmos agilizan el proceso de cálculo de disponibilidad para sistemas grandes.

2.9.1.1 Conjunto de corte

El método cut-set se puede aplicar a sistemas tanto simples como complejos.

configuraciones y es una técnica muy adecuada para el análisis de confiabilidad de potencia

sistemas de distribucion Un conjunto de corte es un "conjunto de componentes cuya falla por sí


sola causará

falla del sistema ", y un conjunto de corte mínimo no tiene un subconjunto adecuado de
componentes cuya falla

solo causará fallas en el sistema. Los componentes de un conjunto de corte mínimo están en
paralelo ya que

todos ellos deben fallar para causar la falla del sistema, y varios cortes mínimos están en

serie ya que cualquier conjunto de corte mínimo puede causar fallas en el sistema.

2.9.1.2 Reducción de red


El método de reducción de red es útil para sistemas que consisten en series y paralelos.

subsistemas. Este método consiste en reducir sucesivamente las series y paralelos

estructuras por componentes equivalentes. Conocimiento de la reducción en serie y en paralelo.

fórmulas es fundamental para la aplicación de esta técnica.

2.9.1.3 Algoritmo GO

El algoritmo GO, una técnica de análisis de sistemas orientada al éxito, fue originalmente

desarrollado para aplicaciones de la industria de defensa a principios de la década de 1960. La


capacidad del GO

la metodología se mejoró drásticamente bajo el patrocinio de Electric Power

Research Institute (EPRI) con el desarrollo de técnicas analíticas adicionales (es decir,

interacciones del sistema, dependencias del sistema e interacciones hombre-máquina) y mejoras

confiabilidad del software de computadora. La popularidad del método GO se puede vincular a

características que los árboles de fallas no poseen, incluyendo: 1) el hardware se modela en un

manera más o menos de la misma manera que en los dibujos del sistema, 2) las modificaciones del
modelo pueden

introducirse fácilmente para reflejar los cambios de configuración, y 3) la capacidad de modelado


es

extremadamente flexible. La técnica orientada al éxito de GO analiza el rendimiento del sistema

a través de la lógica inductiva directa. La representación GO de un sistema, o modelo GO,

a menudo se puede construir directamente a partir de dibujos de ingeniería, lo que hace que GO
sea un valioso

herramienta para muchas aplicaciones, ya que es relativamente fácil construir y revisar modelos.

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Primero se construye un modelo de sistema dentro de la metodología GO utilizando un enfoque


de arriba hacia abajo.

enfoque (con visión de futuro) para identificar las funciones requeridas para una operación exitosa

siguiendo el flujo normal del proceso o las secuencias operativas. En segundo lugar, en el GO

metodología se modela cada uno de los sistemas que brindan la funcionalidad a la requerida
nivel de detalle. El nivel de detalle puede ser a nivel de sistema, subsistema o componente.

dependiendo del tipo de información requerida y la información específica de la planta

disponible. Los modelos GO determinan todos los modos de respuesta del sistema: éxitos,
fracasos,

prematuros, etc

Los modelos GO consisten en arreglos de símbolos de operadores GO y representan el

funciones de ingeniería de componentes, subsistemas y sistemas. Los modelos son generalmente

construido a partir de dibujos de ingeniería (una línea) reemplazando elementos de ingeniería

(válvulas, motores, interruptores, etc.) con uno o más símbolos GO que están interrelacionados
con

representan las funciones del sistema, la lógica y las secuencias operativas. El software GO utiliza
el

Modelo GO para cuantificar el rendimiento del sistema. El método evalúa la confiabilidad del
sistema y

disponibilidad, identifica conjuntos de fallas, clasifica la importancia relativa de los elementos


constituyentes,

y coloca límites de confianza en las probabilidades de ocurrencia de eventos del sistema

reflejando los efectos de las incertidumbres de los datos.

Algunas características clave del método GO son las siguientes:

a) Los modelos siguen el flujo normal del proceso

b) La mayoría de los elementos del modelo tienen una correspondencia uno a uno con los
elementos del sistema

c) Los modelos se adaptan a las interacciones y dependencias de componentes y sistemas.

d) Los modelos son compactos y fáciles de validar

e) Las salidas representan todos los sistemas

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estados de éxito y fracaso

f) Los modelos se pueden modificar y actualizar fácilmente

g) Se pueden generar conjuntos de fallas sin alterar el modelo básico

h) Se pueden incorporar aspectos operativos del sistema

i) Los errores numéricos debidos a la poda son conocidos y pueden controlarse

El procedimiento GO utiliza un conjunto de 17 operadores lógicos estándar para representar la


lógica

operación, interacción y combinación de equipos físicos y acciones humanas. Para

ejemplo, un operador de tipo 1 representa la operación lógica del equipo que

realiza, o deja de realizar, su función dada una entrada o estímulo adecuado. el tipo 2

el operador realiza la operación lógica de puerta OR donde se genera una respuesta exitosa

si alguna de varias entradas es adecuada, etc. Las variables aleatorias de la metodología GO

incluyen entradas del operador denominadas estímulos (S1, S2,..., Sn) y salidas denominadas
respuestas

(R1, R2,…, Rn). Un operador, que representa las respuestas del equipo o las acciones humanas y

que a su vez puede tener probabilidades de rendimiento asociadas, procesa la entrada al azar

variable de una manera prescrita y bien definida para generar las variables aleatorias de salida.

A estas variables aleatorias se les da el término eléctrico de señales en los modelos GO.

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2.9.2 Métodos numéricos

2.9.2.1 Espacio de estados

La metodología del espacio de estados se basa en un concepto matemático más general llamado

Cadenas de Markov. Las cadenas de Markov son una técnica de modelado que describe un sistema
mediante la

estados posibles en los que puede poseer (es decir, espacio de estado). Para nuestro propósito, un
sistema
reside esencialmente en dos estados distintos: arriba o abajo. La probabilidad de pasar de

un estado al otro en un período de tiempo dado es la métrica de confiabilidad crítica que estamos

después. La figura 2-7 muestra este modelo de Markov simple.

dónde

P(1) es la probabilidad de que el sistema se caiga en el tiempo t

P(2) probabilidad de que el sistema suba en el tiempo t

Sin embargo, el verdadero objetivo del análisis de disponibilidad es determinar la probabilidad de


estar en

el estado “arriba”—o el tiempo pasado en el estado arriba durante un tiempo dado t. Para mostrar
esto, considere

el escenario más simple que incluye solo un sistema con generación de respaldo. Dada la pérdida
de utilidad

energía, los generadores se iniciarán automáticamente, o si esa funcionalidad falla, el

Los generadores se pueden iniciar manualmente. En esas fases iniciales, el sistema está "abajo".
Una vez

iniciado, el sistema está activo. El sistema luego cambiará a la energía de la red pública una vez
que esté disponible. los

el sistema podría estar inactivo durante ese cambio.

La figura 2-8 muestra el modelo de Markov asociado para este sistema. entre cada uno de los

los estados posibles son probabilidades de transición de estado que deben conocerse. La solución
a la

El modelo será el tiempo pasado en los estados arriba frente a los estados abajo.

Resolver modelos de Markov es simple solo para modelos muy simples, resolviendo un conjunto
de ecuaciones lineales

ecuaciones La complejidad para resolver estos modelos crece exponencialmente a medida que los
tamaños de los

los modelos crecen linealmente. Las soluciones se pueden encontrar mediante el uso de análisis
numéricos complejos

métodos que involucran operaciones con matrices algebraicas lineales, etc. Los modelos de
Markov también pueden ser

resuelto por técnicas de Monte Carlo descritas a continuación.

Figura 2-7—Modelo de Markov simple


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2.9.2.2 Simulación de Montecarlo

La simulación Monte Carlo es la metodología de modelado más versátil disponible. los

la metodología se puede implementar de muchas formas a partir de modelos simples en una hoja
de cálculo

entorno a modelos complejos que son "hechos a mano" en un lenguaje de programación de

elección. También hay una variedad de paquetes de software de simulación que proporcionan
entornos de arrastrar y soltar que pueden automatizar la creación de modelos simulados para uso
casual.

analista.

2.9.2.3 Fundamentos de la simulación

El simulador Monte Carlo opera en un proceso iterativo donde cada "iteración"

representa una descripción de lo que el sistema podría experimentar a través de una vida de
misión establecida.

Por ejemplo, si consideramos la experiencia pasada de un sistema, incluyendo lo que realmente


falló,

esa experiencia fue solo uno de los infinitos resultados posibles que dependían del fracaso

características de ese sistema.

Por lo tanto, la simulación de Monte Carlo mira hacia adelante al considerar posibles escenarios
que podrían

ocurrir en el futuro, y esos escenarios, con sus probabilidades asociadas, dependen

en las características de falla aplicadas a los componentes del sistema. Para cada iteración, falla

los tiempos y los atributos de reparación asociados se seleccionan para cada componente del
sistema.

La simulación luego implementará las relaciones lógicas del sistema para determinar

el seguimiento:

a) Si se ha producido un fallo en el sistema con anterioridad a la vida de misión definida.

b) Si falla un componente

nt(s) apaga el sistema, cuál es la duración del tiempo de inactividad.


Con estos elementos determinados, la disponibilidad para el sistema en esa iteración en particular
puede

ser calculado Luego, a medida que se repite esta única iteración, se tabula un promedio del tiempo
de actividad

Figura 2-8—Modelo de Markov menos simple

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frente al tiempo de inactividad y la duración de los tiempos de inactividad. El promedio de todas


las iteraciones produce los resultados esperados

disponibilidad del sistema.

2.10 Realización de análisis de confiabilidad y disponibilidad

Los resultados de los análisis de disponibilidad son extremadamente sensibles a factores tales
como la

suposiciones, técnicas para calcular la disponibilidad y los datos utilizados para respaldar la

análisis. No se debe distribuir ningún resultado de un análisis, y mucho menos confiar en él, sin

documentación que respalde esos atributos. Diferencias sutiles en esos atributos pueden

producir resultados drásticamente diferentes, resultados que podrían usarse para impulsar la
decisión de diseño

haciendo. Es responsabilidad última del analista ser consciente de esas sensibilidades y

realizar y presentar análisis con integridad.

2.10.1 Limitaciones del modelado

El conjunto de cortes, el espacio de estados, la reducción de redes y el álgebra booleana son


técnicas que prestan

al ingeniero de confiabilidad casual para analizar sistemas pequeños, principalmente porque

todos se pueden lograr con herramientas comunes de PC de escritorio, como hojas de cálculo, etc.

una serie de estudios realizados recientemente en Gold Book Standard Network han demostrado
que,

siempre que los supuestos se mantengan iguales, cada técnica produce resultados similares. los

Sin embargo, las primeras cuatro técnicas se vuelven poco prácticas bajo ciertas condiciones.

2.10.1.1 Tamaño de la red


A medida que se modelan sistemas más grandes, el mero tamaño del análisis se vuelve una carga
para el

analista. Además, los análisis de sensibilidad de "qué pasaría si" también se vuelven poco
prácticos.

2.10.1.2 Distribuciones más inteligentes

Los esfuerzos de recopilación de datos han ampliado las herramientas de los analistas más allá del
MTBF clásico

análisis. Las distribuciones de fallas como la normal, lognormal, Weibull, etc., están siendo

ajustado a los modos de falla comunes de muchos componentes críticos en la distribución de


energía

redes

2.10.1.3 Obstáculos de modelado

Hay varios atributos del sistema que son difíciles de modelar. Duración de la batería del SAI, para

históricamente se había asumido que era ilimitada en muchos análisis, mientras que su

la contribución a la disponibilidad de energía no lo es. Además, Data ha demostrado que el modo


de espera

El equipo tiene diferentes distribuciones de sus contrapartes primarias. En tercer lugar, repuestos

disponibilidad, factores humanos, etc., son difíciles de capturar con los enfoques clásicos de

análisis de disponibilidad.

2.10.2 Soluciones de modelado

El ingeniero típico puede realizar análisis de "parte posterior del sobre" fácilmente. Resultados de

estos análisis son tan buenos como las reglas básicas supuestas y los datos utilizados. Experiencia

Uso con licencia autorizado limitado a: Universidad Tecnológica de Nanyang. Descargado el 25 de


diciembre de 2008 a las 06:45 desde IEEE Xplore. Aplican restricciones.IEEE

Norma 493-2007 CAPÍTULO 2

28 Derechos de autor © 2007 IEEE. Reservados todos los derechos.

ha demostrado que los analistas que desean realizar estudios de disponibilidad con frecuencia y

debe elegir un paquete de software para ayudar en este esfuerzo. Existen paquetes que realizan

análisis a través de la mayoría de las metodologías descritas. Una vez seleccionado un paquete, el
usuario

debe familiarizarse con el comportamiento del paquete, el análisis o numérico


metodología utilizada y las limitaciones subyacentes de ese paquete.

El Capítulo 3 utiliza la metodología de corte mínimo para sus ejemplos. Además, el

El capítulo proporciona una comparación de los resultados de varias metodologías.

2.11 Bibliografía

[B1] Departamento del Ejército TM 5-698-1, Análisis de confiabilidad/disponibilidad de electricidad

y Sistemas Mecánicos de Comando, Control, Comunicaciones, Informática,

Instalaciones de inteligencia, vigilancia y reconocimiento (C4ISR), 14 de marzo de 2003.

[B2] Departamento del Ejército TM 5-698-3, Manual de confiabilidad para comando, control,

Comunicaciones, Informática, Inteligencia, Vigilancia y Reconocimiento (C4ISR)

Instalaciones, 10 de julio de 2003.

[B3] IEEE 100, The Authoritative Dictionary of IEEE Standards Terms, séptima edición.

Nueva York: Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos, Inc.3, 4

[B4] IEEE Std 493™-1990, Práctica recomendada de IEEE para el diseño de

Sistemas de energía industriales y comerciales (IEEE Gold Book™).

[B5] MIL-STD-339 (1998), Selección e instalación de cableado y dispositivos de cableado para

Vehículos de Combate y Tácticos.5

[B6] Centro de Análisis de Confiabilidad, Herramientas Estadísticas Prácticas para el Ingeniero de


Confiabilidad,

1999.

[B7] Centro de Análisis de Confiabilidad, Kit de Herramientas de Confiabilidad: Edición de Prácticas


Comerciales, 1994.

Las publicaciones 3IEEE están disponibles en el Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos,


445 Hoes Lane, P.O.

Box 1331, Piscataway, NJ 08855-1331, EE. UU. (http://standards.ieee.org/)

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Las publicaciones de 5MIL están disponibles en Servicio al cliente, Servicio de impresión de


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