UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES

ACATLÁN

LABORATORIO DE MECÁNICA DE MATERIALES

Práctica 9. “RESISTENCIA A LA TENSIÓN EN CONCRETO

HIDRÁULICO”.

Alumno: Hernández Ramírez Yair Gabriel.

Objetivo.

El alumno determinará el máximo esfuerzo a tensión en concreto simple por

ensayes indirectos, relacionándolo con su resistencia a la compresión.

Antecedentes Teóricos.

Prueba Brasileña

El concreto se caracteriza por tener una excelente resistencia a la compresión, sin

embargo, su capacidad a la tensión es tan baja que se le desprecia para propósitos
estructurales. La poca capacidad del concreto a la tensión le ayuda a disminuir los
agrietamientos que se pueden producir por la influencia de tensiones inducidas por
restricciones estructurales, cambios volumétricos u otros fenómenos, generalmente
el valor de la capacidad a la tensión se encuentra alrededor del 9% de la capacidad
a compresión en concretos de peso y resistencia normal. La capacidad a tensión no
se obtiene probando al material en tensión directa, sino se acostumbra a obtenerlo
en forma indirecta con pruebas como la Prueba Brasileña, que se puede realizar
según la norma ASTM C-496 o su equivalente NMX-C-163 “Tensión por
Compresión Diametral”,

Otras normas de referencia son: UNE 83-306-85 EN 12390-6:2000, en la prueba se

emplea un cilindro estándar colocándolo en la forma que se aprecia en la siguiente
figura:
Cómo se hace el ensayo: El hormigón tiene que estar endurecido y curado con las
condiciones normalizadas de laboratorio y romper las probetas a los 28 días, o al
tiempo y circunstancias que se determinen en cada caso.

Si se trata de testigos, se tratarán de acuerdo con los condicionantes y

prescripciones de la norma genérica que los trata. Antes de colocar la probeta en la
máquina de ensayo se dibuja, en cada cara, una línea que marque un diámetro del
mismo plano axial. Se trazan las generatrices que unen los extremos
correspondientes a los diámetros marcados. Estas generatrices corresponden al
plano de rotura.

Se mide la probeta en todas sus direcciones con precisión de 1 mm. Se elimina el

posible exceso de humedad de la superficie y se coloca la probeta en el dispositivo
de ensayo con la generatriz trazada sobre un triplay (1in de ancho y 3 mm. de
espesor) y una longitud superior a la de la probeta.

Después se sitúa, sobre la generatriz superior opuesta otro triplay idéntico a la

descrita y sobre ésta una barra de sección rectangular. Aplicar carga y analizar

Equipo y Material Requerido:

Marco de carga.

Bloque de carga con asiento esférico.

Placa de carga suplementaria.

Dispositivo para marcar diametralmente los especímenes.

Dispositivos de aplicación de carga al centro y a los tercios del claro.

Marcador o lápiz.

Especímenes cilíndricos de concreto.

Vigas de concreto (de 15x15x60 cm).

Tiras de triplay de 3 mm de espesor, 25 mm de ancho y una longitud igual o mayor
que el espécimen.

Cinta adhesiva.

Marcador o lápiz

Desarrollo de la práctica.

Primer experimento, Prueba Brasileña.

Lo primero que realismo en esta práctica fue calcular el diámetro de un cilindro de

los cuales habíamos dejado secar en la práctica anterior, esto para que su uso sea
el más óptimo. Así como también la longitud, y poniendo la línea del centro de su
diámetro para poder colocarlo bien en la máquina que el cilindro no se vaya a mover
y esto no afecte el experimento.

El cilindro en esta práctica lo vamos a colocar acostado como se muestra en la

figura de abajo.

Se coloca encima de una placa de madera delgada, se coloco también en la parte

de abajo, esto hace que le de mayor estabilidad y no se mueva
Segundo experimento, Tensión por flexión en vigas.

Primero marcamos una de las caras de la viga, esto lo hicimos para que la distancia
entre dos marcas del mismo costado sea 3 veces el peralte de la viga.

Tenemos que marcar la cara en donde se recibirá la carga, de forma que esto nos
ayude a la colocación y el centrado de viga.

Calculamos la base, el peralte y la longitud de cada viga.

Posteriormente hacemos los promedios,

Colocamos la viga en los apoyos, tiene que ser 3 veces mayor al peralte.

Observaciones.

Por motivos ajenos a la clase no pude entrar cuando realizaron esta práctica, pero
por lo que me cuentan fue muy interesante e impresionante ver como se tronaba el
cilindro y la viga, pues tenían otra idea sobre como se iban a comportar nuestros
especímenes, al final se lograron tronar aunque no de la forma que esperaban, sino
que fue muy diferente, creían que iban a regarse todas las partes del cilindro al
tronarse pero no fue así.
Resultados.

Prueba Brasileña.

Cilindro 1 Cilindro 2
Edad (días) 49 49
Diámetro (cm) 15 15
Longitud (cm) 30 30
Peso (kg) 11.48 11.22
Tipo de falla Diametral Diametral
Carga (kg) 16,370 15,850

Tensión por flexión en vigas.

Viga 1 Viga 2
Edad (días) 49 49
Longitud total (cm) 60 60
Peso (kg) 29.78 29.84
Base (cm) 15 15
Peralte (cm) 15.2 15.4
Claro (cm) 30 30
Carga (kg) 2,950 3,170
Tipo de falla Centro del claro Centro del claro

Conclusiones.

La resistencia del concreto depende de la calidad de la pasta de cemento y de las

características de los agregados pétreos. La primera es controlada por la relación
agua - cemento, mientras que las propiedades de los agregados generalmente no
pueden ser manipuladas ya que se suele utilizar aquellos que están disponibles
cerca de la construcción.
La resistencia de un concreto, normalmente aumenta con la edad. Dicho aumento
se produce muy rápidamente durante los primeros días posteriores a su colocación,
resultando más gradual al transcurrir el tiempo, aun continuara incrementándose en
una proporción más reducida durante un periodo de tiempo indefinido. La resistencia
a compresión de un concreto a los 28 días, determinada de acuerdo con los ensayos
normalizados y suponiendo que haya sido curado en forma correcta, se emplea
generalmente como índice de calidad del mismo.