WORLDWIDE LIDER

L O C AL E XP ERT

REPORTE DE VISITA
TECNICA ECOLAB

Clientes: Unagro, Guabirá, San Aurelio, Bélgica.

Señor: Martin Talamas (Gerente General)

Fechas de visitas: 29/08/22 hasta 01/09/22.

Realizado por: Max Peña Pérez.

 Relevar las instalaciones de todas las industrias azucareras, para programas de

limpieza y desinfección de la línea ECOLAB.

Objetivo:

 Añadir nuevos clientes a las carpetas de Proquimser S.R.L

Elaborado por: Max Peña

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Desarrollo de las visitas

PLANTA UNAGRO (30/08/22)

Reunión con el Ing. Ángel el jefe del área de evaporación, el cual nos recibió muy atentamente

Los temas puntuales que se tomaron con el fueron los siguiente:

- Introducción del producto Stabilon GL, para mejorar la limpieza de los evaporadores. Este producto se aplica
un 10 % de la concentración de soda que se usa para la limpieza de los equipos.
- Mejoramiento de su sistema de limpieza, ya que actualmente solo se realiza un hervido a los equipos y no
contienen un sistema de recirculación de soda cautica para la limpieza, se requiere modificar por lo menos un
evaporador para realizar la prueba con Stabilon GL, para lo cual el Ing. Ángel quedo con la predisposición para
la modificación y proceder después de la llegada del informe de ECOLAB.

Reunión con jefe de destilería, el cual también nos recibió muy atento.

Los temas que surgieron dentro de esta reunión fueron los siguientes:

- La introducción de un biocida en el jugo y la melaza usado para la la fermentación del alcohol,

- Buscar un antiespumante más eficiente para el proceso, ya que tienen muchos problemas de rebalse de las
cubas de fermentación.

- También se relevó el lavado y desinfectado de las cubas para bajar la carga microbiológica en el proceso,
actualmente ellos no cuentan con un sistema de CIP lo que complica las pruebas para limpieza y desinfección.

- También se quedó pendiente el tema del uso del Espumador para la limpieza COP, para lo cual hay que
reprogramar una visita antes que finalicen zafra y así ellos pueda observar la efectividad de la limpieza y asepsia
con los productos TOPAX.

Reunión con el área de molienda, se tuvo una pequeña reunión rápida con el jefe encargado del área, donde se les
ofreció los siguientes productos:

- ST-300 un biocida para controlar el crecimiento microbiano que se puede emplear desde el punto de cosecha
dentro de las cosechadoras, en el ingreso de la caña al molino y en el jugo asi para aumentar la eficiencia de
la producción de los ingenios azucareros.

Elaborado por: Max Peña

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- Se quedó pendiente la prueba de espumeado dentro de este sector, para el cual se emplearían los topax
para las cubiertas externas del molino y un topax 36 que es de base de amonio cuaternario para la
desinfección de los rodillos de los molinos y evitar contaminación cruzada con las diferentes tipas de caña
que ingresan al molino. Se debe de programar.

PLANTA SAN AURELIO CIASA (31/08/22)

Dentro de la visita realizada en esta planta se pudo llegar a platicar con 2 jefes de área destilería de
alcohol y evaporación, los cuales fueron muy directos en la hora de la visita, esto en cuanto a la
mejora del rendimiento de los productos para mejorar la producción de la planta, para la cual pidió
hacer la llegada de productos para pruebas por lo menos para unos 7 días, esto mejor si se podría
hacer antes de finalizar la zafra. Esta planta tiene un rendimiento muy bueno lo cual toca muy complica
demostrar una mejora en su producción.

- Dentro del área de evaporación ellos ya usan un aditivo en la soda cautica para apoyar en la
limpieza de sus evaporadores. Pero quedar con disposición para poder llegar a probar el
Stabilon GL.

- También se quedó en evaluar el Vortexx en la desinfección de las cubas de fermentación en

destilería.

- También se debe de programar la llegada del producto ST-300 biocida para mejorar el
rendimiento de la producción de Azúcar.

PLANTA GUABIRA (01/09/22)

Dentro de esta planta nos recibió el Ing. German Américo Vera Gerente de procesos de destilería el
cual nos atendió muy amablemente y nos especificó las necesidades de sus áreas concretamente que
son los siguientes:

- Primeramente, nos comentó su nuevo sistema de proceso de destilación de alcohol unos de

los más eficiente de todas las industrias, el cual produce 1 millón de litros diarios y tienen un
sistema CIP muy eficiente con el cual está muy bien satisfecho.

- Actualmente ellos tienen problemas en los intercambiadores de calor, pero por el lado del
agua, con muchos problemas de microbiología y de algas, a lo cual se podría llegar a trabajar
con productos Nalco.

- Muchos problemas de crecimiento de microbiano en las torres de enfriamiento, lo cual

ocasiona que se hagan paradas forzadas por este problema.

- Necesitan un diseño y un programa de limpieza para su planta de licores, para lo cual ECOLAB
se comprometió en realizar el trabajo y hacerle llegar una propuesta técnica económica, ya
que ECOLAB tiene bastante experiencia en fábricas de bebidas, esto para su producción de
Vodka y RON.

Elaborado por: Max Peña

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- También comento que la planta este año no piensan parar ya que quieren arrancar con la
producción de alcohol a base de cereales.

- Se quedó en programar pruebas de los topax para COP para antes de la finalización de la zafra.

En el área de procesos de evaporación:

- Se observó una limpieza de evaporadores en planta, el cual igual que en los diferentes
ingenios quedaron interesados en el Stabilon GL para mejorar la limpieza de los evaporadores.

- Se quedó en pasarle una propuesta de los productos, donde se pueda observar los ahorros
que traerían la implementación de los aditivos de ECOLAB.

Conclusiones:

- Se debe de coordinar con ECOLAB el stock del Stabilon GL, para poder cubrir con
todas las pruebas de los diferentes ingenios.

- Se debe de coordinar con ECOLAB el stock del Vortexx, para poder cubrir con todas las
pruebas de los diferentes ingenios.

- Se debe de coordinar con ECOLAB el stock del ST-300, para poder cubrir con todas las
pruebas de los diferentes ingenios.

- Se debe de coordinar con ECOLAB El stock del Quik fill N R Quat., para poder cubrir
con todas las pruebas de los diferentes ingenios, esto para los molinos.
- Se debe de programar las visitas para todos los ingenios para correr con una segunda prueba del equipo
espumador, para lo cual mi persona se estará poniendo en contacto con Juan Carlos Sánchez para
coordinar las visitas antes de terminar las Zafras que culminan algunos a principio de octubre y otros a
mediados del mismo y así poder convencerlos para empezar la próxima Zafra.
- También se consiguió los correos de las personas de comparas de los diferentes ingenios, los cuales
solicitaron proformas de precios de soda cautica y acetato de etilo.
- No se pudo realizar una visita al ingenio la Bélgica uno por falta de tiempo y otro por que el personal
tenía un horario muy limitado y no nos pudo atender.

Elaborado por: Max Peña