TOLERANCIA DE LAS ROSCAS

Dimensiones de las roscas.

Las dimensiones establecidas para las roscas no pueden mantenerse con exactitud en su
fabricación. Por esta razón, también las dimensiones de las roscas tienen tolerancias y por tanto, los
límites de tolerancia. Las roscas de los pernos y de la tuerca tienen sus campos de tolerancia. El
campo de tolerancia de la tuerca (agujero) se encuentra en la parte superior sobre la línea cero y es,
por lo tanto, un campo de tolerancia H. El campo de tolerancia del perno (eje) está por debajo de la
línea cero. De esta manera, el par de roscas cumple las condiciones de ajuste con juego pequeño del
sistema de agujero base.

Ajuste de Rosca, Según que se trate de rosca de movimiento en los husillo, de roscas de fijación en
los tornillos o de roscas de estanquidad en las tuberías, se establecen también en las roscas ajustes
con juego, ajustes indeterminados y ajustes fijos a presión mediante la determinación de la ubicación
y magnitud de los campos de tolerancia correspondiente, hasta ahora se han normalizado los ajustes
para roscas ISO métricas a partir de 1mm de diámetro. Para las roscas de tuercas y para las roscas
de pernos se admiten calidades de tolerancia para determinar la cuantía de la tolerancia y campos de
tolerancia para determinar su posición.
Rosca de Pernos
Calidad de tolerancia 3 4 5 6 7 8 9
Campos de tolerancia a b c d e f g h
Las calidades que se han de elegir dependen de las clases de tolerancias para roscas:
T1= fina, T2= media, T3= gruesa, y los actuales grupos de atornillado S = corta; N = normal, L= larga
T1 (f) o S Calidades inferiores a 6
T2 (m) o N Calidad 6
T3 (g) o N Calidad superiores a 6

La posición de los campos de tolerancia depende de que la rosca quede como tal (pulida) se fosfate o
reciba un galvanizado de protección
Verificación con calibre de tolerancia: Igual que para los ajustes cilíndricos normales, en las roscas se
puede también comprobar si cumplen los límites de medidas por medio de calibres de tolerancia
(calibre macho de tolerancia, anillo calibre o calibre de boca de tolerancia).
Las roscas de tuerca o roscas interiores se comprueban por medio de calibre macho de tolerancia de
roscas.
El extremo con rosca larga es el lado para del calibre macho. Tiene que poderse enroscar. El extremo
opuesto termina en un talón cilíndrico, sin rosca, y es el lado no pasa. No debe poderse enroscar.
Las roscas exteriores se comprueban con anillos calibre o con calibres de boca de tolerancia para
roscas. Para el calibrado se necesita siempre un anillo pasa y un anillo no pasa. Los calibres de boca
de tolerancia para roscas tienen la ventaja de que pueden ajustarse a la tolerancia de una dimensión
nominal deseada con un calibrado de ajuste de roscas. Con los calibres no se puede comprobar si la
rosca está aplanada o si la posición de los flancos asimétrica.

Las dimensiones establecidas para las roscas no pueden mantenerse con exactitud en su fabricación,
por esta razón, también las dimensiones de las roscas tienen tolerancias y, por tanto, limites de
tolerancia. Las roscas y sus pernos y de la tuerca tienen sus campos de tolerancia el campo de la
tolerancia de la tuerca (Agujero) se encuentra en la parte superior sobre la línea cero (línea roja) y es
por lo tanto, un campo de tolerancia H (en la figura 6H) el campo de tolerancia del perno (eje) esta
por debajo de la línea cero (en la figura 6G). De esta manera, el par de roscas cumple las condiciones
de ajuste con juego pequeño del sistema de agujeros de base.
Observación.- Para no confundir las tolerancias ISO para dimensiones longitudinales con las
tolerancias de roscas, en estas se pone el numero por delante de las letras y se unen con un guión
por ejemplo: M 8-6 h.
Según se trate de roscas de movimiento en los husillos de roscas de fijación en los tornillos o de
roscas de estanquidad en las tuberías, se establecen también en las roscas ajustes con juego,
ajustes indeterminados y ajustes fijos a presión mediante indeterminación de la ubicación y magnitud
(calidad) de los campos de tolerancias correspondientes.
Hasta ahora se han normalizado los ajustes para roscas ISO métricas a partir de un milímetro. Para
las roscas de tuercas (roscas interiores) y para las roscas de pernos (roscas exteriores) se admiten
calidades de tolerancias para determinar la cuantía de la tolerancia y campos de tolerancia para
determinar su posición.

Roscas de tuerca
Calidades de tolerancia 4 5 6 7 8
Campos de tolerancia G o H
Roscas para pernos:
Calidades de tolerancia 3 4 5 6 7 8 9
Campos de tolerancia a b c d e f g h

Las calidades que se han de elegir dependen de las clases de tolerancia para roscas:
T1 (antes f = fina)
T2 (antes M = media)
T3 (antes G = Gruesa o Basta)
Y los actuales grupos de atornillado (longitud de rosca)
S (short = corta),
N (normal),
L (Larga).
Se utilizan para:
T1 (f) o S Calidades inferiores a 6
T2 (m) o N Calidad 6
T3 (g) o L Calidades superiores a 6
La posición de los campos de tolerancia depende de que la rosca quede como tal (pulida). Se fosfate
o reciba un galvanizado de protección.
Ejemplos:
Rosca de tuerca tolerada. M20x2-7G
Rosca de tornillo tolerada: M8-6h
Ajuste de rosca: M6-7 H/8g
Ajuste de rosca: M20x2-6H/5g.

Teniendo el siguiente ejemplo técnico de escritura detallada de una rosca

Símbolo de Forma De filete

Tamaño nominal en mm
Paso en mm
Clase de Tolerancia
M 6 x 1 - 4 H 5 H
Tolerancia de posición
Tolerancia de diámetro
Tolerancia de categoría menor

Tolerancia de posición
Tolerancia de paso
Tolerancia de categoría

TABLA 1: Rosca S.I.

Tolerancias válidas para la calidad media. Para la calidad fina multiplicar estas
Tolerancias por 0,67. Para la calidad ordinaria multiplicar por 1,67.
 Tolerancia de compen
Tolerancia de compensació
ROSCA

Tolerancia total para Df

Error correspondiente en el paso

Error correspondiente
Tolerancia de ejecución para Df
 Paso

(/2)
(p)
3(Df) 1(Df) 2(Df) (p) (/2)
1 0,24 49 9 20 20 12 3º 10'
1,5 0,30 55 9 23 23 13 2º 55'
2,5 0,45 67 9 29 29 16 2º 27'
3 0.60 77 12 33 33 19 2º 05'
4 0,75 87 12 38 38 22 1º 55'
5 0,90 95 12 42 42 24 1º 46'
6 1 101 15 43 43 25 1º 38
8 1,25 112 5 49 49 28 1º 29'
10 1,50 123 18 53 53 31 1º 20'
12 1,75 133 18 58 58 33 1º 15'
14 2 142 18 62 62 36 1º 10'
16 2,50 159 22 69 69 40 1º 03'
24 3 174 22 76 76 44 0º 57'
30 3,50 188 25 82 82 47 0º 53'
36 4 201 25 88 88 51 0º 50'
42 4,50 213 25 94 94 54 0º 47'
48 5 225 25 100 100 58 0º 45'
56 5,50 236 30 103 103 59 0º 42’
64 6 246 30 108 108 62 0º 41'