PROBLEMA 1 COSTO DE AGUA PARA AMPLIACIÓN DE PLANTA

CON AGUA DE PROCESO OBTENIDA DESDE AGUA DE MAR

DATOS Considere una empresa
Concentrador de (tpd) 100,000 localizada a 140 km de
Cosumo (m3/ton) 1.00
mineral de cobre contien
consumo de agua de la
Agua recuperada (%) 65
tranques de relave la em
Agua recuperada con mejora (%) 70
control automático en lo
Agua fresca, (US$/m3 ) 0.40
La empresa quiere expa
Agua recuperada (US$/m3) 0.20
para implementar la exp
Costo agua Osmosis inversa (US$/m3) 3.62 estudie el problema y le
Costo agua Pretratamiento (US/m3) 2.96
RESULTADOS
Agua requerida antes de la expansión (m3/d) 100,000
Consumo de agua fresca 35,000
Consumo de agua recuperada 65,000
Costo agua fresca US$/día 14,000
Costo aguas recuperada US$/d) 13,000
Costo total del agua US$/día 27,000
Agua requerida para expansión Osmosis (m3/ d) 100,000
Consumo agua de proceso con + 5% recup. 30,000 agua fresca
Consumo de agua recuperada (m3/d) 70,000
Costo agua de proceso (m3/día) 108,600
Costo agua recuperada (0.2 US$/m3) 14,000
Costo total agua US$/día Osmosis inversa 122,600
Agua requerida para expansiónPretratamiento (m3/d) 100,000
Consumo agua de proceso con + 5% recup. 30,000
Consumo de agua recuperada (m3/d) 70,000
Costo agua de proceso (m3/día) 88,800
Costo agua recuperada (0.2 US$/m3) 14,000
Costo total agua m3/día Pretratamiento 102,800
Ahorro con Pretratamiento US$/día 19,800
Considere una empresa minera de cobre con capacidad de 100.000 tpd,
localizada a 140 km de la costa y 3.000 m de altura sobre el nivel del mar. El
mineral de cobre contiene 1% de cobre, 0.08 % de molibdenita y 4% de pirita. El
consumo de agua de la planta es de 1 m3/ton de mineral. Desde espesadores y
tranques de relave la empresa recupera el 65% del agua de proceso, y utilizando
control automático en los espesadores podrían recuperar un 5% adicional.
La empresa quiere expandir su producción a 200.000 tpd pero no tiene agua
para implementar la expansión. El superintendente de la planta le pide que
estudie el problema y le presente alternativas.
PROBLEMA 2 Flujo Laminar

Problema 2: Para un fluido con densidad 1000 kg/m3 en un tubo de 2.0 pulgada de
diámetro y 1000 metros de largo a una presión de 570 Pa, si la viscosidad del fluido
es de 0.001 Pa-s. Calcule, el caudal, la velocidad promedio para agua y la velocidad
de cizalle en la pared. Cmpruebe que el flujo sea laminar.

DATOS Problema 2 Caudal:

D (in)= 2
L (m)= 1000
1 p R 4
DP (Pa)= 400 Q
m (Pa-s)= 0.001 8 L
r (kg/m3= 1000
RESULTADOS
Velocidad media:
D (m)= 0.0508 0.0508
Q
Q (m /s)= 6.53815E-05
3
vz 
v (m/s)= 0.032258  R2
gw (1/s)= 5.08
tw (Pa)= 0.00508
Velocidad de cizalle en la pared:
Re= 1639
8  vz
 w   w   w
D
Velocidad máxima:
1 pR 2
vm 
4 L
Número de Reynolds:
 vz D
Re 

 Problema 3: Cual es la caída de presión necesaria para impulsar 4.7 litros por minuto de agua por una
de 2 pulgada de diámetro y 500 m de largo. Comprobar que el flujo sea laminar.

DATOS
Q (l/min)= 4.7 8 LQ
D (pulg)= 2.0 p  4
[Pa]
L (m)=
m (Pa-s)=
500
0.001
R
r (kg/m3)= 1000
RESULTADOS
Q (m3/s)= 7.833333E-05
D (m)= 0.0508
v (m/s)= 0.0386
Dp (Pa)= 240
Re= 1963.33
tros por minuto de agua por una tubería
a laminar.
DATOS CLASE Problema 4: Calcular el flujo que se logra cuando se fuerza
D (in)= 8.0 tubería de 8 [pulgadas] con una caída de presión de 150000
L (m)= 1200 1200 [m], si la cañería tiene una rugosidad de 0.15 [mm]. De
velocidad de cizalle en la pared y el número de Reynolds.
DP (Pa)= 150000
m (Pa-s)= 0.001
r (kg/m3= 1000
e (mm)= 0.15 1  1.25 * 
 4log  
RESULTADOS
f  Re f 3.7 
D (m)= 0.2032  
e (m)= 0.00015 12
e *= 0.000738188976  p D 1   D2 8  vz
vz    ; Q vz ,  w 
suponer f = 0.0048
 L 2 f  4 D
1/f0.5+4lg(/)=0 0.000
vz (m/s)= 1.621
Q (m3/s)= 0.053
g (1/s)= 63.8
Re= 329,299
ue se logra cuando se fuerza agua a través de una
a caída de presión de 150000 [Pa] en un tubo de
a rugosidad de 0.15 [mm]. Determinar el caudal, la
d y el número de Reynolds.

2
8  vz
vz ,  w 
D
Datos Exit from a tank X= 0.50
Datos [pulgadas]= 2.067 Inlet to a tank X= 0.96
Presión hidrociclones [psi] 10.0 Elbow X= 0.35
Altura de nivel agua en cajón [m]= 5.0 Gate valve open X= 0.17
Altura hidrociclones [m]= 15.0 Control valve X= 5.00
Caudal Q [m3/h]= 20.0 T used as an L X= 1.00
Longitud línea de succión [m]= 1.0 Pump outlet X= 0.96
Longitud línea de descarga [m]= 60.0 pmanométric(Pa)= 68,970
Un codo en succión= 0.35 patmosferic(Pa)= 101,330
Dos codos en descarga= 0.70
Una válvula de compuerta abuerta= 0.17
 p  ps 
   hd  hs   
Una válvula de control= 5.00
e(mm)= 0.045 H Total   d
pv(Pa)= 2337  g 
Tubería
D(m)= 0.0525018
L vz2
A(m2)= 0.002164902 h fric   
e(m)= 0.000045 D 2g
Fluido
r(kg/m3)= 1000
vz2
m(Pa-s)= 0.001
pv(Pa)= 2337  hf fit   Ki 2 g
Q(m3/s)= 0.005555556
Succión
L(m)= 1.0 H Tot  Q  
hes(m) 5.0 P(kW)  , H Tot [m],  es la
ps(Pa)= 101300
75
v(m/s)= 2.57
e*= 8.57E-01 H Tot  Q  
f= 0.15493 P(kW)  , H Tot [Pa]
Re= 134730 1000
f0.5-f0.5=0 1.26E-04
l= 0.6197
hfricción(m)= 3.9618
CSPN  hes  (hps  hpv )   h fs  0
Shffit(m)= 0.577
Shfs(m)= 4.54
hps=ps/rg(m)= 10.33 1 psi  6.897  103 [Pa]
Descarga
hpv=pv/rg(m)= 0.2382
1bar  1.013  105 [ Pa ]
L(m)= 60.0
pd(Pa)= 170300
hed(m)= 60.000
 hfricción(m)= 237.7075
Shffit(m)= 2.8933
Shfd(m)= 240.6008
hpd=pd/rg(m)= 17.36
Pump
h(catálogo)= 0.85
Htotal(m)= 307.17
P(Kw)= 26.77
 Problema 5: Para realizar una prueba hidráulica se desea bombear agua a 20°C desde el cajón de des
de un molino hacia una batería de hidrociclones a una presión de entrada de 10 [psi]. El nivel de líqu
la caja de bomba se encuentra a 5.0 m del eje de la bomba y la entrada de la batería de hidrocilones e
15.0 m sobre el eje de la bomba. El caudal es de 20 m3/h. La línea de succión consiste en tubería de a
estándar de 2 pulgadas de cédula N°40S de diámetro (rugosidad 0.045 [mm]) y 1.0 m de longitud y po
una válvula de compuerta abierta. La línea de descarga es también de acero estándar de 2 pulgadas d
cédula N°40 y 60 m de longitud, con dos codos estándar y una una válvula de control. Determinar: (1)
columna del sistema, (2) la potencia desarrollada por la bomba y (3) Determinar: (1) la columna del sis
(2) la potencia desarrollada por la bomba, suponer eficiencia de bomba de 85%.

 ps 
   hd  hs    hf s   hfd
g 

Q 
, H Tot [m],  es la eficiencia de catálogo
5
Q 
, H Tot [Pa]
000
 1.25 * 
hps  hpv )   h fs  0 1
 4log  
 Re f 3.7 
f  

7  103 [Pa]
3  105 [ Pa]
gua a 20°C desde el cajón de descarga
ntrada de 10 [psi]. El nivel de líquido en
da de la batería de hidrocilones está a
succión consiste en tubería de acero
45 [mm]) y 1.0 m de longitud y posee
e acero estándar de 2 pulgadas de
álvula de control. Determinar: (1) la
Determinar: (1) la columna del sistema,
ba de 85%.