UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

Recinto Universitario Pedro Arauz Palacios (RUPAP)

Carrera de Ingeniería Industrial
Facultad de tecnología de la industria

Procesos de Manufactura
Unidad I
Conceptos fundamentales de procesos de manufactura en la industria.

Docente
Ing. Edmundo J. Zamora

Integrantes
Br. Sánchez Tapia José Roberto — 2017 - 0561U

Grupo
3M3-Industrial

08 de agosto de 2022.
Conceptualización:
La reingeniería se ha convertido en una herramienta muy importante para el trabajo
automatizado, este concepto proviene de la conjunción entre la palabra “re” que puede
indicar el replanteamiento de los procesos, su corrección y mejora; y por otro lado, la
palabra “Ingeniería”, la cual tiene distintos significados, como lo es:
1. La profesión y el trabajo que lleva a cabo el ingeniero;
2. Es la aplicación de las ciencias físico matemáticas a la invención o mejora;
3. Es el perfeccionamiento y la utilización de la técnica industrial;
4. Es el conjunto de los estudios que permiten determinar las orientaciones más
deseables, la mejor concepción, las condiciones óptimas de rentabilidad y los
materiales y procedimientos más adecuados para la realización de un trabajo
determinado;
5. Es la aplicación de la técnica, fundamentada en principios de carácter científico, para
dominar o encauzar las fuerzas de la naturaleza;
6. Es el conjunto de conocimientos, de utilización de la materia y de las fuentes de
energía, mediante invenciones o construcciones útiles para el hombre.
Reingeniería entonces es, la revisión fundamental y rediseño radical de esos procesos, a fin
de hacerlos mucho más efectivos, lo que significa volver a empezar un proceso.
A Michael Hammer y James Champy se le reconoce la creación del término de reingeniería
y la define como el cambio base para llegar al fondo del problema en la organización, en
otras palabras, la reingeniería es un cambio radical que debe suceder para poder conseguir
los fantásticos resultados que la reingeniería predica a través del estudio de nuevos
procesos que harán a la empresa más productiva.
El objetivo principal es hacer lo que ya estamos haciendo, pero hacerlo mejor, trabajar
más inteligentemente.

Tipos de Reingeniería:
Existen diversos tipos de reingeniería, y lo más habitual es que estos tipos se cataloguen en
función de su motivación, es decir, en función del objetivo que se quiere conseguir con el
proceso de reingeniería. Estos tipos más comunes son los siguientes: 
 Reingeniería de procesos (Business Process Reengineering – BPR):
Se basa en la corriente clásica de que hay una mejor forma de realizar las cosas y debido a
que las empresas, fabricas, o ya sean industrias sufren constantes cambios en su entorno o
dentro de la misma, por ello, la dirección que se pueda tomar es impredecible y obliga a una
mejor planeación estratégica. Los impactos que causan estos cambios en las empresas
ponen de manifiesto las deficiencias en los procesos estratégicos y las políticas de la
misma. Esto implica la reasignación de la misión y visión, la tecnología, procedimientos y
métodos que se utilizan en la elaboración de productos y/o servicios, en especial los que
son claves para asegurar la ventaja competitiva en las compañías. Para resolverlo, se debe
realizar un examen acerca de los procesos de la empresa con la finalidad de simplificarlos,
volverlos más eficientes y eficaces en la creación de valor agregado del producto y/o
servicio de cara a la satisfacción del cliente, haciendo más competitiva a la empresa.
La reingeniería de procesos es una técnica por medio de la cual las organizaciones
reestructuran y redefinen sus procesos, ya sea de producción, administrativos,
contables, entre otros, con la finalidad de mejorar e incrementar la productividad,
competitividad, calidad, así mismo busca mejorar la eficiencia y eficacia de los proceso,
concentrándose en agregar valor a cada uno de los procesos y desechar a aquellos que no
sean de provecho, por tanto debe seguir durante el tiempo que dure el proceso.
Esta herramienta es adecuada para desarrollar organizaciones horizontales y por procesos,
además, es idónea para disminuir costos, tiempos de proceso, mejorar la motivación y
participación del personal y mejorar el producto o servicio.
 Mejorar costos:
Uno de los objetivos que pueden definir un tipo de reingeniería es mejorar o reducir los
costos sin que ello afecte a la calidad del proceso. De esta manera, este tipo de reingeniería
buscará obtener el mismo resultado en comparación con el proceso anterior pero que,
para dicha obtención, no sea necesario consumir la misma cantidad de recursos
iniciales, sino una cantidad proporcionalmente menor. 
 Lograr la paridad:
Esta segunda forma se puede aplicar al sector de la logística, tiene como objetivo lograr la
paridad. Dicho de otra forma, ser el mejor de su clase. Este tipo de reingeniería se centra
en igualar la competitividad del proceso al de sus competidores y, en este caso concreto,
cobra especial importancia el concepto de benchmarking, o comparar aquellos procesos
que funcionan correctamente y de forma más eficiente con los propios. Esto lleva a la
identificación de elementos clave, que son los que permitirán imitar los procesos más
eficientes y aplicarlos a la propia empresa. 
 Realizar un punto de innovación radical: 
Este tipo de reingeniería es el más habitual, aquel que tiene por objetivo realizar un punto
de innovación radical, llevar a cabo un cambio en el proceso partiendo de una definición de
óptimo distinta. En este caso, se desarrolla el proceso a partir de un enfoque diferente, un
cambio radical en la concepción del objetivo que, en consecuencia, implica necesariamente
un cambio de modelo y de punto de partida a la hora de diseñar un nuevo proceso desde
cero. 
Principios de la Reingeniería:
● Se requiere apoyo de parte de la dirección, gerencia de primer nivel o nivel estratégico.
● La estrategia de la empresa debe encaminar y dirigir los programas de la reingeniería.
● El objetivo principal es generar valor para el cliente.
● Se requiere de flexibilidad a la hora de realizar el plan de reingeniería, así mismo, los
planes de acción que son igual de necesarios no deben ser rígidos, más bien deben ser
flexibles a medida que se desarrolla el plan de reingeniería de proceso.
● Hay que enfocarse en los procesos y no en las funciones, definiendo aquellos que
requieren de un cambio.
● Se requiere de equipos de trabajo que sean responsables y capacitados; estos deben
ser motivados y recompensar con puestos de responsabilidad en la nueva organización
que se generará tras la aplicación de la reingeniería.
● La observación de los requerimientos de los clientes y su grado de satisfacción es un
básico sistema de retroalimentación que permite detectar hasta qué punto se están
logrando los objetivos.
● El plan de reingeniería debe moldearse a la situación por la que atraviese el negocio,
de manera que el mismo plan no se puede crear para diferentes negocios.
● Es necesario establecer sistemas de medición que sean adecuados para determinar el
grado de cumplimiento de los objetivos.
● Hay que considerar al capital humano a la hora de evitar o
disminuir la resistencia al cambio; este aspecto puede provocar
retrasos en la aplicación del proceso de reingeniería.

Implementación de Reingeniería:
Para la implementación de reingeniería en cualquier ámbito de la
empresa se requiere tomar en cuenta 3 aspectos importantes que
dan la pauta para la realización de esta reingeniería:
1. Definir objetivos y dividir proyectos en unidades
manejables: es decir concentrarse en avances pequeños
pero permanentes, que al ser metas alcanzables pueden ser
cuantificadas con facilidad.
2. Reformar a la administración intermedia para convencerla
de la necesidad del cambio: Los acuerdos adoptados entre
la dirección de la empresa y los empleados de abajo fracasan
muchas veces porque pasan por encima de los directores,
 jefes y subjefes, es decir informar a aquella plana que interviene, para que dirija lo
que se pensó arriba.
3. Adoptar las tecnologías de información como una herramienta inherente a la
empresa: La tecnología permite acelerar la comunicación y disminuye el tiempo
usado en trámites y gestiones, permitiendo crear tiempo para concentrarse en la
estrategia.

Las 3 C’s y 3 R’s:

Otros factores que hay que tomar en cuenta para poder aplicar correctamente la
reingeniería son los 3 C’s y 3 R’s, los cuales son:
 3 C’s:
o Clientes: Determinar lo que la organización debe producir.
o Competencia: La competencia aumenta, por lo que las empresas deben ser
más competitivas, para poder sobrevivir a los cambios del día a día.
o Cambio: Busca que la organización sea más efectiva.
 3 R’s:
o Rediseño: Diseñar nuevamente con una visión interfuncional.
o Retool (proveedor de herramientas): Materiales de trabajo tales como
computadora, redes, procedimientos, etc.
o Reorquestar: Reorientar a los factores que conforman a la organización los
cuales tienen que cambiar para que la reingeniería sea posible.

Conclusión:
En la actualidad muchas empresas han estado sometidas a presiones que cada vez son
más fuertes debido al constante cambio, como respuesta a esto, la reingeniería a tratado de
hacer que las empresas continúen siendo competitivas y eficientes, reduciendo los costos
para mantener su producto o el nivel de sus servicios, pero estos esfuerzos se han limitado
a reducción de personal y manejo financiero con metas a corto plazo, sin comprometer a
inversiones futuras.
Una reingeniería bien implementada ofrece grandes beneficios para las organizaciones,
debido a que ayudaran a elaborar procesos o productos o servicios de buena calidad, con
menores costos y una disminución sustancial de tiempo improductivo, manteniendo a la
empresa a la vanguardia, contando con personal altamente capacitados en el tema a fin de
no cometer errores durante el proceso.
Bibliografía
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