Modulo 1

1-El impacto en el ámbito financiero de la “gestión logística” se puede apreciar en:

Disminuir los costos, disminuir los gastos, aumentar el flujo de caja, aumentar rentabilidad

2-La Estrategia Logística plantea la forma en que se abordan cuatro áreas principales,
esta son:

Servicio al cliente, ubicación de las instalaciones, decisiones de inventarios y Transporte

3-En relación a la cadena del valor de Porter podemos afirmar que su principal
objetivo es:

Identificar las actividades primarias relevantes que permitan operar a los menores costos posibles y/o le
entreguen al producto un elemento distintivo que lo diferencie frente a la competencia.

4-De acuerdo a los textos estudiados, se entiende como los “ejes de la logística
empresarial”, que tienen como misión una eficaz ejecución de los procesos operativos
logísticos, a los siguientes:

El movimiento de los productos, el movimiento de la información, Tiempo y Servicio y Costos

5-El “comercio electrónico” o e-commerce, resalta el rol clave que juega la logística en
las empresas del siglo XXI, debido a:

Se realza la relevancia del servicio al cliente en términos de que el producto esté cuando
el cliente lo necesite y donde él lo requiera de la manera lo más eficiente posible

6-Un sistema de Gestión de demanda Tipo “push” se caracteriza por:

La empresa es la que “empuja” los productos hacia el mercado a través de la cadena de

abastecimiento

7-Una cierta empresa tiene un sistema de almacenaje en que básicamente los productos son apilados
unos sobre otros, sin estanterías, no permitiendo un almacén con una filosofía FIFO (First In First Out
– El primero que entra es el primero que sale). Esto le trae una serie de problemas en términos de la
gestión de inventarios, como por ejemplo:
Provocan una rotación inadecuada de los productos (no es fifo), aumento de mermas
debido al mayor deterioro de los inventarios, mayores tiempos en la preparación de
pedidos y mayores niveles de obsolescencia

8-Una empresa de larga trayectoria en el mercado ha tenido un aumento importante

en las ventas en los últimos 18 meses que la ha llevado a una posición de liderazgo.
Sin embargo, la competencia es muy intensa y esa posición está permanentemente
amenazada. El comité ejecutivo está reunido para analizar qué medidas tomar para
defender esta posición de liderazgo sin perder ventas, esto es mantener satisfecha la
demanda para evitar que los clientes le compren a la competencia y sin que los
márgenes del negocio se vean afectados. En el comité se proponen las siguientes
alternativas para que Ud., como presidente del comité, determine la más adecuada.

Aumentar la frecuencia de las compras (comprar más seguido) y mejorar la logística

operativa, esto es, las capacidades de recepción, preparación de pedidos y despacho y
distribución.

9-El concepto de “aplazamiento o postergación” como estrategia en la cadena de

suministro significa:

El retraso en la personalización del producto durante la mayor cantidad de eslabones

posibles a lo largo de la cadena

10-Una “ventaja competitiva” se obtiene cuando:

La empresa ofrece un producto o servicio que se diferencia por algún atributo o es más
barato que el de la competencia y eso lo puede mantener en el tiempo

11-Considérese que tenemos un mercado pequeño, cambiante y, por ende, con altos
niveles de incertidumbre de la demanda y muy competitivo. Evalúe cuál sería una
estrategia logística adecuada.

Tener un nivel mínimo de inventario y usar una estrategia “pull” junto con una estrategia
de servicio centrada en gran cobertura del mercado.
12-¿Qué se entiende por “producto aumentado”?

Es cuando al producto mismo se le añaden servicios adicionales (intangibles) como

oportunidad y lugar de la entrega, soporte de uso, instalación, servicio post-venta

13-Dentro de las actividades asociadas al “aprovisionamiento” se encuentran:

Compras de materiales y servicios, procesamiento de pedidos a los proveedores, selección de proveedores y se
determina el momento en que se debe realizar la compra

14- La principal relación entre el “Marketing mix” (las 4P´s del marketing) y la
“logística” se da:

A través de la Plaza, debido a que esto definen los canales de distribución que son los
que debe abastecer la logística generando utilidad de tiempo y lugar

15-En relación a lo que otras áreas de la empresa le piden al área de logística, podemos afirmar lo
siguiente:
Finanzas: Bajo nivel de inversiones con un nivel óptimo de inventario, fáciles de controlar evitando su
obsolescencia

16-Analice cuántas piezas de C deben considerar para crear el producto X:

15
Correcto, en este caso de necesitan 3 piezas de C (que hacen parte de la pieza A), pero a su vez
se necesitan 3 piezas de A para llegar al producto X, por ende, necesitaremos 3 x 3 = 9 piezas
de C. Por el otro lado, se necesitan 3 piezas de C (Que hacen parte de la pieza B), pero a su vez
se necesitan 2 piezas de B para llegar al producto X, por lo tanto, necesitaremos 3 x 2 = 6 piezas
de C. Finalmente necesitaremos 9 + 6 piezas de C para llegar al producto X.
17-El objetivo último de la Logística es:

El servicio al cliente en términos de proveer utilidad de tiempo y lugar, esto es que el

producto esté en manos del cliente cuando este lo requiera y donde él lo necesite y al
menor costo posible

18-Analice cuántas piezas totales se deben considerar para crear las piezas A y B:

3 piezas para crear A y 5 piezas para formar B

Correcto. “En este caso de necesitan 3 piezas de C para poder armar la Pieza A y 5 piezas para
formar B, las cuales están contenidas en 3C + 2D”.

19-Haciendo un análisis comparativo entre la cadena del valor de Porter (CVP) y la

gestión de la cadena de suministro (SCM) podemos concluir que:

La CVP en interna a la empresa en tanto que la SCM es va más allá de la organización, sin embargo, en ambos
casos tiene entre sus objetivos centrales ayudar a desarrollar una ventaja competitiva.

20-Considere una empresa en que las ventas han caído debido a que la competencia
le ha ido quitando participación de mercado y es sabido que los productos de la
competencia no son de mejor calidad ni tecnología que el de la empresa. Desde la
perspectiva logística, cuál sería una buena solución.

Desarrollar una estrategia de mejora del servicio al cliente con énfasis en la mejora de la
disponibilidad del producto para el consumidor final.

MODULO 2

2-El inventario es la esencia de la función logística. En este contexto de la logística, la definición de inventario
se entiende como:
Existencia o cantidad de productos que se conservan en un lugar y momento
determinado para facilitar la producción o satisfacer la demanda del consumidor. Estos
consideran tanto materias primas como productos en proceso y productos terminados

3-El punto de reorden de un pedido corresponde a:

Indica el número de unidades que debe tener el almacén para realizar un pedido, es decir, proporciona
información sobre el momento de realizar el pedido para recibir la mercancía al llegar al stock de seguridad

4-Dentro de los objetivos estratégicos de los inventarios podemos mencionar:

Equilibrar la oferta y la demanda

5-
Otras opciones de coincidencia incorrecta:
 Tarifas únicas
 Tarifas en función de la distancia

Identifique las siguientes tipos de almacén.

Para realizar el análisis ABC, el primer paso consiste en ordenar los productos de mayor a menor , de
acuerdo con el porcentaje que representan respecto al total de las ventas de la empresa. El segundo es
colocar al lado el porcentaje de las ventas que representa cada producto respecto del total de las
ventas . El tercer paso consiste en separarlos en «tramos» o categorías .

1-ordenar los productos de mayor a menor

2-que representa cada producto respecto del total de las ventas

3-separarlos en «tramos» o categorías

Para realizar el análisis ABC, el primer paso consiste en ordenar los productos de mayor
a menor, de acuerdo con el porcentaje que representan respecto al total de las ventas de
la empresa. El segundo es colocar al lado el porcentaje de las ventas que representa
cada producto respecto del total de las ventas. El tercer paso consiste en separarlos en
«tramos» o categorías.
8-El Stock cero se asocia a sistema del tipo Just in Time que esencialmente consiste en producir
inventario justo en el momento que se produce la demanda.

1-Stock cero

2-Just in Time

3-justo en el momento

9-La gestión de stocks tiene entre sus objetivos determinar las cantidades de productos que
debe tener la empresa en cada momento de forma que se cumpla el principio logístico básico:
disponer en cada momento de los materiales necesarios con el menor coste posible .

1-determinar las cantidades de productos

2-disponer en cada momento

3-menor coste posible

10-La logística, como responsable de la custodia y administración de los inventarios de la

empresa, debe velar por la integridad de los stocks y a la vez mantener los niveles adecuados
de inventarios para garantizar que se cumplan las políticas de servicio al cliente definidos por la
organización .
1-la integridad de los stocks

2-los niveles adecuados de inventarios

3-que se cumplan las políticas de servicio al cliente definidos por la organización

MODULO 3

1-La función de Control de Inventarios forma parte del proceso de:

Gestión de Stocks

2-

Considérese la siguiente figura donde se describen las diferentes funciones y flujos

dentro de un CD:
 A: Reposición; B: Picking; C: Crossdoking

3-Considere la siguiente lista correspondiente a las funciones que se realizan dentro

de un Centro de Distribución:

§ Recepción de Materiales
§ Registro de entradas y salidas del Almacén para un estricto control de los
inventarios
§ Preparación de Pedidos. Considera operaciones como picking, etiquetado, packing,
etc.
§ Expedición o Despacho de materiales
§ Desde el punto de vista de las auditorías, coordinación con los departamentos de
control de inventarios y contabilidad

En este listado falta la siguiente actividad:

Almacenamiento de materiales

4-La exactitud del inventario la podemos medir de la siguiente manera

(Inventario Físico) ÷ (Inventario Lógico) x 100%

5-Los objetivos de un Centro de Distribución se pueden mirar desde dos perspectivas:

Servicio y Costos. De los objetivos planteados a continuación cuál de las opciones
corresponden a “objetivos desde la perspectiva de los costos”.
Optimizar los tiempos de manipulación y Maximizar el espacio disponible

6-El proceso de recepción se divide en dos etapas; Planificación y Recepción Física.

Dentro de las “actividades de planificación” podemos mencionar las siguientes:

Coordinación con el proveedor (día-hora-andén); Asignar los recursos necesarios para

hacer la recepción física de los productos; Preparación de los sistemas de información
(WMS)

7-La siguiente afirmación:

“Almacenar, controlar, custodiar y despachar eficientemente los inventarios; esto

también implica evitar el deterioro de los productos bajo custodia ya sea por
inadecuados sistemas de almacenamiento o por mala manipulación de los mismos”.

Corresponde a una función de:

Un Centro de Distribución

8-Cuál de los siguientes procesos vienen a continuación del “picking”:

Pegado de etiquetas de precio, etiquetas de bulto, alarmas, armados de packs

promocionales, termo sellado

9-Las zonas de un Centro de Distribución, a lo menos, son las siguientes:

Muelles de entrada - Zona de almacenamiento - Zona de embalaje y preparación de
pedidos - Zona de expedición -
Las dos zonas que no están en este listado son:

Zona de recepción, control e inspección y Muelles de salida

10-La siguiente definición: “Se cuentan una vez al final de cada período, por ejemplo,
un semestre o un año, todos los artículos existentes en ese momento”
Corresponde a:

Un inventario general
11-Cuál es el sistema de almacenamiento más adecuado desde el punto de
vista de rapidez de acceso a los productos:

Rack Selectivo

12 Las Mermas y pérdidas de inventarios pueden afectar seriamente la rentabilidad

del negocio si estas no son controladas adecuadamente, para lo cual lo primero es
tener claro cuáles son las posibles causas de dichas pérdidas. En ese sentido
podemos identificar las siguientes fuentes:

Los Desperdicios; los Robos y los Errores

13-Una de las operaciones más relevantes dentro del Centro de Distribución es el

“Picking”.
De las siguientes afirmaciones, indique cuál es la que representa a esta actividad:

Representa uno de los costos más relevantes de la operación del CD y es intensiva en

mano de obra

14-En Mercados muy competitivos, la necesidad de un Centro de distribución

“eficiente” surge como la necesidad de:

Clientes cada vez más exigentes que demandan menos tiempos de respuesta; Mínimos
stocks posibles que balanceen alta disponibilidad al mínimo costo; Mayor diversidad de
productos dada la mayor diversidad de clientes

15
Lea siguiente definición de un sistema de almacenamiento: “La característica
principal de este sistema de almacenamiento es que no existen pasillos entre las
estanterías; las estanterías están compactas. De esta forma, el bloque compacto de
estanterías se compone de varias profundidades, por lo que a la hora de acceder a los
productos, las carretillas (grúas) deberán ser capaces de penetrar en el interior de las
estanterías por la parte frontal.”
Entonces, podemos decir que la definición anterior corresponde a:

Almacenamiento compacto Drive in

16-En la visión moderna de la gestión logística se hace diferencia entre lo que se
entiende por “Bodega” y “Centro de Distribución”. En este sentido, cuál de las
afirmaciones siguientes es verdadera:

La Bodega es un espacio destinado esencialmente para guardar productos con baja

rotación, mientras que un Centro de Distribución (CD) tiene como principal objetivo
administrar el flujo de los productos, por lo que debe estar diseñado para tener una alta
capacidad de respuesta

17-Entre las ventajas del “almacenamiento caótico o aleatorio” podemos mencionar:

Permite diseñar los almacenes teniendo en cuenta el nivel de stock promedio disponible
en el
Mismo y no respecto del máximo

18-La definición de un “modelo de distribución descentralizada” corresponde a:

Desde un almacén central se distribuye a almacenes reguladores de zona que

posteriormente distribuirán a los puntos de venta

19-Si los productos requieren un despacho LIFO (Last In, First Out. Último que entra,
Primero que sale), el sistema de almacenamiento más adecuado es:

Almacenamiento Push Back

20-Dada la siguiente figura que representa el flujo o secuencia asociada al picking

consolidado y preparación de pedidos
X:
Separación de pedidos; Y: Embalaje – Etiquetado – Pesaje
Modulo 4

1Explique por qué el picking, se ha ido haciendo cada vez más complejo al mismo
tiempo que se ha transformado en una actividad crítica en la gestión de la cadena de
abastecimiento:

Las empresas deben tener una mayor oferta de productos más variados y personalizados, entregas más
frecuentes y en pequeños lotes y plazos de entrega cada vez menores

2-Respecto del concepto de “SKU”, podemos afirmar que:

Es el código con que se nombra al producto en el sistema de inventario de la empresa

3-egún los indicadores de abastecimiento y compras, se solicita calcular

el porcentaje de pedidos rechazados:
Pedidos rechazados: 35
Total Pedidos recibidos: 50

52%

4-La siguiente afirmación: “es una tecnología que permite identificar, en el caso de
aplicaciones logísticas, productos forma automática usando comunicación
inalámbrica”, hace referencia a:

Sistema de Identificación por Radio Frecuencia (RFID)

5-Respecto de las tecnologías vistas durante el módulo, podemos realizar la siguiente

afirmación:
Hay operaciones que el sistema de Radio Frecuencia soporta y que el sistema de Voice Picking no

6-Lea la situación y responda la pregunta:

“Se desea dotar con tecnología un Centro de Distribución para mejorar la eficiencia de
operación y el nivel de servicio ofrecido. Actualmente se maneja todo de manera
manual.

Específicamente, se espera mejorar el control sobre los inventarios, mejorar la

productividad de las operaciones de recepción y picking, disminuir los errores de
despacho y mejorar la gestión del almacén”.

Para este Centro existen diferentes soluciones propuestas y se debe determinar la

combinación más adecuada:

Implementar un WMS con tecnología de radio frecuencia para manejar las operaciones en línea.

7Considérese la siguiente situación:

i) Tenemos 1 picking con 10 líneas

ii) Tenemos 10 picking con 1 línea cada uno

Si sabemos que:
 Generar un picking nos cuesta $ 15 y
 Pickear una línea nos cuesta $ 10
¿Cuánto cuesta pickear cada pedido?

Escenario i): $ 115; Escenario ii) $ 250

Correcto,
Para i) se tiene: Costo = 1 x 15 + 10 x 10 = $ 115
Para ii) se tiene: Costo = 10 x 15 + 10 x 10 = $ 250
Luego, es más caro pickear más pedidos a pesar que la cantidad de líneas sea la misma.

8-Considérese los siguientes productos con su respectiva información de

ventas y stock:
Con esos antecedentes determine cuál de los dos productos es candidato para
ser tratado usando la técnica del cross docking:

El Producto 2 es recomendable para el cross docking dado que tiene un índice de

rotación de 2,5, por lo que hay demanda por este artículo, mientras que el Producto 1
tiene un índice de rotación de 0,07, por lo que es un producto de baja rotación y, en
consecuencia, no hay urgencia para que llegue al punto de ventas
Correcto, al ser el Producto 2 un artículo de alta rotación quiere decir que está siendo
demandado en función del stock del CD, es más el stock actual alcanza para 0,4 (850/2000)
porción de un mes para agotar stock (12 días), en consecuencia, existe urgencia para que el
producto esté disponible para ser vendido. Dado esto, es un producto candidato para ser
incorporado para ser gestionado vía cross docking.

9-Un sistema “pick to light”, se define como:

Un sistema basado en ubicaciones que tienen luces y displays que se iluminan, indicándole al operador la
ubicación desde donde debe sacar el producto buscado
10-Entre las principales funciones que tiene el sistema de Radio Frecuencia dentro del
CD, es permitir operaciones tales como:

Realizar operaciones de tomas de inventario, recepción, picking y despachos, entre otros

11-Cuáles son los grandes objetivos que debe cumplir un sistema WMS al ser
implantado para la administración de un Centro de Distribución?

Controlar los inventarios que se están gestionando. Aumentar la productividad de la operación. Minimizar los
errores. Dar trazabilidad completa a las actividades del CD

12Uno de los principales beneficios de los sistemas de “picking por voz” en los
cuales se realizan tareas sin tener que estar mirando un terminal o una hoja
de papel es que les permite a los operadores:

Trabajar con las manos y el campo visual “libre”, por lo que son mucho más productivos

13-Si se pide argumentar en favor del “carrusel vertical” en comparación del “carrusel

horizontal”, ¿cuál de los siguientes argumentos se debe utilizar?

La principal ventaja del carrusel vertical es que utiliza menos superficie que el horizontal aprovechando al
máximo la altura del CD. El resto de las características son similares
14-Comparando los códigos “lineales” con los “bidimensionales” podemos afirmar
que:

El código de barras bidimensional es más confiable que el lineal ya que se pueden construir con diversos grados
de redundancia y tolerancia a errores por lo que los hace casi invulnerables a errores o sabotajes

15-El sistema por Radio Frecuencia (RF) es muy efectivo a la hora de apoyar el picking,
debido a que:

Elimina la necesidad de papel (picking list), disminuye drásticamente los errores, mejora la productividad,
permite trazabilidad de las operaciones de picking, en tiempo real

16-Según los indicadores de abastecimiento y compras, se solicita calcular el de

nivel de cumplimiento del proveedor:
Pedidos recibidos fuera de tiempo: 5
Total pedidos recibidos: 25

20%

17-Si quisiéramos medir la Gestión del Almacén o gestión del inventario ¿cuáles serían
los indicadores más adecuados?

(Ventas del Mes/Inventario promedio del mes); (Ubicaciones de almacenamiento disponibles/ Total Ubicaciones
en el CD); (Costo Almacenamiento/ Total de Unidades almacenadas)

18-Si se tuviera que definir un conjunto de indicadores que permitieran medir la

calidad de servicio de su operación, ¿qué conjunto de indicadores se debe elegir?

% de pedidos completos con cantidades exactas - % de pedidos despachados a tiempo y al lugar indicado - %
de pedidos empacados de acuerdo con cliente.

19-Entre las funciones del WMS podemos destacar:

Controlar Inventarios – Controlar y soportar los movimientos de entradas y salidas – Controlar y

soportar los movimientos internos – Maximizar la productividad del personal

20-Una de las “ventajas” que tiene la “tecnología RFID” por sobre la “tecnología RF”,
es:

En una sola lectura el RFID puede leer múltiples etiquetas simultáneamente

El “comercio electrónico” o e-commerce, resalta el rol clave que juega la logística en

las empresas del siglo XXI, debido a:
Se realza la relevancia del servicio al cliente en términos de que el producto esté cuando
el cliente lo necesite y donde él lo requiera de la manera lo más eficiente posible

La Estrategia Logística plantea la forma en que se abordan cuatro áreas principales,

esta son:

Servicio al cliente, ubicación de las instalaciones, decisiones de inventarios y Transporte

Dentro de las actividades asociadas al “aprovisionamiento” se encuentran:

Compras de materiales y servicios, procesamiento de pedidos a los proveedores,

selección de proveedores y se determina el momento en que se debe realizar la compra

En relación a la cadena del valor de Porter podemos afirmar que su principal objetivo
es:

Identificar las actividades primarias relevantes que permitan operar a los menores costos
posibles y/o le entreguen al producto un elemento distintivo que lo diferencie frente a la
competencia.

Considérese que tenemos un mercado pequeño, cambiante y, por ende, con altos
niveles de incertidumbre de la demanda y muy competitivo. Evalúe cuál sería una
estrategia logística adecuada.

Tener un nivel mínimo de inventario y usar una estrategia “pull” junto con una estrategia
de servicio centrada en gran cobertura del mercado.

Respecto de los “productos de baja rotación”, podemos afirmar lo siguiente:

Genera un aumento innecesario de costos tanto desde el punto de vista financiero,

conservación y de riesgo

Para la Gestión del Transporte y Distribución, la “calidad de servicio” se mide en

términos de:

La rapidez y puntualidad en la entrega, la seguridad e higiene en el transporte,

cumplimiento de las condiciones definidas por el cliente en lo relacionado a los horarios,
lugar de entrega, etc., y la información y control de transporte para el seguimiento de las
entregas y trazabilidad de los pedidos
Una de las técnicas utilizadas para gestionar los stocks es la llamada técnica de
clasificación ABC de inventarios, la que consiste en:

Clasificar los productos del inventario en tres categorías según su contribución al

negocio, siendo los categoría A los que más aportan y C la que menos aporta.
Normalmente los productos tipo A representan el 80% del aporte y en cantidad
representan alrededor del 20% de los productos

Dentro de los “objetivos estratégicos” de los inventarios podemos mencionar:

Equilibrar la oferta y la demanda

La/s ventaja/s del “almacén centralizado” respecto de la red de almacenes

descentralizados es/son que:

Permite lograr mayores eficiencias en los costos de manipulación, de infraestructura, de

administración y minimización de los stocks respecto de la red descentralizada

El “picking consolidado” consiste en:

Un mismo Sku que esté en varios pedidos diferentes se le asigna a un único operador

Considere la siguiente lista correspondiente a las funciones que se realizan dentro de

un Centro de Distribución:

§ Recepción de Materiales
§ Registro de entradas y salidas del Almacén para un estricto control de los
inventarios
§ Preparación de Pedidos. Considera operaciones como picking, etiquetado, packing,
etc.
§ Expedición o Despacho de materiales
§ Desde el punto de vista de las auditorías, coordinación con los departamentos de
control de inventarios y contabilidad

En este listado falta la siguiente actividad:

Almacenamiento de materiales
Existen básicamente dos métodos de almacenamiento: Almacenamiento dedicado y
almacenamiento aleatorio (o caótico). ¿Para qué condiciones se prefiere un
almacenamiento del “tipo dedicado”?

Cuando se prefiere la rapidez de acceso por sobre la optimización de espacio

En Mercados muy competitivos, la necesidad de un Centro de distribución “eficiente”

surge como la necesidad de:

Clientes cada vez más exigentes que demandan menos tiempos de respuesta; Mínimos
stocks posibles que balanceen alta disponibilidad al mínimo costo; Mayor diversidad de
productos dada la mayor diversidad de clientes

En la visión moderna de la gestión logística se hace diferencia entre lo que se

entiende por “Bodega” y “Centro de Distribución”. En este sentido, cuál de las
afirmaciones siguientes es verdadera:

La Bodega es un espacio destinado esencialmente para guardar productos con baja

rotación, mientras que un Centro de Distribución (CD) tiene como principal objetivo
administrar el flujo de los productos, por lo que debe estar diseñado para tener una alta
capacidad de respuesta