LC-PRG-SST-009 - Pograma de Mantenimiento de Equipos y Herramientas

SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y LA SALUD EN
EL TRABAJO SG -SST LC-PRG-SST-009

LESSPHA CONTRUCCIONES S.A.S Mar-2021
PROGRAMAS VERSION. 2.0
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y
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HERRAMIENTAS

HERRAMIENTAS
1. OBJETO
Implementar el programa de mantenimiento preventivo y correctivo de maquinaria y

equipos que operen en los proyectos, con el propósito de prevenir, mitigar y controlar
los impactos que se causen para el medio ambiente y riesgos generados por la
operación.
2. ALCANCE
El presente programa aplica a todos los equipos y herramientas tanto de la empresa

como de los subcontratistas que vayan a ser utilizados en las labores de obra en el
desarrollo de los proyectos de LESSPHA CONSTRUCCIONES S.A.S.
3. DEFINICIONES
3.1. Inspección operacional: se refiere a rutinas básicas de chequeos visuales y de

funcionamiento que deben hacerse para determinar posibles fallas o deterioros de los
componentes.
3.2. Engrase: Actividad que se realiza para conseguir la disminución de rozamiento y por ende
desgaste de las piezas.
3.3. Drenaje: Consiste en el vaciado de fluidos de un elemento determinado de la maquinaria.
3.4. Extintor: Aparato que sirve para apagar el fuego.
3.5. Tacómetro: Dispositivo para medir la velocidad de giro de un eje, normalmente la

velocidad de giro se mide en revoluciones por minuto.
4. RESPONSABLES
ELABORO: REVISOR: APROBO:

DIANA MAGNORY CAMACHO MIGEL SANTA MARIA ARIEL ANTONIO PEÑA M.
RESPONSABLE SST DIRECTOR ADMINISTRATIVO REPRESENTANTE LEGAL
“El diseño y contenido técnico presente en este documento es propiedad intelectual de la compañía LESSPHA CONSTRUCCIONES S.A.S, es para
uso exclusivo de las empresas afiliadas y por ello está prohibida su comercialización, reproducción y transmisión; sin el permiso previo y escrito de
LESSPHA CONSTRUCCIONES S.A.S.
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4.1. Gerencia: Asignar los recursos tecnológico, económicos y humanos necesarios para el
mantenimiento y seguimiento del programa
4.2. Encargado del SGSST: Realizar seguimiento y trazabilidad a las actividades propuestas
en el cronograma de mantenimiento.
4.3. Inspector SST: Realizar el seguimiento en obra de la ejecución de los mantenimientos de

equipos y herramienta a que haya lugar.
4.4. Trabajadores: Realizar mantenimiento preventivo de equipos y herramientas menos a las

cuales se les puede realizar el respectivo mantenimiento, de igual manera deben reportar
oportunamente el daño de cualquier equipo y/o elemento.
5. DOCUMENTOS RELACIONADOS
5.1. Legislación vigente.

5.2. Norma Técnica Colombiana NTC-OHSAS 18001
5.3. Norma Técnica Colombiana NTC 4114
5.4. Norma Técnica Colombiana NTC 4116
5.5. Decreto 1072 de 2015
5.6. Res 1111 de 2017
6. DESCRIPCIÓN
6.1. Gerencia
Verificar en obra el cumplimiento de las medidas contempladas en el presente

programa para las “labores de mantenimiento preventivo y correctivo y tomar las
medidas necesarias.
Apoyar al coordinador de SST en las inspecciones pre operacionales de todos los

equipos que ingresan a la obra.
Direccionar los recursos necesarios para el cumplimiento del programa.

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6.2. Residente Ambiental

procedimiento para las “labores de mantenimiento preventivo y correctivo y tomar las
medidas necesarias.
6.3. Coordinador Seguridad y Salud en el Trabajo

programa para ls labores de mantenimiento preventivo y correctivo y tomar las
medidas necesarias.
6.4. Inspector Seguridad y Salud en el Trabajo
Verificar en obra de manera aleatoria el funcionamiento del Horometro y realizar

inspecciones operacionales periódicas, con el objeto de verificar el buen
funcionamiento de los equipos.
Diligenciar el formato en donde se registra el mantenimiento preventivo de la

maquinaria.
Elaborar los formatos de inspecciones pre operacionales, supervisar y controlar la

elaboración y entrega por parte de cada operador del formato de verificaciones
operacionales diarias.

programa para las labores de mantenimiento preventivo y correctivo y tomar las
medidas necesarias.
6.5. Operarios
Conocer y entender este programa, cumpliendo con los requisitos establecidos.
Atender las observaciones realizadas en obra, por los funcionarios del grupo de
gestión.

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Realizar inspecciones periódicas pre operacionales a la maquinaria y equipos con el

propósito de verificar su estado general.
Diligenciar el formato de verificación y operación diaria.
7. DESARROLLO
7.1 GENERALIDADES
La empresa considera adecuado el mantenimiento de sus herramientas, equipos y maquinaria

propia o sub-contratada, ya que la mayoría de las fallas se producen lenta y previamente, en
algunos casos, arrojan indicios evidentes de una futura falla. En otros casos, es posible advertir
la tendencia cuando entra en falla un equipo, herramientas mediante el monitoreo de condición.
Las herramientas, equipos y maquinarias que son de propiedad de la empresa y por eso
mismo se debe velar por conservar su estado óptimo y verificar las condiciones de
mantenimiento de los equipos y maquinaria subcontratada, para el desarrollo de las actividades
contratadas.
Es fundamental el conocimiento de la realidad del estado de las herramientas, equipos de la

organización a fin de determinar la frecuencia de revisiones a realizar para el diagnóstico y
programación del mantenimiento.

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HERRAMIENTAS
ESQUEMA DE IMPLEMENTACIÓN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA
RESPONSABLE APERTURA HOJA DE VIDA DE

S EQUIPOS Y/O MAQUINARIA
ING DIRECTOR
CONTRATO INVENTARIO DE
Y/O HERRAMIENTAS MANUALES
ADIMINISTRA
DOR
COORDINADO
R SISO VERIFICACION DEL ESTADO
INICIAL
ALMACENISTA INSPECCION OPERACIONAL
DE EQUIPOS Y/O MAQUINARIA
PERSONAL ELABORACION DE LISTADO

OPERATIVO DE ELEMENTOS A REPARAR
SUB ELABORACION DE ORDEN DE

CONTRATISTA COMPRA O SERVICIOS A
S PROVEEDORES
DESPACHO Y RECEPCION Y
REVISION DE REPARADOS
REGISTRO DE REPACIONES EN
MATRIZ DE CONTROL
CONTROL DEL PROGRAMA

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7.2. HOJA DE VIDA DE EQUIPOS Y/O MAQUINARIA
Una vez se hace la adquisición y recepción de equipos en el contrato, el almacenista debe

hacer el ingreso por medio de la hoja de vida, en el cual se registran los datos del equipo o
maquinaria con su nombre y se debe asignar un código de ingreso, el numero de serie del
motor, la marca, el modelo, amperaje y otros específicos.
Se debe hacer una descripción física del equipo y/o maquinaria, así como su estado inicial de
adquisición, también datos sobre mantenimientos anteriores. Lo que se registra en el formato
“Hoja de vida de equipos y maquinarias”.
7.3. INVENTARIO DE HERRAMIENTAS MANUALES
Una vez se hace la adquisición y recepción de herramientas manuales, el almacenista debe

hacer el ingreso por medio de un listado o inventario, en el que se registran el nombre de la
herramienta, se asigna un código, y se describe su estado en el formato “inventario de
herramientas manuales”
7.4. VERIFICACION DEL ESTADO INICIAL
Si existe alguna novedad sobre el estado o funcionamiento de equipos, maquinaria o

herramientas manuales deberá elaborar una lista de los elementos a arreglar e informar al
coordinador siso y/o director de contrato, quienes tomaran las decisiones al respecto.
7.5. INSPECCION PREOPERACIONAL DE EQUIPOS Y MAQUINARIA
En el primer mes de operación o funcionamiento de los equipos y maquinarias el coordinador

siso realizará la inspección operacional de cada uno por medio del formato respectivo “Revisión
operacional de equipos menores” “Revisión operacional de maquinaria”
Esta inspección se hará a los equipos y maquinaria propios y alquilados o subcontratados de tal
manera que se verifique las condiciones de seguridad de los mismos, de dicha revisión se
elaborara el listado de elementos a reparar o condición a mejorar y se hará su respectivo
registro en la matriz de control del programa, también se informara al director o administrador
del contrato quien tomara la decisión sobre la programación del respectivo mantenimiento.
Respecto a los equipos alquilados o subcontratados se elaborara un memorando solicitando el
mantenimiento o corrección de la condición encontrada, en los equipos o maquinarias que
están bajo su responsabilidad, se debe hacer el seguimiento.

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HERRAMIENTAS
Una vez se hagan las reparaciones o correcciones se deberán registrar en la matriz de control
del programa.
7.6. ELABORACION DEL LISTADO DE ELEMENTOS A REPARAR
Esta lista se elabora como resultado de la revisión inicial del equipo o maquinaria por parte del
almacenista y como resultado de la inspección mensual por parte del Responsable sst, se
elabora en el formato “lista de elementos a reparar” el cual es entregado al director o
administrador del contrato, quien toma las decisiones sobre programación del respectivo
mantenimiento de acuerdo la matriz de control del programa de mantenimiento.
7.7. ELABORACION DE ORDENES DE COMPRA O SERVICIOS
Una vez que se realice la programación, el almacenista elabora las órdenes de compra o
servicios de acuerdo a los procedimientos de compras, y e envían al área de compras para que
se realicen las reparaciones necesarias.
En el caso de los equipos alquilados o subcontratados el propietario es el responsable de

realizar el mantenimiento mensualmente e informar al almacenista sobre los mismos y entregar
copia de los recibos de soporte.
7.8. DESPACHO, RECEPCION Y REVISION DE REPARADOS
El almacenista esta a cargo de la entrega y la recepción del o los equipos una vez regrese del
mantenimiento, o de su retiro del contrato.
El almacenista hará el registro de las reparaciones en la matriz de control del programa.
7.10. CONTROL DEL PROGRAMA
Estará a cargo del coordinador siso, el almacenista o director de obra según corresponda de
acuerdo al contrato que se este desarrollando.

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7.11. MANTENIMIENTO DE HERRAMIENTAS MANUALES
La actividad de inspección revela la condición de la herramienta, a la cual se le realizará un

ajuste, reparación o cambio de piezas desgastadas; es decir, la corrección y/o eliminación de
circunstancias que pueden ser causa de averías o deterioro de la misma.
Para definir el tipo de mantenimiento (preventivo y/o correctivo) se considerarán también:
Grado 1: El costo fijo permanente para el aseo de las herramientas, (incluyen insumos para su
ejecución ej: varsol, frotex, jabón, sabra, paños, thinner y otros)
Grado 2: El grado deterioro o desgaste de la herramienta que represente un mantenimiento

equivalente a un 25% del valor de la reposición del componente. Ejemplo: cambio de partes.
Grado 3: Deterioro o desgaste que represente un mantenimiento equivalente a un 50% del

valor de la reposición del componente.
Ejemplo: cambio de más de una parte de la herramienta y/o fabricación de un accesorio.
Grado 4: Término de la vida útil del componente. Corresponde a una reposición total del
componente.
8. MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Cubre todo el mantenimiento programado que se realiza con el fin de prevenir la ocurrencia de
fallas, por cuanto sus actividades estarán controladas por el tiempo y se basara en la
confiabilidad de los Equipos (vida útil, operaciones mínimas y recomendaciones del fabricante).
Se detectarán preventivamente las fallas como son: pequeñas roturas, oxidación, entre otros.
Está basado en inspecciones, medidas y control del nivel de condición de los equipos y
herramientas, esta información será obtenida a través de los formatos de inspección
operacional diligenciada por el coordinador siso en conjunto con los operarios quienes son los
responsables del correcto uso y conservación de los equipos, herramientas.
Como medida de soporte se realizarán capacitaciones sobre el uso adecuado y mantenimiento

de los equipos, herramientas. La puesta en marcha de un historial de averías e incidencias será
la herramienta base para editar un diagnóstico sobre el estado de nuestras herramientas y
equipos.
Los instrumentos de medida electrónicos serán enviados a una entidad externa para su
respectiva calibración preventiva.

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8.1. PROGRAMACIÓN: Almacén es el responsable de la elaboración y ejecución del

cronograma de mantenimiento dirigido semestralmente para equipos, maquinarias y
herramientas todo esto se efectuará mediante el registro en la Matriz de control del Programa
de Mantenimiento.
8.2. ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO: Entre las actividades de mantenimiento preventivo

de las herramientas y equipos se consideran:
 Control y conservación de las herramientas
 Las herramientas punzantes y cortantes deben guardarse con la punta de filo protegido.
 Para trabajos en alturas de deben llevar siempre las herramientas guardadas en las
respectivas cajas asignadas a los vehículos, y evitar ser golpeadas.
 Deben ser limpiadas para evitar su oxido y darle más durabilidad a las herramientas.
 Lubricación
En los equipos menores la lubricación con aceites y grasa, al igual que el suministro de
combustible se realiza diariamente según las necesidades de operación.
8.3. MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Es el que se lleva a cabo con el fin de corregir (reparar) una falla en el equipo y se clasificara en:
No planificado:
Es el mantenimiento de emergencia (ej: reparación de roturas) que deberá efectuarse con

urgencia ya sea por una avería imprevista a reparar lo más pronto posible o por una condición
imperativa que hay que satisfacer (problemas de seguridad, de contaminación, de aplicación de
normas legales, etc.).
Planificado:
Se efectúa bajo una programación de disponibilidad de equipos, debido al tiempo que se

requiere para retornar el bien en óptimas condiciones al contrato.
8.4. SELECCIÓN DE EQUIPOS, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS A SOMETER A

MANTENIMIENTO
Considerando el tipo de mantenimiento y las necesidades operativas se estableció la matriz

Programa de Mantenimiento donde se listan los equipos que serán sometidos a mantenimiento
codificando la programación así:

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1: Hace referencia al Mantenimiento Preventivo Programado aquí se consideran acciones como

la limpieza, lubricación y calibración del equipo que se realiza de manera programada a un
periodo de un año; también se consideran otras actividades como retoques, refuerzos o pintura.
2: Hace referencia al Mantenimiento Preventivo Aplazado, es decir aquel que estaba codificado
como 1 pero que por eventualidades como el no poder contar con el equipo o la herramienta,
tuvo que ser reprogramado.
3: Con este número codificamos el Mantenimiento Correctivo, cambio de Piezas Principales

que garanticen el buen funcionamiento de la herramienta o equipo.
4: Herramienta dada de baja, que no puede ser recuperada por la acción de los mantenimientos
preventivos y correctivos.
9. REGISTROS
LC-FT-SST-029- Formato de Inspección de Herramientas

LC-FT-SST-081- Programa de Mantenimiento de Equipos
10. TABLA DE CONTROL DE MODIFICACIONES
Cuando un documento cambie de versión debe ser identificado con un sello de

documento obsoleto.
Apartado
REV. Descripción Fecha
Modificado
Todas las
001 Creación del Documento 07/11/2016
páginas
Todas las Actualización de general del programa

002 15/03/2021
páginas planeación de la ejecución por programa
de mantenimiento

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SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y LA SALUD EN

EL TRABAJO SG -SST LC-PRG-SST-009

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y

Implementar el programa de mantenimiento preventivo y correctivo de maquinaria y

El presente programa aplica a todos los equipos y herramientas tanto de la empresa

3.1. Inspección operacional: se refiere a rutinas básicas de chequeos visuales y de

3.3. Drenaje: Consiste en el vaciado de fluidos de un elemento determinado de la maquinaria.

3.4. Extintor: Aparato que sirve para apagar el fuego.

3.5. Tacómetro: Dispositivo para medir la velocidad de giro de un eje, normalmente la

ELABORO: REVISOR: APROBO:

4.3. Inspector SST: Realizar el seguimiento en obra de la ejecución de los mantenimientos de

4.4. Trabajadores: Realizar mantenimiento preventivo de equipos y herramientas menos a las

5.1. Legislación vigente.

Verificar en obra el cumplimiento de las medidas contempladas en el presente

Apoyar al coordinador de SST en las inspecciones pre operacionales de todos los

Direccionar los recursos necesarios para el cumplimiento del programa.

ELABORO: REVISOR: APROBO:

6.2. Residente Ambiental

Verificar en obra el cumplimiento de las medidas contempladas en el presente

6.3. Coordinador Seguridad y Salud en el Trabajo

Verificar en obra el cumplimiento de las medidas contempladas en el presente

6.4. Inspector Seguridad y Salud en el Trabajo

Verificar en obra de manera aleatoria el funcionamiento del Horometro y realizar

Diligenciar el formato en donde se registra el mantenimiento preventivo de la

Elaborar los formatos de inspecciones pre operacionales, supervisar y controlar la

Verificar en obra el cumplimiento de las medidas contempladas en el presente

Conocer y entender este programa, cumpliendo con los requisitos establecidos.

ELABORO: REVISOR: APROBO:

Realizar inspecciones periódicas pre operacionales a la maquinaria y equipos con el

Diligenciar el formato de verificación y operación diaria.

La empresa considera adecuado el mantenimiento de sus herramientas, equipos y maquinaria

Es fundamental el conocimiento de la realidad del estado de las herramientas, equipos de la

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ESQUEMA DE IMPLEMENTACIÓN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

RESPONSABLE APERTURA HOJA DE VIDA DE

PERSONAL ELABORACION DE LISTADO

SUB ELABORACION DE ORDEN DE

CONTROL DEL PROGRAMA

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7.2. HOJA DE VIDA DE EQUIPOS Y/O MAQUINARIA

Una vez se hace la adquisición y recepción de equipos en el contrato, el almacenista debe

7.3. INVENTARIO DE HERRAMIENTAS MANUALES

Una vez se hace la adquisición y recepción de herramientas manuales, el almacenista debe

7.4. VERIFICACION DEL ESTADO INICIAL

Si existe alguna novedad sobre el estado o funcionamiento de equipos, maquinaria o

7.5. INSPECCION PREOPERACIONAL DE EQUIPOS Y MAQUINARIA

En el primer mes de operación o funcionamiento de los equipos y maquinarias el coordinador

ELABORO: REVISOR: APROBO:

7.6. ELABORACION DEL LISTADO DE ELEMENTOS A REPARAR

7.7. ELABORACION DE ORDENES DE COMPRA O SERVICIOS

En el caso de los equipos alquilados o subcontratados el propietario es el responsable de

7.8. DESPACHO, RECEPCION Y REVISION DE REPARADOS

El almacenista hará el registro de las reparaciones en la matriz de control del programa.

7.10. CONTROL DEL PROGRAMA

ELABORO: REVISOR: APROBO:

7.11. MANTENIMIENTO DE HERRAMIENTAS MANUALES

La actividad de inspección revela la condición de la herramienta, a la cual se le realizará un

Para definir el tipo de mantenimiento (preventivo y/o correctivo) se considerarán también:

Grado 2: El grado deterioro o desgaste de la herramienta que represente un mantenimiento

Grado 3: Deterioro o desgaste que represente un mantenimiento equivalente a un 50% del

Ejemplo: cambio de más de una parte de la herramienta y/o fabricación de un accesorio.

Como medida de soporte se realizarán capacitaciones sobre el uso adecuado y mantenimiento