Análisis de Seguridad del Trabajo (AST) Centro de Trabajo: Refineria Minatitlan 1204

Fecha elaboración AST:

Subdirección: () Producción de Petrolíferos (---) Procesos Gas y Petroquímicos (---) Proyectos Industriales (---) Confiabilidad y Mantto. Folio de AST:

N° Orden de Trabajo de Mantto: Fecha Programada Ejecución: Horario programado: 08:00-18:00

CABLEADO DE TUBERIA CONDUIT, DE DIFERENTES DIAMETROS, PARA EL REHABILITADO DEL SISTEMA DE FUERZA ININTERRUMPIBLE (UPS) CON TAG: SFI-011,
Descripción del Trabajo:
CORRESPONDIENTE AL PLC DEL QUEMADOR #6 EN AZUFRE 1
Responsable del Trabajo ING. JORGE HENRY CHERRINGTON TORRES Puesto: RESIDENTE DE OBRA DE PEMEX
R

Sector 4 Planta AZUFRE 1 Sección ---- Equipo (TAG) SFI-011 No. DTI N/A
Producto N/A Presión ATM Temperatura AMB Voltaje No. Unifilar ----
Seleccione con una () el Procedimiento Crítico de Seguridad aplicable o Procedimiento complementario y con ( NA o ) cuando no aplique (no dejar espacios en blanco)
(NA) 1. Entrada segura a espacios confinados () 5. Seguridad Eléctrica (NA) 9. Izaje de cargas
(NA) 2. Protección contra incendio () 6. Bloqueo de energía y materiales peligrosos (NA) 10. Trabajo Eléctricamente Energizado
() 3. Equipo de Protección Personal () 7. Delimitación de áreas (barricadas) (NA) 11. Excavación
(NA) 4. Prevención de caídas (NA) 8. Apertura de líneas y equipos de proceso (NA) 12. Radiografía Industrial

Verificación en sitio según fecha de ejecución indicando nombre y

Folio Controles de SSPA Especialidad
Identificación de Peligros y firma (Linea de mando)
N° PDTP Descripción de la actividad /Categoría del LV
Riesgos EPP __/__/_22 __/__/_22 __/__/_22 __/__/_22 __/__/_22
N° Medida Preventiva Personal ejecutor
Específico Día/Mes/Año Día/Mes/Año Día/Mes/Año Día/Mes/Año Día/Mes/Año

Etapa 1: Paro del equipo y/o circuitos (eléctricos o de proceso) en condiciones seguras, aislamiento, liberación de energía y materiales peligrosos (Esta actividad solo es responsabilidad de operación);
Entrega de equipos en condiciones
1.1
seguras.
Etapa 2: Entrega-recepción de Operación a Mantenimiento, Construcción/ Ejecutor) (El equipo y/o circuitos (eléctricos o de proceso) debe estar libre de toda fuente de energía potencial y residual);
Aplicación de bloqueo de energías
peligrosas (colocación de candado y
2.1
etiqueta en tablero de distribución de
fuerza que alimenta la UPS).
Etapa 3: Actividades del trabajo a ejecutar. (Pueden ser actividades relacionadas con mantenimiento, construcción, alteración, modificación, desmantelamiento, revamp, rerate, retrofit);
3.1 Limpieza de tubería conduit y retiro
de restos de cable existente.
1.1.1. Caida al mismo nivel
(por resbalones,
tropiezo o desniveles).
1.1.2. Exposición a altos
niveles de ruido en
áreas de proceso.
1.1.3. Exposición a 1.1.2.1. Uso de tapones auditivos u orejeras durante el
temperaturas anormales
por tiempo prolongado.
2.1.1. Lesiones en las manos
2.1.2. Apertura de interruptor
incorrecto.
2.1.3. Generación de arco
eléctrico al momento de
realizar la apertura del
circuito por malas
condiciones del tablero.
2.1.4. Apertura o cierre
involuntario de
interruptores cercanos al
interruptor a bloquear.
2.1.5. Golpes de calor a
personal ejecutante.
3.1.1. Lesiones en las manos
3.1.2. Atascamiento de
1.1.1.1.Mantener el area limpia y despejada de cualquier
objeto.
1.1.1.2. Caminar por las áreas destinadas para transito, no
cruzar por áreas de proceso o bajo tubería o estructura a
nivel de piso. 1-EPPB
Operador
1.1.1.3. Observar siempre el camino durante el recorrido. 2-Guantes
PEMEX
Dielectricos
recorrido y la entrega en caso de ser necesario y en lugares
donde se tengan indicaciones (señalamientos).
1.1.3.1 Mantener punto de hidratación y suero en el área de
trabajo.
2.1.1.1. Uso de epp completo, guantes dieléctricos para
realizar la operación de apertura del interruptor y aplicación
del PTRI-GTO-DSSSTPA-0104
2.1.2.1. Personal operador de PEMEX será quien entregue el
equipo DES-ENERGIZADO.
2.1.2.2. Apoyo con diagramas unifilares para identificación
del interruptor.
2.1.2.3 Aplicación de PTRI-GTO-SDSSSTPA-0107
2.1.3.1. Previo a la apertura del interruptor se realizará
1-EPPB
inspección visual de las condiciones del equipo.
Operador
2.1.3.2. Personal capacitado y con experiencia realizara la 2-Guantes
apertura del interruptor. Dielectricos PEMEX
2.1.4.1. Se verificará que se cuente con el espacio necesario
para realizar la correcta colocación del candado y etiqueta sin
que este afecte o realice algún movimiento que pueda afectar
interruptores cercanos, el operador de PEMEX será quien
ejecute el procedimiento y entregará el equipo libre de toda
energía potencial y residual.
2.1.5.1 Mantener punto de hidratación con suero y un tiempo
de trabajo de 40 min. Por 10 min. de descanso, dependiendo
los requerimientos del personal.
3.1.1.1. Uso de epp completo, en buen estado, guantes 1-EPPB Técnico
dieléctricos y aplicación del PTRI-GTO-DSSSTPA-0104
 3.1.2.1. Personal capacitado realizara el retiro de los cables
y limpieza de la tubería, con las herramientas y/o equipos
material de limpieza adecuados.
dentro de la tubería 3.1.3.1. Uso de escalera de tijera previamente inspeccionada
Conduit. y en condiciones aptas para su uso.
3.1.3. Tropiezos, resbalones, 3.1.3.2. Uso de arnés con doble cable de vida a partir de 1.8
caídas al mismo o m. de altura.
diferente nivel. 3.1.3.3. Mantener orden y limpieza, antes, durante y después
3.1.4. Golpes de calor a de la actividad. Especialista
3.1.4.1. Mantener punto de hidratación con suero y hielo. 2-Guantes
personal ejecutante. GIBSA y
3.1.5. Acceso de personal Establecer un tiempo de trabajo por un tiempo de descanso, dieléctricos
dependiendo los requerimientos del personal. Ayudante
ajeno a las actividades
del personal 3.1.5.1. Colocar delimitación con postes, señalética y cinta de
3.1.6. Alborotamiento de fauna polietileno roja. Aplicar PTRI-GTO-SDSSSTPA-0108
nociva dentro de la 3.1.6.1. Contar con botiquín de primeros auxilios en sitio y
tubería Conduit. números de emergencia.
3.1.6.2. Inspeccionar el área para ahuyentar posible fauna
nociva.

Medición de la distancia de
3.2 trayectoria de la tubería Conduit y
corte del cable nuevo a instalar.
Cableado de tubería conduit y
3.3. habilitado de cables, con zapatas tipo
ponchables de diferentes diámetros
Realizar paseo de conductores,
3.4 conexiones en el banco de baterías,
UPS, bypass de pared y PLC
3.2.1. Lesiones en las manos 3.2.1.1. Uso de epp completo, en buen estado, uso de
(Cortes, lasceraciones, guantes dieléctricos y aplicación del PTRI-GTO-DSSSTPA-
raspones, punzadas) 0104
3.2.2. Caídas a el mismo o 3.2.2.1 Mantener limpia el área antes, durante y después
diferente nivel. de la actividad.
3.2.3. Toma de medidas 3.2.3.1. Realizar inspección a escalera de tijera para Técnico
incorrectas. verificar su buen estado. 1-EPPB
Especialista
3.2.4. Escalera de tijera en 3.2.3.2. Aplicación del procedimiento PTRI-GTO- 2-Guantes
malas condiciones DSSSTPA-105 Prevencion de caídas. GIBSA y
dieléctricos
3.2.5. Golpes de calor a 3.2.4.1. Mantener punto de hidratación con suero y hielo. Ayudante
personal ejecutante. Establecer un tiempo de trabajo por un tiempo de
3.2.6. Herramientas en mal descanso, dependiendo los requerimientos del personal y
estado o inadecuadas del entorno donde se desarrollen las actividades.
para la actividad. 3.2.5.1. Inspeccionar y verificar el buen estado de las
herramientas manuales a utilizar por parte del personal.
3.3.1.1. Personal calificado y con experiencia será quien
ejecute las actividades relevantes con el equipo UPS.
3.3.2.1. Uso de epp completo, en buen estado, uso de
3.3.1. Caída de herramienta guantes dieléctricos y aplicación del PTRI-GTO-DSSSTPA-
dentro de la UPS. 0104
3.3.2. Golpes o rasguños en 3.3.3.1. Aplicar procedimiento PTRI-GTO-DSSSTPA-105-
las manos por Prevención de caídas.
componentes o partes 3.3.3.2. Utilizar arnés a partir de 1.8 m de altura.
de la UPS. 3.3.3.3. Inspeccionar arnes y escaleras, por medio de Check 1-EPPB Técnico
3.3.3. Caídas al mismo o 2-Guantes
list. Especialista
diferente nivel. 3.3.4.1 Personal con experiencia realizara la actividad con dieléctricos
3.3.4. Daños a componentes GIBSA y
personal de apoyo (ayudante) y apoyados con el manual del
de la ups en general fabricante. Ayudante
3.3.5. Extravío de 3.3.5.1 Mantener orden y limpieza, antes, durante y después
componentes. de la actividad.
3.3.6. Golpes de calor a 3.3.5.2. Almacenar en contenedores los componentes y
personal ejecutante. piezas de la UPS.
3.3.6.1. Mantener punto de hidratación con suero y hielo,
estableciendo un tiempo de trabajo por un tiempo de
descanso, dependiendo los requerimientos del personal y el
entorno donde se desarrollen las actividades.
3.4.1. Caida de herramienta 3.4.1.1 Personal con experiencia realizará la actividad.
dentro de la UPS,
3.4.2.2 Colocacion de protección de manera estratégica
bypass de pared y PLC
3.4.2. Contacto con partes
para evitar el ingreso de herramientas de manera Técnico
involuntaria a los componentes energizados de la UPS. 1-EPPB
energizadas. Especialista
3.4.2.1. La limpieza será realizada desde la parte exterior 2-Guantes
3.4.3. Caídas al mismo nivel.
de la UPS. GIBSA y
3.4.4. Golpes en la cabeza Dielectricos
3.4.5. Golpes de calor a
3.4.3.1. Colocación de protección a partes energizadas de la Ayudante
UPS para evitar contacto.
personal ejecutante.
3.4.3.2 Aplicación de PTRI-GTO-SDSSSTPA-0106
3.4.6. Golpes o rasguños en

Formato AST Hoja 2 de 5


las manos por
componentes o partes
internas de la UPS,
bypass de pared y PLC
3.5.1 Machucones, golpes,
raspones, cortaduras con las
refacciones/componentes a
reemplazar
3.5.2 Arco eléctrico por
energizado
3.5.3 Descarga eléctrica por
remanentes de energía
eléctrica en los componentes
de la ups.
3.5.4 Extravio de piezas y/o
componentes de la ups.
3.5.5 Daño a ups, bypass de
pared y PLC por incorrecta
ejecución del retiro/Instalacion
de los componentes o
refacciones.
Timbrado de conductores y
3.5
energizado.
3.5.6 Caidas, tropezones y/o
resbalones a nivel de piso
terminado.
3.5.7 Golpes de calor y/o
deshidratación del personal
3.5.8 Daños a refacciones
nuevas de la UPS
4.
3.6 Montaje de piezas tarjeta, terminales
4.1.
arneses,conexiones (componentes) y
ajustes de la ups
3.6.1Golpes o rasguños en las
manos por componentes o
partes internas de la UPS.
Formato AST
3.4.4.1 Mantener limpia el área antes, durante y después de
la actividad.
3.4.5.1. Uso de mascarilla contra polvo.
3.4.6.1. En todo momento portación del equipo completo de
protección personal.
3.4.7.1. Mantener punto de hidratación con suero y un tiempo
de trabajo de 40 min. Por 10 min.de descanso, dependiendo
los requerimientos del personal.
3.4.8.1 Uso de epp completo, en buen estado, guantes
dieléctricos y aplicación de PTRI-GTO-DSSSTPA-0104
3.5.1.1 Uso de epp completo, en buen estado, uso de
guantes dieléctricos y aplicación del PTRI-GTO-DSSSTPA-
0104
3.5.1.2 Realizar inspección diaria del estado del epp
3.5.1.3 Personal calificado será quien manipule en todo
momento los componentes y/o refacciones de la ups.
3.5.2.1 Uso de herramientas en buen estado y aisladas.
3.5.2.2 Colocacion de barreras, para evitar que,
componentes y/o herramientas caigan dentro de la ups.
3.5.2.3 Personal capacitado será el responsable de
manipular los componentes de la ups.
3.5.2.4 Aplicación del PTRI-GTO-DSSSTPA-0106.
3.5.3.1Verificacion de la ausencia de voltaje utilizando
equipos de medicion certificados.
3.5.3.2 Verificar que no exista ninguna posible RE-
CONEXIÓN o RE-ALIMENTACION de los componentes de la
ups.
3.5.3.3 Utilizar muñequera antiestática antes y durante la
ejecución de las actividades en la ups.
3.5.3.4 Uso de herramienta aislada y en buen estado.
3.5.3.5 Realizar inspección diaria del estado de maquinas y
herramientas.
1-EPPB
3.5.4.1 Colocar componentes de la ups dentro de un Tecnico
contenedor en todo momento. 2-Guantes
especialista
3.5.4.2 Asignar un lugar para los componentes de la ups Dielectricos
durante la ejecución del trabajo. GIBSA/Ayud
3-Muñequera
3.5.5.1 Usar herramienta adecuada para realizar el ante
desmontaje/montaje de los componentes de la ups. antiestatica
3.5.5.2 Verificar que los componentes o refacciones cumplan
con las especificaciones minimas requeridas.
3.5.5.3 Personal capacitado será quien realice el retiro e
instalación de las piezas de la ups.
3.5.6.1 Mantener un entorno de trabajo limpio y ordenado.
3.5.6.2 Designar un lugar temporal para cada cosa durante
las actividades.
3.5.6.3 Utilizar contenedores de basura para desechar
cualquier tipo de residuo que se genere durante las
actividades.
3.5.7.1 Mantener punto de hidratación con suero y un tiempo
de trabajo de 40 min. Por 10 min.de descanso, dependiendo
los requerimientos del personal.
3.5.8.1 Transporte y manejo adecuado de las refacciones
hasta su llegada a los cuartos de ups.
3.5.8.2 Personal con experiencia y capacitado realizara la
manipulación y entrega de las refacciones nuevas a el
personal encargado de la instalación.
3.5.8.3 Asignar un lugar temporal y seguro para el
almacenamiento de las refacciones.
3.5.1.1. Uso de epp completo en buen estado, guantes 1-EPPB Técnico
dieléctricos y aplicacion de PTRI-GTO-DSSSTPA-0104
3.5.2.1. Personal con experiencia realiaza la colocación de
2-Guantes Especialista
las piezas por apoyo de personal. Dielectricos GIBSA y
3.5.2.2.- Apoyo con manual de fabricante Ayudante
3.5.3.1 Personal con experiencia realiaza la colocación de
Hoja 3 de 5

Retiro/Colocacion de tapas del BY-
3.7 PASS de pared para ejecutar limpieza
interna/externa.
4.3.
4.3.1. Lesiones en las manos
4.3.2. Caídas al mismo nivel
4.3.3. Daños al proceso por
Retiro de bloqueo de energía peligrosa
3.8 (CANDADO Y TARJETA) y puesta en
4.3.4. Daños a la UPS por
marcha de la UPS
3.9 Orden y limpieza de área de trabajo
Etapa 4: Terminación del trabajo o actividad (Entrega-recepción Mantenimiento, Construccion/ Ejecutor a Operación).
Entrega del área y UPS de modo
4.1 seguro a personal de PEMEX
Etapa 5: Retorno a Operación (actividades operativas a realizar por operación para alinear y/o energizar el equipo y/o circuitos (eléctricos o de proceso), para dejarlo disponible y listo para la puesta en operación)
5.1. Puesta en operación de UPS
Formato AST
4.1.1. Colocación incorrecta de
piezas dentro de la UPS
4.1.2. Daños a las piezas al
momento de colocarlas.
4.1.3. Caída de componentes
en partes energizadas.
4.1.4. Mal ajuste de
componentes.
4.1.5. Caídas al mismo nivel
4.1.6. Golpes de calor al
personal ejecutante.
4.1.7. Daños al proceso o UPS
por mala colocación de
piezas al momento de la
puesta en marcha.
4.2.
4.2.1. Lesiones en las manos
4.2.2. Caídas al mismo nivel
4.2.3. Golpes de calor a el
personal ejecutante.
4.2.4. Caída de herramienta
dentro de la UPS.
mala operación al poner
en marcha la UPS
mala operación.
3.8.1. Caídas a nivel de piso
terminado (tropezones,
resbalones)
5.
5.1.
5.1.1. Caidas a nivel de piso
terminado (por
resbalones, tropiezo o
desniveles).
5.1.2. Exposición a altos
niveles de ruido en
áreas de proceso.
5.1.1 Caida a nivel de piso
terminado ( resbalones,
tropiezos, caídas)
5.1.2 Ejecucion incorrecta de la
puesta en operacion
las piezas por apoyo de personal.
3.5.4.1. Colocación de protección a partes energizadas de
la UPS para evitar contacto o caída de herramienta.
3.5.4.2. Aplicación de PTRI-GTO-DSSSTPA-0106
3.5.5.1. Rectificacion final de la correcta colocación de los
componentes (ajuste).
3.5.6.1. Mantener orden y limpieza antes, durante y después
de la actividad.
3.5.7.1. Mantener punto de hidratación con suero y un
tiempo de trabajo de 40 min. Por 10 min.de descanso,
dependiendo los requerimientos del personal.
3.5.8.1. Rectificacion de la correcta colocación de las
piezas, check list de inspección final por parte de los
técnicos.
3.6.1. Uso de epp completo, en buen estado, guantes
dieléctricos y aplicación de PTRI-GTO-DSSSTPA-0104
3.6.2.1 Mantener limpia el área antes, durante y después de Técnico
la actividad. 1-Guantes Especialista
3.6.3.1 Mantener punto de hidratación con suero y un
tiempo de trabajo de 40 min. Por 10 min.de descanso, dieléctricos GIBSA y
dependiendo los requerimientos del personal. Ayudante
3.6.4.1. Personal capacitado realizara la colocación de las
tapas de la UPS.
3.7.1.1 Uso de epp completo en buen estado, guantes
dieléctricos y aplicación del PTRI-GTO-DSSSTPA-0104
3.7.2.1.Mantener limpia el área, antes durante y después de
lla actividad.
3.7.3.1. Aplicación de PTRI-GTO-DSSSTPA-0107
1-EPPB
3.7.3.2.Personal capacitado y con experiencia en conjunto
con el operador de PEMEX realizaran la puesta en marcha 2-Guantes Operador
PEMEX/Tec
de la UPS. dieléctricos
3.7.3.2. Apoyo con manual del fabricante nico GIBSA
3.7.3.3. Monitoreo de la UPS después de la puesta en
marcha
3.7.4.1. El operador de PEMEX sera quien ponga en
operación el equipo entregado.
3.8.1.1.Acomodo de herramienta y retiro de residuos
generados y basura, disposición final en los contenedores
Ayudante
adecuados o los indicados por personal de PEMEX. 1-EPPB
3.8.1.2. Mantener orden y limpieza antes, durante y GIBSA
después de la actividad.
4.1.1.1. Uso de epp completo y aplicación de PTRI-GTO- 1-EPPB Operador
DSSSTPA-0104 PEMEX
4.1.1.2Mantener el area limpia y despejada de cualquier
objeto.
4.1.1.2. Caminar por las áreas destinadas para transito, no
cruzar por áreas de proceso o bajo tubería o estructura a
nivel de piso.
4.1.1.3. Observer siempre el camino durante el recorrido.
4.1.3.1. Uso de tapones auditivos u orejeras durante el
recorrido y la entrega en caso de ser necesario y en
lugares donde se tengan indiciaciones (señalamientos).
5.1.1.1. Observar en todo momento el entorno donde se 1-EPPB Operador
encuentre transitando
5.1.1.2 Reportar condiciones inseguras que se observen en
PEMEX
el entorno de trabajo.
5.1.1.3 Mantener orden y limpieza en todo momento.
5.1.2.1 Personal operador de PEMEX será quien ejecute la
puesta en operación de el equipo entregado
Hoja 4 de 5
 5.1.2.2. Apoyo utilizando diagramas unifilares del equipo.
5.1.2.3 Se retirara a todo el personal ajeno a la actividad
que se encuentre cerca del área.

De acuerdo al Análisis de Seguridad del Trabajo, el trabajo requiere para su ejecución de: Permiso de Trabajo Peligroso Si ( ), No ( ) ,Listas de Verificación de PCS y Complementarios Si ( ), No ( )
Grupo Multidisciplinario que participó en la elaboración del AST
Nombre Puesto/Categoría Especialidad / Función Firma
ING. JORGE HENRY CHERRINGTON TORRES RESIDENTE DE OBRA PEMEX AUTORIZA
ING. LEONARDO MATUS CASTILLO SUPERVISOR DE OBRA GIBSA REALIZA
ING. ING. DE OPERACIÓN EN TURNO REVISA
ING. ANGEL DE JESUS GUILLERMO ALCANTARA SUPERVISOR DE SEGURIDAD GIBSA REALIZA
Apartado 6. Personal Responsable del Trabajo y Ejecutor (es) (He leído y verificado que se cumplen con las condiciones y controles SSPA)
-
-
-
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-
-

REQUERIMIENTOS:
1. Para la elaboración del AST debe participar el Grupo Técnico Multidisciplinario del Área, incluyendo los Mandos Medios en la Reunión de Planeación.
2. En el formato AST apartado 6, debe anotarse todo el personal ejecutor que participe en el desarrollo de los trabajos (PDTP/ PC´s y PCO´s).
3. Este AST debe permanecer en el lugar del trabajo debidamente autorizado por el equipo multidisciplinario y verificado de conformidad por el responsable del trabajo (Linea de Mando /Mando medio).
4. Una copia fiel de este AST debe permanecer en el mismo lugar en donde se ubique las copias del PDTP/ PC´s y PCO´s..
5. Todos los trabajadores involucrados en el trabajo deben ser informados de los peligros y riesgos, mediante la comunicación de este AST
6. Es obligatorio previo a la elaboración del AST, visite el lugar de trabajo para asegurarse que todos los peligros potenciales están identificados y controlados
7. Previo a la ejecución de los trabajos el responsable del trabajo (Linea de Mando /Mando medio) debe asegurarse que las condiciones de seguridad no han cambiado. PTRI-GTO-SDSSSTPA-0101/Formato 02

Formato AST Hoja 5 de 5