Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Administración de Empresas
Santiago de Cali
2021
La industria 4.0: un análisis comparado entre países Latinoamericanos países
desarrollados
Tutor
_____________________________
_____________________________
_____________________________
_____________________________
____________________________
Director de opción de grado
Darío Quiroga Parra
_____________________________
Jurado
Resumen ................................................................................................................................ 6
Abstract ................................................................................................................................. 6
Introducción .......................................................................................................................... 5
CAPITULO 1 ........................................................................................................................ 6
ANTEPROYECTO .............................................................................................................. 6
1.1. Antecedentes .................................................................................................................. 6
1.2. Planteamiento del problema ......................................................................................... 7
1.3. Objetivo General ........................................................................................................... 8
1.3.1 Objetivos Específicos ................................................................................................... 8
1.4. Justificación.................................................................................................................... 9
1.5. Metodología .................................................................................................................... 9
CAPITULO DOS ................................................................................................................ 10
MARCO TEÓRICO ........................................................................................................... 10
2.1 Estado del arte industria 4.0 en Colombia ................................................................. 10
2.2 Estado del arte industria 4.0 en México ..................................................................... 15
2.3 Estado del arte industria 4.0 en Chile ......................................................................... 20
2.4 Estado del arte industria 4.0 en Brasil ........................................................................ 25
2.5 Estado del arte industria 4.0 en Estados Unidos ....................................................... 29
2.6 Estado del arte industria 4.0 en Japón ....................................................................... 33
2.7 Estado del arte industria 4.0 en China ....................................................................... 37
2.8 Estado del arte industria 4.0 en Alemania ................................................................. 40
2.9 Análisis Comparativo ................................................................................................... 44
CONCLUSIONES .............................................................................................................. 48
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ............................................................................. 49
Lista de tablas
Abstract
The objective of this work is to study the industry 4.0 adoption strategies in four emerging
countries such as Colombia, Chile, Brazil and Mexico and four developed countries such as
the United States, Japan, China and Germany. For this, a literature review was carried out in
the Scopus and Google academic databases on the subject. The results are specified in a
comparative table where the strengths and weaknesses of each case under study are indicated
in the face of the adoption of industry 4.0. It was concluded that, in emerging countries, they
present technological gaps, lack of resources, knowledge and innovation, while in developed
countries they have great advantages in research and development for the implementation of
Industry 4.0. It is important that emerging countries take into account the progress of
developed countries in this process, to work on improving their policies, alliances and
educational plans in order to be at the height of the new industrial revolution.
La cuarta revolución industrial es un hecho y es momento de que los países de todo el mundo
comiencen a invertir en investigación y desarrollo de su implementación. Cada día este es un
tema más común tanto en las universidades como en las estrategias políticas de un país. La
industria 4.0 nació en Alemania en el año 2011 y fue oficializada por el gobierno alemán en
el año 2013 como una estrategia del gobierno alemán (Berenice, 2017), que paulatinamente
ha tomado y ahora es un tema en desarrollo para muchos países que desean ser o seguir siendo
competitivos en fabricación industrial, en avances tecnológicos, en mejoramiento de tiempos
y procesos en innovación.
La industria 4.0 tiene un gran portafolio de tecnologías avanzadas entre sus principales está
el Internet de las cosas o mejor conocido como IoT, también cuenta los sistemas ciberfisicos,
la inteligencia artificial, la nube entre otras todas estas aportan a la fabricación avanzada y a
su vez genera cambios en la sociedad, medio ambiente, salud y educación (Frank,
Dalenogare, & Ayala, 2019)
Sin embargo, cabe resaltar que las empresas deben de implementar su modelo de industria
4.0 según la estructura de la organización, ya que su modelo cambia si es una empresa grande
mediana o pequeña. A nivel general, también debe considerar de qué manera afectan o se
benefician los países emergentes o desarrollado la implementación de la industria 4.0. De ahí
que, sea relevante cuestionar cuáles son los beneficios que tienen los países desarrollados
frente a los países emergentes en la implementación de industria 4.0.
De modo que, el objetivo de este trabajo es estudiar las estrategias de adopción de industria
4.0 en cuatro países emergentes como Colombia, Chile, Brasil y México y cuatro países
desarrollados como Estados Unidos, Japón, China, Alemania. Así, se realizó un análisis de
literatura a partir de la selección de artículos académicos sobre el tema, los cuales se
seleccionaron de las bases de datos Scopus de cuatro países emergentes tales como
Colombia, Chile, México y Brasil y cuatro países desarrollados que son Estados Unidos,
China, Alemania y Japón con el fin de evidenciar sus avances investigativos, sus
aprendizajes, culturas, políticas y tecnologías frente a la industria 4.0. Los resultados se
presentan en un cuadro comparativo donde se señalan las características de implementación
de la industria para cada caso. A manera de conclusión se resalta la importancia de
aprendizaje por parte países emergentes respecto al avance de los países desarrollados en
dicho proceso, con el ánimo de diseñar y ejecutar políticas, alianzas y planes educativos y
económicos que respondan a las necesidades de la nueva revolución industrial.
CAPITULO 1
ANTEPROYECTO
1.1. Antecedentes
La industria 4.0 se conoce como la nueva forma industrial en la que se unen los sistemas de
operaciones de fabricación y las tecnologías de información y comunicación (TIC) entre unas
de las fundamentales está el internet de las cosas (IoT) la cual es la encargada de formar los
sistemas ciberfisicos. Esta etapa genera un impacto frente a la competencia, la estructura de
industria y la demanda de los clientes ya que cambia los modelos de negocio a una forma
más tecnológica mediante la implementación de IoT y digitalización de fábricas por lo cual
ser competitivo va a ser más difícil (Benites et al., 2018).
La cuarta revolución industrial ha dado a conocer un gran avance en tecnologías digitales,
que tienen como fin dar un cambio completo a la forma de fabricación tradicional sin
embargo estas tienen un gran desafío de adaptación por sus brechas de habilidades,
financiamiento y operatividad por lo cual es necesario contar con un sistema de entrega de
industria 4.0 adecuado (Bag, Gupta, & Kumar, 2020).
Las ventajas que ofrecen las tecnologías de industria 4.0 es que permite acceder a datos en
tiempo real estar relacionados con la oferta y la demanda desde una red de cadena
suministrada por las tecnologías 4.0 todo esto aportaría aprendizaje organizacional,
adicionalmente también brindan la capacidad de ejecutar líneas de producción teniendo en
cuenta los materiales reciclados y reacondicionados (Bag, Gupta, & Kumar, 2020).
La industria 4.0 aun es un tema de investigación la forma en las que las tecnologías se
integran con estos sistemas de producción existentes y los proceso a los cuales puede aportar,
el autor destaca en su investigación que al contrario de las otras investigaciones referente al
tema el no considera que la automatización conduzca a una menor interacción humana o
reducción de los puestos de trabajo con recurso humano lo que si considera Tortorella es que
si se requiere de un personal con mayor competencias para asumir estos puestos de trabajo
(Tortorella & Fettermann, 2017).
Los investigadores le han dado también mucha importancia al tema de sostenibilidad y medio
ambiente y como se afectan o se benefician estos con la industria 4.0 el articulo nos menciona
que se realizaron pocos esfuerzos para incorporar sostenibilidad en industria 4.0 y más bien
se enfocaron en obtener proveedores sostenibles por lo cual es importante profundizar en esta
investigación. (Ghadimi, Wang, & Lim, 2018).
El mundo ha tenido tres revoluciones y cada una de ellas ha beneficiado a la humanidad la
primera de ellas fue la revolución industrial que inició en 1770 en Inglaterra, antes de este
año los productos eran elaborados en talleres familiares la creación de la máquina a vapor
mecanizo la producción en fábricas lo que generó empleo a millones de personas (Stevenson,
2017). Luego, vino la segunda revolución industrial que trajo consigo la producción en masa
esta revolución proporciono trabajos de fabricación mejor pagos (Li, 2017).
Posteriormente, la tercera revolución involucro la tecnología informática y la digitalización,
que tuvieron gran influencia en la revolución digital esta tercera marco el comienzo en la
globalización (Li, 2017).
La industria 4.0 nació como una respuesta a la cuarta revolución industrial esta surgió en
Alemania en el 2011 como una estrategia de gobierno, la industria 4.0 cuenta con un
portafolio bastante amplio de tecnologías avanzadas que son indispensables para la
innovación de las empresas dentro de este portafolio está el internet de las cosas, big data, la
nube, los sistemas ciberfisicos entre otros todos estos tienen como objetivo mejorar los
procesos de la cadena de valor y aportar a la toma de decisiones en tiempo real para ser más
competitivos y brindarle al cliente una mejor experiencia. (Tortorella, Cawley, & Garza,
2019).
Los países latinoamericanos se encuentran aún en una etapa de desarrollo para la mejora de
sus tecnologías por lo cual deben de trabajar en mejorar sus políticas públicas, sus estrategias
de desarrollo, su aprendizaje y promover una cultura innovadora que les permita ser más
competitivos en tecnología e innovación. Los países como Colombia, México, Brasil y Chile
deben de trabajar de la mano las empresas con las políticas para invertir en innovación e
infraestructura que les permita llegar a esta automatización que se requiere para ser
competitivos en la cuarta revolución industrial.
Cabe resaltar que entre estos países hay unos con mayor innovación que otros sin embargo
cada uno tiene sus obstáculos frente a la implementación de industria 4.0 por ejemplo Brasil
de los cuatro países es el principal que está trabajando en mejorar sus políticas públicas y en
invertir en innovación (Tortorella, 2017), mientras que, Colombia ha tenido demasiados
obstáculos debido a la falta de inversión ya que las empresas no invierten en tecnología para
realizar productos inteligentes si no que invierten en mejorar procesos o rediseñar maquinas
existentes lo que atrasa cada día más la implementación de estas tecnologías avanzadas (Peña
& Palacio, 2018).
Es fundamental que los países implementen la industria 4.0 ya que como todas las
revoluciones industriales los avances tecnológicos que trae cada revolución termina siendo
fundamental para la competitividad. No es una opción, es fundamental. Las empresas que no
logren implementar estas tecnologías no podrán seguir existiendo en los mercados ya que la
industria 4.0 no solo cambia al interior de las organizaciones sino también a nivel
sociocultural (Tortorella, Cawley, & Garza, 2019).
Adicionalmente, también es importante que las instituciones de educación y el gobierno
generen estrategias de aprendizaje y conocimientos que les permita a las empresas contar con
un personal altamente calificado en el funcionamiento de las tecnologías avanzadas (Peña &
Palacio, 2018).
Por otro lado, los países más desarrollados han enfatizado en mejorar sus procesos a lo largo
de los años y hoy en día cuentan con muchas de las tecnologías del portafolio de industrial
4.0 un ejemplo claro de ello es estados unidos que desde hace varios años ha implementado
la digitalización y el IoT lo cual los hace competitivos en el mercado mundial (Bai, Dallasega,
Orzes, & Sarkis, 2020).
China es uno de los países con mayor producción a nivel mundial es el encargado del 90%
de producción de computadores de todo el mundo han trabajado fuertemente en sus políticas
públicas las cuales según sus cifras han sido exitosas hoy en día china trabaja en una
estrategia llamada Hecho en china 2025 el cual tiene como objetivo mejorar sus tecnologías
y procesos para llegar a ser el número uno en todo el mundo (Liao, Deschamps, & Pierin,
2017).
A pesar que la implementación de industria 4.0 no es fácil los países desarrollados tienen
ventaja frente a los países emergentes, ya que estos países desarrollados ya cuentan con
infraestructura tecnológica lo que hace más fácil la implementación de industria 4.0 además
son países altamente innovadores y competitivos por lo cual es importante que los países
emergentes se nutran de los conocimientos, procesos y planes que están implementando estos
países para mejorar sus procesos y llegar a ser competitivos para el mercado mundial
(Velasquez, 2019).
Considerando lo anterior, resulta pertinente preguntarse ¿Cuáles han sido las estrategias
políticas para la adopción de industria 4.0 en cuatro países emergentes como Colombia,
Chile, Brasil y México y cuatro países desarrollados como Estados Unidos, Japón, China y
Alemania?
Estudiar las estrategias para la adopción de industria 4.0 en cuatro países emergentes como
Colombia, Chile, Brasil y México y cuatro países desarrollados como Estados Unidos, Japón,
China, Alemania analizando las estrategias políticas para la adopción de industria 4.0.
• Analizar cuáles son las estrategias de los países desarrollados para ser tan
innovadores y competitivos.
1.4. Justificación
Esta investigación nos permite conocer cómo está el mundo frente a la automatización y el
papel tan importante que juega la industria 4.0 para la permanencia de las empresas. Como
administrador de empresas y estudiante de una institución que aporta aprendizaje reconozco
la importancia de saber y conocer sobre el tema que va mover la cuarta revolución industrial,
ya que este trabajo me permitió nutrirme de conocimientos y estrategias de otros países que
son fundamentales para mi carrera y para mi vida laboral y social, ya que la industria 4.0 no
solo afecta a las empresas manufactureras sino también a toda la sociedad que conforma un
país es importante tener en cuenta que vivimos en un mercado cambiante y debemos estar
preparados para adaptarnos a los nuevos cambios que se requieren para seguir siendo
competitivos en el mercado. De modo que, resulta importante conocer las dinámicas de
implementación de la industria 4.0 en los ocho casos escogidos, cuatro países
latinoamericanos como lo son México, Colombia, Chile, Brasil y cuatro países desarrollados
como lo son Alemania, Estados Unidos, China y Japón.
1.5. Metodología
Por lo tanto, Peña (2018) resalta que la automatización permite a las empresas mejorar la
productividad, aumentar la producción, reducción de errores, optimizar recursos y una
mejora definitiva en la calidad del producto final. Dentro del contexto colombiano el
gobierno Nacional está desarrollando una política industrial sólida, que se enfoca en la
recuperación de las exportaciones manufactureras y generar motivación a los empresarios
nacionales para invertir en expansión de sus fábricas las cuales sean generadoras de empleo
y nuevas tecnologías (Peña & Palacio, 2018).
Para lograr el objetivo planteado por el gobierno nacional se requiere contar con una política
industrial firme que se enfoque en el desarrollo de los sectores productivos, educación
superior, inversión en investigación, desarrollo en conjunto con los empresarios del país entre
otros puntos que viene acompañados de la apropiación de tecnología (Peña & Palacio, 2018).
Teniendo en cuenta lo anteriormente mencionado y aportando a la automatización
colombiana los autores Peña & Palacio (2018) plantean los resultados del dispositivo como
implementación tecnológica a un sector productivo del país que carece de avances
tecnológicos, este sector es el avícola en Santander, el cual es considerado uno de los más
avanzados en el país sin embargo no cuentan con sistema de monitoreo de ambiente de
granjas por lo cual nace el diseño del dispositivo que tiene como parámetros tomar
temperaturas y visualizar información en la nube por medio de GPRS, para la solución de
software se desarrolló una App la cual toma los datos y los presenta en una pantalla para
facilidad del cliente (Peña & Palacio, 2018).
De acuerdo con los resultados de este diseño (prototipo de temperatura) el articulo esclarece
que se cumplió con las expectativas del cliente ya que el equipo realiza los muestreos de
temperatura de forma precisa, a plataforma funciona de manera correcta y su costo de
adquisición no es muy alto, adicionalmente el diseño le garantiza al cliente una mejor toma
de decisión frente a su productividad (Peña & Palacio, 2018).
Por lo cual los autores Peña y Palacio (2018) concluyen que muchas de esas tecnologías que
son fundamentales para hacer efectiva la cuarta revolución industrial ya existen, como lo son
el internet, conexión de datos estandarizados, software de simulación y portales de
colaboración avanzados. La industria y el Estado Colombiano deben de asumir este cambio
y preparar al país para la industry 4.0 los profesionales deben estar altamente calificados con
las competencias necesarias que aporten a la modernización industrial (Peña & Palacio,
2018).
Ya que la falta de conocimiento de estas nuevas tecnologías puede generar que los recursos
queden mal invertidos o generación de sistemas que no cumplan con lo requerido lo cual
ocasionaría problemas a nivel social, económico y político. La implementación de estas
tecnologías generara empleos mejor remunerados y de mejor calidad, se debe tener en cuenta
que se requiere que Colombia avance en sistemas eficientes, que cuente con proyección
social y sobre todo que haga parte del ahorro energético, recursos naturales y optimización
de procesos productivos (Peña & Palacio, 2018).
Teniendo en cuenta el objetivo principal de este articulo el cual se basa en dar a conocer la
relación de la industria 4.0 con la competitividad industrial con el fin de generar ventajas
competitivas en un sector en específico a nivel internacional. El autor Cabuya, (2018) nos
menciona como las organizaciones de hoy en día enfrentan grandes retos influenciadas por
la revolución tecnológica y la velocidad del cambio, el cual ya hoy en día es un hecho lo cual
hace que las organizaciones entiendan y generen estrategias que se adapten a esta 4
revolución industrial (Cabuya, 2018).
La historia ha mostrado como el inicio de una nueva revolución industrial ha afectado
directamente a la industria, la economía y la sociedad obligándola a hacer cada vez más
competitiva y a adaptarse de manera rápida el autor Cabuya (2018) presenta un ejemplo de
cómo hace 20 años atrás la sociedad no pensaba llegar a estar altamente conectada por medios
tecnológicos y poder obtener información en tiempo real. Adicionalmente también hay otras
tecnologías las cuales se plantearon hace varios años y actualmente están siendo
implementadas por algunas organizaciones para ser más competitivos en los diferentes
sectores económicos, algunas de estas tecnologías son: la inteligencia artificial, la robótica,
el internet de las cosas, la impresión 3D, los vehículos autónomos, nanotecnología,
biotecnología entre otros (Cabuya, 2018).
El concepto de la 4 revolución industrial nace del gobierno alemán en el año 2011 y fue
desarrollado principalmente por World Economic Forum y Klaus Schwab, el efecto
competitivo que esta ocasiona obliga a las industrias a realizar cambios estratégicos en su
modelo de negocio, con un enfoque colaborativo e implementación de estas nuevas
tecnologías (Cabuya, 2018).
La 4 revolución industrial obliga a las organizaciones y gobiernos a adaptarse a unas nuevas
formas de relaciones, donde se enfocan en 4 aspectos fundamentales que tiene la 4 revolución
industria los cuales según Klaus (Shwab, 2016, P.7): velocidad, impacto de los sistemas,
amplitud y profundidad. Con estos 4 aspectos se busca aprovechar toda la tecnología
(Cabuya, 2018).
La investigación del artículo se estableció con el propósito de comprender la relación entre
dos aspectos por medio de una investigación explicativa con aportes de autores más
representativos de esta metodología con enfoque holístico como lo es Jaqueline Hurtado con
su libro de metodología de la investigación (2010) teniendo en cuenta esta metodología se
identifica que en el año 2013 se dio a conocer formalmente la industria 4.0 donde los sistemas
de fabricación virtuales y físicos cooperan entre sí de forma flexible y a escala mundial, este
concepto se ha establecido como una estrategia nacional para diferentes países a nivel
mundial como lo son España, Alemania y Japón lo cual los impulsa a generar ventajas
competitivas en la industria (Cabuya, 2018).
Esta investigación indica que la industria 4.0 es un concepto en desarrollo en el cual los
gobiernos e organizaciones están invirtiendo un importante capital en investigación y
tecnologías de punta para lograr esta adaptabilidad de la industrialización, el propósito de la
industria 4.0 es construir un modelo de producción altamente flexible para productos y
servicios personalizados con interacción en tiempo real (Cabuya, 2018).
El autor indica que por medio de la investigación explicativa se identificó la importancia que
tiene la industria a nivel nacional e internacional donde se definieron 4 aspectos los cuales
son el valor agregado manufacturero, exportaciones, empleo y tecnología de los cuales se
encontró que el sector manufacturero es uno de los sectores con mayor aporte en el PIB de
los diferentes países en los últimos 40 años, la relación del sector manufacturero con otros
sectores genera crecimiento de la productividad inducido por la demanda donde las
exportaciones generan efectos positivos sobre la economía del país. La investigación
explicativa identifica que las tecnologías y la industria van de la mano por lo que incorporar
nuevas tecnologías conduce a una transformación industrial, mejora la productividad,
optimiza los recursos y sobre todo afecta al país de manera positiva en el desarrollo de un
sector industrial avanzado que llevara a altos estándares de productividad y competitividad
(Cabuya, 2018).
El autor concluyo que la variable de innovación es una de las variables más importantes que
describen a la competitividad industrial, y a su vez estas identifican el comportamiento de las
variables de tecnología y su relación entre ellas localizando las variables de innovación y
tecnología como las más significativas dentro de la competitividad industrial a nivel de un
país generando la importancia de la industria 4.0 y sus ventajas competitivas en el mercado.
Por lo cual todos los factores de la competitividad industrial tienen algún tipo de relación con
la industria 4.0 y más del 50% de estas relaciones generan ventajas competitivas a nivel
industrial. Los factores más influenciados por la industria 4.0 son la productividad, I+D+i,
tecnología, economía y social (Cabuya, 2018).
El objetivo principal del trabajo de Cortés & Izar (2017) fue explorar el entorno de la industria
4.0 y la manufactura inteligente. Esta investigación se enfocó en realizar una revisión de
marco conceptual de la industria 4.0, iniciando con los orígenes del concepto que surgió en
Alemania en el año 2011 como una política económica gubernamental, enfocado a estrategias
de alta tecnología. La industria 4.0 pretende generar innovación para los productos y procesos
a través de fábricas inteligentes las cuales permiten generar grandes cambios, hacia la
digitalización de los sistemas de información lo que fomenta la toma de decisiones en tiempo
real (Cortes, Berenice, Landeta, & Osorio, 2017).
La manufactura inteligente es considerada como la habilidad que representa digitalmente
cada proceso de la manufactura desde su diseño hasta su proceso de fabricación teniendo en
cuenta las herramientas digitales como el software. Esta permite planear y validar etapas de
fabricación desde el desarrollo de productos hasta la planeación de producción e instalaciones
para ello trabajan en conjunto con tecnologías que facilitan las validaciones y reducen los
tiempos y costos de fabricación lo cual mejora el proceso de manufactura y el tiempo de
respuesta al mercado (Cortes, Berenice, Landeta, & Osorio, 2017).
Según el texto, el desarrollo de nuevas tecnologías ha sido de gran importancia en los
sistemas de manufactura, inicialmente con la mecanización de los procesos, luego con la
producción en masa, la automatización y robótica y ahora con lo que se considera la cuarta
revolución industrial denominada la industria 4.0 que según el autor se ha caracterizado por
contar con la integración, innovación y autonomía de los procesos (Cortes, Berenice,
Landeta, & Osorio, 2017).
Se menciona el concepto de industria 4.0 y manufactura inteligente como conceptos nuevos,
definidos como todo aquello que está presente en las tecnologías digitales para llegar a
complementar el ambiente manufacturero. Berenice (2017) indica que muchas de estas
tecnologías han sido utilizadas desde hace varios años de una manera aislada; sin embargo,
las capacidades que tiene la industria 4.0 son fundamentales para la transformación de la
manufactura volviendo los procesos más productivos, integrados, automatizados y
optimizados lo que lleva a obtener mejores resultados tanto en la eficiencia operativa como
en el desempeño organizacional (Cortes, Berenice, Landeta, & Osorio, 2017).
Berenice (2017) menciona como el impacto de la industria 4.0 está cambiando todos los
procesos de las áreas que contiene una organización incluyendo hasta su misión y visión,
atención a clientes, desarrollos de nuevos proyectos entre otras, lo que concluye que la
industria 4.0 es considerada un proceso de innovación sistemático que determina los modelos
de negocio de una manera diferente en la cual integra el entorno y la organización (Cortes,
Berenice, Landeta, & Osorio, 2017).
También nos indica que muchos países del mundo están realizando modificaciones en sus
políticas gubernamentales para implementar todas estas nuevas tecnologías que trae la
industria 4.0 y la manufactura inteligente que vienen acompañadas de muchos beneficios
entre las empresas más beneficiadas por la incorporación de estas nuevas tecnologías están
las Pymes. No obstante, los investigadores indican que pese a los resultados que podría traer
la implementación de estas nuevas tecnologías muchos empresarios han preferido esperar
debido al desconocimiento que aún existe sobre estas tecnologías digitales y los beneficios
que puede traer implementarlas, según las investigaciones estas tecnologías han obtenido
grandes crecimientos en los últimos años y este es uno de los motivos por los cuales se afirma
que en un corto plazo la industria 4.0 sustituirá las tecnologías convencionales (Cortes,
Berenice, Landeta, & Osorio, 2017).
Por lo cual la autora menciona que la industria 4.0 es el nuevo nivel de organización de la
cadena de valor y gestión la cual va a cambiar el mundo y la manera en que operan las
organizaciones, entre las tecnologías que sustenta la industria 4.0 y la manufactura inteligente
tenemos las simulaciones, la fabricación adictiva, los sistemas de integración horizontal y
vertical, la ciberseguridad, la realidad aumentada, la nube, los robots autónomos, el big data,
la analítica avanzada, dispositivos móviles, aplicaciones digitales, inteligencia artificial,
tecnologías de información entre otras (Cortes, Berenice, Landeta, & Osorio, 2017).
Según los investigadores la visión que plantea la industria 4.0 es que las máquinas serán
capaces de comunicarse entre sí para recibir, trasmitir y ejecutar la información y acciones;
los productos serán inteligentes y el cómputo en la nube será la solución para el
almacenamiento y procesamiento de datos (Cortes, Berenice, Landeta, & Osorio, 2017).
Los resultados arrojados de esta investigación confirman que la industria 4.0 contiene un
conjunto de tecnologías que complementan los productos en procesos físicos y digitales
interconectados y que la fábrica inteligente hace parte de la manufactura la cual genera un
impacto en los modelos y procesos de negocio, indican que con base a los resultados
arrojados se espera que la industria 4.0 aumente la digitalización de manufactura, aumenten
las redes de trabajo las cuales llevaran a una mayor interacción de humanos y maquinas e
intercambios de información lo que reorganizara la manufactura para volverlo un proceso
más sustentable y con mejor rentabilidad (Cortes, Berenice, Landeta, & Osorio, 2017).
La autora concluye que la industria 4.0 y la manufactura inteligente optimizarán los sistemas
de fabricación, reducirán los tiempos de desarrollo de nuevos productos a menores costos de
fabricación y se obtendrá procesos productivos totalmente integrados y automatizados, con
maquinaria autónoma que compartirá información globalmente en tiempo real por medio de
internet y dispositivos tecnológicos lo que facilitara la toma de decisiones, sin embargo cabe
resaltar que para poder implementar todo esto se debe difundir los conocimientos y capacitar
al recurso humano para poder adquirir estas competencias que requieren las nuevas
tecnologías (Cortes, Berenice, Landeta, & Osorio, 2017).
Por lo cual Berenice (2017) indica que la industria 4.0 y la manufactura inteligente aún se
encuentra en un periodo de desarrollo, para México el proceso de adaptación en ambos casos
apenas empieza debido a la falta de tecnologías, a la ciberseguridad y al talento especializado
entre otros aspectos (Cortes, Berenice, Landeta, & Osorio, 2017).
El siguiente estudio presentado por los autores Casalet & Stezano (2020) nos habla de las
oportunidades de desarrollo industrial las cuales son el paso a la tecnología digital. El avance
del internet de las cosas IoT ha generado un aumento en la conectividad entre el ser humano
y las maquinas, La migración hacia una nueva economía basada en información digital,
automatización e inteligencia artificial es lo que se conoce como convergencia tecnológica
que tiene como fin revolucionar los procesos productivos para entrar a ser parte de la industria
4.0. teniendo en cuenta lo anterior el trabajo planteado por el autor tiene como objetivo
identificar las condiciones actuales de México para la implementación de la digitalización
hacia un sector productivo teniendo en cuenta la capacidad tecnológica nacional (Stezano &
Casalet, 2020)
Desde la primera década del siglo XXI la industrialización se ha dado a conocer en el término
de la 4 revolución industrial lo que se refiere a automatización, electrificación y
mecanización. Las tecnologías existentes son técnicas que se utilizan para revolucionar la
producción industrial, sin embargo, el crecimiento de las IoT permite obtener una prestación
de servicios más avanzada por medio de interfaces físicas y virtuales. Generando un cambio
en las organizaciones tradicionales que manejan la información por medio de campos o
análisis de datos, el nuevo modelo es un proceso que conecta tecnologías físicas y digitales
con el fin de transformar la producción y la oferta de servicios. Este cambio es la fusión de
muchas tecnologías entre ellas Big Data, realidad aumentada, computación en la nube,
ciberseguridad, simulaciones de sistemas entre otras (Stezano & Casalet, 2020).
Los países industrializados han visualizado estrategias para orientar el desarrollo de la
digitalización en los procesos productivos. Estas estrategias han orientado a generar un
proceso integral en el que diseñar, fabricar, consumo y atención al cliente están conectados
(Stezano & Casalet, 2020).
Los sistemas ciberfisicos (CPS) son el acompañamiento tecnológico de las fábricas y
productos inteligentes, Alemania plantea una estrategia enfocada a la industria 4.0 donde
mencionan el desarrollo de sistemas CPS basado en sistemas inteligentes, servicios móviles
y TI ubica; procesos comerciales basados en internet los cuales son cada día más frecuente
en el comercio y logística (Stezano & Casalet, 2020).
La digitalización es un nuevo camino para modelos de negocio, productos y servicios
personalizados. Adicionalmente la industria 4.0 aporta nuevas formas de fabricación, en la
fábrica inteligente el producto tiene la capacidad de comunicarse con el entorno que
reconfigura los sistemas de fabricación y adapta la producción a la rentabilidad. Para
mantener la ventaja competitiva las empresas cooperan entre sí en redes flexibles integradas
en la cadena de valor (Stezano & Casalet, 2020).
Según el autor México ha centrado su uso de tecnologías digitales 4.0 en herramientas de
administración y comunicaciones y una menor parte en aplicaciones de automatización y
control de procesos por lo cual México es uno de los países de la OCDE con porcentaje más
bajo en la utilización de servicios en la nube. La nube es considerada una de las tecnologías
habilitadoras de la industria 4.0 que sirve como almacenamiento de recursos informáticos a
los cuales se accede de forma flexible sin requerir un esfuerzo administrativo. Según la
OCDE en el año 2014 el 9% de las empresas mexicanas utilizan la nube (Stezano & Casalet,
2020).
Según la investigación y sus resultados arrojados se dio a conocer que el país se ha retrasado
en el uso de infraestructura tecnológica de última generación y sincronización de datos; esto
se debe a las costosas licencias para adquirir estas tecnologías y certificaciones.
Adicionalmente también está la falta de capacitación al personal para el desarrollo de
habilidades que permitan tener los conocimientos requeridos para el desarrollo digital. La
encuesta revelo que la gran parte del personal técnico adquirió sus conocimientos en sus
trabajos basados en experiencia y constancia lo que da a conocer un factor importante de
educación por lo cual el personal contratado no cuenta con las habilidades para satisfacer las
necesidades de la empresa por lo cual es importante trabajar en el desarrollo de nuevos
modelos de aprendizaje de una manera flexible y permanente (Stezano & Casalet, 2020).
Por lo tanto el autor concluye que el articulo presentado expone las oportunidades que se
tienen en el nuevo modelo conocido como industria 4.0 y da a conocer los desafíos que tiene
México para la implementación de estas nuevas tecnologías, a partir de la revisión
bibliográfica realizada por el autor concluye que los ecosistemas de los países
industrializados se han convertido cada vez más abiertos y con una mayor diversidad de
colaboraciones entre sus agentes lo que quiere decir que se ve presente el intercambio de
datos, las instancias de innovación, habilidades de resolución en nuevas áreas de las TIC
como: computación en la nube análisis de big data e inteligencia artificial adicionalmente
nuevos marcos legales que sean apropiados al orden sociopolítico y económico que traerá
estos nuevos procesos de digitalización (Stezano & Casalet, 2020).
Por otra parte, México debe genera una mayor inversión en educación ya que teniendo en
cuenta los resultados de esta investigación México se caracteriza por estar un poco quedado
con relación a la aplicación de estas nuevas tecnologías digitalizadas, esto se debe a la falta
de formación especializada en las habilidades las cuales son un requisito fundamental para
el uso de estas nuevas tecnologías. La industrialización es un entorno cambiante de evolución
productiva por lo cual México debe darle más importancia a sus áreas de investigación
tecnológica para contar con un modelo eficaz que se acople a esta nueva industrialización
(Stezano & Casalet, 2020).
El articulo comienza dándonos a conocer la evolución que ha tenido la revolución industrial
a lo largo de la historia empezando por la primera revolución industrial la que se caracterizó
por la fabricación mecánica, la segunda revolución industrial fue la línea de montaje y la
producción en serie la tercera revolución industrial se basó en la fabricación flexible, robótica
y control optimización de calidad todas estas revoluciones han sido nombradas por su orden
numérico y actualmente estamos entrando a la 4 revolución industrial la cual se dio a conocer
desde el 2011 en una feria en Alemania y fue anunciada oficialmente en el 2013 como la
iniciativa estratégica de Alemania (Contreras R. , Ochoa, Cossio, & Oliva, 2019).
El termino industria 4.0 se basa en sistemas ciberfisicos, internet de las cosas y computación
en la nube adicionalmente el articulo nos menciona 9 pilares fundamentales en la industria
4.0 los cuales son Big Data, robos autónomos, simulación, integración vertical y horizontal
de sistemas, internet de las cosas, ciberseguridad, fabricación impresión 3D y realidad
aumentada todos estos pilares a futuro pueden ser implementados en una organización según
el objetivo del negocio (Contreras R. , Ochoa, Cossio, & Oliva, 2019).
Internet de las cosas es una red de dispositivos físicos integrados con alta tecnología que
permiten que los objetos se relacionen entre sí para el intercambio de datos actualmente las
aplicaciones de IoT fueron diseñadas en logística y transporte, atención médica, entornos
inteligentes y aplicaciones personales y sociales. La industria 4.0 y el internet de las cosas
están jugando un papel muy importante para el mercado y su efecto es de manera positiva y
en aumento competitivo para las organizaciones que implementan estas tecnologías
(Contreras R. , Ochoa, Cossio, & Oliva, 2019).
Un ejemplo de una organización que está implementando estas tecnologías y que actualmente
es altamente competitiva es la empresa Cisco Inc. Una empresa dedicada a las
telecomunicaciones ha realizado una proyección que para el año 2020 contaran con 50 mil
millones de dispositivos conectados, este aumento de conectividad se debe al desarrollo
tecnológico en el cual han invertido para tener unas mejores telecomunicaciones y adopción
de dispositivos digitales lo cual al final concluye en un aumento de generación de datos,
seguridad y privacidad (Contreras R. , Ochoa, Cossio, & Oliva, 2019).
Por otra parte, el autor nos habla de la interfaz haptica el termino haptico se relaciona del
sentido del tacto, la firma Gartner define haptica como el uso de interfaces táctiles con el fin
de proporcionar retroalimentación táctil o generar información táctil y de fuerza según el
artículo esta interfaz se puede aplicar a la industria automotriz. La tecnología haptica tiene la
capacidad de desarrollar nuevas formas de comunicación entre el usuario y el objeto
obteniendo una mejor relación y confianza. Por último, la interfaz háptica cuenta con varias
ventajas una de las más importantes es que tiene la capacidad de que la maquina funcione de
forma remota (Contreras R. , Ochoa, Cossio, & Oliva, 2019).
El ser humano juega un papel importante en la implementación de la industria 4.0, el ser
humano tiene 4 funciones cognitivas las cuales son percepción y conciencia, modelización
y comprensión, razonamiento y toma de decisiones y el ultimo que es la ejecución de
actividades, la industria 4.0 busca automatizar la fabricación, generar un aumento en la
producción y cambiar la toma de decisiones y el monitoreo a humanos a las maquinas sin
embargo el recurso humano en los procesos de fabricación sigue siendo fundamental por lo
cual el recurso humano debe seguir generando la toma de decisiones con respecto a la función
del modelo, el flujo de trabajo y sus tareas (Contreras R. , Ochoa, Cossio, & Oliva, 2019).
Sin embargo, el problema final que platea el autor es que el trabajo de investigación de la
interfaz haptica en combinación con IoT son algo limitados por lo cual se requiere
profundizar en una interfaz humana que utilice sensores y actuadores hapticos con el fin de
obtener datos y ejecutar tareas que ayuden a mejorar la forma de producción y la toma de
decisiones para mejorar la competitividad de un modelo de industria 4.0 en el sector de
manufactura (Contreras R. , Ochoa, Cossio, & Oliva, 2019).
El articulo presenta los elementos de la cuarta revolución industrial de los cuales se viene
hablando desde el año 2010 la tecnología ha ocupado un papel fundamental en esta cuarta
revolución industrial y se indica que los países que no logren alinearse a este proceso pueden
terminar con mayor pobreza. Adicionalmente esta última revolución industrial ha generado
un tremendo impacto y ha sido aplicada a nivel empresarial, comunicacional en sociedades
en crecimiento y desarrollo de países (Orellana, 2019).
Sin embargo, en los países en vía de desarrollo este tema a un no se conoce de manera tan
profunda solo se perciben las consecuencias a diferencia de los países desarrollados como lo
es Japón que al final del año 2019 ya estaban hablando de su preparación para entrar a la
industria 5.0. y es que cuando se habla de industria 4.0 no solo se tiene en cuenta el sector
manufacturero si no el gobierno las universidades los sistemas de salud y es así como el autor
da el termino de sociedad 4.0 ya que esta afecta todos los sectores de un país generando
cambios estructurales dentro de él (Orellana, 2019).
Son 4 las revoluciones industriales que ha atravesado el mundo empezando por la primera
que fue asociada a la máquina de vapor y al progreso de la construcción de vía férrea, la
segunda con la fabricación en serie, la tercera que trajo los avances informáticos con el
desarrollo de computadores de escritorio, internet y teléfonos celulares y la 4 siendo la más
reciente que dio a comienzos del año 2010 con las nuevas tecnologías como el internet de las
cosas, la robótica y la automatización (Orellana, 2019).
La industria manufacturera está definida por el internet de las cosas (IoT), inteligencia
artificial, la robotización y el análisis de grandes datos todas están juntas hacen un proceso
de transformación de los procesos manufactureros, algunos países industrializados han
realizado ajustes en sus políticas públicas para aprovechar la nueva etapa industrial. Mientras
que los países latinos más industrializados han manifestado preocupación sobre las
tendencias tecnológicas (Orellana, 2019).
Las nuevas tecnologías aportan novedosos procesos diferenciadores para diseñar, crear,
producir, comunicar y consumir lo cual genera una modificación en la conducta de los
consumidores. La innovación disruptiva se ha transformado en el mecanismo que da apoyo
a la gestión y los procesos de las empresas, la innovación digital le aporta al gobierno la
planificación, gestión y control de una manera anticipada (Orellana, 2019).
La industria 4.0 que es parte fundamental de la cuarta revolución industrial ha generado la
oportunidad de progresar y modificar las diferentes áreas de la vida social cotidiana como lo
es el trabajo, estudio, entretenimiento, transporte entre otros todos estos son cambiados de
manera tecnológica para mejorar la experiencia del cliente lo cual hace que la toma de
decisiones de las empresas sea más eficiente ya que se toma de una información real obtenida
por bases de datos reduciendo tiempos de fabricación con mayor seguridad entre otros
beneficios que se obtienen de la implementación de las tecnologías 4.0 (Orellana, 2019).
El autor resalta que muchas empresas de los países desarrollados más que todo Alemania
están experimentando estos cambios desde el año 2015 y han identificado que la
implementación de industria 4.0 requiere de 3 factores muy importantes como lo son la
innovación disruptiva, la generación de nuevos escenarios y una transformación radical de
los modelos de negocio por lo cual indica que la organización debe transformarse en una
empresa tecnológica y de esta manera lograr una adaptabilidad en sus trabajadores de toda la
empresa (Orellana, 2019).
El articulo indica que no se habla de una eliminación total del recurso humano pero la
automatización conectada con internet de las cosas, Big data, finanzas digitales e inteligencia
artificial requerirá de expertos que dominen estos temas y sus encadenamientos por lo cual
es importante contar con un personal altamente capacitado en estas competencias (Orellana,
2019).
Por lo cual el autor concluye que es importante que cada uno empiece a generar una
preparación y adaptación de su talento enfocado en la industria 4.0 la cual viene de manera
acelerada y que la cuarta revolución industrial beneficiara a aquellas empresas que participen
con productividad, eficiencia, crecimiento y desarrollo económico (Orellana, 2019).
Y que son muchos los beneficios que la cuarta revolución industrial trae, como mejorar la
calidad de los servicios de las entidades públicas, pero para esto los gobiernos de cada país
deben reconocer, implementar e incentivar la vida digital como parte fundamental para el
crecimiento de su país. Este crecimiento será un hecho cuando los gobiernos, empresas y a
nivel general social comiencen a implementar estas tecnologías siendo más eficientes y
mejorando los servicios actuales como los de salud, financieros y educación (Orellana, 2019).
Para finalizar el autor cierra dando un aporte a los países latino americanos donde indica que
la cuarta revolución industrial es un tema que afecta tanto a empresas como a personas y
sociedades, pero para poder desarrollar esta industria 4.0 dentro de sus países es fundamental
contar con profesionales adecuados y alineados es por esto que las universidades e
instituciones de educación superior deben de trabajar en su plan de aprendizaje recopilando
experiencias exteriores y haciendo un cambio en sus planes de carreras profesionales para
formar personas con mayores competencias que se adapten a la industria 4.0 (Orellana,
2019).
La alerta de las nuevas tecnologías y los cambios de gobierno son la respuesta a la
implementación de diferentes políticas de desarrollo local en chile, desde de la década de
1950 los economistas han indicado que solo 12,5% de producción se podría explicar por el
capital y trabajo, pero que el 87,5% debe ser demostrado por el avance tecnológico (Gatica,
2020).
Entre el año de 1960 y 1980 el autor menciona que se construyeron modelos de crecimiento
endógeno con el fin de explicar las fuentes del progreso económico, por lo cual se define al
modelo endógeno en las nuevas teorías de crecimiento del país donde la innovación que se
consideraba como un elemento exógeno se incorpora para ser parte de este modelo, este
modelo tiene una visión territorial y multidisciplinaria generado en una escala local (Gatica,
2020).
Por lo cual la investigación esclarece que chile está lejos de actuar en un enfoque de
desarrollo endógeno, y se identifica dos falencias que son su enfoque neoliberal ya que chile
cuenta con una mentalidad neoliberal en las políticas económicas lo que quiere decir que para
chile el mercado es el único mecanismo eficaz para lograr la modernización tecnológica y el
alto centralismo y la sectorialidad ya que la implementación de un modelo endógeno requiere
de una descentralización de políticas públicas y una pérdida del control direccional por parte
de los ministerios y el desarrollo de nuevos liderazgos locales más fuertes (Gatica, 2020).
Este trabajo tiene como objetivo dar a conocer las fuerzas de desarrollo endógeno y de qué
manera actúan sinérgicamente en chile teniendo en cuenta modelos de regresión logística
binaria, por lo cual se pretende identificar el modelo centrado en innovación. El capital
humano avanzado está ubicado en las ciudades, este cuenta con fácil acceso a redes de
aprendizaje permitiendo que la innovación aumente. Las nuevas tecnologías, el capital
humano calificado y el trabajo en redes productivas permite dar respuesta de manera rápida
y flexible a las necesidades de los clientes. La conocida como la cuarta revolución industrial
ha generado cambio en su forma de producir volviendo los procesos digitalizados alrededor
de toda la cadena de valor y dando a conocer nuevos modelos de negocio en base a las nuevas
tecnologías (Gatica, 2020).
Este cambio lo resume el autor en 6 características que son adaptación, procesar información
del cliente, capacidad en tiempo real para la toma decisiones, operación descentralizada,
virtualización e interoperatividad entre empresas. La incorporación de las tecnologías 4.0
será fundamental en las empresas dedicadas a las TIC, la implementación de estas tecnologías
exige el acompañamiento de instrumentos de apoyo público por lo cual el autor indica que
se debe trabajar con empresas dedicadas en manufactura en computadora, electrónica y
telecomunicaciones estas son claves para la difusión de estas tecnologías (Gatica, 2020).
Las instituciones juegan un papel fundamental en la adaptación de las tecnologías 4.0 ya que
estas ayudan a la adaptación al cambio generando eficiencia adaptativa, son claves para
determinar la capacidad de aprendizaje de un país en necesario trabajar en estrategias de
aprendizaje para cada territorio ya que los territorios son diferentes no puede establecerse un
plan único ya que esto podría generar acciones incorrectas (Gatica, 2020).
Por lo cual el autor habla de un circuito virtuoso compuesto con cuatro fuerzas del desarrollo
endógeno que son desarrollo urbano, organización flexible de la producción, difusión de la
innovación y flexibilidad institucional. La implementación de este modelo endógeno puede
ocasionar un conjunto de dificultades que pueden impedir el buen funcionamiento (Gatica,
2020).
Los clústeres productivos son un modelo teórico que tiene como fin explicar la relación entre
la innovación y territorios y tiene vinculaciones de configurar un entorno de innovación. Para
la microgeografia de la innovación, es fundamental que la empresa localizada en un
subcluster acceda a más conocimientos y tecnologías de otros subgrupos (Gatica, 2020).
El estudio de clusters y difusión de innovación tiene una vinculación analítica con el
desarrollo urbano y la organización flexible de la producción, ya que permite que una
empresa pueda acceder fácilmente a redes de conocimiento por las tecnologías 4.0 un
ejemplo de esto es el internet de las cosas (IoT) que tiene la posibilidad de acceder a otros
grupos distintos (Gatica, 2020).
La cuarta revolución industrial, o mejor conocida como la industria 4.0 ha sido uno de los
temas más relevantes tanto en lo profesional como en lo académico. La industria 4.0 tiene
como objetivo cambiar la forma en la que las personas trabajan y como elemento fundamental
la manufactura formando una integración entre la fábrica y el ciclo de vida del producto, La
industria 4.0 se basa en la integración de tecnologías digitales para la recopilación de datos
en tiempo real permitiendo mejorar la toma de decisiones y analizar datos para mejorar el
proceso de fabricación (Frank, Dalenogare, & Ayala, 2019).
Dentro del portafolio de la industria 4.0 está el internet de las cosas, los servicios en la nube,
big data, entre otras todas estas son posibles con sistemas ciberfisicos que son fundamentales
para la industria 4.0 sin embargo el autor resalta que el tema de industria 4.0 contiene una
arquitectura tecnológica muy compleja por lo cual su implementación en un tema aun en
investigación (Frank, Dalenogare, & Ayala, 2019).
A pesar de que las bases de datos cuentan con bastantes investigaciones sobre los modelos
de madurez de la industria 4.0, y el impacto de las tecnologías como tal no se cuenta con
estudios empíricos de la manera de adopción de estas tecnologías por lo cual esta
investigación tiene como fin dar respuesta a la pregunta de que son los patrones actuales de
adopción de tecnologías de industria 4.0 en la fabricación para dar respuesta a esta pregunta
el autor realiza un análisis cuantitativo y exploratorio de 92 empresas con el fin de poder
identificar si estas empresas pueden adoptar los patrones de la industria 4.0 (Frank,
Dalenogare, & Ayala, 2019).
El termino de industria 4.0 fue conocido desde el año 2011 en Alemania como un sistema
estratégico para el desarrollo de sistemas de producción avanzados con objetivo de
incrementar la productividad y eficiencia de la industria. Este término representa a una nueva
industria que exige una evolución sociotécnica del papel humano en la producción de
sistemas, dándole un enfoque más tecnológico basado en información y comunicaciones
(Frank, Dalenogare, & Ayala, 2019).
La industria 4.0 tiene varios conceptos como lo son la fabricación avanzada o mejor conocido
como fabricación inteligente lo que quiere decir un sistema adaptable donde es posible los
ajustes automáticos en los procesos de producción esto permite incrementar la calidad,
productividad y flexibilidad logrando productos personalizados (Frank, Dalenogare, &
Ayala, 2019).
Las tecnologías de la industria 4.0 se pueden separar en dos partes esto teniendo en cuenta
su objetivo principal el autor presenta un marco en el cual se habla de las tecnologías de
interfaz del usuario en esta se tiene en cuenta la transformación de la manufactura en base a
las tecnologías emergentes y la segunda que trata de las materias primas y el producto y la
nueva forma de los trabajadores realizar sus tareas (Frank, Dalenogare, & Ayala, 2019).
En el portafolio de industria 4.0 cuenta con las tecnologías de fabricación inteligente estas
funcionan como elemento principal de las actividades de operaciones internas, pero para
Smart product el valor agregado se obtiene cuando la información del cliente y los datos se
integran con el sistema de producción ambas partes son consideradas como tecnologías que
tienen efectos directos e impacto en los productos manufacturados (Frank, Dalenogare, &
Ayala, 2019).
Smart Manufacturing es el propósito de la industria 4.0 a diferencia de Smart product que
cumple una función de extensión, Manufacturing está dividida en 6 partes que son
integración vertical, virtualización, automatización, trazabilidad, flexibilidad y gestión de la
energía. La integración vertical tiene como objetivo comprender los sistemas TIC a nivel de
toda la organización (Frank, Dalenogare, & Ayala, 2019).
La investigación demuestra una segunda parte de la industria 4.0 que son las tecnologías base
estas están compuestas por las nuevas TIC que incluye internet de las cosas, servicio en la
nube, big data entre otras, son consideradas base porque están presentes en todas las fases de
las tecnologías y hacen posible la interconectividad al igualmente brindan un apoyo en la
proporción de inteligencia de los nuevos sistemas de fabricación (Frank, Dalenogare, &
Ayala, 2019).
El internet de las cosas (IoT) cuenta con la integración de sensores y computación en el
entorno de internet por medio de las comunicaciones inalámbricas estas tecnologías cumplen
la función de almacenar datos para facilitar la información en tiempo real. Como resultados
arrojados por la investigación realizada el autor indica que los resultados muestran una
relación entre las grandes empresas y la implementación avanzada de industria 4.0 ya que las
grandes empresas generar mayor inversión en innovación de los procesos y productos. Por
lo cual no es algo viable para las empresas pequeñas que no cuentan con los recursos
suficientes para invertir en innovación (Frank, Dalenogare, & Ayala, 2019).
Sin embargo, resalto que teniendo en cuenta otros estudios arrojados sobre la industria 4.0
en países emergentes la productividad y flexibilidad son los temas de mayor preocupación
para estos países ya que los países emergentes invierten en adaptación en planta en lugar de
producción a gran escala, y personalización de productos (Frank, Dalenogare, & Ayala,
2019).
Como conclusión el autor indica que los resultados afirman que la fabricación inteligente
tiene un papel central en la industria 4.0 que están conectado con Smart product como tal los
resultados arrojados de esta investigación demuestran que las empresas no deben quedarse
en la primera fase por lo cual las empresas que dominan la madurez pueden obtener una
mayor ventaja competitiva al momento de implementar las herramientas de industria 4.0
(Frank, Dalenogare, & Ayala, 2019).
2.4 Estado del arte industria 4.0 en Brasil
La automatización trae grandes beneficios entre ellos aumenta la calidad del producto y al
mismo tiempo hace que los procesos de fabricación sean más eficientes y es esto lo que
muchas organizaciones están experimentando como resultado de la industria 4.0. El mayor
desarrollo que ha obtenido la automatización hasta el momento son las tecnologías de la
información (TI) los robots industriales y los sistemas de fabricación integradas por
computadora (Tortorella & Fettermann, 2017).
Sin embargo, la industria 4.0 aun es un tema de investigación la forma en las que las
tecnologías se integran con estos sistemas de producción existentes y los proceso a los cuales
puede aportar, el autor destaca en su investigación que al contrario de las otras
investigaciones referente al tema el no considera que la automatización conduzca a una
menor interacción humana o reducción de los puestos de trabajo con recurso humano lo que
si considera Guilherme Luz Tortorella (2017) es que si se requiere de un personal con mayor
competencias para asumir estos puestos de trabajo (Tortorella & Fettermann, 2017).
Entre unas de los grandes desafíos de adaptabilidad que tiene la industria 4.0 es su nivel de
gasto para implementación de las tecnologías ya que este es considerablemente alto y hace
que las organizaciones se sientan poco atraídas a su implementación, el autor nos habla de
una producción ajustada (LP) que se denomina como industrias que tienen como objetivo
reducir el desperdicio y mejorar la productividad y calidad de acuerdo a las necesidades del
cliente sin embargo esta tiene un enfoque sistemático centrado en el ser humano basado en
principios y prácticas de gestión (Tortorella & Fettermann, 2017).
Sibatrova (2016) afirmó en un artículo publicado en el año 2016 que la industria 4.0 afecta
la implementación de una producción ajustada permitiendo superar los obstáculos planteados
y generando nuevas estrategias que permitan una implementación exitosa. Por lo cual el autor
plantea el objetivo principal de este articulo el cual es examinar la relación entre las practicas
LP y la implementación de la industria 4.0 en una economía en desarrollo como actualmente
la tiene Brasil (Tortorella & Fettermann, 2017).
El termino industria 4.0 fue conocido por primera vez en el año 2011 en Alemania la cual
describe a la industria como la conexión entre maquinas, productos y sistemas inteligentes
por lo cual indican que el termino industria 4.0 apunta a una producción autónoma y dinámica
que forma un conjunto de tecnologías de comunicación con el fin de permitir una producción
masiva de productos altamente tecnológicos a pesar de que el termino ha cogido fuerza en
los últimos años muchas organizaciones aún están en un proceso de aprendizaje para
comprenden los beneficios que trae la industria 4.0 (Tortorella & Fettermann, 2017).
Según el artículo en las últimas décadas las revistas científicas se han centrado en la
publicación de contenido LP sin embargo no existe como tal un término definido de LP pero
entre el contenido publicado muchos investigadores han estado de acuerdo con la asociación
positiva y rendimiento operativo que trae sus prácticas, los investigadores indican que LP
puede ser implementada desde una área específica o todo la organización incluso se puede
tener en cuenta para el desarrollo de productos, distribución y servicio (Tortorella &
Fettermann, 2017).
Los investigadores le han llamado a la relación entre LP e industria 4.0 Lean Automation
(LA) que se basa en una mayor variable y flujos de información más cortos que cumplan con
la satisfacción de las demandas futuras del mercado. Los investigadores afirman que LP se
puede visualizar como complemento tecnológico en la industria 4.0 sin embargo se hablan
de muchas contradicciones frente a la implementación de estas dos como una sola, por lo
cual el autor indica que este es un tema para profundizar (Tortorella & Fettermann, 2017).
El autor realiza un estudio centrado en empresas manufactureras de Brasil que cuentan con
los conocimientos básicos de industria 4.0 y Lean, en Brasil estos dos términos son aún un
tema en desarrollo la investigación se trabajó con 465 empresas que cuentan con estos dos
puntos claves los resultados obtenidos fueron 110 respuestas válidas (Tortorella &
Fettermann, 2017).
A pesar de que se menciona a la industria 4.0 como un tema en desarrollo para las empresas
muchos investigadores han indicado que la industria 4.0 se basa en tecnologías habilitadoras
como lo son los sistemas integrados, impresión 3D, redes de sensores inalámbricos, robots,
computación en la nube y big data muchos de estos se han desarrollado desde años anteriores
podría decirse que desde el 2011 por lo cual el autor indica que muchas empresas
manufactureras pudieron adoptar estas tecnologías antes de que saliera a la luz el portafolio
de tecnologías de industria 4.0 (Tortorella & Fettermann, 2017).
Los resultados arrojados en el artículo indican que esta fusión se puede dar tanto en empresas
pequeñas como grandes ya que teniendo en cuenta el estudio realizado y sus resultados las
empresas indicaron que a mayor tecnología implementada de industria 4.0 también mayor
implementación de LP, lo que quiere decir que estas están asociadas entre sí por lo cual es
necesario que las empresas que las deseen implementar en conjunto sea una implementación
ajustada para poder establecerlas de manera efectiva (Tortorella & Fettermann, 2017).
Estos resultados también indicaron que la industria 4.0 puede cambiar la naturaleza LP
localizando a LP en niveles superiores de excelencia para así ver una oportunidad entre la
implementación de estos dos enfoques, lo cual mejoraría los procesos comerciales y practicas
a medida que se introducen las tecnologías para contar con un enfoque más colaborativo
(Tortorella & Fettermann, 2017).
El presente artículo planteado por los autores Liao & Deschamps (2017) nos indica como los
avances tecnológicos y científicos son participes del desarrollo de la industrialización en
todo el mundo, adicionalmente nos habla de las 4 perspectivas de evolución tecnológica que
ha tenido el mundo las cuales se clasifican según sus desarrollos comenzando por las
primeras tres revoluciones que trajeron como resultado la introducción de agua y vapor
mecánico, instalaciones de fabricación, la aplicación de tecnologías de producción en masa,
el uso de tecnología electrónica y de información la cual es encargada de dar una mayor
automatización de la fabricación (Liao, Deschamps, & Pierin, 2017)
En los últimos años el internet de las cosas (IoT) y Cyber-Physical Systems (CPS) han
generado gran tendencia en investigación en ambos temas lo cual ha despertado el interés de
los gobiernos e industrias de todo el mundo las cuales han aprovechado esta información para
obtener beneficios y ser estratégicos para el mercado estando a la altura de la nueva
revolución industrial (Liao, Deschamps, & Pierin, 2017).
Son muchos los países los cuales vienen trabajando en ser los numero 1 en la implementación
de estas tecnologías en el año 2011 el gobierno de estados unidos decido una serie de acciones
los cuales se conocieron como acciones de fabricación avanzada las cuales tienen como fin
garantizar que USA sea líder en la generación manufacturera, en el año 2012 el gobierno de
Alemania genero también su plan de acción denominado estrategias de alta tecnología 2020
el cual tiene dentro de sus proyectos futuros la industria 4.0 siendo este actualmente el más
relevante para los alemanes en el sector manufacturero, en el año 2013 el gobierno francés
inicio una revisión estratégica conocida como "La Nouvelle France Industrielle" de las cuales
obtuvo 34 puntos para desarrollar de la política industrial en Francia en ese mismo año reino
unido presento su proyecto a largo plazo el cual va hasta el 2050 llamado futuro de
fabricación la cual tiene como propósito desarrollar una política enfocada en el crecimiento
y la resistencia de fabricación, en el 2015 el gobierno chino dio a conocer su estrategia
denominada hecho en china 2025 junto con el plan plus para priorizar y acelerar la
información e industrialización (Liao, Deschamps, & Pierin, 2017).
Por último, el gobierno japonés en ese mismo año implemento el plan de ciencia y tecnología
el cual se enfatizó los costos que este gobierno ha tenido que pagar para ser realidad su
sociedad super inteligente lo cual los hace líderes en el mundo. Por otro lado, están las
grandes empresas tecnológicas como lo son AT&T, Cisco, General Electric, IBM e Intel las
cuales en el 2014 fundaron Industrial Internet Consortium con el fin de catalizar y coordinar
las tecnologías habilitadoras de la industria (Liao, Deschamps, & Pierin, 2017).
Según el autor todos estos desarrollos e implementaciones por los gobiernos y empresas han
permitido que el tema de industria 4.0 tome gran fuerza y sea uno de los temas más discutidos
en conferencias de fabricación, foros y exposiciones tanto a nivel empresarial como a nivel
educativo ya que las universidades también se han sumado a las investigaciones sobre este
tema en los últimos años. Sin embargo, este articulo tiene como fin dar claridad sobre el
estado actual de la cuarta revolución industrial por revisión sistemática de literatura (Liao,
Deschamps, & Pierin, 2017).
Para esta revisión el autor tuvo en cuenta 18 artículos donde se esclarecen diferentes métodos
que pertenecen a la industria 4.0 como lo son tecnologías en la nube, redes inalámbricas
industriales, tecnologías de integración, ingeniería virtual, sistemas de información entre
otras. Entre los artículos encontrados se determina que desde 1988 fue el primer hallazgo de
la cuarta revolución industrial con un artículo que menciona la participación de científicos
en un equipo de producción que termino transformación un hallazgo en innovación después
de eso se escuchó nuevamente del término en 2012 para dar lugar a la nanotecnología y de
allí desencadenarse una seria de desarrollos en los diferentes países y organizaciones para
llegar al concepto de integración técnica de CPS en fabricación, logística y el uso de las IoT
en procesos industriales (Liao, Deschamps, & Pierin, 2017).
A pesar de que el termino de industria 4.0 se conoce desde el año 2013 el autor indica que
no existe un proceso detallado de su manera de implementación debido a que existen
diferentes contribuciones de investigación, sin embargo, el autor plantea una solución basada
en la revisión sistemática realizada en la cual se identifican los 4 principios de diseño para
implementar la industria 4.0, los esfuerzos de investigación también se han esforzado por
apoyar la gestión de los sistemas de producción haciendo que la industria 4.0 sea un efecto
positivo en gestión estratégica, toma de decisiones, seguimiento de ubicación,
reconfigurabilidad y sostenibilidad (Liao, Deschamps, & Pierin, 2017).
Por lo cual el autor concluye que el futuro de la industria 4.0 se basa en la revisión de
literatura académica y comparaciones entre los avances de los diferentes países para así
conocer profundamente sobre el tema e implementar la propuesta que más se ajuste a su
empresa (Liao, Deschamps, & Pierin, 2017)
La industria 4.0 se conoce como la nueva forma industrial en la que se unen los sistemas de
operaciones de fabricación y las tecnologías de información y comunicación (TIC) entre unas
de las fundamentales está el internet de las cosas (IoT) la cual es la encargada de formar los
sistemas ciberfisicos, esta etapa genera un impacto frente a la competencia, la estructura de
industria y la demanda de los clientes ya que cambia los modelos de negocio a una forma
más tecnológica mediante la implementación de IoT y digitalización de fábricas por lo cual
ser competitivo va ser más difícil (Benitez, Becker, Brittes, & Moraes, 2018).
El autor menciona que la industria 4.0 se puede ver desde diferentes puntos de vista por
ejemplo desde el mercado, donde las tecnologías digitales le dan un nuevo enfoque a las
empresas de ver nuevas soluciones digitales para el cliente, como la creaciones de nuevos
servicios tecnológicos integrados en productos, desde lo operativo donde se visualizan
tecnologías digitales como CPS con el fin de reducir tiempos de fabricación, la mano de obra
y los costos de material generando una mayor productividad en los procesos de producción
(Benitez, Becker, Brittes, & Moraes, 2018).
Esta nueva etapa de industria 4.0 ha sido posible por el uso de las TIC en entornos
industriales, los avances de estas tecnologías permitieron el desarrollo de sistemas integrados
y conectados los cuales tienen como función monitorear y controlar procesos y productos por
medio de un ciclo de retroalimentación y actualización de modelos virtuales todo integrado
en una fábrica inteligente (Benitez, Becker, Brittes, & Moraes, 2018).
Aunque la cuarta revolución industrial aún está en desarrollo el articulo nos habla de cómo
los países han creado programas para trabajar en el desarrollo e implementación de las
tecnologías de industria 4.0, por ejemplo, en Alemania este programa se denominó “High-
Tech Strategy 2020”, en estados unidos se le dio el nombre de "Asociación de fabricación
avanzada", en china "Hecho en China 2025”, y por último en Francia la“ Nouvelle France
Industrielle ” (Benitez, Becker, Brittes, & Moraes, 2018).
Sin embargo, en Brasil se denominó "Hacia la Industria 4.0" este fue creado por la agencia
brasileña de desarrollo industrial (ABDI) en conjunto con ministerio de industria, comercio
exterior y servicios, todos estos programas tienen como objetivo compartir y transferir los
conceptos de industria 4.0 y tecnologías a las empresas. Pero el autor menciona que como
bien se conoce la implementación de estas tecnologías avanzadas puede ser un desafío mayor
para los países emergentes ya que sus economías se han enfocado más en la extracción y
comercialización de materias primas (Benitez, Becker, Brittes, & Moraes, 2018).
Y es por ese motivo que se evidencia que las empresas de estos países emergentes son menos
tecnológicas en comparación con los países desarrollados, entre otros de sus factores esta la
infraestructura de las TIC, la cultura, el nivel de educación, la inestabilidad económica y
política adicionalmente el autor tiene en cuenta que fuera de todos estos elementos
mencionados también se tiene en cuenta las posibilidades de inversión ya que el desarrollo
de estas tecnologías avanzadas requiere de un gran porcentaje de inversión (Benitez, Becker,
Brittes, & Moraes, 2018).
Por lo cual este articulo tiene como finalidad responder a la pregunta de cuál es la percepción
de las industrias en países emergentes sobre los beneficios de las tecnologías relacionadas
con la Industria 4.0 para rendimiento industria, esto teniendo en cuenta los beneficios
potenciales para el desarrollo de nuevos productos, las operaciones y efectos secundarios
esperados por la industria brasileña al implementar la industria 4.0 (Benitez, Becker, Brittes,
& Moraes, 2018).
El estudio tuvo como base 2225 empresas de diferentes segmentos de Brasil según los
hallazgos del estudio indicaron que solo algunos de los relacionados con la industria 4.0
esperan que estas tecnologías aporten beneficios para la industria brasileña y que según los
resultados esto dependerá del enfoque de cada empresa referente a su capacidad de inversión
en tecnologías avanzadas (Benitez, Becker, Brittes, & Moraes, 2018).
La industria 4.0 fue determinada en países desarrollados los cuales cuentan con etapas
industriales maduras más avanzadas en cuento a la automatización y TIC por lo cual los
países emergentes que cuentan baja madurez en sus etapas industriales tiene un mayor desafío
para la implementación de la industria 4.0. Para el caso de Brasil los hallazgos indican que
la implementación de las TIC ha crecido significativamente viendo como resultado una
mejora en productividad laboral. Pero los hallazgos también evidencian que las inversiones
en adquisición de software no han arrojado buenos resultados en contexto de beneficios de
mercado o mejora de procesos de fabricación internos de lo cual los investigadores indican
que las empresas están buscando software para automatizar sus rutinas operativas y no
realmente software que les permitan ser innovadores para ser más competitivos (Benitez,
Becker, Brittes, & Moraes, 2018).
Entre otros de los puntos visualizados por el autor se menciona la adquisición de maquinaria
y equipo de manera negativa ya que las empresas brasileñas no invierten en obtener
tecnologías punteras si no que actualizan sus equipos usados para seguir utilizando la misma
maquinaria y los mismos procesos y productos. Por lo cual se identifica que los países
emergentes se enfocan en realizar inversiones en empresas establecidas que les ayuden a
aumentar la productividad en vez de tecnologías avanzadas que les permita ser
diferenciadores en productos (Benitez, Becker, Brittes, & Moraes, 2018).
Los desafíos estructurales de los países emergentes como Brasil pueden ser una barrera para
la implementación de la industria 4.0 ya que el crecimiento de las economías emergentes se
basa en mano de obra de bajos costos, lo cual puede generar un retraso o detener una inversión
en automatización tecnológica (Benitez, Becker, Brittes, & Moraes, 2018).
Teniendo en cuenta todo lo anterior mencionado el autor concluye que algunas de las
tecnologías que hacen parte del portafolio de industria 4.0 están asociadas positivamente a
los beneficios industriales esperados, pero que hay otras que por su parte Brasil como país
emergente está en un estado de madurez bajo para recurrir a su implementación por lo cual
se esclarece que la industria brasileña no se ha beneficiado de algunas tecnologías como lo
son el Big data de productos, servicios en la nube para fabricación, entre otras tecnologías
para la digitalización y análisis del producto (Benitez, Becker, Brittes, & Moraes, 2018).
Los fabricantes a nivel mundial se enfrentan a la escasez de recursos debido a las practicas
insostenibles de fabricación y utilización de recursos actualmente los fabricantes que
participan en mercados internacionales está dando a conocer nuevas iniciativas ecológicas
para aportar resultados sostenibles que atraigan más clientes, por medio de programas de
responsabilidad social corporativa los fabricantes intentan generar algo útil a la sociedad sin
embargo el autor resalta que muchas empresas no logran este desarrollo sostenible debido a
que fracasan en las operaciones sostenibles de manufactura, reciclaje y reutilización (Bag,
Gupta, & Kumar, 2020).
Todos estos fracasos son consecuencia de la falta de flexibilidad, visibilidad y resiliencia, las
tecnologías de la industria 4.0 pueden aportar de manera efectiva a la transformación de las
organizaciones para obtener este desarrollo sostenible por lo cual es importante validar como
la industria 4.0 puede ayudar a los fabricantes a llegar a la fabricación avanzada y con ello
cumplir los objetivos de desarrollo sostenible (Bag, Gupta, & Kumar, 2020).
La cuarta revolución industrial ha dado a conocer un gran avance en tecnologías digitales,
que tienen como fin dar un cambio completo a la forma de fabricación tradicional sin
embargo estas tienen un gran desafío de adaptación por sus brechas de habilidades,
financiamiento y operatividad por lo cual es necesario contar con un sistema de entrega de
industria 4.0 adecuado (Bag, Gupta, & Kumar, 2020).
Las ventajas que ofrecen las tecnologías de industria 4.0 es que permite acceder a datos en
tiempo real estar relacionados con la oferta y la demanda desde una red de cadena
suministrada por las tecnologías 4.0 todo esto aportaría aprendizaje organizacional,
adicionalmente también brindan la capacidad de ejecutar líneas de producción teniendo en
cuenta los materiales reciclados y reacondicionados (Bag, Gupta, & Kumar, 2020).
Las operaciones tienen la facilidad de optimizarse con la implementación de industria 4.0 la
cual es fuerte en la optimización de procesos, reducción de costos y tiempos de entrega. Las
empresas que practican la refabricacion y el reciclaje tienden a sufrir problemas por las
pérdidas de producción, exceso de inventario y retrasos de envió lo cual afecta en general el
desempeño de la empresa y la satisfacción del cliente (Bag, Gupta, & Kumar, 2020).
Según el informe de PWC indicado por el autor en el artículo las empresas que adoptan
industria 4.0 pueden obtener una mejor de más del 10% en eficiencia y una reducción del
costo de más del 10% cuando implementan fabricación inteligente que contiene actividades
de planificación y programación (Bag, Gupta, & Kumar, 2020).
El autor indica que las empresas manufactureras con un alto grado de implementación de
industria 4.0 al aplicar tecnologías de base y front-end obtendrán flexibilidad operativa,
eficiencia y efectividad, el autor resalta que las empresas manufactureras juegan un papel
fundamental en el desarrollo sostenible de un país. Sin embargo hay algo que es de gran
preocupación para las empresas manufactureras que están enfocadas en las altas tecnologías
y en la selección de diseño de productos, servicios y transporte que desean no afectar al
planeta pero a su vez ser altamente competitivas en el mercado internacional nuevamente el
autor resalta que esto es posible por medio la implementación de fabricación avanzada
utilizando 10 enfoques de fabricación basados en R, que son como rechazar, repensar,
reducir, reutilizar, reparar, restaurar, remanufacturar, reutilizar, reciclar y recuperar (Bag,
Gupta, & Kumar, 2020).
Según el artículo es importante enfatizar con las medianas y pequeñas empresas ya que estas
no comprenden la aplicación de industria 4.0 y es importante centrarse en ellas ya que son
las que más aportan a la economía del cualquier país (Bag, Gupta, & Kumar, 2020).
La industria 4.0 son tecnologías disruptivas como lo son la inteligencia artificial, big data,
IoT, y la computación en la nube estas tienen la capacidad de impulsar la economía, la
sociedad, los cambios ambientales, educación, salud entre otros. Es importante que los
gobiernos se centren en crear una cultura adaptativa a este cambio tecnológico y poder
desarrollar una competitividad internacional por lo cual el autor enfatiza que se requiere de
una política clara que aporte a la solución de problemas éticos, legales y de seguridad (Bag,
Gupta, & Kumar, 2020).
La industria 4.0 está transformando los modelos de negocio del sector manufacturero
brindado flexibilidad, eficiencia y productividad a través de comunicaciones emergentes,
información y tecnologías avanzadas. Dentro del portafolio de industria 4.0 está la
inteligencia artificial, big data, nube, IoT y simulación estas tecnologías tienen la capacidad
de proporcionar crecimiento de innovación y competitividad entre otros de sus logros esta
que puede mejorar la sostenibilidad del sistema industrial actual (Bai, Dallasega, Orzes, &
Sarkis, 2020).
Según el artículo la implementación de las tecnologías de industria 4.0 en empresas
industriales ha generado mayor importancia sin embargo el autor indica que es importe
evaluar con mayor atención las implicaciones en los objetivos de sostenibilidad. Los sistemas
de producción convencionales cuentan con desequilibrios ecológicos, la contaminación
ambiental es causa de las tecnologías de fabricación tradicionales (Bai, Dallasega, Orzes, &
Sarkis, 2020).
La cuarta revolución industrial es la clave a los problemas ecológicos y sociales es la
proporción de un futuro sostenible según una encuesta 130 representantes de empresas en
china tienen grandes expectativas con la implementación de industria 4.0 y el 57% indica
estar preparadas para el portafolio de tecnologías que tiene la industria 4.0 y estados unidos
con un 71% por lo cual el autor indica que esto se debe a que muchas empresas
manufactureras no comprenden el valor de las tecnologías (Bai, Dallasega, Orzes, & Sarkis,
2020).
Las tecnologías de industria 4.0 es un diseño complejo e integrado sin embargo el autor
resalta que evaluar el impacto como tal de la implementación de estas tecnologías puede ser
un poco complejo pero que una evaluación de sus beneficios de sostenibilidad puede generar
un aumento en la implementación estratégica (Bai, Dallasega, Orzes, & Sarkis, 2020).
La industria 4.0 y sus herramientas de apoyo pueden aportar a la toma de decisiones pueden
aportar a las empresas de fabricación una mayor eficiencia y mejorar la competitividad de
las empresas sin afectar el medio ambiente. Por lo cual este articulo sostiene que los
principios y objetivos de las tecnologías de industria 4.0 no se enfocan solamente en los
negocios organizacionales si no también contribuyen a construir una sociedad más sostenible
(Bai, Dallasega, Orzes, & Sarkis, 2020).
Comprender la relación entre la industria 4.0 y la sostenibilidad no es algo tan fácil sin
embargo el articulo tiene como objetivo dar a conocer la relación de ambas, las tecnologías
de industria 4.0 buscan superar los obstáculos de competencia global, mercados volátiles y
demanda y mejorar con comunicación y con información inteligente los ciclos de vida de los
productos. Son muchos los potenciales de las tecnologías 4.0 pero el que el autor más resalta
es su aporte al desarrollo sostenible organizacional y social (Bai, Dallasega, Orzes, & Sarkis,
2020).
La industria 4.0 tiene la capacidad de reducir costos, flexibilidad en la producción, generar
una mayor productividad entre otros desde un punto de vista ecológico la industria 4.0 pueden
reducir el consumo de energía, reducción de residuos o emisiones de CO2 adicionalmente
también en los productos se puede reutilizar sus componentes reciclajes o manufactura (Bai,
Dallasega, Orzes, & Sarkis, 2020).
Para sostenibilidad social los sistemas de producción inteligentes y autónomos pueden
aportar a la salud y seguridad de empleados encargándose del control de las tareas que son
repetitivas y de esta manera generar motivación y satisfacción en el empleado. Sin embargo,
la industria 4.0 trae grandes desafíos para la sociedad una de ellas es la reducción de empleo
por lo cual es necesario que el empleado se enfoque en generar las competencias que le
permitan seguir siendo parte de este cambio (Bai, Dallasega, Orzes, & Sarkis, 2020).
La industria 4.0 nació en Alemania como una respuesta al avance de fabricación por parte
del gobierno en el año 2011 al paso de los años la industria 4.0 se ha convertido en una
propuesta tecnológica prometedora que tiene como fin ampliar los procesos de fabricación a
nivel intraorganizacional (Shan, Wen, Wei, & Chen, 2020).
Desde el área de sistemas la industria 4.0 es considerada como la aplicación de tecnologías
avanzadas su fin es analizar información y compartirla la industria 4.0 da a conocer nuevas
tecnologías que facilitan la interconexión y la informatización en la fabricación. La industria
4.0 propone descentralizar la producción con el fin de generar un aumento en la eficiencia,
innovación, rentabilidad y rendimiento (Shan, Wen, Wei, & Chen, 2020).
La estructura establecida de automatización en la industria manufacturera ha sido borrada y
se ha vuelto poco útil por la nueva estructura que trae la industria 4.0 el fin de esta nueva
estructura es acelerar el crecimiento productivo (Shan, Wen, Wei, & Chen, 2020).
El desarrollo de las tecnologías de información genera un crecimiento en los sistemas
empresariales un ejemplo de ello son los ES que son los encargados de proporcionar un
sistema único para la organización garantizando información compartida entre áreas de la
organización estos están destinados a todo el flujo de la empresa incluida la información del
cliente y la información financiera adicionalmente también está la información de
fabricación, servicio, suministro con el propósito de garantizar la transparencia operativa por
medio de la interfaz (Shan, Wen, Wei, & Chen, 2020).
El internet industrial es otro componente fundamental en la industria 4.0 este tiene como fin
actualizar y transformar las fábricas tradicionales para solucionar islas de información
empresarial y con ello mejorar los fabricantes de productividad su objetivo claro es aportar a
la toma de decisiones y mejorar la gestión (Shan, Wen, Wei, & Chen, 2020).
Por lo cual el objetivo planteado por el autor de este artículo se basa en un estudio sobre Sany
Heavy Industry donde se aplican los sistemas para una implementación de internet industrial
y así transformarse en fabrica inteligente. El internet industrial se compone de equipos
inteligentes, datos, sistemas recopilados y analítica inteligente para la toma de decisiones
(Shan, Wen, Wei, & Chen, 2020).
La empresa Sany fue fundada en 1994 es considerada la mayor fabricante de maquinaria en
china y el quinto más grande del mundo. Dentro de sus maquinarias incluyen maquinaria de
hormigón, excavación, elevación y construcción de carreteras. Sany adopto la construcción
de edificios a gran altura aproximadamente del 70% de los edificios que superan los 400m
fueron construidos con maquinaria hormigón de Sany Industry (Shan, Wen, Wei, & Chen,
2020).
Sany contaba con un modelo de fabricación más lento por lo cual implementa un modelo de
fabricación centralizada y de fabricación asistida por descentralización este nuevo modelo da
solución a las inconsistencias en la línea de producción y adicionalmente también reduce los
costos de operación, mejorando la eficiencia y manteniendo su número de personal en
producción (Shan, Wen, Wei, & Chen, 2020).
Como conclusión de este estudio la empresa Sany Heavy Industry incorpora IoT, Big data y
el internet para brindar solución a sus servicios relacionados con construcción y mejorar su
rendimiento en equipos de esta manera se convierte en fabrica inteligente basados en sistemas
M2M y sistemas ECC la empresa desarrollo tecnología para un control de ahorro en energía
por lo cual esta empresa ahora puede predecir fallas y proporcionar reparaciones oportunas
brindándole una mejor experiencia al cliente por lo cual este estudio es una prueba de lo que
las tecnología de industria 4.0 pueden beneficiar a las organizaciones y también a la sociedad
(Shan, Wen, Wei, & Chen, 2020).
La manufactura es el pilar de las grandes economías como estados unidos, Europa, china o
Japón los cambios demográficos la globalización entre otros factores desafían el futuro de la
fabricación. Los cambios implican entornos volátiles, muchas iniciativas han afirmado que
es necesario la fabricación avanzada con el fin de apoyar el crecimiento económico. La
industria 4.0 facilita el cambio de los sistemas de producción desde un control centralizado
a un control descentralizado esta es una estrategia de fabricación avanzada (Prause, 2019).
Los principios básicos de la industria 4.0 son modularización, autorregulación e integración
digital la industria 4.0 induce la innovación de productos basados en sistemas inteligentes,
sensores y facilitadores de procesos de producción de toda la cadena de valor (Prause, 2019).
No solo se tiene en cuenta las grandes economías el articulo también nos habla de las
medianas y pequeñas empresas mejor conocidas como las Pymes estas son la base para la
fabricación industrial estas empresas son muy flexibles para la adaptación de los cambios y
esto es un punto a favor para la implementación de industria 4.0 mientras que las grandes
empresas son mejores en eficiencia de escala, pero más lentas en adaptarse (Prause, 2019).
La industria 4.0 se define como la integración de sistemas ciberfisicos en producción y
logística, así como aplicación de internet de las cosas en procesos industriales, Las estrategias
de fabricación avanzada incorpora el uso de nuevos materiales y sistemas de asistencia que
permiten facilitar el proceso de fabricación. El articulo nos habla de dos tipos de innovación
la innovación de productos y procesos, la integración de sistemas ciberfisicos usa una técnica
de aprendizaje automático en niveles superiores a TIC (Prause, 2019).
El autor Prause (2019) nos habla de Smart Factory como internet industrial, fabrica
inteligente y fabrica digital, Los habilitadores tecnológicos usan sistemas ciberfisicos y TIC
integrados sin embargo el resalta que no todos los habilitadores han logrado los niveles de
preparación. Las empresas Pymes adoptaran tecnologías maduras debido al estén nivel de
preparación por lo cual recomiendan que adapten las tecnologías que alcanzaron la etapa de
evaluación y es claro que estos modelos deben ser diferentes a los modelos de las empresas
multinacionales (Prause, 2019).
Para la implementación de estas tecnologías se tiene en cuenta la ventaja de innovación frente
a la competencia y su infraestructura también se evalúa el contexto organizacional de clientes
y proveedores para obtener una implementación eficaz (Prause, 2019).
En la relación de tecnología, organización y medio ambiente Prause (2019) indica que
contienen tres constructos que son fundamentales para el desarrollo de innovación estos son
la disponibilidad de mejores prácticas y equipos, el tamaño de la empresa en procesos de
comunicación y estructura administrativa y las características industriales en características
del mercado y de soporte tecnológico (Prause, 2019).
La implementación de las tecnologías de información y comunicación van de la mano con
los criterios de la organización este es un modelo que incorpora factores de la alta dirección
como enfoque hacia la innovación es importante tener en cuenta que el modelo a implementar
debe ir con el enfoque de la empresa para poder obtener los resultados esperados (Prause,
2019).
La industria 4.0 se ha denominado la nueva industria la cual llevara a las empresas a lograr
resultados superiores por medio de la implementación de tecnologías de información y
comunicación por lo cual esta debe contar con un sistema altamente interconectado y una
organización integrada generando una producción modular y cambiante con el objetivo de
producir productos personalizados a gran escala (Tortorella, Cawley, & Garza, 2019).
Son muchos los beneficios que nos indica Tortorella (2019) que trae la implementación de
industria 4.0 y es que con el tiempo este se ha convertido en un tema importante de
investigación académica, se afirma que la industria 4.0 contribuye a varios aspectos
organizativos como lo son el desarrollo de productos y servicios estos dos generan un cambio
en la sociedad en su forma de trabajar y de vida diaria (Tortorella, Cawley, & Garza, 2019).
Sin embargo también muchas investigaciones indican que la implementación de industria 4.0
generara una disminución en la participación de los empleados dentro de las empresas por lo
cual se resalta que la industria 4.0 no solo involucra a la organización si no también genera
un impacto en lo sociocultural, lo sociocultural se refiere aquellos elementos intangibles o
emocionales que hacen parte del desempeño operativo, este factor emocional del trabajador
se desenvuelve tanto en el aprendizaje como en su comportamiento y permite generar los
mejores resultados de desempeño de una organización (Tortorella, Cawley, & Garza, 2019).
Por lo cual se requiere de una organización de aprendizaje ya que esta aprende y se transforma
progresivamente generando innovación de manera efectiva y un desempeño mejorado. El
aprendizaje organizacional se entiende como la mejora de los procesos basados en una
comprensión más clara y un conocimiento más profundo que van de la mano con la cultura
organizacional y su entorno (Tortorella, Cawley, & Garza, 2019).
Tortorella (2019) argumenta que para generar un apoyo en el rendimiento operativo en la
cuarta revolución industrial es importante conocer la relación entre las tecnologías 4.0 y las
capacidades que promueven. El termino de industria 4.0 se relaciona como los comienzos de
la cuarta revolución industrial que indica una fabricación automatizada por medio de la
implementación de tecnologías avanzadas como lo son el internet de las cosas, la
computación en la nube y los sistemas ciberfisicos. La implementación de estas tecnologías
permite generar una interconexión entre lo virtual y el espacio físico lo cual les da lugar a
procesos de fabricación más flexibles, información en tiempo real entre otras, muchas de las
tecnologías del portafolio de industria 4.0 se han desarrollado mucho antes de hablar de
industria 4.0 pero la relación de estas ha permitido que su implementación sea más viable
financieramente (Tortorella, Cawley, & Garza, 2019).
Estas tecnologías tienen como objetivo monitorear y controlar equipos, productos y servicios
por lo cual los datos son recopilados ingresando a sistemas integrados y siendo aliados
virtualmente para mejorar los procesos de toma de decisiones. La industria 4.0 sustenta la
integración digital desde 3 puntos de vista que son ingeniería vertical, horizontal y de un lado
a otro esta integración digital da lugar a la interconectividad y al intercambio de información
para la cadena de valor lo que mejora el aprendizaje sistemático en toda la organización
(Tortorella, Cawley, & Garza, 2019).
Es importante tener en cuenta que la relación de las tecnologías y los factores socioculturales
promueven la colaboración y el aprendizaje en toda la organización. Sin embargo, el autor
resalta que la implementación inadecuada de industria 4.0 podrían afectar negativamente las
rutinas de la organización y los comportamientos de los empleados lo que incluso podría
llegar hacer un tropiezo en las iniciativas de la automatización digital (Tortorella, Cawley, &
Garza, 2019).
Es importante que las empresas que deseen implementar industria 4.0 revisen adapten y
actualicen sus procesos de comunicación e intercambio de información para estar alineados
con las tecnologías. Sin embargo, se carecen de instrumentos organizativos que permitan la
integración de estas tecnologías en los procesos OL ya que pueden tener efectos sobre el
rendimiento operativo (Tortorella, Cawley, & Garza, 2019).
Teniendo en cuenta los resultados de esta investigación el autor recomienda que en el
momento que las empresas de fabricación implementen industria 4.0 basadas en tecnologías
y sus capacidades OL mejoraran sus niveles de contexto y por lo cual Tortorella afirma que
la industria 4.0 brinda oportunidades lideradas por la tecnología con el fin de apoyar el
aprendizaje (Tortorella, Cawley, & Garza, 2019).
Por lo cual las empresas que adopten las tecnologías de industria 4.0 como IoT o Cloud
computing pueden tener más oportunidad de mejorar sistemáticamente su aprendizaje y sus
conocimientos en organización adicionalmente el autor también indica que estas tecnologías
generaran un cambio en la forma de trabajo de los empleados (Tortorella, Cawley, & Garza,
2019).
Como conclusión la industria 4.0 es un factor sociocultural clave para el éxito a largo plazo
de las empresas adicionalmente esta investigación afirma que OL influyen significativamente
en la adopción de tecnologías 4.0 generando innovación a largo plazo y mejor rendimiento
organizacional (Tortorella, Cawley, & Garza, 2019).
Son muchas las revoluciones por las que ha atravesado el mundo la primera revolución
industrial inicio a finales del siglo XVIII mediante la utilización de agua y vapor con el fin
de aportar a la fabricación mecánica, la segunda revolución industrial inicio a principios del
siglo XX y trajo con si la fabricación en masa por medio de energía eléctrica y la división de
trabajo y a principios de 1970 se produjo la tercera revolución industrial y se conoció por
primera vez de la automatización de producciones por medio del uso de tecnología de
información y la electrónica (Nafchi & Mohelska, 2018).
Ahora tenemos la 4 revolución industrial mejor asociada como la industria 4.0 nacida en
Alemania mediante el uso de sistemas ciberfisicos conocidos como CPS esta nació como fin
de preparar a la industria manufacturera alemana del uso de digitalización y ser competencia
directa de Estados Unidos el cual es dominante en el área de las tecnologías de información
y comunicación las cuales son el objetivo principal de industria 4.0 (Nafchi & Mohelska,
2018).
La industria 4.0 ha sido de gran atractivo para los países por lo cual están considerando
implementarla en un futuro cercano uno de los países que considera su implementación es
China. Sin embargo, la implementación de estas tecnologías es desafiante para un país
principalmente para los países en desarrollo un ejemplo claro de ello es Irán por lo cual el
objetivo de este trabajo es conocer si es posible que Irán o Japón implementen industria 4.0
teniendo en cuenta sus infraestructuras, economía y políticas actuales (Nafchi & Mohelska,
2018).
Se considera la cuarta revolución industrial como la mejor transformación no experimentada
por la civilización humana la cual podría transformar toda la vida cotidiana, esta revolución
podría beneficiar a más de diez mil millones de personas para el año 2050 si se implementa
correctamente sin embargo esta también tiene un riesgo alto ya que los errores que se cometan
pueden obtener graves impactos en la sociedad (Nafchi & Mohelska, 2018).
Por lo tanto, la cuarta revolución industrial involucra tanto a la sociedad como a los negocios
y las tecnologías y se ahora mismo en la fabricación en lo que se conoce como industria 4.0,
adicionalmente todos los campos de los procesos industriales como la gestión de pedidos,
fabricación, investigación, desarrollo, entrega, utilización y reciclaje de los productos son
modificados por la industria 4.0 (Nafchi & Mohelska, 2018).
Es importante que todos los factores que determinan el proceso como lo son las personas,
maquina y sistemas estén alineados en un sistema que optimice sea dinámico y tenga la
capacidad de autoorganizarse. La industria 4.0 permite a los fabricantes hacer un modelo
digital de todos los procesos de su conjunto con el fin de diseñar y simular virtualmente sus
productos antes de que salgan a producción física todos estos procesos son optimizados por
un software (Nafchi & Mohelska, 2018).
Según el plan de desarrollo de Irán en 20 años denominado Visión 2025 el gobierno plantea
pasar a una economía basada en recursos económicos a una economía basada en
conocimientos por lo cual se han centrado en el capital humano del país con el fin de generar
recursos Irán considera que se encuentra en una buena posición para producir ciencia sin
embargo requieren realizar muchas mejoras en el tema de innovación. Mientras que en
conocimiento e investigación Irán considera que responde según los tiempos por lo cual su
enfoque es exportar productos y servicios basados en conocimientos y con ello dar apoyo a
las industrias que cuentan con poco conocimiento (Nafchi & Mohelska, 2018).
Pero desafortunadamente teniendo en cuenta esta investigación Irán en el diseño, captura,
fabricación y transferencia de conocimientos son demasiados bajos y esto se debe a la falta
de cooperación e interacción de los países industriales debido a los problemas políticos
(Nafchi & Mohelska, 2018).
Mientras que esta Japón como industria clave los vehículos de motor, equipos electrónicos,
maquinas, metales no ferrosos, barcos, textiles y alimentos procesados, Adicionalmente
Japón es uno de los países con la tasa de desempleo más baja y esta disminuye cada año más
lo que evidencia que las políticas han sido exitosas (Nafchi & Mohelska, 2018).
El presidente de Siemens afirma que la cuarta revolución industrial creara y también
eliminara puesto de trabajo al igual que todas las revoluciones industriales anteriores. Casi el
70% del comercio del mundo proviene de la fabricación por lo cual es importante tomar
medidas que permitan que las personas se beneficien de esta nueva era (Nafchi & Mohelska,
2018).
Como conclusión del articulo planteado por Nafchi (2018) el sector industrial y el PIB de
Irán se verían más afectados que el de Japón si implementan la industria 4.0 ya que el 35,1%
del mercado laboral iraní esta empleado en el sector industrial siendo su PIB del 39,9%
mientras que Japón el 26,2% del mercado laboral está en el sector industrial siendo el PIB
del 27,7% por lo cual es importante que Irán trabaje en estrategias que le permitan contar con
especialistas y mejorar su desempleo problemas que no tiene Japón (Nafchi & Mohelska,
2018).
Por lo cual Nafchi (2018) identifica que la industria 4.0 es útil para los países muy
desarrollados para obtener una mayor competitividad y mejores salarios ya que en el
desarrollo de países con Irán que cuenta con salarios bajos y altos niveles de desempleo es
importante el desarrollo de otras infraestructuras básicas, por lo cual no es recomendable que
Irán implemente industria 4.0 a diferencia de Japón que no cuenta con problemas de tasas de
desempleo altas puede asumir los riesgo y beneficiarse de esta estrategia ya que cuenta con
la tecnología la infraestructura y ciencia necesaria para su implementación claro está que no
significa que Japón no valla a presentar dificultades por su implementación pero sus efectos
no serían tan graves como los de la implementación de Irán (Nafchi & Mohelska, 2018).
Teniendo en cuenta la revisión de literatura realizada entre los países emergentes como
Colombia, Chile, México y Brasil y los países desarrollados como Estados Unidos,
Alemania, Japón y China podemos concluir que los países desarrollados llevan una gran
ventaja frente a investigación, desarrollos e implementación del portafolio de tecnologías de
industria 4.0.
Sin embargo, cabe resaltar que los países emergentes no cuentan con el desarrollo o
implementación de estas tecnologías no por falta de recursos principalmente si no por falta
de conocimientos e innovación en los procesos, ya que como se evidencia en las
investigaciones de algunos autores muchas de las tecnologías del portafolio de industria 4.0
existen desde años atrás. sin embargo, son los países emergentes quienes con sus políticas
públicas no han enfatizado en desarrollar e implementar tecnologías como lo son el internet
de las cosas o la computación en la nube para mejorar sus procesos productivos.
Se rescata que pese a las políticas públicas de cada uno de los países emergentes muchas
organizaciones de estos países han implementado tecnologías avanzadas para mejorar sus
procesos y aunque no cuenten con los recursos para el desarrollo de estas tecnologías algunas
han realizado la inversión en adquirir sistemas tecnológicos que cuenta con ciberseguridad
para proteger sus datos entre ellos tenemos algunos Bancos como lo son los del grupo Aval
los cuales han accedido a los servicios que presta las organizaciones como Cisco Inc. que se
especializo en comunicaciones inteligentes por lo cual demuestra que pese a las políticas
publicas que tienen los países emergentes como Colombia, Chile, México y Brasil son
muchas las empresas que a diría generar estrategias diferenciadoras en el mercado que les
permite seguir siendo competitivas a nivel mundial.
También es importante recalcar que, los gobiernos deben de trabajar de la mano con las
empresas y las instituciones de alta calidad con el fin de mejorar y modificar los planes de
aprendizaje que se brindan actualmente, ya que estos, no cuentan con el aprendizaje y
competencias necesarias para ocupar puestos altamente calificados en desarrollos
tecnológicos es necesario que se trabaje en mejorar este campo de aprendizaje y no permitir
que el recurso o técnico desarrolle sus conocimientos por medio de la experiencia ya que esto
influye en perdida de tiempos de capacitación y en el desarrollo del trabajador. El profesional
del futuro debe de tener las competencias necesarias para cumplir las funciones que se
requieren dentro de la organización teniendo en cuenta el nuevo enfoque tecnológico el cual
ya es un hecho en todo el mundo.
Es momento que los países a nivel mundial comiencen a generar un cambio adaptativo de lo
que ya es la cuarta revolución industrial ya que es claro que el país que no genere adaptación
y cambios tecnológicos e innovadores no puede ser atractivo para el mercado es importante
generar estrategias que apunten a este crecimiento de automatización y no seguir rediseñando
procesos existentes los cuales ya requieren un cambio para el crecimiento rentable del país y
de las organizaciones.
Mientras se resalta el gran trabajo que han realizado los países desarrollados a lo largo de
todo este tiempo implementando tecnologías y generando estrategias innovadoras que hoy
en dia les permite estar un paso delante de esta cuarta revolución industrial siendo lideres a
nivel mundial por sus productos y servicios altamente tecnológicos lo que hoy en dia les
permite ser altamente competitivos en el mercado mundial.
Bag, S., Gupta, S., & Kumar, S. (2020). Industry 4.0 adoption and 10R advance manufacturing capabilities for
sustanaible development. International Journal of Production Economics. Falta Volumen revista.
Número de publicación. Número de páginas.
Bai, C., Dallasega, P., Orzes, G., & Sarkis, J. (2020). Industry 4.0 technologies assessment: A sustainability
perspective. International Journal of Production Economics. Falta Volumen revista. Número de
publicación. Número de páginas.
Benitez, E., Becker, M., Brittes, G., & Moraes, L. (2018). Expected Impact of Industry 4.0 Technologies on
Sustainable development contex brazil plastic industry. Journal Pre-proof. Falta Volumen revista.
Número de publicación. Número de páginas.
Cabuya, D. (2018). Relacion de la industria 4.0 con la competitividad industrial Colombia: Escuela naval de
cadetes. Falta Nombre revista. Volumen revista. Número de publicación. Número de páginas.
Contreras, R., Ochoa, A., Cossio, E., & Oliva, D. (2019). Design and Implementation of an IoT-Based Haptical
interface implemented by memetic algorithms to improve competitiveness in an industry 4.0 model
for the manufacturing sector. Nombre revista. Volumen revista. Número de publicación. Número de
páginas.
Cortes, Y., Berenice, C., Landeta, I., & Osorio, F. (2017). El entorno de la industria 4.0 implicaciones y
perspectivas futuras. Conciencia Tecnológica. Falta Nombre revista. Volumen revista. Número de
publicación. Número de páginas..
Frank, A. G., Dalenogare, L. S., & Ayala, N. F. (2019). Industry 4.0 technologies: Implementation patterns in
manufacturing companies. International Journal of Production Economics. Nombre revista. Volumen
revista. Número de publicación. Número de páginas.
Fuchs, C. (2018). Industry 4.0: The Digital German Ideology. Triple C University of Westminster.
Gatica, F. (2020). Revisión empirica al modelo de desarrollo endogeno chile. ResearchGate Revista de Ciencias
Administrativas y Sociales. Falta Nombre revista. Volumen revista. Número de publicación. Número
de páginas.
Ghadimi, P., Wang, C., & Lim, M. k. (2018). Intelligent sustainable supplier selection using multi-agent
technology: theory and application for industry 4.0 supply chains. Computers & industrial engineering
Accepted Manuscript. Nombre revista. Volumen revista. Número de publicación. Número de páginas.
Gotz, M. (2020). Cluster role in industry 4.0 – a pilot study from germany. Competitiveness Review an
international business journal. Volumen revista. Número de publicación. Número de páginas.
Li, L. (2017). Locus de fabricación de China en 2025: con una comparación de "Made-in-China 2025 and
industry 4.0. Technological Forecasting & Social Change. Volumen revista. Número de publicación.
Número de páginas.
Liao, Y., Deschamps, F., & Pierin, L. F. (2017). Past, present and future of Industry 4.0 - a systematic literature
review and research agenda proposal. International Journal of Production Research. Volumen revista.
Número de publicación. Número de páginas.
Lu, Y. (2017). Industry 4.0: A survey on technologies, applications and open research issues. Journal of
Industrial Information Integration. Falta Volumen revista. Número de publicación. Número de
páginas.
Nafchi, M., & Mohelska, H. (2018). Effects of Industry 4.0 on the Labor Markets of Iran and Japan. Economies
MDPI. Volumen revista. Número de publicación. Número de páginas.
Orellana, D. F. (2019). El efecto global de la actual revolucion tecnologica 4 revolucion industrial y la industria
4.0 en accion. GEON. Falta Volumen revista. Número de publicación. Número de páginas.
Peña, O. L., & Palacio, G. J. (2018). Impacto de las nuevas tecnologias de industry 4.0 en Colombia. Loginn
Vol 2 Numero 2. . Falta Volumen revista. Número de publicación. Número de páginas.
Prause, M. (2019). Challenges of Industry 4.0 Technology Adoption for Smes the case oj japan. Sustainability.
Nombre revista. Volumen revista. Número de publicación. Número de páginas.
Shan, S., Wen, X., Wei, Y., & Chen, Y. (2020). Intelligent manufacturing in industry 4.0: A case study of sany
heavy industry. Wiley reseach article.
Stezano & Casalet. (2020). Risks and opportunities for the progress of. FALTAN DATOS
Tortorella, G. L., Cawley, A., & Garza, J. A. (2019). Organizational learning paths based upon industry 4.0
adoption An empirical study with brazilian manufacturers. International Journal of Production
Economics. Falta Volumen revista. Número de publicación. Número de páginas.
Tortorella, G., & Fettermann, D. (2017). Implementation of Industry 4.0 and lean production in Brazilian
manufacturing companies. Taylor y Francis International Journal of Production Research. Nombre
revista. Volumen revista. Número de publicación. Número de páginas.
Velasquez, L. D. (2019). Aspectos basicos industria 4.0. El futuro digital es de todos MinTIC. FALTAN
DATOS
Yin, Y., Stecke, K., & Li, D. (2017). The evolution of production systems from Industry 2.0 through industry
4.0. International Journal of Production Research. Falta Volumen revista. Número de publicación.
Número de páginas.