Actividad 2 – Proceso Dirección De Formación Profesional Integral

Andrés Felipe Yara Anaya

CC. 1.193.515.777

Diseño Y Construcción De Tableros De Distribución

(2575011)

Cuenta de Skype: 3045316666

presentado a:
Diego Mauricio Parra Laguna

SENA
27 junio 2022
 Taller 2

Nombre de la actividad: Especificaciones de diseño y partes de un tablero dedistribución.

Situación: El señor Armando Hoyos dueño de una fábrica de confección de ropa, va a ampliar su negocio
y necesita hacer una repotenciación del sistema eléctrico, por tal razón él nos ha solicitado el diseño,
construcción e instalación de un tablero de distribución que satisfaga la nueva demanda de energía en su
empresa. El departamento de ingeniería eléctrica ha realizado el diseño de los circuitos para el proyecto
con los cálculos de carga y distribución necesarios con base en los requerimientos del cliente, para lo cual
han enviado la lista de materiales y el diagrama de conexión requeridos. Usted debe realizar el diseño de
la distribución estratégica de los elementos y especificar la forma y dimensiones del cofre que los
contendrá, de acuerdo con las normas que rigen su fabricación.

Los requerimientos para el diseño y la construcción del tablero de distribución son los siguientes:

• El tablero de distribución se instalará en un área de concurrencia de personal propio y ajeno al

departamento de administración y mantenimiento de la red eléctrica.

• Contiene un indicador de voltaje trifásico.

• Un interruptor termomagnético tripolar principal.

• Dos interruptores termomagnéticos bipolares, que corresponden a los circuitos defuerza

para conexión de maquinaria.

• El sistema de ventilación requiere controlar dos ventiladores, utiliza un interruptor de

encendido y otro para apagado, dos pilotos o lámparas indicadoras, una para cada ventilador.

• Dos interruptores termomagnéticos de un polo para dos circuitos de iluminaciónmonofásica.

• El gabinete debe contar con una puerta intermedia para la ubicación de los controles y
visualizadores y un doble fondo para los elementos de protección como interruptores térmicos y
contactores.

• La llegada de la tubería para la acometida y las salidas de los circuitos deben estar dispuestas en
la parte inferior del cofre.

Entregas: Usted debe entregar un documento, con las imágenes correspondientes a las características y
dimensiones del gabinete, con la ubicación de las perforaciones y puntos para troquelado, adicionalmente
un gráfico con la distribución física de los elementos eléctricos dentro de él incluyendo rieles, canaletas y
borneras. Una vez haya terminado el documento, guárdelo con el nombre de
diseño_proyecto_ampliacion_fabrica, comprima el archivo y envíelo a su instructor.
Documento Guía

1. El diagrama siguiente, proporcionado por el departamento de ingeniería eléctrica, permite obtener una
idea general de los elementos que se necesitan para la elaboración del tablero y la disposición de estos
dentro del gabinete.

2. Con base en la información de los requerimientos del cliente y las imágenes de la siguiente tabla,
realice una distribución de los elementos en el tablero de distribución, organizando cada imagen en la
posición deseada con la ayuda de un editor de imágenes como paint, guarde la imagen e insértela en las
tablas que encontrará más adelante.
Imagen distribución de los elementos al interior del gabinete:

Imagen distribución de los elementos en la puerta intermedia del gabinete:

3. A partir de la información obtenida sobre la cantidad y distribución espacial de los componentes, es
posible realizar un análisis sobre las dimensiones que puede tener el gabinete o armario que los va a
contener, para esta labor, tome como referencia la información técnica de internet, sobre las dimensiones
de los elementos y haga un cálculo aproximado del tamaño final del armario.

4. Con base en la propuesta de diseño del gabinete planteada anteriormente, realice un diseño similar,
indicando las medidas finales y teniendo en cuenta el análisis que ha venido realizando sobre la
distribución de los componentes, posteriormente indique la ubicación de las perforaciones para la entrada
de la acometida y las salidas de los conductores para el cableadoexterior de los circuitos, inserte la imagen
del diseño a continuación.

Diseño final del tablero de distribución:

El tablero de distribución debe estar debidamente rotulado con:
1. El nombre de la marca comercial o del fabricante.
2. La tensión nominal.
3. La corriente nominal.
4. Número de fases.

Las dimensiones del tablero de distribución de acuerdo al diseño planteado seria:

• 300mm de ancho.
• 50mm de alto.
• 200mm de profundidad.

El tablero es fabricado con lámina de acero rolado en frio calibre 12, en toda la estructura y calibre 14
para tapas y puertas, pintura electrostática a base de polvo epóxido gris ANSI 61.
Actividad Complementaria

1. Realice una descripción de los siguientes procesos metalmecánicos aplicados a la construcción de

tableros de distribución:

Proceso Descripción
Es la operación de troquelado en la cual para el corte se separa una parte
metálica de otra. La lámina, para que pueda ser cortada con punzón de acero
Punzonado templado, debe tener un espesor menor o igual al diámetro del punzón.
El operario no requiere ser calificado.

Se somete una lámina plana a ciertas transformaciones con el objetivo de

obtener una pieza con determinada forma. Este trabajo en prensas.
Troquelado Las operaciones se subdividen en:
a. Corte o punzonado (se realiza generalmente en frío)
b. Doblado y/o curvado (se realiza generalmente en frío)
c. Embutido (puede realizarse en frío o en caliente)
El proceso es de alta producción y los materiales más usados son láminas de
acero y aleaciones ligeras

El doblado es un proceso de conformado sin separación de

material y con deformación.
Doblado Utilizado para dar forma a chapas. Se utiliza, normalmente, una prensa.
En el proceso, el material situado a un lado del eje neutro se comprimirá

Es necesario tener en cuenta:

1. El radio de curvatura: Se recomienda que el radio de curvatura interior sea
mayor o igual que el espesor de la lámina con el fin de no estirar
excesivamente la fibra exterior causando su ruptura.

Es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos

materiales,(generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a
Soldadura través de la fusión, en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y
pudiendo agregar un material de relleno fundido (que al enfriarse, se
convierte en una unión fija).

Pintura Electrostática o Pintura en polvo es un tipo de

Pintura recubrimiento que se aplica como un fluido, suele ser utilizado para crear un
acabado duro que es más resistente que la pintura convencional. El proceso
se lleva a cabo en instalaciones equipadas que proporcionen un horno de
curado, cabinas para la aplicación con pistolas electrostáticas y por lo
general una cadena de transporte aéreo, donde se cuelgan las partes, donde
se cubren con una pintura en «polvo» (también llamada laminación).Se
consiguen excelentes resultados tanto en términos de acabado y sellado
hermético. En la industria manufacturera se encuentra una amplia aplicación,
de hecho, desde un punto de vista cualitativo, es más fácil de aplicar, y desde
un punto de vista ecológico, no crea ningún problema para los operadores y
el medio ambiente.
2. Realizar una consulta sobre las características de las láminas de acero utilizadas en la elaboración de
tableros de distribución y los calibres más comunes, de acuerdo con el tipo de tablero, ya sea de baja,
media o alta tensión.
Las láminas más comunes para la fabricación de tableros son especialmente en cr colled rolled
vienen en formatos 4x8 pies y 2x1 mts

Calibre 20 = 0.9 mm
Calibre 18 = 1.2 mm
Calibre 16 = 1.6 mm
Calibre 14 = 1,9 mm
Calibre 12 = 2,7 mm

0,9 mm para tableros hasta de 12 circuitos y en lámina de acero de espesor mínimo 1,2 mm para
tableros desde 13 hasta 42 circuitos.

3. Explique de qué se trata el grado de protección IP para equipamiento eléctrico y/o electrónico,
identificando la forma de interpretación y la nomenclatura estándar, describa qué significa que los
siguientes tableros de distribución cuenten con estos grados de protección:

Grados de protección Descripción

Primer número de IP - Protección contra objetos sólidos: 2 -
Protegido contra objetos sólidos de hasta 12 mm, pe. dedos de
las personas.
IP 20
Segundo número IP - Protección contra líquidos:
0 - Sin protección.

Primer número de IP - Protección contra objetos sólidos: 5 -

Protegido contra el ingreso de polvo limitado (sin depósito nocivo).

Segundo número IP - Protección contra líquidos:

IP 55 5 - Protegido contra chorros de agua a baja presión en todas las
direcciones - ingreso limitado.

Primer número de IP - Protección contra objetos sólidos:

4 - Protegido contra objetos sólidos de más de 1 mm (herramientas,
cables y alambres pequeños).

IP 43 Segundo número IP - Protección contra líquidos:

3 - Protegido contra chorros directos de agua hasta 60 ° desde la
vertical.
Primer número de IP - Protección contra objetos sólidos

0 - Sin protección especial

1- Protegido contra objetos sólidos de hasta 50 mm, p. toque accidental por manos de personas.
2- Protegido contra objetos sólidos de hasta 12 mm, p. dedos de las personas.
3- Protegido contra objetos sólidos de más de 2,5 mm (herramientas y cables).
4- Protegido contra objetos sólidos de más de 1 mm (herramientas, cables y alambres pequeños).
5- Protegido contra el ingreso de polvo limitado (sin depósito nocivo). 6 - Totalmente protegido contra el polvo.

Segundo número IP - Protección contra líquidos

0 - Sin protección.
1- Protección contra caídas verticales de agua, p. condensación.
2- Protección contra sprays directos de agua hasta 15o desde la vertical.
3- Protegido contra chorros directos de agua hasta 60 ° desde la vertical.
4- Protección contra el agua rociada desde todas las direcciones - se permite ingreso limitado.
5- Protegido contra chorros de agua a baja presión en todas las direcciones - ingreso limitado.
6- Protegido contra inundaciones temporales de agua, p. para uso en cubiertas de barcos - se permite
ingreso limitado. 69K - Protegido contra la entrada de agua a alta temperatura (vapor) / alta presión.
7- Protegido contra el efecto de inmersión entre 15 cm y 1 m.
8 - Protege contra largos períodos de inmersión bajo presión.