UNIDADES DE

ALBAÑILERÍA
LADRILLOS
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

ING. RODE LUZ AROHUANCA SOSA

• 1 Ladrillos: Materias primas, propiedades y procesos de fabricación,
ensayos de laboratorio
• Comprende las diferentes propiedades del uso de morteros,
concretos, arcillas, ladrillos, cerámicos, vidrios y productos derivados
en función de las propiedades físicas, resistentes y elásticas.
• Productos Cerámicos: Materias primas y procesos de fabricación.
• Vidrios: Materias primas, propiedades y procesos de fabricación
• Propiedades y ensayos de laboratorio (INV FOR)
CONCEPTO
 DEFINICIÓN
REGLAMENTO NACIONAL DE
EDIFICACIONES, NORMA E -070
Esta Norma, establece los requisitos y las
exigencias mínimas para el análisis, el
diseño, los materiales, la construcción, el
control de calidad y la inspección de las
edificaciones de albañilería estructuradas
principalmente por muros confinados y
por muros armados
Se llama ladrillo, a la unidad cuya dimensión
y peso permite que sea manipulado con una
sola mano.
Estas unidades pueden ser sólidas, huecas,
alveolares o tubulares.
Se usan en la construcción de la albañilería y
sus dimensiones comunes son:
• Ancho: a = 11 a 14 cm
• Largo: L = 23 a 29 cm
• Altura: h = 6 a 9 cm
• Peso: oscila entre 3 y 6 Kg
h=
Definiciones
CARACTERISTICAS GENERALES:
Tipos de albañilería:
a. Se denomina ladrillo a aquella unidad
cuyas dimensiones permitan que pueda • Albañilería armada
ser manipulada con una sola mano; y • Albañilería confinada
bloque, a aquella que requiera de ambas
manos para su manipulación. • Albañilería No reforzada
b. Las unidades de albañilería pueden tener • Albañilería estructural
como materia prima a la arcilla, sílice-cal
o al concreto
c. Estas unidades pueden ser sólidas,
huecas, tubulares o alveolares y pueden
ser fabricadas de manera artesanal o
industrial
d. Las unidades de albañilería de concreto
serán utilizadas después de lograr su
resistencia especificada.
 HISTORIA

600 ac
7350 AC 7000, 1825 2006
1960 1982
En 5000 AC 3000 1700 ac 1756
en 25 AC En Siglo 1913 y
Jericó Ac En Perú 1908
Babiloni XVIII, 1920 1940
(M.O.), aparece
La 1ra en a Jhon en Perú
ladrillos la 1ra en Perú
unidad Mesopo Smeaton
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secada prieta- E-070
Perú c/morte ADA
al sol
ro de cal
MATERIA PRIMA
• La arcilla constituye un agregado de
Las arcillas empleadas como
materia prima para la fabricación
de los ladrillos se clasifican en:
Calcáreas
contienen 15% de carbonato de
calcio, dando lugar a unidades de
color amarillento.
No calcáreas
predomina el silicato de alúmina con
5% de óxido de hierro, que
proporciona tono rojizo.
minerales y de sustancias coloidales
que se han formado mediante la
desintegración química de las rocas
alúminas. Ésta ha sido obtenida por
procesos geológicos de
envejecimiento del planeta. Debido
a que el proceso de envejecimiento
es continuo y ocurre en cualquier
punto del planeta, es considerada
un material corriente y bastante
abundante.
 PROCESO DE FABRICACIÓN
PROCESO ARTESANAL
De manera general, el
proceso consta de 5 Extracción de Preparación
etapas, en c/u de ellas se las materias de las pastas Moldeado Secado Cocción
deberá realizar control de primas cerámicas
calidad:

En países como Japón y UK, el control de

calidad de las unidades de albañilería es
exhaustivo, sus fábricas cuentan con:
- Cámaras de limpieza con cepillos y
aire comprimido, así no es necesario
limpiar las unidades en obra.
- Máquinas empaquetadoras, por lo
que el deterioro de las unidades
durante su transporte y colocación
en obra es mínima, lo cual mejora el
rendimiento en la construcción
 PROCESO DE FABRICACIÓN DEL LADRILLO CERÁMICO

1
Extracción

7 2
Transporte Molienda

Fases de la
fabricación:
6 3
Quemado Mezclado

5 4
Secado Moldeado
PROCESO INDUSTRIAL DE FABRICACIÓN

EXTRACCION ALMACEN DE El cumplimiento de las normas establecidas

MATERIALES en cada una de las etapas de fabricación es
importante para lograr la eficiencia y la
TRITURADO, calidad del producto final, existen dos
MOLIENDA CALCINADO etapas claves que corresponden al secado
y cocción:
MEZCLADO Y
CRIBADO AMASADO
• El proceso de secado es de fundamental
importancia. Durante esta etapa se
producen diversas transformaciones de
SECADO MOLDEADO las dimensiones y características físicas
de las piezas, las que de no transcurrir
dentro de ciertas condiciones, producen
ALMACEN DE deformaciones irreversibles y defectos de
COCCIÓN PRODUCTO cocción.
TERMINADO
• La cocción está considerada como la
parte más importante del proceso de
COMERCIALIZACIÓN fabricación de los productos cerámicos.
Extracción y molienda
MOLDEADO Y TRANSPORTE
ALMACEN DE PRODUCTO TERMINADO
PROPIEDADES DE LAS ARCILLAS
• Plasticidad, esta propiedad le permite a la arcilla en combinación con el
agua necesaria, adquirir cierta flexibilidad, y se puede con la masa amoldar
diferentes formas de objetos o ladrillos.
• Contracción, tiene efecto durante el secado. La pérdida de agua se inicia en
los poros superficiales, continuando estos en los poros interiores, hasta
conseguir un equilibrio, entonces por arrastre se contraen los poros,
disminuyendo el volumen
• Aglutinación, es la propiedad por la cual las arcillas se consolidan en una
masa.
• Porosidad y absorción de agua, dependiendo de los componentes estos
pueden ser impermeables.
• Vitrificación, es la propiedad de las arcillas de hacerse duras. A
temperaturas muy elevadas la pasta se vitrifica, se vuelve más sonora y
queda dura.
 PRESENCIA DE AGUA
El agua contenida en el
ladrillo puede encontrarse de
las siguientes maneras:

El agua residual en
Agua intersticial, Agua Agua de las piezas cerámicas
higroscópica o dependerá de factores
se halla en las
cristalización y/o como:
partículas de arcilla,
molecular, composición, agua
ligeramente adheridas que quedo
es la fracción
a las mismas y con aprisionada al
del agua absorbida Naturaleza de las
posibilidad de salir a la formarse los cristales
directamente de la arcillas.
superficie. Este agua es en el interior
humedad del aire
eliminado del cuerpo
desde su superficie, por
efecto de su disolución
Temperatura del
en el aire circulante a
sistema de elaboración
su alrededor, donde la
velocidad de secado
está controlada en
primera instancia, por
las condiciones de Tiempo de secado.
humedad del aire de
secado.
 CLASIFICACIÓN DE LOS LADRILLOS
B. SEGÚN SU MASA
A. SEGÚN SU Se consideran según el área neta de la
FABRICACIÓN: unidad, respecto a la superficie bruta de
la cara y las características de los
alveolos:
Artesanales Unidades sólidas o macizas
cuando la cantidad de alveolos
ocupa un área no mayor al 30%
Industriales del área de asentado

Unidades alveolares o huecas,

con la cantidad de alveolos o
vacíos mayor al 30% del área
bruta.
Unidades tubulares,
Presentan perforaciones
dispuestas en paralelo a la
superficie de asiento, en este
grupo se encuentran los ladrillos
pandereta
 PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS

Resistencia a la
Resistencia a la compresión y densidad
compresión y tracción
PROPIEDADES
ASOCIADAS CON LA PROPIEDADES
Variabilidad Eflorescencia
RESISTENCIA DE LA RELACIONADAS CON
dimensional y alabeo
ALBAÑILERÍA LA DURABILIDAD DE
LA ALBAÑILERÍA
Succión Absorción

Coeficiente de
saturación
Conocer las propiedades de las unidades, permite conocer la resistencia
de la albañilería así como su durabilidad ante la intemperie.
 Muestreo
• La norma E-070 indica que por cada lote compuesto por hasta 50 millares de
unidades se seleccione al azar una muestra de diez unidades, sobre las que se
efectuarán las pruebas de variación de dimensiones y alabeo. Cinco de éstas unidades
se ensayarán a compresión y las otras cinco a absorción.
• La norma en mención define en su Tabla 1 las características requeridas para el
diseño estructural, las que dependen de: la variación dimensional, alabeo y la
resistencia a la compresión de la unidad.
• La resistencia de la albañilería a compresión axial (f’m) y a corte (V'm) se determinará
de manera empírica, recurriendo a tablas o registros históricos o mediante ensayos
de prismas
Para el muestreo se tomarán en cuenta:
• Lote: Es el conjunto de ladrillos de la misma forma y tamaño fabricados en condiciones similares
de producción.
• Muestra: Es el grupo de ladrillos extraídos al azar del lote para efectos de obtener la información
necesaria que permita apreciar las características de ese lote.
• Espécimen: Es cada una de las unidades en donde se aplicará cada ensayo especificado en la
Norma.
ENSAYO: MUESTREO
NTP 399.604
Clasificación de los ladrillos con fines estructurales

De acuerdo a la Norma NTP

331.017 y Norma Técnica E-070,
De la Tabla I los ladrillos se clasifican en 5
tipos:

TIPO l TIPO IV TIPO V

TIPO II
Estos ladrillos tienen TIPO III Estos ladrillos son de
En esta categoría Tienen una resistencia y
una resistencia y alta resistencia y
clasifican los ladrillos de Son ladrillos de durabilidad elevada;
durabilidad muy baja, durabilidad; aptos para
baja resistencia y mediana resistencia y son aptos para
son aptos para ser ser utilizados bajo
durabilidad; son aptos emplearse en
empleados bajo durabilidad, aptos condiciones de servicio
para usarse bajo condiciones de servicio
condiciones de para emplearse en rigurosas. Pueden estar
condiciones de servicio muy rigurosas, pueden
exigencias mínimas construcciones sujetas sujetos a condiciones
moderado (no deben estar sujetos a
(viviendas de 1 o 2 a condiciones de bajo de intemperismo
estar en contacto condiciones de
pisos), evitando el intemperismo. moderado, en contacto
directo con la lluvia, intemperismo similares
contacto directo con la con lluvias intensas,
suelo o agua) al TIPO IV.
lluvia o el suelo. suelo y agua.
PRUEBAS
a. Muestreo.
b. Resistencia a la Compresión (NTP
399.613 y NTP 339.604).
c. Variación Dimensional (NTP 339.613 y
NTP 339.604).
d. Alabeo (NTP 339.613).
e. Absorción (NTP 339.613 y NTP
339.613)
PRUEBAS CLASIFICATORIAS
Variación de la
dimensión
PRUEBAS
CLASIFICATORIAS Alabeo

Resistencia a la
compresión (f’b)
PRUEBAS CLASIFICATORIAS
Sirve para determinar el espesor de las juntas de
albañilería. Se miden (en mm) las 3 dimensiones:
L x b x h (largo x ancho x altura ). El largo y ancho se
refieren a la superficie de asiento, las dimensiones
nominales usualmente incluyen 10mm de junta

El equipo necesario para este ensayo consta

de una regla metálica de acero de 30 cm
graduada al mm y de 10 unidades
representativas de ladrillos

Por c/incremento de 3mm en el espesor de

Variación las juntas horizontales (adicionales al

mínimo requerido de 10 mm) la resistencia

Dimensional
a compresión de la albañilería disminuye en
15% como también disminuye la resistencia
al corte.
 Variación dimensional
Cálculo de variación dimensional (V):
• La dimensión de c/arista del especimen (D = L, b, h) se toma como promedio de 4 medidas (mm) en la
parte media de cada cara.
• Luego, por c/arista, se calcula el valor promedio (Dp) de toda la muestra: este valor se resta de la
dimensión especificada por el fabricante (De) y luego se divide entre “De” todo en mm
• La fórmula para hallar la variación dimensional:

(𝑫𝒆 −𝑫𝒑)
V(%) = x 100
𝑫𝒆

Donde:
V : variabilidad dimensional (%)
De: dimensión especificada por el fabricante (mm)
Dp: dimensión promedio (mm)
ENSAYO: VARIABILIDAD DIMENSIONAL DEL LADRILLO
NTP 399.604

PROPÓSITO DEL ENSAYO: Obtener la variación en porcentaje de cada dimensión del ladrillo
 Alabeo
• Es la concavidad o convexidad del ladrillo, conlleva a un
mayor espesor de la junta, puede disminuir el área de
contacto con el mortero al formarse vacíos en las zonas
más alabeadas o incluso puede producir fallas de tracción
por flexión en la unidad debido al peso existente en las
hiladas superiores de la albañilería.
• Esta prueba se realiza colocando la superficie de asiento de
la unidad sobre una mesa plana para luego introducir una
cuña metálica graduada al mm en la zona más alabeada,
también debe colocarse una regla que conecte los
extremos diagonalmente opuestos de la unidad, para
después introducir la cuña en el punto de mayor deflexión.
El resultado se expresa en mm.

EQUIPO: consta de una varilla de

acero con borde recto, una regla
metálica graduada con divisiones
de un milímetro y de 10 unidades
representativas de ladrillos
 ENSAYO: ALABEO DEL LADRILLO
NTP 399.613

PROPÓSITO DEL ENSAYO: Obtener la medición de la concavidad o convexidad

según se presente en el ladrillo
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN (f’b)
• Se define como el nivel de su calidad estructural
sino también el nivel de su resistencia la
intemperie o a cualquier otra causa de deterioro
• Los principales componentes de la resistencia a la
compresión de la albañilería son:
• La resistencia a la compresión del ladrillo f’b
• La perfección geométrica del ladrillo
• La calidad del mortero empleado para el asentado del
ladrillo
• Calidad de la mano de obra empleada
De estos los mas significativos son la resistencia a la
compresión y la geometría del ladrillo.
ENSAYO: RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL LADRILLO (f’b)
NTP 399.604

PROPÓSITO DEL ENSAYO: Hallar la fuerza que ofrece el ladrillo frente a una carga
actuante por unidad de área
PRUEBAS NO CLASIFICATORIAS
Succión (S)

Absorción (A)

Propiamente dichas
Absorción máxima (Am)
Entre las que se
tienen:
PRUEBAS Coeficiente de saturación
Resistencia a (Cs), es una medida de
NO tracción por flexión durabilidad de la unidad.
(f’t) o módulo de
CLASIFICATORIAS ruptura. Densidad (D), relacionada
directamente con la
resistencia a compresión
Eflorescencia
 ENSAYO: SUCCIÓN
NTP 399.613

PROPÓSITO DEL ENSAYO: Determinar la adhesión del ladrillo con el mortero, sirve
para medir la saturación del ladrillo y evitar la pérdida de agua del mortero
 ENSAYO: ABSORCIÓN
NTP 399.604

PROPÓSITO DEL ENSAYO: Determinar el porcentaje de agua retenida en el ladrillo

producto de la inmersión en agua durante 24 horas.
 ENSAYO: ABSORCIÓN MÁXIMA
NTP 399.604

PROPÓSITO DEL ENSAYO: Determinar el porcentaje de agua retenida en el ladrillo

por la inmersión en el agua en ebullición por un lapso de 5 horas
 ENSAYO: DENSIDAD
NTP 399.604

PROPÓSITO DEL ENSAYO: Obtener la cantidad de masa contenida en una unidad de

volumen
RESISTENCIA DE TRACCION POR FLEXIÓN

• Al igual que f’b, la f’t solo

constituye una medida de la
calidad de la unidad.
• Conviene su análisis cuando se
tiene incertidumbre de utilizar
unidades de la misma clase
provenientes de fábricas distintas
o cuando se tenga un alto alabeo
que puede llevar a la unidad a la
falla de tracción por flexión
durante el asentado del muro.
 EFLORESCENCIA
• La eflorescencia se produce por la
presencia de sales (sulfatos) en el mismo
ladrillo o en la arena del mortero, que
atacan químicamente a la unidad,
afectando su durabilidad, su adherencia
con el mortero y destruyendo su
superficie.
• Se produce cuando las sales se derriten al
entrar en contacto con el agua y afloran
por los poros de la unidad o del mortero
hacia la superficie. Dependiendo de la
aparición de manchas blancas el ladrillo
califica como:
- Ladrillo eflorecido
- Ladrillo ligeramente eflorecido
- Ladrillo sin eflorescencia.
 APAREJOS EN MUROS
• Las diversas formas de disponer las piezas en la pared, de
acuerdo a la tradición de la zona o a criterios constructivos
y estéticos, se conoce como traba o aparejo.
• La traba asegura la resistencia de las paredes y debe tener
juntas verticales desfasadas como mínimo ¼ ladrillo,
siendo recomendable emplear ½ de ladrillo
• Los aparejos se diferencian por su espesor, por la
colocación de la juntas y la posición de los ladrillos.
• El tipo de aparejo que presenta un muro, permite calcular
la cantidad de ladrillos de los muros, cuya incidencia se
verá reflejada en el presupuesto de obra.
 TIPOS DE CANTO

APAREJOS

CABEZA

Aparejos más usuales:

- Cabeza (muro de 30cm de ancho)
SOGA
- Soga (muro de 15 cm de ancho)
- Canto (muro de 5-8cm de ancho)

DIFERENTES POSICIONES DEL

LADRILLO SEGÚN EL APAREJO CANTO
 MORTERO
• La función principal del mortero en la
albañilería es adherir las unidades,
corrigiendo las irregularidades
geométricas de altura que estas tienen,
así como sellar las juntas contra la
penetración del aire y de la humedad.
Funciones de
• Cuando el muro de albañilería es
portante, el mortero cumple función de componentes
resistencia, por lo que es conveniente
que, las resistencias a compresión de las
unidades y del mortero sean parecidas.
• El mortero generalmente está
compuesto por cemento portland tipo I o
puzolánico IP, arena gruesa y agua, la cal
es optativa.
Cemento
otorga resistencia a la
mezcla.
Cal
otorga trabajabilidad y
retentividad al mortero
los Arena
Otorga estabilidad volumétrica
al mortero y permite asentar
del mortero: varias hiladas por jornada, la
presencia de polvo en la arena
acelera la contracción por
secado del mortero
Agua
proporciona trabajabilidad a
la mezcla, así como hidrata
el cemento
MORTERO
COMPONENTES:
a. Los materiales aglomerantes
del mortero pueden ser
Cemento Portland o cemento
adicionado normalizados de
acuerdo a las Normas
Técnicas Peruanas
correspondientes.
b. El agregado fino será arena
gruesa natural, libre de
materia orgánica y sales con
las siguientes características: