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RJPP-PRC-SSOMA-043

GESTIÓN DE SEGURIDAD, SALUD


OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE
HOJA Página 1 de 5
VERSION 01
REPARACION DE PEGADO DE TUBETES
EMISIÓN 30/05/2022

1. DESCRIPCION DEL TRABAJO


Reparación de pegado de tubetes
2. RESPONSABILIDADES
2.1. Supervisor Operativo y Montaje:
Verificar que se cumpla el procedimiento.
Administrar los recursos eficientemente, que le permita tomar las acciones correctivas, inmediatamente ocurrida una
eventualidad o se presente una condición insegura.
Brindar las facilidades técnicas al personal para la buena ejecución de los trabajos. Coordinar con la
Supervisión sobre los trabajos a realizar.
Identificar peligros y riesgos y tomar medidas de control junto con el responsable de SSOMA.
Paralizar actividades inseguras o con potencial de alto riesgo que pueda comprometer la, seguridad y salud del personal.
2.2. Supervisor SSOMA:
Identificar los riesgos existentes o predecibles en las inmediaciones de la zona de trabajo.
Verificar que el personal conozca los peligros presentes en la ejecución del presente procedimiento, y que aplique las medidas
de control necesarias.
Inspeccionar las actividades del presente procedimiento para verific ar su cumplimiento. Verificar la
correcta elaboración de los ATS, permisos de trabajos y cumplimientos de éstos.
Supervisar y contr
olar el llenado y cumplimiento de las autorizaciones que se requieran para la realización del trabajo.
Paralizar actividades inseguras o con potencial de alto riesgo que pueda comprometer la, seguridad y salud del personal.
2.3. Trabajadores:
Identificar los riesgos existentes o predecibles en las inmediaciones de la zona de trabajo. Conocer,
entender y aplicar el presente procedimiento.
Tomar las medidas correctivas inmediatamente ocurran algún hecho fortuito se presente una condición insegura. Seguir las
indicaciones del Supervisor Operativo y Supervisor SSOMA.
Verificar e inspeccionar los equipos, herramientas y EPP del personal que realizará el trabajo. Participar
activamente de la charla diaria de 5 minutos, llenado de AST y el permiso de trabajo. Reportar incidentes,
accidentes, actos y condiciones inseguras dentro del área de trabajo.
3. LUGAR ESPECÍFICO DEL TRABAJO: FABRICACION
4. HORARIO DE TRABAJO: Se realizarán
8:00 am a 12: pm
1:00 pm a 18:00 pm
5. TIEMPO DE DURACION DEL TRABAJO: 05 días
6. TIPOS DE TRABAJOS DE RIESGO A EFECTUARSE:
- Trabajos en caliente

7. RECURSOS
7.1. Materiales
Escuadra Nivel
de mano
7.2. Herramientas Manuales
Martillo
Llaves mixtas
Llave estilson
Comba
Wincha
7.3. Equipos y herramientas de poder

Sierra circular
7.4. Equipo de Protección Personal y Colectivos
Casco de seguridad (ANSI Z89.1 – tipo I, clase E)
Uniforme de trabajo.
Lentes de seguridad. (ANSI Z87.1) Tapones
auditivos (NRR 25db, EN 352-3) Careta de
protección
Guantes de badana/ cuero
Mascarilla - Filtro 2097
Zapatos de seguridad (ISO 20345)
Extintor PQS con certificación UL
Vigía de fuego.
7.5. Señalización
Conos de seguridad
Barras retráctiles
Cintas de seguridad
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8. PASO A PASO DE LA ACTIVIDAD


8.1. ANTES

8.1.1. Gestión de Permisos de Trabajo:

Realizar los permisos correspondientes, según la identificación y evaluaciónde peligros, riesgos y controles. Permiso
de trabajos en Caliente, ATS, Charla de 5 minutos, Inspección de pre uso de los equipos y herramientas, etc.
verificando siempre que todos losdocumentos mencionados estén completamente llenados y firmados por todo el personal
involucrado antes de la ejecución de la tarea.

8.1.2. Traslado manual de equipos, Herramientas y Materiales a la zona de trabajo

 Traslado de materiales y traslado de andamios al área de trabajo

 Para el traslado de las herramientas, materiales y equipos, se utilizará el sendero peatonal, teniendo en cuenta el uso
de los guantes de maniobra, los 3 puntos de apoyo necesarios para subir de manera segura y no exceder el peso
límite de 25 kg por persona.

8.1.3. Reconocimiento, Inspección y Señalización del área de trabajo

 Identificar la zona de trabajo, comunicar a los trabajadores que estén realizando actividades en paralelo sobre el
trabajo a ejecutar.

 Colocar Señalizaciones, cachacos, cintas, mallas, letreros de seguridad, extintores, etc.

 Colocación en el área de la documentación generada de las actividades a realizar, Permisos de trabajos específicos
en caliente, Ats, Iperc, Inspección de pre uso de equipos y herramientas, charlas de 5 minutos, check list de
herramientas manuales, etc.

8.1.4. Preparación y acondicionamiento del área de trabajo


Antes de realizar alguna actividad en la zona de trabajo, se coordinará con el encargado del área pidiendo la
autorización correspondiente para evaluar la zona de trabajo y plantear las actividades.

8.1.5. Condiciones

 Mantener la distancia social de 2m entre todos los colaboradores al ingreso a la planta.

 Al entrar a planta de Softys se realizará la medición de la temperatura corporal, desinfección de manos y de


zapatos.

 Lavado de manos de por los menos 20 segundos, uso de alcohol.

 Realizar la desinfección diaria de las herramientas manuales y equipos según la característica de cada uno usando
alcohol en gel y/o hipoclorito de sodio diluido.

 El personal deberá de contar con las autorizaciones de trabajo otorgadas por Softys para poder hacer ingreso a las
instalaciones a laborar.

 Divulgación del Procedimiento de Trabajo Seguro a todo el personal involucrado en la actividad, dando a conocer
los peligros y riesgos asociados a la actividad.

 SE llevará a cabo el respectivo llenado del ATS y permisos asociados a la actividad: Permiso de trabajo en
caliente, permiso en altura con la participación de todos los trabajadores, asesorados por el personal responsable
del área SSOMA.

 Realizar la inspección Pre- uso de las herramientas antes del inicio de las actividades; con el fin de corregir
cualquier desviación y garantizar su operatividad en el área de trabajo. Colocar cinta del mes a las herramientas
inspeccionadas.

 Las vías de escapes y zonas de tránsito peatonal serán supervisadas e identificadas claramente a fin de evitar
contratiempo a la hora de una emergencia.

 Delimitar la zona de trabajo manteniendo la distancia de 2m a la redonda de señalización utilizando conos de


seguridad y/o cachacos y colocar señales de seguridad adecuadas, tales como: avisos, carteles; que sean de
percepción rápida y precisa para prevenir accidentes.

 Dotar a todo el personal de los equipos de protección personal requeridos según la naturaleza de las actividades a
desarrollar
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8.2. DURANTE

8.2.1. Actividades dentro del área de trabajo


8.2.1.1. Delimitación de zona
 Se realizará la delimitación de zona con cintas de seguridad, conos, etc.
8.2.1.2. Traslado de tubetes

 Se realizará el traslado manual de los tubetes con ayuda de estoca manual.

 Para los trabajos de traslado se utilizará lo siguientes: Casco, ropa de trabajo, guantes, tapones auditivos,
lentes de seguridad.

1.Traslado de Tubetes

8.2.1.3 Montaje de tubete al soporte

 La máquina (soporte) se encontrará apagada.


 Se retirará el rodamiento para el montaje del tubete.
 Se realizará el levantamiento manual de tubetes al soporte.
 El tubete pesa aproximadamente 35 kg cada uno.
 Se colocará 2 personas para el levantamiento, cuidando que no exceda el peso de 25 Kg por persona.
 Seguidamente se realizará el ajuste de los 4 pernos del soporte interno.

3.Montaje del tubete

4.A juste de pernos

2.Retiro de rodamientos
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8.2.1.4 Corte Mecánico del tubete

 Se conectará la maquina (soporte) para realizar el corte.


 Se realizará el corte de tubetes de (10cm de altura) con ayuda del soporte y cierra circular.
 Para los trabajos en caliente se utilizarán lo siguiente: roja de cuero, escarpines, vigía permanente, mangas de
cuero, careta de esmerilar, uso de respirador media cara con filtro 2097, mantas ignifugas, uso de extintor,
uso de petar en caliente, personal calificado.

Tubete de 10cm

5.Corte con sierra circular

8.2.1.3. Apilamiento de tubete cortado

 Se realizará el pegado del tubete.


 Se realizará el apilamiento manual de los tubetes en parihuela
 Posteriormente se realizará el traslado con la estoca manual al punto indicado por personal SOFTYS.

6. Pegado de tubetes

8.2.1.7. Fin de la actividad

 Se realizará la segregación de residuos generados durante la actividad.

8.2.2. Condiciones

 Verificar que se hayan cumplido con todas las disposiciones anteriores.


 Mantener la distancia social durante la charla de 5 minutos, y durante toda la jornada laboral.
 Realizar el lavado de manos como mínimo de duración de 20 segundos.
 Utilizar mascarilla quirúrgica durante toda la jornada laboral, lentes o protector facial y mantener la
distancia.
 Todos los trabajadores deben usar todos los equipos de protección personal requerida para realizar la actividad
en todo momento.
 En el sitio de trabajo permanecerá estrictamente el personal involucrado y ejecutor de la actividad. El personal solo
ejecutara las labores según su descripción de cargo.
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 Mantener en sitio una copia del presente Procedimiento de Trabajo Seguro, IPERC, además de ATS, permiso de
trabajo e inspecciones.
 Contar con extintor PQS con certificación UL en el sitio de trabajo.
 Contar con vigía de fuego cuando se realice trabajos en caliente.
 Para realizar trabajos en caliente aislar todo material inflamable 11 metros a la redonda, si no es posible retirarlo
cubrir con manta ignifuga.
 Realizar pausas activas, adoptando posturas adecuadas durante las actividades y hacer un correcto uso de sus
herramientas manuales.
 El material desechado resultado de la actividad debe ser segregado correctamente en los tachos de colores dispuestos
en la planta.
 Manipular la carga distribuyendo el peso entre los trabajadores, el peso máximo de carga es de 25kg. para hombres,
realizar pausas activas y rotación de personal.

8.3. DESPUES

8.3.1. Retiro de equipos y herramientas. Orden y limpieza


Finalmente, una vez terminada la actividad, se procederá al retiro de los equipos, herramientas y materiales

9. DOCUMENTOS A CONSULTAR
 Procedimiento para obras y servicio softys
 RISST softys
Rev. Realizado por: Revisado por: Aprobado por:

Brizeth Laura José Chávez Richard Lázaro Gerente


Supervisor SSOMA Gerente de Operaciones General
Fecha: 30/05/2022 Fecha: 30/05/2022 Fecha: : 30/05/2022

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