Servicio nacional del aprendizaje

EVIDENCIA 4: DISEÑO DE UN CENTRO DE DISTRIBUCION

NOMBRE: ISABEL CRISTINA FERIA

INSTRUCTOR:

Jorge arujo

TECNOLOGO GESTION LOGISTICA

FECHA: 05/11/2021
 Indice

Para realizar la propuesta de diseño del CEDI debe definir los siguientes aspectos:

 Ubicación geográfica del CEDI, (argumentando las razones por las cuales
escogió el lugar), localícela en un mapa y señale las vías de acceso
disponibles.
 Tipo de producto a distribuir (utilice el producto escogido para el desarrollo
de la Evidencia 5: Centro de distribución, de la Actividad de aprendizaje 2),
justificando las características de almacenamiento del producto y con las
cuales va a trabajar el CEDI. Incluya un manual de procedimiento para la
manipulación del producto.

Una vez definida la ubicación y tipo de producto, realice lo siguiente:

 Diseñe los espacios para las estanterías, rampas, vías de acceso interno y
externo, zonas de seguridad, espacios para realizar pausas activas y demás
factores que se deban contemplar en la distribución de espacios.
 Elabore un plano con la distribución sugerida en el punto anterior, indicando
cada una de las áreas. También, trace un diagrama de los bloques del
Centro de Distribución.
 Identifique las características y cantidad de personal que se requiere para
formar el equipo de trabajo.
 Seleccione los equipos que se deben utilizar en el CEDI, describiendo
brevemente cada uno de ellos.
 Indique el tipo de iluminación a utilizar, manejo de ruido y ambientación
requerida en el diseño del CEDI.

Ahora, teniendo en cuenta el tema ambiental abordado en la Actividad de

aprendizaje 6, identifique los aspectos que se deben tener en cuenta, tanto para la
fase de diseño como en la parte operativa del CEDI. También realice un listado con
los elementos de protección de seguridad industrial que se deben utilizar en el
Centro de Distribución según el tipo de productos a distribuir.
 Una vez se tengan todos los datos solicitados anteriormente, proceda a elaborar la
propuesta para el diseño del CEDI. Tenga presente que debe consolidar toda la
información solicitada en la evidencia, justificando el porqué del diseño para cada
una de las partes que componen el Centro de Distribución.

Finalmente, elabore un folleto donde ofrezca los servicios del CEDI (utilice
imágenes de apoyo) en lo que corresponde al almacenamiento y distribución de
productos para potenciales clientes o empresas. El folleto debe incluir una
estrategia para atraer clientes
 Ubicación geográfica
La empresa se encuentra ubica en la Avenida Ricardo J. Alfaro en la ciudad de
Panamá adicional mente es de fácil acceso para los proveedores ya que esta
localizada en la cuidad. Y la razón por la cual escogí este lugar es por su cercanía
a cuidad y ademas esta cerca el terminal aéreo y es mas fácil su transportación si
algún clientes pide la exportación del producto .

Tipo de producto a
distribuir (utilice el
producto escogido para
el desarrollo de la
Evidencia 5: Centro de
distribución, de la
Actividad de aprendizaje 2), justificando las características de almacenamiento del
producto y con las cuales va a trabajar el CEDI. Incluya un manual de
procedimiento para la manipulación del producto.

El producto para utilizar es la azucar la estrella

Este es un producto efectivo para restaurar y los sacos de azúcar deben estar
protegidos de la humedad, fuego, chispas, colillas de cigarrillo y plagas que
deterioren el material del empaque

Incluya un manual de procedimiento para la manipulación del producto.

Marcado y Rotulado
Los factores ergonómicos tanto de los empaques como de los embalajes son
relativos a la manejabilidad del mismo; sus sistemas de agarre; cierres y
aperturas. La ergonomía de nuestro producto depende del empaque del mismo, ya
que empaque un ágil consumo, puesto que actúa como snack.

La carga perecedera son aquellos productos que sufren una degradación normal
en sus características físicas, químicas y biológicas como resultado del tiempo y las
condiciones del medio ambiente. Por tal motivo se requiere de ciertos medios de
preservación. Debemos tener en cuenta lo siguiente para realizar un proceso
logístico eficiente: Posteriormente en el embalaje se encuentran en bolsas de
polietileno que permiten una mejor manipulación y apilamiento

Empaque y embalaje:

La producción de la azucarera en panamá esta acorde con la tendencia mundial

dirigida a la obtención de los productos de excelente calidad.

Empaque:

Este es un elemento complementario y necesario para lograr una excelente

adecuación del producto es el embalaje.Los sacos irán embalados en canastas
de polietileno de alta densidad, las cuales son ideales para almacenar y
transportar estos productos.

 Diseñe los espacios para las estanterías, rampas, vías de acceso interno y
externo, zonas de seguridad, espacios para realizar pausas activas y demás
factores que se deban contemplar en la distribución de espacios.
 Elabore un plano con la distribución sugerida en el punto anterior, indicando
cada una de las áreas. También, trace un diagrama de los bloques del
Centro de Distribución.
  Identifique las características y cantidad de personal que se
requiere para formar el equipo
 de trabajo.

Características y cantidad de personal para formar el equipo de trabajo

1. 4 operadores para los montacargas

2. 1 supervisor general
3. 9 conductores
4. 1 jefe de inventarios
5. 7 alistadores
6. 10 auxiliares de cargue y descargues
7. 1 supervisor de los transporte y la distribución
8. 1 para el área administrativa
  Seleccione los equipos que se deben utilizar en el CEDI,
describiendo brevemente cada uno de ellos.

Apiladores manuales:
El apilador es una carretilla elevadora que
tiene un mástil y una base en forma de
tenedor, capaz de mover los palets y
paquetes de varios metros de altura. Se utiliza
principalmente para el almacenamiento y la
preparación de control, es comúnmente
utilizado en los supermercados.

Carretilla:

La carretilla es un pequeño vehículo,

diseñado para ser propulsado por una sola
persona y utilizado para el transporte a
mano de carga. La carretilla de una sola
rueda frontal está diseñada para distribuir el
peso de la carga entre la rueda y el
trabajador.
Camiones :Un camión de carga es u vehículo destinado al transporte de
mercancías. Al contrario de los coches que
suelen tener una estructura monocasco,
los camiones de carga están formados
normalmente por una cabina, el chasis, y la
estructura para portar el material.

Escaleras:
Una escalera de tijera también tiene perfiles a
los lados, pero a diferencia de la escaleras,
las escaleras de tijeraa tienen una longitud fija
y escalones planos en lugar de peldaños.
Además, a menudo se proporciona
una escalera de tijera con una plataforma para
que sea más fácil.

 Indique el tipo de iluminación a utilizar, manejo de ruido y

ambientación requerida en el diseño del CEDI.

Iluminanción led Las bombillas led tienen una vida útil de entre 20.000 y

50.000 horas. Mientras que, las bombillas tradicionales unas 2.000 horas por lo
que son cambiadas con menor frecuencia lo cual se traduce en ahorro económico
y energético. No emiten rayos ultravioleta ni rayos infrarrojos, y apenas producen
pérdida de calor.
Las bodegas necesitan tener mucha iluminación para esto se usaran las lamparas
led en campana de acrilico iluminación industrial.

Manejo de ruido

instalar un sonómetro, para medir la intensidad de ruido realizada en el CEDI, la

fuente generadora sería principalmente los montacargas, que realizan un
movimiento constante en las zonas de almacenamiento,recepción y despacho.En
caso de exceder la exposición permitida al ruido, se deberán utilizar los elementos
de protección pertinentes.

Ambientación

Espacios de tránsito de acuerdo a la norma.Muelles de cargue y descargue con facilidad de

acceso; permitiendo agilidad en las tareas.Espacio para capacitaciones, pausas activas e
hidratación del personal

Ahora, teniendo en cuenta el tema ambiental abordado en la Actividad

de aprendizaje 6, identifique los aspectos que se deben tener en cuenta,
tanto para la fase de diseño como en la parte operativa del CEDI.
También realice un listado con los elementos de protección de seguridad
industrial que se deben utilizar en el Centro de Distribución según el tipo
de productos a distribuir.

Elementos de protección de seguridad:

1. Cascos

2. Guantes

3. Gafas transparentes

4. Protección auditiva “cuando aplique a la actividad”

 5. botas de seguridad

Todos los elementos de protección son de uso personal y son de

carácter obligarlo en cualquier centro de distribución ya que por ellos
salvaguardamos la seguridad de los trabajadores.

Las zonas que componen el CEDI

Señalización

Una vez se tengan todos los datos solicitados anteriormente, proceda a elaborar la
propuesta para el diseño del CEDI. Tenga presente que debe consolidar toda la
información solicitada en la evidencia, justificando el porqué del diseño para cada
una de las partes que componen el Centro de Distribución.

Propuesta
Los Centros de Distribución constituyen un factor clave de éxito para la gestión
efectiva de la cadena de abastecimientos y distribución de las organización que
crecen en ventas, sin embargo durante el tiempo no han sido valoradas por las
altas gerencias de las organizaciones modernas y con muchas falencias y
oportunidades de mejoramiento en sus procesos de almacenamiento y de
dimensionamiento del impacto en la operación logística de los centros de
distribución que habitualmente se han desarrollan sus actividades cotidianas sin un
enfoque de planeación integral, y por lo tanto, sin la aplicación de las mejores.

prácticas en las actividades que son actualmente criticas como son los procesos
de recibo, almacenamiento,separación, alistamiento y despacho de mercancías, y
que de conocerse y aplicarse en forma progresiva y efectiva contribuiría en la
generación de valor a la operación logística de la empresa mediante la aplicación
efectiva de las técnicas, metodología, herramientas y desarrollos tecnológicos con
el fin de convertir la logística del centro de distribución.

Objetivos de un centro de distribución

1. Aumentar la rentabilidad mediante la optimización de recursos.

2. Contar con equipos de manejo de carga indispensables

3. Tener información confiable sobre sus entregas e inventarios.

4. Tener el producto disponible para sus clientes con un nivel de inventarios bajo.

5. En síntesis, dar un mejor uso a lo que se tiene y tener lo que se necesita en el

lugar adecuado para el flujo de sus procesos.

Definición de un centro de distribución

Un centro de distribución es una infraestructura logística en la cual se

almacenan productos y se dan órdenes de salida para su distribución
al comercio minorista o mayorista. Generalmente se constituye por uno o
más almacenes, en los cuales ocasionalmente se cuenta con sistemas de
refrigeración o aire acondicionado, áreas para organizar la mercancía y
compuertas, rampas u otras infraestructuras como son los vehículos.
Las compañías suelen definir la localización de sus centros de distribución en
función del área o la región en la que este tendrá cobertura, incluyendo los
recursos naturales, las características de la población, disponibilidad de fuerza de
trabajo, impuestos, servicios de transporte, consumidores, fuentes de energía,
entre otras. Así mismo esta debe tener en cuenta además las rutas desde y hacia
las plantas de producción, y a carreteras principales, o a la ubicación de puertos
marítimos, fluviales, aéreos, estaciones de carga y zonas francas.
Ubicación del centro de distribución

Ventajas del CEDI

Ventajas

Reducción de tiempos de entrega

Con su ubicación estratégica cercana a grandes ciudades, y zonas logísticas o

industriales, se reducen notablemente los tiempos desde que se recibe la orden,
hasta que la mercancía se entrega.

Optimización de los costes

La centralización de las tareas de recepción y expedición de los productos en la

última milla permite optimizar los costes de la empresa, reduciendo gastos de
almacenaje y transporte innecesario. El producto pasa menos tiempos
almacenado, pasa menos tiempo recorriendo distancias innecesarias en
transporte y por tanto supone un ahorro de costes.

Flexibilidad en el servicio

Los centros de distribución, como intermediarios de la cadena de suministro, dotan

de flexibilidad a la empresa y le dan capacidad de respuesta para poder satisfacer
las necesidades de empresas con plazos muy cortos en sus pedidos y en la
comercialización de sus productos.

Calidad y fiabilidad del servicio

Los centros de distribución son claves en la eficiencia de la cadena de suministro y

por tanto ayudan a evitar errores, aseguran entregas fiables y de calidad en el
plazo estimado.

Objetivos y funciones de un centro de distribución

Los centros de distribución logísticos se encargan de la recepción y expedición de

la mercancía de las empresas, tratando de hacerlo en el menor tiempo posible,
por lo que este tipo de almacenes tienen una gran rotación de productos.

Tienen el objetivo de tener un nivel de stock o inventarios mínimo, suelen

operar con productos de gran demanda, dando prioridad al servicio y la
inmediatez.

Por lo tanto, para entender como funciona un centro de distribución podemos

dividir las funciones que tiene en 3 principales: recepción de la mercancía,
almacenaje, y preparación y expedición de pedidos.

Por lo general, los grandes centros de distribución están divididos en

distintas zonas de almacén específicas para cada una de estas funciones
anteriores.

Recepción de la mercancía en un CEDI

Este es el proceso del almacén por el que se recibe la mercancía que

posteriormente será almacenada. Esta mercancía puede venir del centro
productivo de la empresa, de proveedores o de fases anteriores de la cadena de
suministro, y se suele recepcionar en los muelles de carga agrupada en pallets.

Tras esta etapa se produce la transición hacía la etapa de almacenamiento, por la

que las unidades de carga recepcionadas se trasladan mediante autoelevadores o
sistema automáticos hasta los sistemas de almacenaje o la playa del almacén.

Almacenaje de los productos

En los centros de distribución, la fase de almacenaje idealmente debe ser muy

corta, y la mercancía ser expedida cuanto antes.

Para elegir el sistema de almacenaje de cada almacén, hay que conocer las
necesidades específicas de cada empresa, pero por lo general los centros de
distribución al tener una alta rotación requieren de sistemas de estanterías
industriales con acceso directo e inmediato a las unidades de carga o con
un funcionamiento del tipo FIFO (First in, First out), con el que el flujo de la
mercancía es más eficiente.

Si se requiere de una optimización máxima de la operativa del centro logístico se

instalan sistemas de almacenamiento parcial o totalmente automatizados.

Más adelante profundizaremos en algunos de los sistemas de almacenaje más

habituales en los centros de distribución.

Preparación de pedidos y expedición

En este proceso final, se recogen las mercancías requeridas de un pedido

concreto, para proceder a su preparación y expedición a destino.

De ahí la importancia de la fase de almacenamiento para simplificar y agilizar

esta última etapa, facilitando la localización y el picking de cada producto, y
haciendo que el flujo del almacén sea dinámico.

La preparación del pedido puede llevarse a cabo por parte de operarios de forma
manual, o a través de sistemas automatizados, y variará mucho si se trata de un
pedido que se expide en caja o en pallet.

Una vez la mercancía esta preparada y agrupada en su pedido se procede a la

expedición, para la cual se trasladan las unidades de carga hasta los muelles
de carga, mediante sorters automáticos o carretillas elevadoras autoguiadas o con
conductor.

En la más que creciente tendencia a la automatización de los almacenes, cada

vez es más común la instalación de muelles de carga automáticos que aceleran
el proceso de carga del camión y su expedición

Sistemas de almacenaje automáticos

También se pueden instalar sistemas automatizados en los que no se requiere

de la labor manual de los operarios, y la localización, carga y descarga de la
mercancía se realiza de forma autónoma a través de carros satélite o
transelevadores.

Existen sistemas de almacenes parcialmente automatizados, como el AR

Shuttle para las que si es necesario el uso de autoelevadores, y sistemas
totalmente automatizados de mayor complejidad y coste pero también con mayor
optimización del espacio y el tiempo, como los Sistemas Automáticos para
Palets y Miniloads.

 
Si estás valorando instalar un nuevo sistema de almacenaje en tu centro de
distribución, contacta con nosotros aquí y nuestro equipo de AR Racking
Perú te asesorará con la solución más adecuada

Finalmente, elabore un folleto donde ofrezca los servicios del CEDI (utilice
imágenes de apoyo) en lo que corresponde al almacenamiento y distribución de
productos para potenciales clientes o empresas. El folleto debe incluir una
estrategia para atraer clientes