ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA, UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

LABORATORIO DE SISTEMAS DE TRANSPORTE Y APROVECHAMIENTO DE FLUIDOS

(TECUN JAGUAR)
19 DE OCTUBRE DEL 2021, I SEMESTRE ACADÉMICO DE 2021

REPORTE DE FUNCIONAMIENTO DE UNIDAD EXPERIMENTAL: BOMBAS

JHON HENRY ANGULO BUENAHORA
2171723
HERNANDO JOSÉ DOMINGUEZ JEISSON DANIEL BARRERA ALVAREZ
2174063 2185519

CARACTERIZACIÓN OPERACIONAL Y DE ➢ Bombas alternativas u oscilantes

DISEÑO
Definición de BOMBAS
Se denomina bomba de agua al dispositivo que consigue
convertir la energía mecánica que posibilita su accionar en
energía de un fluido incompresible que ella misma
consigue desplazar. Cuando aumenta la energía del fluido
además logra incrementar su presión, su altura o su
velocidad.
Según su principio de funcionamiento, las bombas
hidráulicas se pueden clasificar en:
▪ Bombas de desplazamiento positivo
Este tipo de bombas tienen un contorno móvil de volumen
variable que obliga al fluido a avanzar a través de la
máquina. En ellas se cede energía de presión al fluido
mediante volúmenes confinados. Están específicamente
diseñadas para el bombeo de fluidos viscosos, desplazan
un volumen definido en cada revolución
independientemente de la presión requerida, Entre sus
principales características encontramos que cuenta con una
amplia cobertura hidráulica, alcanzan altas presiones
diferenciales superiores a 5000 psi.
Imagen 1: Bombas de desplazamiento positivo
A su vez, se dividen según su principio de funcionamiento
en:
Están formadas por uno o varios pistones en movimiento
alternativo y diversas válvulas de aspiración e impulsión.
Pueden ser:
➢ Bombas de membrana
La membrana elástica puede ser solidaria de un émbolo o
desplazarse por la acción de la presión hidráulica de un
fluido auxiliar.
➢ Bombas de émbolos
Un émbolo atrae fluido hacia un receptáculo en la carrera
de aspiración y lo expulsa en la de impulsión. Pueden ser
de efecto simple o de doble efecto, según que aspiren por
una sola cara o por las dos del pistón. No necesitan ser
cebadas.
➢ Bombas rotativas
Contienen un mecanismo en rotación encargado de
transportar el fluido de la aspiración a la impulsión.
➢ Bombas de engranajes
Pueden ser, a su vez, de engranajes externos, internos, de
lóbulos, gerotor y helicoidales.
Bombas de tornillo
Conocida como bomba centrifuga, utiliza un tornillo
helicoidal excéntrico que se mueve dentro de una camisa y
hace fluir el liquido entre el tornillo y la camisa.
Específicamente diseñada para bombear fluidos viscosos,
con altos contenidos de sólidos, que no necesiten
removerse o que formen espumas si se agitan. Uno de los
usos que tiene es la de bombear fangos de las distintas
etapas de las depuradoras, pudiendo incluso bombear
fangos deshidratados procedentes de filtros prensa con un
22-25% de sequedad.
 Válvula de Membrana

Imagen 2: Bombas de tornillo

La bomba usada en el laboratorio es de tipo axial

Caudalímetro
Es un instrumento de medición de caudal o gasto
volumétrico de un fluido conductor que circula por la
tubería y que está sometido a un campo magnético (M),
genera una tensión que es proporcional a la velocidad de
circulación (v) o a la cantidad de caudal, suelen colocarse
en línea con la tubería que transporta el fluido.

Caudalímetro

Sensor de presión
Es un elemento sensible con el cual está provisto detecta
Imagen 3: Banco de bomba una variación en la presión, esto desencadena, de forma
simultánea y proporcional, la emisión de una señal de tipo
Accesorios eléctrico u óptico.
Esto sucede cada vez que se produce una deflexión, un
Valvula de membrana cambio en el volumen, una distorsión o un cambio en la
Se emplea para apertura total o cierre total, estrangulación dimensión de su entorno; la presión ejercida puede variar
y en bajas presiones de operación en fluidos. desde varias toneladas hasta escasos y bajos valores,
incluso considerados como vacíos
 Tabla 2. 70% de velocidad (rpm)

Datos software
Se denotará los datos recopilados con ayuda del software
EDIBON PBAC (Banco de bomba axial controlado de una
computadora) el cuan consiste en registran las presiones de
descarga y succión por medio de sensores y también cuenta
con un caudalímetro y un sensor para la parte del torque.

Tabla 1. 50% de velocidad (rpm)

Tabla 3. 90% de velocidad (rpm)


PUESTA EN MARCHA Y DESEMPEÑO
Para la realización del laboratorio se tomaron 3 porcentajes
de desempeño uno de 50%, 70% y 90% respectivamente,
con estos porcentajes se procede a obtener los datos
generados por los sensores del banco.
a medida que el caudal aumenta la altura disminuye de
forma considerable, debido a que la bomba todo el tiempo
estaba funcionando con la misma capacidad.
Grafica 2. curva característica eficiencia vs caudal

• Presión de descarga
ⴄ vs Q
• Presión de succión
• Torque 0,12
• Caudal 0,1

Eficiencia %
0,08
0,06 70%
Mediante el uso de las siguientes ecuaciones se
0,04
calcularon diferentes datos. 90%
0,02
0 50%
Ecuaciones 0 20 40 60
Q [LPM]
𝐻=(𝑃𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎−𝑃𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛) /(𝜌∗𝑔)

𝑃𝑜𝑡. 𝑀𝑒𝑐=(2∗𝜋∗𝑅𝑃𝑀∗𝑇𝑜𝑟𝑞𝑢𝑒) / (60)
𝑅𝑃𝑀=(%𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜∗2800) /100
𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎=(𝜌∗𝑔∗𝑄∗𝐻) / (𝑃𝑜𝑡. 𝑀𝑒𝑐)
De la grafica se observa que las 3 curvas presentar una
similitud en su comportamiento solo que la curva del 90%
presenta un mayor aumento en la eficiencia al momento de
aumentar el caudal. Se observa también que en un punto se
llega a la máxima eficiencia y a partir de allí ya está
empieza a disminuir a medida que aumentamos el caudal.

A continuación, se denotará las curvas características Grafica 3. curva característica presión descarga vs caudal
donde se estará variando el porcentaje de las
revoluciones del motor para poder estudiar su
comportamiento se va a variar con un 50%, 70%, 90%
P vs Q
para cada caso. 0,2
presion [bar]

Grafica 1. curvas característica altura vs caudal 0,15

0,1 50%

H vs Q 0,05 70%

0,000012 0 90%
0,00001 0 20 40 60
0,000008 Q [LPM]
H [bar]

0,000006 50%
0,000004 70%
0,000002 De esta grafica se observa que la máxima presión de
90%
0 descarga se obtiene cuando el caudal es mínimo, esto se
0 20 40 60 debe a que si la bomba tiene menos caudal aumenta la
Q [LPM] presión y a medida que aumenta el caudal la presión de
descarga baja por el aumento de la velocidad del fluido.
.
De la grafica se observa que a medida que se aumenta el
porcentaje de funcionamiento también lo hace la altura
debido a que la presión aumenta. También se observa que

APLICACIONES Y CONTEXTO
Imagen 4: Bomba de engranajes
El uso de las bombas de engranajes externos en el mercado
es muy común debido a que es un producto compacto,
potente, robusto y competitivo a nivel de coste. Son muy
versátiles en sus capacidades y presiones.
– Mayor poder de aspiración
– Mantenimiento sencillo y rápido
– Válvula de seguridad integrada que permite la
protección del circuito
– Capacidad para transportar productos de alta
viscosidad
– Sencillez técnica
– Sentido de flujo del fluido independiente del sentido
de rotación del eje para aplicaciones especiales
– Bomba volumétrica independiente de la velocidad de
rotación o la viscosidad.
– Campos de aplicaciones de las bombas de engranajes
Aplicaciones
– Proceso de Ultrafiltración
– Sistemas de lubricación
– Circulación en cierres mecánicos dobles
– Inyección de tinta
– Sistemas de refrigeración
– Dosificación en caudal continuo
– Equipos de osmosis inversa (tratamiento de agua) –
Sistemas de refrigeración
Imagen 5: Bomba de centrifuga
Una bomba centrífuga es aquella máquina, también
denominada bomba rotodinámica, cuyo objetivo es
convertir la energía en velocidad y posteriormente en
energía a presión. Es decir, transforman la energía
mecánica en energía hidráulica. De esta manera, puede
mover el mayor volumen de líquido posible.
Es uno de los sistemas más utilizados actualmente para
bombear múltiples tipos de líquidos.
Una bomba centrífuga es por tanto un tipo de máquina a la
que se denomina “receptora” o “generadora” puesto que es
empleada para hacer circular o mover líquidos en contra de
la presión.
Ventajas
• No tienen órganos articulados y los mecanismos
de acoplamiento son muy sencillos.
• Fácil instalación y operación. y versatilidad.
• Se adaptan con facilidad a muchas circunstancias
• Resistente.
• Silenciosa.
• Económica.
• Para una operación definida, el gasto es constante
• No se requiere dispositivo regulador
Aplicaciones
Una bomba centrífuga se aplica en diversas industrias entre
las que podemos destacar la industria alimentaria (para la
elaboración de saborizantes, aceites, grasas, cremas,
mermeladas, chocolate, leche, cerveza, etc), la industria de
la cosmética (cremas, tintes, aceites, etc.), y la industria
farmacéutica (jarabes, emulsiones o pastas).

También son de aplicación en la industria química para la

fabricación de jabones, detergentes o pinturas, entre otros
muchos productos de uso cotidiano.