Residuos Sólidos ICYA 3702

Facultad de Ingeniería
Departamento de Ingeniería Civil y Ambiental

PRÁCTICA DE PODER CALORÍFICO

1. OBJETIVOS
Temas a evaluar Metodología Objetivo de aprendizaje Metas Abet
1. Entender la gestión de
residuos sólidos como un
sistema integral y no
Práctica para 1. Habilidad para identificar,
como la suma de
determinar el formular y resolver problemas
soluciones aisladas.
poder calorífico complejos de ingeniería
1 Poder calorífico 2. Entender los principios
de diferentes aplicando los principios de la
básicos del poder
tipos de residuos ingeniería, la ciencia y las
calorífico de cada uno de
sólidos matemáticas.
los residuos que
componen el total de los
residuos sólidos.

2. CONCEPTOS

Poder calorífico
Es la cantidad de calor que entrega un kilogramo, o un metro cúbico de combustible al oxidarse en
forma completa. Es decir, cuando el carbono pase a anhídrido carbónico.

Unidades
(kcal(kg); (kcal/m3); (Btu/lb); (Btu/ft3)

Formas
El poder calorífico de un combustible puede ser:

• Poder calorífico superior (PCS)

Se define suponiendo que todos los elementos de la combustión (combustible y aire) son tomados a 0
C y los productos (gases de combustión) son llevados también a 0 C después de la combustión, por
lo que el vapor de agua se encontrará totalmente condensado.

• Poder calorífico inferior (PCI)

Considera que el vapor de agua contenido en los gases de la combustión no condensa. Por lo tanto,
no hay aporte adicional de calor por condensación del vapor de agua. Solo se dispondrá del calor de
oxidación del combustible, al cual por definición se denomina poder calorífico inferior del
combustible.

Relación entre los poderes caloríficos

PCI = PCS – 597*G

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Donde:
PCI = Poder calorífico inferior (kcal/kg comb)
PCS = Poder calorífico superior (kcal/kg comb)
597 = Calor de condensación del agua a 0 C (kcal/kg agua)
G= Porcentaje en peso del agua formada por la combustión del H2 mas la humedad propia del
combustible (kg agua/kg comb)
G = 9H + H2O
Siendo:
9: Son los kilos de agua que se forman al oxidar un kilo de hidrógeno
H: Porcentaje de hidrógeno contenido en el combustible
H2O: Porcentaje de humedad del combustible

Por lo tanto, la ecuación anterior queda:

PCI = PCS – 597*(9H + H2O)

3. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA

Para la realización de la práctica, cada grupo de laboratorio debe llevar el residuo al cual le deben
realizar el análisis de ciclo de vida.

Deben tomar más o menos 50 gramos de residuo y triturarlo en partículas muy finas, bien sea con
tijeras o a mano, este debe ser llevado al laboratorio para realizar el análisis de poder calorífico como
se muestra a continuación.

4. EQUIPOS, MATERIALES Y REACTIVOS

4.1 EQUIPOS
• Calorímetro Parr modelo 6200.
• Balanza analítica.

4.2 MATERIALES
• Accesorios del equipo: cubeta para agua, bomba de oxígeno, recipientes para colocar la
muestra, alambre fusible, pinzas, tijeras, bandeja, gotero.
• Probeta de 2000 mL.
• Espátula.
• Papel secante Wypall.

4.3 REACTIVOS
• Agua desionizada.
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• Oxígeno industrial.

5. ESPECIFICACIÓN DE ACTIVIDADES

I. Pese en un recipiente metálico y de manera muy exacta 1 gramo de muestra sólida, si se sabe
que la muestra tiene un contenido energético alto pese 0.5 gramos aproximadamente de esta.
Utilice balanza analítica y espátula. Si la muestra es líquida pese máximo 0.5 gramos de esta,
utilice gotero. De ser necesario y dependiendo de la matriz de trabajo, se puede utilizar un
coadyuvante de corrección para obtener mejores resultados. Por defecto, el coadyuvante
recomendado por el fabricante del equipo es el Ácido Benzoico. Pese aproximadamente 0.25
gramos de este y se adiciónelos a la muestra.
II. Utilice el soporte para colocar el recipiente con la muestra en el cabezal de la bomba. Corte
con tijeras 10 cm de alambre-fusible, y conecte cada extremo en los orificios ubicados en los
electrodos del sistema. Asegúrelos mediante la protección metálica que hay en cada extremo.
Los orificios son visibles cuando se levanta la protección metálica que hay en cada extremo.
Malee el alambre de forma tal que haga contacto con la superficie de la muestra. El alambre
no debe quedar enterrado o sumergido, en el caso de muestras líquidas el contacto debe
hacerse solo de forma superficial. En ambos casos, se debe corroborar que no haya contacto
con partes metálicas.
III. Lleve con precaución el cabezal con la muestra y el alambre al cuerpo de la bomba de manera
vertical. Introdúzcalo con cuidado y atornille con la tapa hasta el tope del torque, realice este
proceso de forma lenta. Verifique que la válvula de alivio esté abierta al momento de
enroscar. Cuando la bomba esté completamente cerrada cierre la válvula de alivio.
IV. De la parte trasera del equipo, sale una manguera con un cabezal para inyectar el oxígeno a la
bomba, coloque la válvula de entrada de forma paralela con el orificio de entrada de oxígeno
ubicada en la parte superior del cabezal de la bomba. Después de tener esto ajustado, vaya a
la pantalla principal del equipo y oprima el botón “LLENADO DE OXÍGENO”. El oxígeno fluirá
dentro de la bomba, mostrándose un conteo regresivo en la pantalla del equipo. Cuando se
complete el tiempo de llenado (1 minuto aproximadamente), se oirá una liberación de presión
interna por parte del equipo. Luego de esto, retire suavemente la válvula de llenado de
oxígeno. La bomba queda llena de oxígeno y lista para empezar el proceso.
V. Coloque en la cubeta 2 litros de agua desionizada, esta medida es crítica, por lo cual es
importante mantener este valor siempre constante. Lleve la cubeta dentro del calorímetro,
haciendo coincidir los tres pines plásticos ubicados en el fondo del equipo con los tres huecos
ubicados en la parte inferior de la cubeta.
VI. Haciendo uso de las pinzas, levante y lleve con mucho cuidado la bomba al interior de la
cubeta con el agua; colóquela de manera que quede en el centro de la cubeta sobre un círculo
marcado en la parte inferior de la misma. Verifique en este punto que no haya fugas de
oxígeno. Si salen burbujas desde la bomba, no continúe el proceso y vuelva a hacer el montaje.
VII. Conecte los cables de ignición (cables negros) a los terminales ubicados en el cabezal de la
bomba, la conexión se puede hacer a cualquier terminal sin un orden específico.
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VIII. Cierre el equipo asegurándose que el agitador y la termocupla ubicados en la tapa de este no
queden en contacto con la bomba.
IX. Verifique que en la pantalla del equipo aparezca en el botón “OPERATING MODE” la opción
“DETERMINATION”. Presione “START”, e introduzca los datos que pide el equipo. “SAMPLE ID”
corresponde a la identificación de la muestra; “BOMB ID” corresponde a la identificación de la
bomba (por defecto es la bomba 1); “SAMPLE WEIGHT” hace referencia al peso exacto de la
muestra; “SPIKE WEIGHT” corresponde al peso del coadyuvante de corrección del proceso si
se utiliza. Después de introducir estos datos, el equipo comenzará el proceso. Se mostrarán en
la pantalla los datos introducidos y un conteo regresivo que el equipo estima para completar
el proceso. El proceso se divide en tres etapas: ciclo previo, incineración y ciclo final.
X. Cuando se complete el ciclo, el equipo hará un pitido y mostrará los resultados obtenidos. En
la pantalla pueden aparecer dos resultados, puede ser un resumen general en el que se
muestran los resultados obtenidos; o una pantalla con un “WARNING” avisando que hubo una
transferencia de calor por encima de los límites adiabáticos del agua. El segundo caso generará
resultados, pero se recomienda repetir el montaje con menor cantidad de muestra para que el
proceso sea 100% controlado.
XI. Registre los datos en el formato MT-FOR-082. Después de esto, oprima el botón en la pantalla
“ESCAPE” para volver a la pantalla principal del equipo.
XII. Utilice las pinzas para sacar la bomba de la cubeta. Despresurice girando la válvula en la tapa
de este y dejando salir el gas del interior de la bomba. Desenrosque y abra la bomba.
Inspeccione el interior del cilindro de la bomba en busca de evidencias de combustión
incompleta, si existe, el ensayo tendrá que ser descartado. Limpie el residuo del proceso
lavando todas las partes con agua desionizada. Deje el sistema completamente seco.