Universidad Autónoma

del Estado de Hidalgo

Integrantes:
• García Trejo Luis Antonio
• Hernández Soberanes Alan Christof
• León Portillo Jared Sian
• Toledo González Omar Guillermo

Termofluidos
2
02
Semestre: 4 Grupo: 1 3 /2
/0
06
01 Bombas
 Definición
La palabra bomba es un término general que
designa a cualquier máquina hidráulica que
añade energía a un fluido. Algunos autores
llaman a las bombas dispositivos que absor
ben energía, porque la energía se les debe
suministrar, y transfieren la mayor parte de
esta energía al fluido, por lo regular,
mediante una flecha rotatoria. El incremento
en la energía hidráulica se experimenta
como un aumento en la presión del fluido.
 Clasificación
1. Bombas Rotodinámicas o Turbomaquinas
2. Bombas de desplazamiento positivo o
volumetricas.
3. Según el tipo de accionamiento.
4. Otro tipo de bombas.
 1. Bombas Rotodinámicas o Turbomaquinas

Su principio de funcionamiento está basado en el

aumento del momento cinético, ya que una variación de
este conlleva también una variación en la velocidad.
 1. Bombas Rotodinámicas o Turbomaquinas
Centrifugas o radial
La trayectoria del fluido es
radial al eje de la bomba.
La velocidad no tiene en
ningún punto del rodete
componente axial, solo
tangencial y radial. La
relación H/Q (altura o
presión y caudal) es alta.
Axial Bomba Helicocentrífuga
La velocidad no tiene
La velocidad tiene las
componente radial en
tres componentes
ningún punto, siendo
según los tres ejes.
nulo el efecto de la
La relación H/Q se
fuerza centrífuga. La
considera media.
relación H/Q es baja.
 Tipos de bombas centrífugas
Bombas centrífugas con álabes
Bombas centrífugas con álabes
inclinados en el sentido del giro
inclinados hacia atrás
Producen un incremento de presión
Proporcionan la más alta eficiencia de
que es casi constante, en una
los tres porque el fluido pasa por los
diversidad amplia de cantidades de
pasajes de los álabes con la mínima
volumen. La operación de estas
cantidad de giros. Algunos álabes tienen
bombas se adecua a una amplia
forma currentilínea, lo cual produce una
variación de las condiciones de
operación similar, pero una eficiencia
bombeo, a costo de una eficiencia
todavía mayor. El incremento de presión
menor y bajo incremento de presión
es intermedio entre los otros dos tipos de Bombas centrífugas con álabes radiales o
por unidad de potencia absorbida.
bombas centrífugas. álabes rectos

Tienen las características geométricas más

sencillas y generan el incremento de presión
más grande de los tres tipos de bombas para
una diversidad de valores de gasto
volumétrico, pero el incremento de presión
disminuye con rapidez después del punto de
eficiencia máxima.
 2. Bombas de desplazamiento positivo o volumetricas
Su funcionamiento se basa en la aplicación de
una fuerza, en el llenado de una cámara de
trabajo y su posterior vaciado en una forma
secuencial. El incremento de energía producida
en el fluido se materializa de forma directa en
energía de presión. Como podemos entender, el
funcionamiento de estas bombas se base en un
mecanismo cíclico que desplaza un volumen fijo
de líquido en cada ciclo, estando determinado la
cantidad de flujo por la frecuencia de dicho
mecanismo.
 2. Bombas de desplazamiento positivo o volumetricas
Alternativas de pistón o reciprocantes: el elemento que proporciona energía al fluido lo hace en forma lineal u
alternativa, consistiendo en un pistón que realiza un movimiento de vaivén dentro del cilindro que, con el
adecuado juego de válvulas permite que líquido sea aspirado en el primer ciclo o la turbina en el segundo.

Aspirantes: Impelentes: Aspirantes -

La que eleva el líquido La que no saca el agua Impelentes:
por combinación con la de la profundidad, sino Aquella que saca
presión atmosférica. que la eleva desde el sitio el agua de
mismo que ocupa la profundidad por
máquina. aspiración y luego
la impele por
presión del
émbolo.
2. Bombas de desplazamiento positivo o volumetricas
Bomba de diafragma o de membrana: consta
de 2 secciones separadas por una membrana de
caucho, cuero o material plástico, en una de ellas
opera un émbolo que desplaza un fluido no
conocido. El movimiento del fluido es transmitido
por medio del diafragma flexible al líquido que se
bombea. Los elementos móviles que están en
contacto con el líquido sólo son las válvulas punto
en determinados casos el movimiento de la
membrana viene producido por un asociamiento
mecánico directo. Este tipo de bomba se ideo
parar tratar líquidos corrosivos o abrasivos.
 2. Bombas de desplazamiento positivo o volumetricas
Rotatorias: son aquellas en las que el fluido sale de la bomba de forma constante, pudiendo
trabajar con líquidos que contengan vapor o aire, así como fluidos con una viscosidad alta.

De engranes: Peristálticas: Bomba helicoidal:

Se compone de 2 ruedas En cada rotación se La bomba helicoidal es una

dentadas que operan dentro
de una carcasa, existiendo
una pequeña holgura entre
los dientes y está. Una de
las ruedas permanece en
movimiento y la otra es
arrastrada por ella.
consigue, mediante unos
mecanismos a base de
rodillos y una con inducción
elástica, movimientos de
contracción y dilatación,
provisionando le así la
impulsión al fluido.
máquina potente con la que
pulverizar materiales de alta
viscosidad con un gran
relleno, granos gruesos o
incluso fibras. Ni siquiera se le
resiste la pulverización de
enlucido.
 2. Bombas de desplazamiento positivo o volumetricas

De engranes: Peristálticas: Bomba helicoidal:

 2. Bombas de desplazamiento positivo o volumetricas

Bomba de vacío de anillo líquido: Bombas lobulares:

Estas bombas proporcionan vacío y Las bombas lobulares son bombas

se suelen usar para todo tipo de volumétricas rotativas. El bombeo
procesos en aplicaciones industriales está producido por 2 lóbulos que
dentro de la industria química, energía giran en sentido contrario, para
eléctrica, medio ambiente, conducir el líquido al espacio entre
procesamiento y empaque de el cuerpo y un lóbulo. El efecto es
alimentos y bebidas, aplicaciones suave, con buena aceptación de
marinas, minería, petróleo entre otros. grandes partículas en suspensión.
 2. Bombas de desplazamiento positivo o volumetricas

Bomba de vacío de anillo líquido: Bombas lobulares:

 3. Según el tipo de funcionamiento
Electrobombas: Genéricamente, son aquellas accionadas por un motor
eléctrico, para distinguirlas de las motobombas, habitualmente accionadas por
motores de combustión interna.

Neumáticas: son bombas de desplazamiento positivo en las que la energía

de entrada es neumática, normalmente a partir de aire comprimido.

Bombas de accionamiento hidráulico: como la bomba de ariete o la noria.

Bombas manuales: Un tipo de bomba manual como la bomba de balancín.

Motobombas diésel: Un tipo de bomba movido por un motor diésel.

Electrobombas: Neumáticas: Bombas manuales:

Bombas de accionamiento Motobombas diésel:

hidráulico:
 4. Otro tipo de bombas
Eyectores por efecto Venturi: los proyectores o trompas de vacío aprovechan la depresión
generada por una corriente en un cuello de un tubo de Venturi para aspirar un líquido que se
encuentra en un plano inferior.

Bombas Mammut o de empuje ascendente: el efecto de bombeo se produce en estos dispositivos

inyectando aire a presión en la parte inferior y sumergida de un tubo, por el que fluirá el líquido
arrastrado por la corriente de aire en su ascenso.

Bomba de ariete: es un modelo de bomba que no necesita ningún tipo de fuente primaria de energía,
ya sea recibida de un motor o de un fluido axial. Esta bomba aprovecha el empuje de una corriente
descendente de agua para inducir un golpe de ariete controlado cuya sobrepresión es retenida en un
calderín.

Tornillo de Arquímedes: el principio de funcionamiento del tornillo de Arquímedes es la “roscada de

agua”, o cantidad de agua escupida por el extremo superior del tornillo por filete de rosca o
revolución.
 Bombas
Mammut o
Eyectores por
de empuje
efecto Venturi:
ascendente:

Tornillo de
Bomba de ariete:
Arquímedes:
 Aplicaciones industriales
Las bombas de desplazamiento positivo
son utilizadas comúnmente en pozos de
bombeo llanos, en pozos profundos, para
niveles de agua variables, para sistemas
contra incendio, para transferencia y
circulación, por operación de molinos de
viento, ante altas cargas de presión,
alimentación de calderas, bombeo de aceite
y gasolina y, fumigadores y cosechas.
 Aplicaciones industriales
Las bombas centrífugas se usan a menudo
en refinerías de petróleo y plantas de energía.
También son la bomba preferida para
aplicaciones de agua municipal. Se usan para
mover el suministro de agua general desde la
tubería de presión en los casos en que se
requiere una pequeña o ninguna elevación de
succión. También se pueden usar para
aplicaciones de alimentación de calderas,
gestión de aguas residuales, protección contra
inundaciones, drenaje e irrigación.
 Aplicaciones industriales
Aplicaciones de construcción. Se utilizan para proporcionar servicio de
refuerzo en los hogares. También se usan en sistemas de rociadores de
protección contra incendios o para hacer circular agua caliente. También se
pueden usar para sistemas de drenaje y aire acondicionado.

Las industrias químicas y de procesos utilizan bombas centrífugas para

aplicaciones tales como productos químicos, pinturas, productos
petroquímicos, productos farmacéuticos, celulosa, hidrocarburos, producción
de alimentos, bebidas y refinado de azúcar.

La industria minera utiliza bombas centrífugas como bombas de espuma, que

separan el betún y los minerales de la arcilla y la arena. También los usan para
transportar sólidos y lodo.
02 Compresores
¿Qué es un compresor?
Los compresores son
dispositivos mecánicos que
tienen como objetivo aportar
energía a un fluido para elevar
su presión al reducir su
volumen específico durante su
paso por el compresor.
 Clasificación
1. Compresores de desplazamiento positi
vo.
2. Compresores dinámicos.
3. Sellados herméticamente, abiertos o
semiherméticos.
 1. Compresores de
Desplazamiento Positivo
● Son compresores que reducen el
volumen del aire en la cámara de
compresión donde se encuentra
confinado.
● Este comprime al aire hasta que la
presión interna alcanza los valores
requeridos. Posterior a ello, el aire
comprimido sale de la válvula a la
presión nominal para proporcionar flujo
de aire.
Compresor Alternativo
Se caracterizan por usar
pistón o émbolo que empuja
por un cigüeñal. El pistón o
émbolo se mueve a una
velocidad constante para
atraer el aire y luego
comprimirlo.
 Aplicaciones
Industriales
Se utiliza cuando se requiere de
mucha presión y bajo flujo.
Principalmente en trabajos en
los que el aire se usa para
herramientas manuales,
limpieza de polvo, pequeños
trabajos de pintura, usos
comerciales, etc.
 Compresor de Tornillo
Rotativo
En este tipo de compresor, el aire
es succionado por el compresor,
cierra las aberturas y comprime el
aire con la ayuda de dos rotores
que giran continuamente y
funcionan a través de la cavidad.

Cada revolución aumenta gradualmente la presión del aire hasta alcanzar la presión requerida.
Aplicaciones Industriales
● Líneas industriales de producción.
● Procesos de pintado y aplicación de
adhesivos.
● Industria mueblera.
● Hogar.
● Hospitales.
● Sand blast.
● Industria militar.
● Industria de la construcción.
● Industria Aeronáutica.
● Inyección de plástico, Flex pet.
Compresor de Pistón
Líquido iónico
Es un compresor de
hidrógeno basado en un
pistón de líquido iónico en vez
de un pistón de metal como
en un compresor de
diafragma de metal .
Ventajas:
No requiere sello.
Tiene una larga vida útil.
Disminuye el consumo de energía.
Requiere bajo mantenimiento
Compresor de Paletas
Rotativas
Este compresor tiene una
cavidad cilíndrica en la cual
unas paletas están fijas a un
rotor con ranuras profundas,
que se deslizan libremente
dentro de las ranuras, de
modo que al girar el motor, la
fuerza centrífuga empuja las
paletas contra la pared del
cilindro.
Compresor de Paletas
Rotativas
Así, el gas es encapsulado en
los espacios de las paletas y
la pared de la cavidad
cilíndrica es comprimida al
disminuir el volumen de estos
espacios durante la rotación.
Aplicaciones Industriales
Estos se utilizan para aplicaciones como el inflado de neumáticos
en talleres de neumáticos y ruedas, limpieza en seco y bombas de
pintura, etc.
● Neumática.
● Laboratorios.
● Odontología.
● Instrumentación.
● Máquinas y herramienta.
● Envasado, etc.
Compresor de Pistón
Rodante
El pistón rotativo separa al rotor y a
la pala. Este pistón empuja el gas
hacia las paletas fijas. Dos de estos
compresores pueden fijarse en el
mismo eje para disminuir el ruido y la
vibración y aumentar la capacidad.
Aplicaciones Industriales
Es excelente para actividades
que requieren de menos
intensidad.
● Tiendas de neumáticos
● Cerrajerías
● Talleres de carrocerías
● Mecánica
● Producción de madera
Compresor scroll
● Este compresor se compone por
dos rotores con forma de espiral
(uno fijo a la carcasa y otro
accionado por el motor), lo que
genera un desplazamiento orbital.
● Estos rotores al moverse crean
cámaras de aire cada vez más
pequeñas, lo que realiza la
compresión del gas.
Aplicaciones Industriales
Estos se utilizan para:
● Acondicionadores de aire
residenciales
● Contenedores marítimos
● Refrigeración de frutas y
alimentos
● Bombas de vacío y
transporte de camiones, etc
 Compresor de Diafragma
La compresión del gas se
produce por el movimiento de
una membrana flexible, en
lugar de un elemento de
admisión. El movimiento de la
membrana es impulsado por
una varilla y el cigüeñal.

Solo la membrana y la caja del compresor entran en contacto con el gas que se comprime.
Aplicaciones Industriales
Estos se utilizan para:
● Productos sanitarios.
● Medio ambiente.
● Biotecnología.
● Automoción.
● Alimentación y bebidas.
● Fabricación en general.
 2. Compresores Dinámicos
● El aire es aspirado por el rodete a
través de su campana de entrada y
acelerado a gran velocidad.
● Después es enviado a unos difusores
donde toda la energía cinética del aire
se transforma en presión estática para
después ser liberado.
Tipos de Compresores
Dinámicos
COMPRESOR TURBO
COMPRESOR AXIAL
CENTRÍFUGO EXPANSORES
Compresor Centrífugo
Radial
● Estos compresores usan un
impulsor para forzar al gas
hacia del impulsor, lo que
aumenta la velocidad del gas,
que después pasa a una
sección del difusor el cual
convertirá la energía cinética
en presión estática.
Aplicaciones Industriales
Estos se utilizan para
aplicaciones constantes y fijas
en industrias como:
● Plantas petroquímicas
● Gas natural
● Plantas químicas
● Plantas de procesamiento
de refinerías de petróleo
Compresor Axial
● Estos compresores utilizan
discos llamados rotores para
comprimir el aire
gradualmente.
● Entre cada rotor, se instala
otro disco denominado
estator, donde el rotor
acelerará al aire e
incrementará su presión antes
de entrar en el disco siguiente.
Aplicaciones Industriales
Estos se utilizan para:
● Refinado (aire de regeneración de catalizador
FCC/RCC)
● Acero (aire de alto horno)
● Ácido nítrico
● Separación de aire de gran volumen
● Tratamiento de aguas residuales
● Aire industrial (túneles de viento y cámaras de
prueba a gran altitud)
● Almacenamiento de energía de aire
comprimido (CAES)
● Deshidrogenación de propano
Compresores Turbo-Expansores

Una turbina axial o centrífuga

expande el gas a alta presión
para generar trabajo para
accionar el compresor.
Su función principal es
generar enfriamiento en el
proceso de flujo de gas de
manera eficiente.
Aplicaciones Industriales
Estos se utilizan para:
● Aplicaciones con gas
natural
● Aplicaciones con Aire
● Aplicaciones con gas
natural
● Aplicaciones con vapor.
 3. Sellados herméticamente,
abiertos o semiherméticos
● Son compresores que presentan cero
fugas para evitar la pérdida de
refrigerante.
● Pueden trabajar años sin
mantenimiento.
 Sellados Herméticamente
● Usado en instalaciones pequeñas y de
baja potencia.
● Bajo coste y menor espacio dentro de
la unidad,
● Es refrigerado por el propio refrigerante
y no requieren de transmisiones entre
el motor y el propio compresor.
● No tienen reparación debido a que no
se puede acceder a su interior.
Aplicaciones Industriales
La aplicación del compresor
contempla la refrigeración
doméstica, la comercial y la
transportada, para un aire
acondicionado y para nivel
industrial.
 Compresor Abierto
● Son versátiles y accesibles.
● Se suelen utilizar en medias y grandes
potencias,
● Bajo costo de reparación y la
transmisión se realiza en el exterior por
medio de correas por lo que a causa de
esto suelen presentar más problemas
de vibraciones y es necesario una
correcta alineación y tensión de las
mismas.
Aplicaciones Industriales
Los compresores abiertos son mayormente
utilizados en:
● Sistemas de refrigeración
● Aire acondicionado móviles
● Camiones refrigerados
● Contenedores
● Autobuses
● Trenes
● En refrigeración industrial se requiere
de grandes capacidades de
enfriamiento.
 Sellado Semihermético
● Utilizado en instalaciones de media
potencia.
● Tienen el motor y el compresor
instalados dentro de un recipiente a
presión y accesibles para su reparación
en caso de avería.
● Pueden subdividir en dos clases, los
enfriados por aire que suelen ser de
baja potencia y los enfriados por
aspiración.
●
Aplicaciones Industriales
● Los compresores semiherméticos se
utilizan en sistemas de refrigeración
y aire acondicionado de tamaño
mediano a grande, donde es más
económico reparar y/o
reacondicionar el compresor en
comparación con el precio de uno
nuevo.
 Ventiladores
03
y turbinas
3.1 Ventiladores
 Definición:

Son aquellos que se emplean en los

procesos industriales para mover gases
y pueden resistir condiciones
operativas severas, como altas
presiones y temperaturas. Pueden
incorporar partículas hasta un cierto
tamaño o incluso gases corrosivos o
explosivos.
 Clasificación

Se clasifican atendiendo a las dos tipologías más extendidas: los ventiladores

axiales y los centrífugos.

● Ventiladores centrífugos
● Ventiladores de álabes curvados hacia adelante
● Ventiladores centrífugos radiales álabes rectos
● Ventiladores centrífugos de álabes curvados hacia atrás
● Ventiladores axiales
● Ventiladores helicoidales
● Ventiladores tubulares
 Ventiladores centrífugos:

En este tipo de ventiladores el

flujo de aire cambia su dirección,
en un ángulo de 90°, entre la
entrada y salida. Se suelen
sub-clasificar, según la forma de
las palas o álabes del rotor.
Ventiladores de alabes curvados hacia adelante:
Adecuado generalmente para
aplicaciones en las que se
requiere un caudal relativamente
bajo y una elevada presión. Se
caracterizan por tener un gran
número de álabes estrechos
inclinados hacia adelante, según
el sentido de giro y con poca
separación entre ellos. La
potencia absorbida aumenta
rápidamente con el caudal.
 Ventiladores centrífugos radiales alabes rectos:
Es el diseño más sencillo y se utiliza básicamente para el transporte de
materiales. Es resistente mecánicamente y muy robusto.
Ventiladores centrífugos de álabes curvados hacia atrás:

Se caracterizan por tener álabes

grandes, inclinados hacia atrás.
No tienen riesgo de sobrecarga
del motor según el punto de
funcionamiento, como sí ocurre en
los curvados hacia adelante. Las
aplicaciones habituales son
extracción de campanas de cocina
(aire no tan limpio como los de
álabes hacia adelante) incluso que
podrían contener polvo.
Ventiladores axiales:

Son aquellos en los que el flujo

de aire sigue la dirección del eje
del ventilador. Se suelen llamar
helicoidales porque el flujo a la
salida tiene una trayectoria con
forma helicoidal. En general son
adecuados para mover grandes
caudales a bajas presiones. Se
pueden llegar a clasificar según
su envolvente.
 Ventiladores helicoidales

Son ventiladores adecuados

para mover grandes caudales de
aire con bajas presiones. Se
aplican en aportación y
extracción de aire en naves
industriales. La instalación
habitual de estos ventiladores
suele ser en pared, encastados
o en vidrio. Es por ello que son
normalmente llamados
ventiladores murales.
Ventiladores tubulares
Disponen de una hélice de álabes
generalmente orientables. Pueden
mover aire venciendo resistencias
moderadas. Por su construcción es
apto para intercalar en conductos.
Se puede utilizar como extractor de
parkings (certificado F400) o bien
como ventilador de extra aportación
para diferentes aplicaciones.
También se utiliza en algunos
sistemas industriales como cabinas
de pintura y extracciones localizadas
de humos.
3.2 Turbinas
 Definición
Las turbinas son dispositivos que producen
energía porque extraen la energía del fluido
y transforman la mayor parte de esa
energía a una forma de energía mecánica,
casi siempre mediante una flecha rotatoria.
El fluido en la descarga de la turbina
experimenta una pérdida de energía, por lo
general en forma de pérdida de presión.
 Clasificación
1. Turbinas de desplazamiento positivo.
2. Turbinas dinámicas.
3. Turbinas de acción o impulsión.
4. Turbinas de reacción.
5. Turbinas de gas y de vapor.
6. Turbinas de viento.
1. Turbinas de desplazamiento positivo

Una turbina de desplazamiento

positivo podría considerarse como
una bomba de desplazamiento
positivo que funciona de la
manera opuesta: cuando el fluido
entra a un volumen cerrado, hace
girar una flecha o desplaza una
varilla reciprocante.
 2. Turbinas dinámicas
Las turbinas dinámicas se usan como dispositivos para medir flujo y también como
generadores de potencias.

Turbina dinámica de impulsión Turbina dinámica de reacción

Las turbinas de impulso demandan Las turbinas de reacción pueden
una carga hidrostática mayor, pero operar con una carga hidrostática
pueden operar con cantidades de mucho menor, pero necesitan mayor
volumen más pequeñas. cantidad de flujo.
 3. Turbinas de acción o impulsión

Son aquellas en que

el fluido no sufre
ningún cambio de
presión a través de
su paso por el
rodete.
 4. Turbinas de reacción

Son aquellas en el que

el fluido sufre un cambio
de presión considerable
en su paso por el
rodete.
 5. Turbinas de vapor y gas
Ahora se estudiarán las turbinas diseñadas para usarse con
gases, como los productos de combustión o el vapor.

Turbina de vapor Turbina de gas

Su fluido de trabajo puede sufrir un En este tipo de turbinas no se
cambio de fase durante su paso espera un cambio de fase del
por el rodete fluido durante su paso por el
rodete.
 6. Turbinas de viento
Esta sección se concentra en las turbinas de viento que se usan para generar
electricidad.

Por la orientación de su eje de Por el mecanismo que

rotación proporciona momento de torsión
al eje de rotación
a) Turbinas de eje horizontal
a) De sustentación
b) Turbinas de eje vertical
b) De arrastre
Aplicaciones industriales
Las principales aplicaciones de las
turbinas de vapor

Producción de energía eléctrica

Propulsión de barcos, submarinos,

aeronaves, trenes, y algunos modelos
de automóviles etc.

Como motor industrial de

accionamiento.
Aplicaciones industriales
Cogeneración Trigeneración
El término cogeneración está Se define como la producción
definido en general como la conjunta, de electricidad, calor y
generación simultánea y frio, a partir de un único
combinada de calor y energía combustible.
eléctrica.
Aplicaciones industriales
Las principales aplicaciones de
las turbinas de gas

La sobrealimentación de los
motores alternativos de
combustión interna.

La propulsión aeronáutica.
 Intercambiadores
04
de calor
 Definición

Son dispositivos diseñados para transferir

calor entre un medio y otro,
encontrándose éstos en contacto o
separados por una barrera sólida.
 Clasificación

DIRECTO INDIRECTO
Ambos medios están en contacto Ambos medios no están en
directo entre sí, se da por hecho contacto directo, se pueden
que los medios no se mezclan encontrar separados por
debido a sus diferentes elementos sólidos, por un espacio
propiedades y temperaturas o por un intervalo de tiempo
 Aplicaciones industriales
Calentar otro fluidos,
ej: el vapor es Aumenta la eficiencia de
utilizado para producción y reducen el
calentar el petróleo y consumo de agua y energía
mejorar su fluidez

Fabricación de Enfriadores del agua

cervezas, refrescos, de refrigeración de
vinos y azúcares los motores

Pasteurización de Generadores de agua

productos lácteos potable
 Tuberías y
05
accesorios
 Definición
Una tubería es un conducto que cumple la
función de transportar un fluidos.

Las tuberías engloban no solo al tubo en

sí mismo, si no que incluimos en el
concepto a los accesorios y componentes
que forman parte del sistema de tuberías.
 Clasificación
● Tuberías de metal
○ Tubería de hierro
○ Tubería de acero inoxidable
○ Tubería de cobre
○ Tubería galvanizada
● Tuberías de plástico
○ Tubería polietileno reticulado
○ Tubería de PB
○ Tubería de polipropileno
○ Tubería multicapa
Tubos de hierro
Son sistemas de tuberías de
gran durabilidad y resistencia
al uso. Sin embargo, son muy
susceptibles a sufrir daños por
golpes.
 Aplicaciones
● Campo doméstico
○ Son utilizados en electrodomésticos, tuberías de gas, conectar el
gas, entre otros.
● Campo industrial
○ Las industrias prefieren utilizar los tubos de acero por sus
características, ya que son valiosos por su fuerza y gran resistencia
ante cambios extremos de temperatura.
● Campo automotriz
○ Son utilizados en las partes internas de los automóviles, como en los
controles, inyección de combustible y suspensión.
Tubos de Acero
Son sistemas de tuberías que se
caracterizan por ser:
● Fuertes
● Firmes
● Duraderos
● Resistentes a cambios de
temperatura
● Resistentes a la presión de
elementos destructivos
● Fáciles de moldear.
 Aplicaciones
● Campo doméstico
○ Son utilizados en electrodomésticos, tuberías de gas, conectar el
gas, entre otros.
● Campo industrial
○ Las industrias prefieren utilizar los tubos de acero por sus
características, ya que son valiosos por su fuerza y gran resistencia
ante cambios extremos de temperatura.
● Campo automotriz
○ Son utilizados en las partes internas de los automóviles, como en los
controles, inyección de combustible y suspensión.
Tubos de Cobre
El cobre es muy resistente al
deterioro por corrosión y
también soporta bien las altas
temperaturas, por lo que se
trata de sistemas de tuberías
altamente durables y
confiables.
 Aplicaciones
● Campo industrial
○ Conducción de fluidos.
○ Tubería ideal para las instalaciones de
fontanería, gas y calefacción.
○ Reduce la proliferación y dispersión de
hongos, bacterias y microorganismos en los
espacios oscuros y húmedos.
○ Son los mejores sistemas de tuberías debido
a su CONFIABILIDAD (son DURABLES,
FÁCILES DE INSTALAR, RESISTENTES,
SEGUROS, ECOLÓGICOS y es un
EXCELENTE CONDUCTOR).
 Tubos de Galvanizado
El galvanizado es un proceso
de tratamiento del metal
mediante el que se previene
que el mismo se oxide.
Aplicaciones:
El principal uso del tubo
galvanizado es llevar agua a
los hogares y edificios
comerciales.
El zinc también evita la acumulación de depósitos minerales que pueden
obstruir la tubería de agua.
 Aplicaciones
● Las industrias que utilizan el acero
galvanizado lo emplean en puentes y
carreteras (armaduras para cubiertas y
columnas, vigas, largueros, luz y
señalización, barandas, cercas), lo
mismo que las plantas de tratamiento
de agua y aguas residuales (pasarelas,
barandillas) usos arquitectónicos,
aparcamientos, plantas industriales,
transporte ferroviarío, etc.
Tubería polietileno
reticulado
○ Tubería polietileno
reticulado
○ Tubería de PB
○ Tubería de
polipropileno
○ Tubería multicapa
 Tubería de PB
● Su uso es muy común,
sobre todo en pequeñas
reformas por su fácil
manejo e instalación.
● Sus uniones se realizan
por medio de piezas de
enchufe rápido del mismo
material.
● Es una tubería muy flexible
y manejable.
 Aplicaciones
● La tubería de polietileno reticulado es
idónea para aplicaciones en
conducción de agua caliente (tubos de
calefacción, suelo radiante o agua
caliente sanitaria) o de transporte de
fluidos corrosivos.
● Se puede utilizar en sistemas de
calefacción que no alcancen mucha
temperatura.
 Tubería de polipropileno
Sus uniones se realizan por termo
fusión.
Ventajas:
● No se corroe
● Tiene un olor y sabor neutral
● Superficie que dificulta la
formación de incrustaciones,
● Bacteriológicamente neutral,
● Durable
 Aplicaciones
● Conducción de agua potable.
● Sistemas de riego.
● Conducción de desechos industriales,
de drenajes y aguas residuales
● Minería y dragados
● Conducción de gas natural y de gas
licuado de petróleo
● Procesos químicos en general.
Tubería multicapa
Son tubos compuestos por
tres capas: Polietileno,
Aluminio y polietileno
reticulado.
Características:
● Resistencia al calor
● Durables
● Económicos
● Fáciles de instalar.
 Aplicaciones
● Las tuberías multicapa se suelen emplear en edificios para el
suministro de agua fría, agua caliente, calefacción y aire
acondicionado.
● Se piensa que en el futuro sean el material más común en la
construcción gracias a sus características, especialmente el coste y
la resistencia.
 Accesorios
Codos Curvas
Codos de 90º y 45º de
Codos mitrados Curvas
radio largo
Formados por varias
Desarrollan 1,5 veces su
mitras. Se emplean en Tienen radios de 3 o 5 veces
diámetro.
tuberías de grandes el diámetro nominal.
diámetros.
 Te Normal o Reductora
Para realizar derivaciones a 90º de la tubería principal, cuando las
derivaciones son del mismo diámetro o relativamente parecidos:

Los olets son accesorios de

Te normal
conexión reforzados. Se
usan cuando la derivación
que necesitamos realizar
de la tubería principal es
mucho menor que el
Te reductora diámetro de ésta.
 Olets más importantes
Sockolet Latrolet
La unión con la derivación Derivación en ángulo muy
se realiza con soldadura a empleada en colectores
enchufe. de drenajes.

Weldolet
Elbolet
La unión con la derivación
se realiza con soldadura a
Preparado para poder ser
tope.
instalado en codos de 90º.

Thredolet Sweepolet
Sustituye a la «te» cuando
La unión con la derivación
está no se puede instalar
es roscada.
y se necesita una
transición suave del fluido.
 Componentes en línea
Manguitos (coupling)
Usados para unir 2 tramos
de tubería menor.
Reductores Tapones o “caps”
Accesorio que que permite pasar
Accesorios que permiten
de un diámetro a otro. Los hay
de dos tipos:
cegar un extremo de una
tubería.
Concéntricos: Se mantiene el
mismo eje en ambas caras
(entrada/salida).
Excéntricos: Se produce una
excentricidad respecto a los ejes
de entrada y salida
06 Calderas
Definición
Son dispositivos que sirven para

generar energía térmica mediante la

transformación de la energía

contenida en distintos combustibles (

sólido, líquido e incluso Gaseoso ) por

medio de la combustión con el fin de

producir vapor
 Clasificación

De condensación De Biomasa
De gas Utilizan combustibles fosiles
Utilizan gas o gasoil, son muy
Utilizan gas natural o biodegradables (pellets, leña,
ahorradoras porque aprovechan el
GLP (butano y/o astillas o huesos de aceitunas)
calor latente del vapor
propano)

Estanca
De gasoil Eléctrica La cámara en la que se produce la
Utilizan gasoil como Funcionan de manera
combustión del gas de las calderas
combustible y son tecnológica, por lo que se
mixtas está totalmente hermética
muy respetuosas con puede regular su potencia,
de la sala en la que se encuentre
el medio ambiente lo que permite tener mayor
instalada
eficiencia y un ahorro
 Clasificación

Pirotubulares Acuotubulares De Baja presión

El humo caliente circula Por dentro de los tubos circula Producen vapor a baja presión,
por los tubos hasta salir el agua y una mezcla de agua y hasta unos 4 o 5 kg/cm2
por la chimenea vapor

De Media presión De Alta presión

Asociadas a ciclos de
Producen vapor
potencia, van desde las
hasta una presión de
presiones a 20 kg/cm2 hasta
20 kg/cm2
cercanas a la crítica
 Aplicaciones industriales
Esterilización de
Calentar otros fluidos instrumentos, cocina y
(petróleos pesados) lavandería

Transformación de componentes
Generar electricidad químicos base para el proceso de
preparación de medicamentos

Procesos de transformación
de alimentos y esterilización
de recipientes y superficies
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Link:https://es.wikipedia.org/wiki/Tuber%C3%ADa#Tubos_de_hierro_fundido
Gracias por su atención