Universidad Abierta Para Adultos

ESCUELA

Negocios

CARRERA

Contabilidad Empresarial

ASIGNATURA

Contabilidad de Costos I

FACILITADOR

PARTICIPANTE

ID

TEMA

Costos por Procesos Continuos de Producción

FECHA

01/03/2022
Introducción

El sistema de Costos por Proceso continuo es una herramienta

utilizada por empresas de la industria manufacturera, es decir que se mantiene
en constante producción, no así aquella industria en la que se trabaja bajo
pedido del cliente.
Objetivos Específicos

 Diseñar sistemas de costos por procesos continuos, a partir de las

características de las organizaciones y sus diferentes áreas, para garantizar
el uso.
Realizar un informe didáctico ponderando los siguientes conceptos: 
3.1 Costo ecológico.
Los costos ecológicos son las inversiones que las industrias realizan para que
sus procesos y sus productos cumplan con la normatividad ecológica. Son: “los
costos relacionados con la función de eliminar los efectos contaminantes por
gases, humo, ruido, descargas residuales, desechos sólidos o líquidos, etc., de
la planta fabril. Así como de convertir los productos terminados en artículos que
no dañen el medio ambiente. Su objetivo es armonizar el desarrollo industrial
con el entorno natural y la conservación de los recursos.
3.2 Métodos para asignar los costos conjuntos a los coproductos.
El objetivo de la contabilidad de costos en la producción conjunta, es asignar
una parte de los costos conjuntos totales incurridos antes del punto de
separación a cada coproducto, de tal forma que puedan determinarse los
costos unitarios respectivos.
Deben encontrarse métodos que garanticen, hasta donde sea razonable, que
esta asignación de costos conjuntos a cada uno de los coproductos sea lo
menos arbitraria posible, del mismo modo que en el problema de la distribución
de los cargos indirectos a los diferentes centros de costos, órdenes de
producción y procesos, buscamos bases lógicas que sustituyeran la no
identificación, de tal forma que los cargos indirectos se reflejaran en los
productos terminados. Cuando se asignan los costos conjuntos a los
coproductos la dirección de la empresa debe tener cuidado al utilizar estas
asignaciones para la toma de decisiones, ya que pueden proporcionar
información engañosa por la mezcla de productos obtenidos. Esta asignación la
podemos utilizar para la determinación de los costos unitarios de los
coproductos y para la elaboración de estados financieros.
En la práctica, existen diversos métodos para la asignación de los costos
conjuntos a los coproductos, entre los cuales se encuentran los siguientes:
Asignación usando las unidades producidas (volumen de producción).
Asignación usando el precio de venta del mercado en el punto de separación.
Método de asignación usando las unidades producidas (volumen de
producción)
En este método, los costos conjuntos se asignan a los coproductos
considerando la cantidad de producción total que se obtiene, la cual se puede
expresar en barriles, pies cúbicos, toneladas o cualquier otra medida
apropiada. En caso de que la base de medición varíe de producto a producto,
debe encontrarse un factor de conversión para uniformar los resultados que se
obtengan; es decir, la unidad de medición debe ser la misma para todos los
coproductos.
La característica de este método es su simplicidad, no su exactitud. La principal
ventaja del método de asignación usando las unidades producidas es que
brinda una alternativa para distribuir los costos conjuntos cuando el valor de
mercado para los coproductos no puede ser determinado. La principal
desventaja es que no se considera la capacidad de los coproductos para
generar ingresos.
3.3 Método de asignación de costos con base en las unidades producidas
(volumen de producción).
Bajo este método, la cantidad de producción es la base para asignar los costos
conjuntos. La cantidad de producción se expresa en unidades, que pueden ser
toneladas, galones o cualquier otra medida apropiada. El volumen de
producción para todos los productos conjuntos debe establecerse en la misma
escala. En caso de que la base de medición varíe de producto a producto, debe
encontrarse un denominador común.
El costo conjunto se asigna a cada producto en una proporción de producción
por producto sobre la producción total del producto conjunto multiplicado por un
costo total conjunto:

3.4 Método de asignación de costos con base en el precio de venta de

mercado en el punto de separación.
Los defensores de este método afirman que existe una relación directa entre el
costo y el precio de venta. Ellos sostienen que los precios de venta de los
productos se determinan principalmente por los costos involucrados en su
fabricación. Por tanto, los costos de los productos conjuntos deben asignarse
con base en el valor de mercado de los productos individuales. Este es el
método de asignación más común.
3.5 Método de asignación de costos considerando a que se dedica la
empresa.

3.6 Determinación de los costos de los coproductos.

3.7 Métodos para contabilizar los subproductos.

Como se ha mencionado, los subproductos, al igual que los productos
conjuntos, se generan a partir de una materia prima común y/o de un proceso
de manufactura común. Los costos conjuntos no son directamente asociables a
los productos principales o a los subproductos.
Los métodos de costeo de subproductos se clasifican en dos categorías:
 Categoría 1: En la cual los subproductos se reconocen cuando se venden, y,
 Categoría 2: En la cual los subproductos se reconocen cuando se producen.
Categoría 1
El ingreso neto de los subproductos puede presentarse en el estado de
ingresos como:
1. Una adición al ingreso, bien sea en la parte de “Otras Ventas” (Parte superior
del Estado de Resultados) o en “Otros Ingresos” (Parte inferior del Estado de
Resultados).
2. Una deducción del costo de los artículos vendidos del producto principal.
Categoría 2
Los siguientes métodos pueden emplearse para calcular el valor en pesos del
subproducto que se deducirá de los costos totales de producción:
1. Método del valor neto realizable, y,
2. Método del costo de reversión.
Categoría 2: Método del Valor Neto Realizable.
Bajo el método del valor neto realizable, el valor esperado de las ventas del
subproducto producido se reduce por los costos esperados de procesamiento
adicional y los gastos de administración y ventas.
Categoría 2: Método del Costo de Reversión.
El valor esperado del subproducto producido se reduce por los costos
esperados de procesamiento adicional y la utilidad bruta normal del
subproducto (o por los gastos de administración y ventas, y la utilidad neta).
Conclusión
Los costos por procesos continuos de producción son las herramientas permite
determinar la forma en que serán asignados los costos de manufactura
incurridos durante cada periodo. Así mismo permite determinar qué parte de
los costos incurridos en el departamento se pueden atribuir a las unidades
en proceso y qué parte a las terminadas.
Bibliografía
http://trimestral.uapa.edu.do/pluginfile.php/617594/mod_resource/content/
1/60%20Libro%20Casos%20pr%C3%A1cticos%20de%20contabilidad%20de
%20costos.pdf
http://www.accioneduca.org/admin/archivos/clases/material/costos-
conjuntos_1563976549.pdf
https://contabilidaddecostosunivia.wordpress.com/2014/03/19/metodos-de-
asignacion-de-costos-para-coproductos-y-subproductos/
https://es.slideshare.net/janlozano/3-costos-de-productos-conjuntos