PROCESOS DE

MANUFACTURA

Julio 29 de 2022

DANIELA LUJAN CAÑAVERAL

LA MICROFUNDICION EMPLEADO EN IMPRESIÓN 3D

LA FUNDICION DIGITAL

Se cataloga como un proceso novedoso, el cual, en conjunto con las nuevas tecnologías aditivas para las funciones
de micro-fundición, permitirá a la persona:

 Producir bajos volúmenes de piezas fundidas a partir

de una modelo CAD en un rango de 24 a 48 horas.
 Reducir los costos de mecanizado.
 Mejorar la eficacia temporal en la producción del
mecanizado.
 Rebajar los costos económicos y logísticos en el
almacenamiento del mecanizado.
 Producción de formas "inmoldeables".

Los procesos digitales y las nuevas tecnologías de fabricación aditiva están altamente calificadas y preparadas para
permitir un gran ahorro de tiempo y costos, los flujos de trabajo de producción que ahora llevan semanas, se
podrán hacer en cuestión de horas, Las tiradas de producción pueden ser más pequeñas para servir a mercados
más exigentes, además, los clientes probablemente generen nuevas expectativas en las fundiciones para elaborar
piezas con mayor rapidez.

Los impulsores del cambio en la fundición

 Ciclos de vida de productos más cortos

La evolución de las piezas está avanzando drásticamente en muchas industrias, un ejemplo de esto
podemos observarlo en la industria automotriz, donde constantemente aumenta la demanda de los
consumidores, enfocadas en actualizaciones rápidas de modelos, nuevos productos electrónicos y una
mayor conectividad. 

La presión por una respuesta más rápida del mercado significa que los volúmenes de producción serán
menores para cada pieza, por lo tanto, las funderías que respondan mejor a las demandas de los clientes y
se mantengan a la vanguardia, obtendrán los contratos mas lucrativos en la industria

 Geometrías más complejas

La impresión capa por capa de los patrones de fundición de impresión 3D implica que las funderías puedan
brindar en forma rápida y económica, lo cual se consideraban geometrías "inmoldeables”.

La combinación de la optimización de la topología con patrones de fundición aditiva significa que las
fundiciones digitales van a responder a demandas similares a la de los fabricantes de vehículos eléctricos,
los cuales están en constante búsqueda de desarrollar piezas más ligeras.

 Soluciones aditivas mejoradas

Las tecnologías aditivas y los materiales de microfusión están mejorando su rendimiento, ofreciendo
mayores velocidades de impresión y un nuevo nivel de automatización a un menor costo y con materiales
más fáciles de fundir.

La metodología SLA QuickCast líder de la industria y los materiales RealWax MJP están ofreciendo a las
funderías, patrones de fundición de nivel de producción. Esta evolución se encuentra en sus etapas
iniciales, por lo tanto, los principales avances seguirán beneficiando a los fabricantes de fundición digital.

 Escasez de mano de obra

En 2018, el 90 % de las funderías norteamericanas informó una escasez continua de mano de obra
calificada, según los informes, la situación no cambiará y lo más probable es que empeore… Al mismo
tiempo, la demanda de microfusión está aumentando, lo cual debe llevar a que las funderías evalúen así, la
necesidad de digitalizarse, para responder al aumento de la demanda, con menos recurso humano
calificado.

En conclusión, los datos de CAD digitales y las nuevas tecnologías aditivas no solo pueden hacer la
diferencia a futuro… sino que en este momento, ya ha dicho presente en la industria a pasos agigantados.