TALADRO PERCUTOR

Localización u obra: SEMANA: Localización u obra:

Contratista (si aplica):

Inspeccionado por: Cargo: Marca y modelo:

AÑO SERIAL:
ELEMENTO A INSPECCIONAR (Indicar el
estado de cada elemento marcando
con B (Bueno), M (Malo) NA (No aplica) en la DÍA
casilla correspondiente) LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO DOMINGO
Portabrocas (En buen estado, sin deformaciones, ajustada a la
base y asegurando correctamente a presión) ?
Dispositivo de retención de la broca (En buen estado, sin
deformaciones, ajustada a la base y asegurando correctamente la
broca) ?
BROCA

Brocas (En buen estado, sin grietas en su integridad, ranuras o

anillos de acople en perfecto estado y extremo o punta sin
deformidad y adecuada para el tipo de taladro percutor y actividad a
realizar) ?

Llave del mandril (En buen estado, sin presencia de agrietamiento

en las ranuras de acople al mandril, de fácil acceso para el cambio
entre brocas)?
Mangos de sujeción vertical (correctamente instalados para la
SUJECION
MANGOS

operación y en buen estado)

Mango o empuñadura lateral auxiliar (correctamente instalada
DE

para la operación y en buen estado)

Estructura general (Ajustada, tornillería completa, partes
completas sin ser alteradas o modificadas, sin roturas, sin grietas en
partes plásticas en buen estado)
CARCAZA EN

Información del fabricante (Etiqueta de fabricación donde se

evidencia modelo y serial con el fin de hacer seguimiento a
GENERAL

mantenimientos preventivos)
Camisa, portabroca o mandril (En buen estado, asegurando la
broca en el caso de tener sistema de camisa o mandril en el caso de
tener este sistema con llave de mandril) ?
Interruptor de encendido/apagado (En buen estado, marcado y
protegido)
Accionamiento o bloqueo / Taladro percutor (Sistema que se
encuentre bloqueando adecuadamente la rotación de la broca en
buen estado)
ENCENDIDO

Pomo o interruptor para cambio de velocidad / Taladro percutor

(Sistema que se encuentre operando adecuadamente la rotación de
la broca en buen estado)
Palanca modo de acción Taladro o percutor (Sistema que se
encuentre operando adecuadamente la operación del cambio de
taladro a percutor en buen estado)
Accionamiento interruptor de inversión / Taladro percutor
(Sistema que se encuentre operando adecuadamente la rotación de
la broca en buen estado)
Motor (sin sonidos anormales, ajustado a la estructura, sin
INTEGR

CONEXION MOTOR

deformaciones, sin grietas, conexiones correctamente instaladas,

IDAD

sin cableados expuesto o manipulado)

CABLE / DE

Clavija de conexión eléctrica (Completa, en buen estado,

conexión polo a tierra, sin cables expuestos o añadidos)
ES

Cableado eléctrico (cables no expuestos ni pelados, extensiones

encauchetadas, empalmes reforzados, extensiones ubicadas de
forma aérea y no por el suelo en sitios de operación abierta)
Se encuentra en condiciones óptimas de salud ?
Se siente en capacidad física para maniobrar el equipo teniendo en
cuenta el peso que éste tiene ?
Tiene experiencia en la operación del equipo ?
Recibió la divulgación del instructivo de seguridad del equipo ?
ESTADO DEL OPERADOR

Usa los elementos de protección personal acorde a la operación

como (Doble protección auditiva, casco con barbuquejo, gafas de
seguridad, protección respiratoria adecuada en caso de exposición
a material particulado por actividad de demolición, guantes de
vaqueta, ropa de trabajo adecuada y botas de seguridad con
puntera de acero) en buen estado ?

Se retiró cadenas, anillos, relojes, pulseras y demás elementos que

puedan generar una lesión?
Se encuentra libre de obstáculos y materiales el área donde se
usará el taladro percutor ?
Se encuentra libre de charcos o apozamiento de agua donde se
realizará la actividad ?
Área libre de productos químicos cercanos al área de operación ?
ÁREA DE

Área libre de otros cables de extensiones eléctricas no aseguradas

o protegidas?
FIRMA Y CEDULA DE LOS OPERADORES QUE UTILIZAN LA HERRAMIENTA EN EL DIA

LUNES

MARTES

MIÉRCOLES

JUEVES

VIERNES

SÁBADO
DOMINGO
Hallazgos y observaciones del operador y personal verificador de SST:

FIRMA DE SST:
 PULIDORA ROTATORIA / DOBLE ACCION

Contratista (si aplica): SEMANA: Localización u obra:

Inspeccionado por: Cargo: Marca y modelo:
ELEMENTO A INSPECCIONAR (Indicar AÑO SERIAL:
el estado de
marcando cada
con elementoM (Malo) NA
B (Bueno), DÍA
(No aplica) en la casilla correspondiente) LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO DOMINGO
Disco de corte (Disco de acuerdo a la actividad, sin
desgaste excesivo, dientes de corte completos, no
PIEDRA / DISCO

quemados, sin deformación del disco, no torcido ni

agrietado)
Brida de Sujecion (Sin desgaste excesivo, sin
deformación del area circular de la brida, no torcida ni
agrietada y con la rosca en buen estado)
Pestaña Interna (Sin desgaste excesivo, sin deformación
del area circular y en buen estado)
Guarda de seguridad del disco (En buen estado, sin
DE GUARD

deformaciones, instalada correctamente, ajustada a la

A

base)
MANI

ECIO

Mango de sujecion (correctamente instalado para la

SUJ
JA

operación)
Estructura general (Ajustada, tornillería completa y buen
estado, nivel de oxidación moderado, partes completas,
sin roturas, sin grietas, pintura en buen estado)
CARCAZA

Informacion del fabricante (Etiqueta de fabricacion

donde se evidencia modelo y serial con el fin de hacer
seguimiento a mantenimientos preventivos)

Accionamiento de encendido (En buen estado, marcado

MOTOR ENCENDIDO

y protegido)
Accionamiento o bloqueo / Pulidora Doble accion
(Sistema que se encuentre bloqueando rotacion del disco
en buen estado y operando)
Motor (sin sonidos anormales, fugas, ajustado a la
estructura, sin deformaciones, sin grietas, conexiones
correctamente instaladas)
Clavija de conexión eléctrica (Completa, en buen
estado, conexión polo a tierra, sin cables expuestos)
CABLE/CO
NEXIONES

Cableado eléctrico (cables no expuestos ni pelados,

extensiones encauchetadas, empalmes reforzados,
extensiones aéreas no por el suelo)
Se encuentra en condiciones óptimas de salud ?
Se siente en capacidad física para maniobrar el equipo y
el peso que éste tiene ?
Tiene experiencia en la operación del equipo ?
Cuenta con certificado de idoneidad que demuestre
conocimiento tecnico en el uso de pulidora ?
ESTADO DEL OPERADOR

Recibió la divulgación del instructivo de seguridad de el

equipo ?
Usa los elementos de protección personal adecuados
como:
Guantes de vaqueta o nitrilo con refuerzo en palma y
parte superior, tapaoidos de inserccion complementando
con tapaoídos de copa, gafas de seguridad y careta para
esmerilar, proteccion respiratoria para metierial
particulado, calzado con puntera y ropa adecuada de
trabajo para el uso de pulidora rotatoria o de doble accion
y estan en buen estado ?

Se retiró cadenas, anillos, relojes, pulseras y demas

elementos?
Se encuentra libre de obstaculos y materiales el área
donde se usará la Pulidora rotatoria o de doble accion ?
ÁREA DE TRABAJO

Se encuentra libre de charcos o apozamiento de agua

donde se realizará la actividad ?
Área libre de productos químicos cercanos al area de
operación de la pulidora ?
Área nivelada o superficie de trabajo y a la altura según la
estatura del operador para la adecuada manipulacon de la
pulidora ?
Área libre de otros cables de extensiones eléctricas no
aseguradas o protegidas?
FIRMA Y CEDULA DE LOS OPERADORES QUE UTILIZAN LA HERRAMIENTA EN EL DIA
LUNES

MARTES

MIÉRCOLES

JUEVES

VIERNES

SÁBADO

DOMINGO
Hallazgos y observaciones del operador y personal verificador de SST:
FIRMA DE SST
 TALADRO ROTAMARTILLO
Contratista (si aplica): SEMANA: Localización u
obra:
Inspeccionado por: Cargo: Marca y modelo:

ELEMENTO A INSPECCIONAR (Indicar el AÑO

estado de cada elemento marcando SERIAL:

con B (Bueno), M (Malo) NA (No aplica) en DÍA LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO DOMINDO
la casilla correspondiente)
Portabrocas (En buen estado, sin deformaciones,
ajustada a la base y asegurando correctamente a
presión) ?
Dispositivo de retención de la broca o punta (En
buen estado, sin deformaciones, ajustada a la base y
asegurando correctamente la broca o punta) ?
BROCA O PUNTA

Brocas o puntas (en buen estado sin grietas en su

integridad, ranuras o anillos de acople en perfecto
estado y extremo o punta sin deformidad y adecuada
para el tipo de rotomartillo y actividad a realizar y estas
son lubricadas antes de cada uso) ?

Llave del mandril (En buen estado, sin presencia de

agrietamiento en las ranuras de acople al mandril, de
fácil acceso para el cambio entre brocas) ?

Mangos de sujeción o fuelle (correctamente

MANGOS DE
SUJECION

instalados para la operación y en buen estado)

Mango o empuñadura lateral auxiliar (correctamente
instalada para la operación y en buen estado)

Estructura general (Ajustada, tornillería completa,

partes completas sin ser alteradas o modificadas, sin
roturas, sin grietas en partes plásticas en buen estado)
CARCAZA EN GENERAL

Información del fabricante (Etiqueta de fabricación

donde se evidencia modelo y serial con el fin de hacer
seguimiento a mantenimientos preventivos)

Camisa, portabrocas o mandril (En buen estado,

asegurando la broca en el caso de tener sistema de
camisa o mandril en el caso de tener este sistema con
llave de mandril) ?
Ranuras de ventilación (En buen estado, libres de
material que obstaculicen la adecuada ventilación del
rotomartillo) ?
Interruptor de encendido/apagado (En buen estado,
marcado y protegido)
Accionamiento o bloqueo / Taladro Rotomartillo
(Sistema que se encuentre bloqueando
adecuadamente la rotación de la broca en buen estado)
ENCENDIDO

Rueda para regular potencia o velocidad / Taladro

Rotomartillo (Sistema que se encuentre operando
adecuadamente la rotación de la broca en buen estado)

Interruptor modo de acción Taladro Rotomartillo

(Sistema que se encuentre operando adecuadamente
la operación del cambio de percutor a rotomartillo con
mas potencia en buen estado)

Motor (sin sonidos anormales, ajustado a la

INTEGRID

MOTOR
AD DE

estructura, sin deformaciones, sin grietas, conexiones

correctamente instaladas, sin cableados expuesto o
manipulado)
Clavija de conexión eléctrica (Completa, en buen
estado, conexión polo a tierra, sin cables expuestos o
CONEXIONES

añadidos)
CABLE /

Cableado eléctrico (cables no expuestos ni pelados,

extensiones encauchetadas, empalmes reforzados,
extensiones ubicadas de forma aérea y no por el suelo
en sitios de operación abierta)

Se encuentra en condiciones óptimas de salud ?

Se siente en capacidad física para maniobrar el equipo
teniendo en cuenta el peso que éste tiene ?

Tiene experiencia en la operación del equipo ?

ESTADO DEL OPERADOR

Recibió la divulgación del instructivo de seguridad del

equipo ?
Usa los elementos de protección personal acorde a la
operación como (Doble protección auditiva, gafas de
seguridad y careta, casco con barbuquejo, protección
respiratoria adecuada en caso de exposición a material
particulado por actividad de demolición, guantes de
vaqueta, ropa de trabajo adecuada y botas de
seguridad con puntera de acero) en buen estado ?

Se retiró cadenas, anillos, relojes, pulseras y demás

elementos que puedan generar una lesión?

Se encuentra libre de obstáculos y materiales el área

ÁREA DE TRABAJO

donde se usará el taladro rotomartillo ?

Se encuentra libre de charcos o apozamiento de agua
donde se realizará la actividad ?
Área libre de productos químicos cercanos al área de
operación ?
Área libre de otros cables de extensiones eléctricas no
aseguradas o protegidas ?
FIRMA Y CEDULA DE LOS OPERADORES QUE UTILIZAN LA HERRAMIENTA EN EL DIA

LUNES

MARTES

MIÉRCOLES
JUEVES
VIERNES
SÁBADO
DOMINGO
Hallazgos y observaciones del operador y personal verificador de SST:

FIRMA DE SST:
 TRONZADORA DE METALES

Contratista (si aplica): SEMANA: Localización u

Inspeccionado por: Cargo: obra:

ELEMENTO A INSPECCIONAR (Indicar el AÑO SERIAL: Marca y modelo:

estado de cada elemento marcando
con B (Bueno), M (Malo) NA (No aplica) en la DIA
casilla correspondiente) LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SEBADO DOMINGO
Disco de corte (Disco de acuerdo a la actividad, sin desgaste
excesivo, en la direccion adecuada, con dientes de corte completos,
no quemados, sin deformación del disco, no torcido ni agrietado)
DISCO

Brida de Sujecion (Sin desgaste excesivo, sin deformación del

area circular de la brida, no torcida ni agrietada y con la rosca en
buen estado)
Pestaña Interna (Sin desgaste excesivo, sin deformación del area
circular y en buen estado)
Guarda de seguridad del disco FIJA (En buen estado, sin
deformaciones, instalada correctamente, ajustada a la base)
GUARDA

Guarda de seguridad del disco RETRACTIL (En buen estado, sin

deformaciones, instalada correctamente, ajustada a la base)
SUJECIO
MANIJA

MANGO

Mango de control (correctamente instalado para la operación)

DE
O

Mango de Transporte (correctamente instalado y ajustado para la

operación)
Estructura general (Ajustada, tornillería completa y buen estado,
nivel de oxidación moderado, partes completas, sin roturas, sin
grietas, pintura en buen estado)
CARCAZA

Cabeza de corte (Ajustada, atornillada, completa y que no este

golpenado el disco durante la operación)
Informacion del fabricante (Etiqueta de fabricacion donde se
evidencia modelo y serial con el fin de hacer seguimiento a
mantenimientos preventivos)
Accionamiento de encendido / Interruptor (En buen estado,
ENCENDIDO

marcado y protegido)
Accionamiento o bloqueo / Uso continuo (Sistema que se
encuentre bloqueando rotacion del disco en buen estado y
operando)
Motor (sin sonidos anormales, fugas, ajustado a la estructura, sin
MOT

deformaciones, sin grietas, conexiones correctamente instaladas)

OR

Clavija de conexión eléctrica (Completa, en buen estado,

CONEXIONE

conexión polo a tierra, sin cables expuestos)

CABLE /

Cableado eléctrico (cables no expuestos ni pelados, extensiones

S

encauchetadas, empalmes reforzados, extensiones aéreas no por el

suelo)
Deflector de chispas (En buen estado, ajustando a la tronzadora)
BANCO O BASE DE LA
TRONZADORA

Guia para cortes - Mordaza posterior (En buen estado, sin grietas
o dobleces y ajustada a la tronzadora)
Mordaza frontal (En buen estado, sin grietas o dobleces y ajustada
a la tronzadora)
Tornillo de sujecion (En buen estado y ajustando la mordaza
frontal con la mordaza posterior)
Media tuerca (En buen estado, ajustando a la tronzadora)
Palanca de bloqueo del eje (Completa, en buen estado , operando
PARTES DEL

y atornillada)
EQUIPO
OTRAS

Tornillo de profundidad de corte (En buen estado, sin grietas o

dobleces y ajustando a la tronzadora)
Tope de profundidad de corte (En buen estado, sin grietas o

Se encuentra en condiciones óptimas de salud ?

Se siente en capacidad física para maniobrar el equipo y el peso
que éste tiene ?
Tiene experiencia en la operación del equipo ?
ESTADO DEL OPERADOR

Recibió la divulgación del instructivo de Seguridad de el equipo ?

Usa los elementos de protección personal adecuados y acordes al

uso de Tronzadora y están en buen estado como: (gafas de
seguridad y careta para esmerilar, tapaoidos de inserccion y
complementando con uso de tapaoídos de copa, peto de carnaza,
guantes de carnaza largos, proteccion respiratoria para humos
metalicos, ropa de trabajo inifuga o en material que no sea de
algodon, botas de caña alta sin cordones o con polainas)?

Se retiró cadenas, anillos, relojes, pulseras y demas elementos?

Se encuentra libre de obstaculos y materiales el área donde se

usará la tronzadora ?
ÁREA DE TRABAJO

Se encuentra libre de charcos o apozamiento de agua donde se

realizará la actividad ?
Área libre de productos químicos cercanos al area de operación de
la tronzadora ?
Área nivelada o superficie de trabajo y a la altura según la estatura
del operador para la adecuada manipulacon de la tronzadora ?

Área libre de otros cables de extensiones eléctricas no aseguradas

o protegidas ?
FIRMA Y CEDULA DE LOS OPERADORES QUE UTILIZAN LA HERRAMIENTA EN EL DIA

LUNES

MARTES

MIÉRCOLES

JUEVES

VIERNES

SÁBADO

DOMINGO
Hallazgos y observaciones del operador y personal verificador de SST:

FIRMA DE SST: