Departamento de ingeniería química y metalurgia

Tarea 5 “Clasificación de sensores de nivel”

Instrumentación y control de procesos

Johanna Celaya Chaira

218218174
Garcia Navarrete Gilberto

3 de Febrero de 2022
Hermosillo, Sonora
Los medidores de nivel de líquidos trabajan midiendo, bien directamente la altura de líquido
sobre una línea de referencia, bien la presión hidrostática, bien el desplazamiento producido
en un flotador por el propio líquido contenido en el tanque del proceso, bien aprovechando
características eléctricas del líquido o bien utilizando otros fenómenos.

MEDICION DIRECTA
- Sonda: El medidor de sonda consiste en una varilla o regla graduada de la longitud
conveniente para introducirla dentro del depósito. La determinación del nivel se
efectúa por lectura directa de la longitud mojada por el líquido. En el momento de la
lectura el tanque debe estar abierto a presión atmosférica. Se utiliza, generalmente,
en tanques de fuel-oil o gasolina.
Otro medidor consiste en una varilla graduada, con un gancho que se sumerge en
el seno del líquido y se levanta después hasta que el gancho rompe la superficie del
líquido. La distancia Medición de Nivel 4 desde esta superficie hasta la parte superior
del estanque representa indirectamente el nivel. Se emplea en estanques de agua
a presión atmosférica (1)

- Cinta y plomada: Otro sistema parecido es el medidor de cinta graduada y

plomada, representado en la, que se emplea cuando es difícil que la regla graduada
tenga acceso al fondo del tanque. Se lanza la cinta con la plomada hasta que toca
la superficie del líquido o hasta que toca el fondo del tanque. La marca del líquido
en la cinta indica el nivel. (2)
- Nivel de cristal: consiste en un tubo de vidrio con sus extremos conectador a
bloques metálicos y cerrados por prensaestopas que están unidos al estanque
generalmente mediante tres válvulas, dos de cierre de seguridad en los extremos
del tubo para impedir el escape del líquido en caso de rotura del cristal y una de
purga. El nivel de cristal normal se emplea para presiones hasta 7 bar. A presiones
más elevadas el cristal es grueso, de sección rectangular y está protegido por una
armadura metálica. (1)

- Nivel de flotador: El sensor de nivel mediante flotador constituye un método

electromecánico para medir el nivel fluido. Los sensores de nivel mediante flotador
constan de un cuerpo de densidad baja que flota sobre la superficie de un líquido.
Este flotador sube o baja a lo largo de un tubo vertical en función de los cambios de
nivel. A continuación, un imán situado en el interior del flotador provoca tensiones o
señales eléctricas en el tubo, lo cual permite detectar el nivel de manera constante.
Los sensores de nivel mediante flotador sirven, sobre todo, para medir el nivel de
fluidos limpios. Este tipo de sensores se utilizan en el ámbito industrial para
diferentes fines. La elección del modelo dependerá de la características físicas del
objeto en cuestión, del recipiente utilizado y de las condiciones del proceso
(temperatura, presión, protección frente a explosiones, etc.). (3)
Magnetizado: El indicador de nivel magnético se basa en el seguimiento magnético de un
flotador que desliza por un tubo guía y que contiene un potente electroimán. Hay dos
modelos básicos:

• Flotador tubo guía situados verticalmente en el interior del tanque. Dentro del tubo,
una pieza magnética sigue al flotador en su movimiento y mediante un cable y un
juego de poleas arrastra el índice de un instrumento situado en la parte superior del
tanque. El instrumento puede, además, incorporar un transmisor neumático,
electrónico o digital.

• Flotador que desliza a lo largo de un tubo guía sellado acoplado externamente al

tanque. El flotador contiene un potente imán y, en la parte externa, hay un tubo de
vidrio no poroso herméticamente sellado, dotado de un indicador fluorescente o de
pequeñas cintas magnéticas que siguen el campo magnético del flotador.
A medida que el nivel sube o baja las cintas giran y, como tienen colores distintos en su
anverso y reverso, visualizan directamente el nivel del tanque. El instrumento puede tener
interruptores de alarma y transmisor incorporados (4)

Palpador Servo Operado : Disponen de un elemento de medida que consiste en un

disco de desplazamiento suspendido por una cinta perforada (o un cable) de acero
inoxidable que está acoplada a un tambor ranurado, el cual almacena o dispensa la cinta.
El tambor está conducido por un servomotor controlado y montado en unos cojinetes de
precisión. Cuando el nivel del producto sube o baja, el desplazador es subido o bajado
automáticamente manteniendo el contacto con la superficie del producto. El tambor de
medida está montado en el techo del tanque y dispone de un codificador óptico y del
transmisor de los datos de nivel. Generalmente, la transmisión de la información es digital
serie y codificada, sujeta a estándar. Permite la medición del nivel de interface de agua sin
requerir elementos opcionales. Tiene corrección automática por deformación del tanque,
por movimiento del techo, y por desviación del tambor enrollador. No necesita caño guía.

- Magnetostrictivo: se utilizan para el registro continuo del nivel de líquidos, en base

a la posición de un flotador magnético según el principio de medición
magnetostrictivo. El montaje de los sensores de nivel se efectúa desde el exterior,
en un indicador de nivel tipo Bypass.
La medición es activada mediante un impulso de corriente. Dicha corriente genera
un campo magnético circular en un alambre de material magnetostrictivo, tendido a
lo largo de un tubo de transmisión. En el punto a medir (nivel de líquido) se encuentra
un flotador cilíndrico con imanes permanentes como sensor de posición, cuyas
líneas de campo son perpendiculares al campo magnético de impulsos. (5)
MEDICION INDIRECTA
PRESION HIDROSTATICA

En la medición de nivel hidrostática, la celda de medición del transmisor de presión

detecta incluso los cambios más pequeños en la presión hidrostática, que aumenta
o disminuye según el nivel. La presión activa se convierte en una señal eléctrica y
la electrónica integrada la transforma en una señal de salida. En la medición de nivel
hidrostática se utilizan distintas celdas de medición.

- Manometrico: El medidor manométrico consiste en un sensor de presión

piezoresistivo suspendido de la parte superior del tanque e inmerso en el líquido. El
sensor contiene un puente de Wheastone y, bajo la presión del líquido, el sensor se
flexa y la tensión que crea es captada por las galgas extensiométricos, dando lugar
a un desequilibrio del puente y a una señal de salida proporcional a la presión
aplicada, es decir, al nivel. El sensor está contenido en una caja protectora con un
diafragma flexible y relleno de aceite de silicona lo que le da una gran robustez.
Puede estar acoplado a un transmisor electrónico o digital de 4-20 mA c.c. y
comunicaciones HART, Fielbus, etc.
- Tipo burbujeo: El medidor de tipo burbujeo emplea un tubo sumergido en el líquido
a cuyo través se hace burbujear aire mediante un rotámetro con un regulador de
caudal incorporado. La presión del aire en la tubería equivale a la presión
hidrostática ejercida por la columna de líquido, es decir, al nivel. El regulador de
caudal permite mantener un caudal de aire constante (unos 150 l/h) a través del
líquido, independientemente del nivel. La tubería empleada suele ser de 1/2" con el
extremo biselado para una fácil formación de las burbujas de aire. Una tubería de
menor diámetro tipo capilar reduciría el tiempo de respuesta pero, en el caso de
tanques pequeños y cambios de nivel rápidos, produciría un error en la medida
provocado por la pérdida de carga del tubo.

- Presión diferencial de diafragma: l medidor de presión diferencial consiste en un

diafragma en contacto con el líquido que mide la presión hidrostática en un punto
del fondo del tanque. En un tanque abierto, esta presión es proporcional a la altura
del líquido en ese punto y a su peso específico. El diafragma forma parte de un
transmisor neumático, electrónico o digital de presión diferencial.
En el tipo más utilizado, el diafragma está fijado en una brida que se monta rasante
al tanque para permitir, sin dificultades, la medida de nivel de fluidos, tales como
pasta de papel y líquidos con sólidos en suspensión, pudiendo incluso ser de
montaje saliente para que el diafragma enrase completamente con las paredes
interiores del tanque, tal como ocurre en el caso de líquidos extremadamente
viscosos en los que no puede admitirse ningún recodo
CARACTERISTICAS ELECTRICAS DEL LIQUIDO

- Resistivo/ conductivo: El medidor de nivel conductivo o resistivo consiste en uno o varios

electrodos y un circuito electrónico que excita un relé eléctrico o electrónico al ser los
electrodos mojados por el líquido. Este debe ser lo suficientemente conductor como para
excitar el circuito electrónico, y de este modo el aparato puede discriminar la separación
entre el líquido y su vapor, tal como ocurre, por ejemplo, en el nivel de agua de una caldera
de vapor. La impedancia mínima es del orden de los 25 MW/cm, y la tensión de alimentación
entre los electrodos y el tanque es alterna para evitar fenómenos de oxidación en las
sondas, por causa del fenómeno de la electrólisis.
- Capacitivo: El medidor de capacidad, conocido también por sensor de nivel de
radiofrecuencia (RF) o de admitancia, mide la capacidad del condensador formado
por un electrodo sumergido en el líquido y las paredes del tanque. Trabaja en la
gama baja de radiofrecuencia de pocos MHz, midiendo la admitancia de un circuito
de corriente alterna, la que varía según el nivel de líquido en el tanque. Para clarificar
la descripción del instrumento de capacitancia, los términos admitancia e
impedancia de un circuito de c.a. son comparables a los de conductancia y
resistencia de un circuito de c.c., es decir, la admitancia es la medida de la
conductividad de un circuito de c.a. y es la inversa de la impedancia.

- Ultrasónico: El sistema ultrasónico de medición de nivel se basa en la emisión de

un impulso ultrasónico a una superficie reflectante y la recepción del eco del mismo
en un receptor. El retardo en la captación del eco depende del nivel del tanque.
Si el sensor se coloca en el fondo del tanque, envía un impulso eléctrico que es
convertido mediante un transductor (cristal piezoeléctrico) a un impulso ultrasónico
de corta duración, que es transmitido a través de la pared del tanque hacia el líquido.
El impulso se refleja en la superficie del líquido y retorna hasta el transductor
ultrasónico.
- De radar o microondas: El sistema de radar de microondas se basa en la emisión continua
de una onda electromagnética, tipicamente dentro del intervalo de los rayos X (10 GHz). El
sensor está situado en la parte superior del tanque y envía las microondas hacia la superfi
cie del líquido. Una parte de la energía enviada es reflejada en la superficie del líquido y la
capta el sensor. El tiempo empleado por las microondas es función del nivel en el tanque.
Una técnica empleada es utilizar una onda continúa modulada en alta frecuencia (por
encima de los 10 GHz), de modo que se detecta la diferencia de frecuencia entre la señal
emitida y el eco recibido. La técnica recibe el nombre de FMCW (Frequency Modulated Con
nuous Wave - Onda continúa modulada en frecuencia).

- Radiación: El sistema de radiación (medición por rayos gamma) consiste en un emisor de

rayos gamma montado verticalmente en un lado del tanque y con un contador Geiger que
transforma la radiación gamma recibida en una señal eléctrica de corriente continua. Otro
tipo de detector consiste en un haz de fibras ópticas que transmiten los fotones luminosos,
creados en la estructura cristalina (dotada de materiales dopantes) cuando reciben la
radiación gamma, a un tubo fotomultiplicador. Como la transmisión de los rayos es
 inversamente proporcional a la masa del líquido en el tanque, la radiación captada por el
receptor es inversamente proporcional al nivel del líquido, ya que el material absorbe parte
de la energía emitida. Los rayos emitidos por la fuente son similares a los rayos X, pero de
longitud de onda más corta. La fuente radiactiva pierde igualmente su radiactividad en
función exponencial del tiempo. La vida media (es decir, el tiempo necesario para que el
emisor pierda la mitad de su actividad) varía según la fuente empleada.

- Laser: En aplicaciones donde las condiciones son muy duras, y donde los instrumentos de
nivel convencionales fallan, encuentra su aplicación el medidor láser (y también el de
radiación). Tal es el caso de la medición de metal fundido, donde la medida del nivel debe
realizarse sin contacto con el líquido y a la mayor distancia posible por existir unas
condiciones de calor extremas. El sistema mide el nivel de forma parecida al medidor de
nivel de ultrasonidos con la diferencia de que emplea la luz en lugar del sonido. Consiste en
un rayo láser enviado a través de un tubo de acero y dirigido por reflexión en un espejo sobre la super
cie del metal fundido. La señal puede ser por impulsos o por onda continua modulada en
alta frecuencia. En el primer caso, cada impulso de láser llega hasta el nivel de líquido y
regresa al receptor.
-

Bibliografía:
(1) http://www.infoplc.net/files/documentacion/instrumentacion_deteccion/infoPLC_
net_MEDICION_DE%20_NIVEL.pdf
(2) Coisidine Douglas M. Manual de Instrumentación Aplicada.. Mc. Graw Hill

(3) Agua Market. (2022). Agua Market . Obtenido de

https://www.aguamarket.com/productos/productos.asp?producto=13983

(4) Spectris company. (2022). OMEGA. Obtenido de

https://mx.omega.com/prodinfo/medidor-de-flujo-magnetico.html

(5) WIKA. (s.f.) Transmisor Mangetostrictivo. Recuperado el 1 de febrero de 2022

de https://www.wika.com.mx/blm_es_es.WIKA