CONTRACCION O CAMBIO DE VOLUMEN DURANTE LA

SOLIDIFICACION
El cambio de volumen se presenta en tres fases o etapas
Curva de comportamiento de la solidificación.
La contracción liquida y de solidificación en la pieza se compensa con el sistema
de alimentación o mazarotas.
La contracción solida en la pieza se compensa con el sobredimensionamiento
(tolerancia por contracción) en el moldeo.
Tolerancia Por Contracción (Solida)
La contracción es el sobredimensionamiento que se le da al modelo para
considerar la contracción que sufre el metal desde que solidifica hasta que se
enfría a temperatura ambiente.
Cada metal o aleación tiene una contracción propia, es decir, una propiedad
Las unidades que maneja esta tolerancia son unidades de longitud/unidad de
longitud.
Ejemplos:
• Fundición gris: 10mm por metro (1%)
• Fundición blanca: 15 mm por metro (1.2%)
• Aluminio 12 mm por metro (1.2%)
Contracción liquida
Sistemas de alimentación
Es una reserva de metal líquido, que tiene como objetivo proporcionar metal
liquido a la pieza durante las etapas de contracción liquida y contracción durante la
solidificación. Ya que sin la alimentación adecuada la pieza estará sujeta a
defectos de contracción que forman cavidades internas, superficiales hundidas,
etc.

Condiciones de alimentación (según Campbell)

Se deben cumplir las siguientes condiciones
a) El alimentador debe solidificar después de la pieza de fundición, de tal
manera que se promueva la solidificación direccional (criterio de tiempo de
solidificación) OK
b) El alimentador debe contener el suficiente metal liquido para compensar los
requerimientos volumen-contracción de la pieza (criterio de la contracción)
 c) Debe haber una vía que permita al metal de alimentación, alcanzar las
regiones más alejadas de alimentador, considerando las regiones que lo
restrinjan (criterio de las zonas de acción o de distancia de alimentación).
d) La unión entre la pieza y el alimentador (diseño del cuello) no debe crear un
punto caliente, por ejemplo, tener un tiempo de solidificación mas grande
que el alimentador o a la pieza.
e) Debe haber suficiente presión diferencial para provocar el material de
alimentación pueda fluir, así como también dirigirse a la dirección correcta y
suprimir la formación y crecimiento de cavidades.

A. Criterio de tiempo de solidificación OK

B. Criterio de la contracción
Se basa en metal liquido demandado por la pieza asociado a la contracción
de la pieza, sección o secciones que va alimentar y a l apropia contracción
que presenta el alimentador.

𝑉𝑚𝑑 = 𝑘𝑟𝑉𝑝𝑖
Vmd = volumen del metal demandado
K= constante 2 para alimentadores con exotérmicos y 6-8 para
alimentadores ordinarios
r= es la contracción volumétrica en %, función del sobrecalentamiento
vpi= volumen de la pieza, sección o secciones por alimentar

Modelo de solidificscion de Chvorinov es el calculo simplificado de tiempos de

solidificacion comparativos entre componentes segmentados de una pieza o de la
pieza con el alimentador.

𝑉 𝑛
𝑡 = 𝐵( )
𝐴

En general se da un tiempo de solidificacion mayor entre un 10 y 30% del de la

pieza o sección, es decir:

𝑀𝐴 = 𝐾𝑀𝑃
Donde K tiene valores de 1.1 a 1.3
A partir de los valores de Ms, se define también:
 a) La rutas o secuencia de solidificacion
b) El modulo significativo

Criterios para diseño de piezas fundidas

Regla de Chvorinov

𝑽 𝒏
𝑻𝑺𝑻 = 𝑪𝑴 ( )
𝑨
TST= Tiempo de solidificacion total
CM= constante de Molde
V= volumen de la fundicion
A= Superficie de la pieza
N= Exponente normalmente de 1.5 a 2