INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

CENTRO DE ESTUDIOS WALTER CROSS BUCHANAN

ALUMNO: ARANA VERDEJA GABRIEL

PROFE: ADALBERTO

TEMA: TIPOS DE ROSCA

BSP: rosca Witworth Gas.

A este tipo de rosca se le conoce también como rosca BSP paralela (cilíndrica) o rosca Gas (G).
La rosca cilíndrica de norma ISO 228-1 es un tipo de rosca Whitworth, nombre que deriva del
inventor de la misma y cuyos orígenes se remontan a la Inglaterra de mediados del siglo XIX

BSF: rosca Witworth de paso fino.

Rosca normal británica para tubería (BSP) o rosca “gas”

Derivada de la rosca Whitworth original (con poco uso en la actualidad) tiene forma de
triángulo isósceles y el ángulo que forman los flancos de los filetes es de 55º. El lado menor del
triángulo es igual al paso, y las crestas y valles son redondeados

BSPP: rosca Witworth cilíndrica, utilizada para tubos

Hilos paralelos (Parallel): también llamados rectos. Estas roscas tienen un diámetro constante,
lo que conocemos comúnmente como rosca paralela. Estas roscas son las denominadas BSPP o
Gas (recuerda que la P del final es de Paralela como regla para diferenciarla de la rosca cónica)

Roscas de Ocho Hilos:

se denominan así porque su paso consiste en ocho estrías por pulgada; estas roscas son las
indicadas para tuberías de agua y otros fluidos. Las características de su superficie permiten
mayor resistencia a la presión y evitan las fugas de gases y líquidos
PARAMETROS PARA REALIZAR UN ROSCADO:

1) Posición del soporte compuesto:

El soporte compuesto debe colocarse a un ángulo de 29° para fabricar filetes de 60°. El giro debe
ser hacia la derecha.
2) Uso de los anillos micrométricos:
Su uso es importante para que el ajuste de la rosca sea el correcto y a demás tener la certeza de
cuanto corte se le da a la pieza.
3) Uso del indicador de caratula:
Esta ligado mecánicamente a la turca partida del torno, ya que estas trabajan sincronizadamente
al momento de realizar una rosca. Debe conectarse la tuerca partida con el tornillo principal
para cortar el filete
CAJA NORTON
Es un mecanismo compuesto de varios engranajes, que se incorpora a los tornos paralelos y dio
solución al cambio manual de engranajes para fijar los pasos de las piezas a roscar. La caja
conecta el movimiento del cabezal del torno con el carro portaherramientas que lleva
incorporado un husillo de rosca cuadrada.
Calibrador de roscas:
1. Afilado de la cuchilla
2. Colocación de la cuchilla.
3. Sincronización del torno.
4. Preparación del material.
5. Ajuste y comprobación.
3. Sincronizacion del torno:
Fabricación de Roscas
4) Preparación del Material
1. Posición del soporte compuesto.
2. Uso de los anillos micrométricos.
3.Uso del indicador de caratula.
• Tratar que el agujero avellanado este centrado.
• De ser posible, siempre usar, un punto móvil para que el desbastado sea seguro y uniforme.
• Tener un especial cuidado para que los carros del torno no choquen con el mandril del torno,
el carro móvil o el buril, esto puede causar un accidente.
• Para el tallado de roscas los tornos universales incorporan un mecanismo llamado Caja
Norton, que facilita esta tarea y evita montar un tren de engranajes cada vez que se quisiera
efectuar una rosca.
Para su fabricación llevan muchos pasos previos a su ejecución en si de los filetes; estos pasos
previos los detallaremos a continuación para su mayor comprensión y posterior aplicación.

Los pasos a seguir son los siguientes:

1. Afilado de Cuchilla:
La figura o forma del filete se determina por la forma del filo de la cuchilla.
Un escatillón o galga o bien un comprobador de roscas es adecuado para afilar la cuchilla con
un ángulo correcto.
La parte superior debe ser plana, sin ángulo de salida lateral.
Perfiles de rosca
2. Colocacion de la cuchilla:
Definiciones
Paso de rosca
• Tomar la medida exacta del diámetro de la turca o bien de la rosca interna donde se va a
acoplar la nueva rosca.
• Averiguar exactamente los hilos por pulgada de la rosca con un corte de prueba.
• Darle 1/64” menos de la medida diametral al material que se va a usar para que el acople
sea el adecuado

Perfiles de Filetes
• La mayor parte de los perfiles han sido normalizados o estandarizados para su fácil
aplicación y manejo.
1. Triangulares
2. Cuadrados
3. Trapezoidales
4. Redondos
Tipos de Rosca
Roscas de:
• Fijación
• Hermeticidad
• Movimiento
• Medición
• Filete: Perfil que adopta la forma helicoidal.
• Tipos de rosca: Son los usos que se le dan a las mismas.
• Características: Izquierda, derecha o múltiples.
Roscado interno en el torno
• Sistema Métrico: (mm)
Es la medida que existe entre dos cresta.
• Sistema Ingles:
Cantidad de filetes por pulgada.
• La parte superior de la chuchilla deberá colocarse exactamente en el centro del material.
• Debe afilar el buril con una galga o calibrador de roscas.
• Colocar el buril perpendicular al eje de la pieza
Roscado
Es una operación en el torno que consiste en labrar sobre la periferia de una pieza uno o
varios surcos helicoidales de forma y dimensiones variadas.