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Transformación digital y la
necesidad de Model-Based
Ingeniería de Sistemas
Ingeniería basada en modelos, automatización y
IoT en la fabricación inteligente
6 de diciembre de 2017
La Red

Fundada en 1997 como organización sin fines

de lucro Es INCOSE en Alemania y Austria
Miembros de diferentes industrias

Fundada en 1990 como organización sin fines de lucro

Red mundial de competencia en Ingeniería de

Sistemas

06.12.2017 ASI QUE. Schulze, presidente © GfSE 2

Portafolio GfSE

Producto s

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 Competencia de Ingeniería de Sistemas en la práctica
industrial

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Desafíos en la ingeniería de productos del mañana

Referencias: Ingeniería de Sistemas en der industriellen Praxis, Studie; Gausemeier, J.; Dumitrescu, R; Czaja, A.; Wiederkehr, O.; Tschirner, C.; Steffen,
D.; Paderborn, 2013

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 Estudios en Alemania

Círculo de mejores prácticas de la industria de GfSE Más estudios…

Papel de posición

Resumen: Se fortalece la necesidad de Ingeniería de Sistemas y MBE/MBSE

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Descripción general de la revolución industrial

4. Revolución Industrial
Los productos autónomos y los procesos de toma de decisiones
controlan las redes de valor agregado casi en tiempo real

3. Revolución Industrial
Automatización de la producción por electrónica e informática.

2. Revolución Industrial
Tecnologías de producción en masa basadas en la división del trabajo mediante
energía electrónica

1. Revolución Industrial
Introducción de líneas de producción mecánica

Cualquier revolución industrial provocó una mejora en la productividad y

estuvo acompañada de cambios sociales fundamentales.

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Campo de aplicaciones: considere el panorama general

Con la digitalización y la interconexión de todos los entornos surgen

nuevos requisitos y dependencias.

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Impactos en la industria manufacturera

Aumento de la digitalización y la conectividad (internet de las cosas y los servicios)

Internacionalización y aumento de la competencia global
Desplazamiento de la demanda hacia los mercados emergentes

Individualización de productos y servicios a un alto nivel de productividad Ciclos de vida

más cortos de los productos
Cambio demográfico y entorno laboral cambiante
Conservación de recursos y eficiencia energética
Gestión de sistemas complejos y mantenimiento de su fiabilidad Protección
de la información (seguridad informática) y propiedad intelectual

La “Industria 4.0” permite nuevas formas de creación de valor y nuevos tipos de

modelos de negocio. Esto requiere nuevas soluciones técnicas con sistemas de TI
integrados.

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Industria 4.0 para la fabricación
Integración Horizontal y Vertical

-Integración vertical
- Sistema integrado de diseño y
fabricación de productos.
- Configuración del producto vía
internet por parte del cliente
- Producción autocontrolada por
soluciones de equipos
inteligentes y automatizados
- Producto inteligente en su
entorno de servicio

-Integracion horizontal:
- Optimización de la integración
y programación de la red de
proveedores
- Monitoreo en tiempo real
del rendimiento general
Referencia: UNITY AG

La Industria 4.0 dará como resultado fábricas inteligentes debido a la conexión en red
de máquinas y productos inteligentes.

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Actividades y direcciones

El reto

Ejemplo: de especificación basada en texto a especificación basada en modelo (SysML)

Referencia: Daimler; Presentación de la conferencia

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Evaluación específica de la industria de temas relacionados
con SE

Una gestión de requisitos

B Sistemas basados en modelos
Ingeniería
Producto basado en modelo C
desarrollo
D Verificación y validación virtual
E Planificación integradora del
sistema productivo
F Consideración de todo el ciclo de
vida del producto
G Adaptación de los procesos de
desarrollo a proyectos específicos

Referencia: Ingeniería de Sistemas en der industriellen Praxis; Paderborn, 2013

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IoTS aumentando la dinámica

Nuevos modelos de negocio Nuevos productos / servicios

- Combinaciones Producto-Servicio - Sistema de Conectividad de Sistemas / M2M
- Ciclos de innovación más cortos - „inteligencia “local” utilizando
- Capacidad de diseño a pedido nuevas tecnologías

- Paradigma „gemelo digital“ - Capacidad de configuración (tamaño de lote 1)

- Pensamiento sistémico en módulos

inteligentes y modulares

Nuevos procesos
- Nuevas relaciones y flujo de trabajo
entre Ingeniería, Producción y Ventas

- Nuevas competencias y socio

- Nuevas herramientas y métodos de TI
Referencia: UNITY AG

Esto requiere un enfoque MBSE integrado, capacidad de adaptación y

escalabilidad de TI durante el ciclo de vida y la estandarización.

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 Gracias
Sven-Olaf Schulze
Presidente
sven-olaf.schulze@gfse.de
M: +49 151 55046845

Gesellschaft para
Ingeniería de Sistemas eV
Hermann-Köhl-Str. 7
28199 Bremen
Teléfono: +49 (0) 421 9601-495
Telefax: +49 (0) 421 9601-150 www.gfse.de
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