República Bolivariana de Venezuela

Universidad José Antonio Páez

Facultad de Ingeniería

Ingeniería Mecánica

Asignación #25

Sección 208N1

• Prof.: Luis Ortega

• Autor: Carlos Silva 29.569.860
Alimar Granda 27.249.045

Valencia, 29 de noviembre 2021

 GRUPO Nro. 3 PROBLEMAS DE SOLDADURA

Problema Nro.75 Pág. 21

a) Existen metales de sección delgada y metales de sección gruesa ¿Cuál de

esos metales estará propenso a sufrir mayor distorsión?
b) ¿Se dilatan todos los metales la misma cantidad al calentarlos a la misma
temperatura? Explique y de ejemplos
c) ¿Por qué es necesario controlar la distorsión?

Solución Problema Nro.75

(a) Respuesta

Ambos pueden sufrir distorsión debido a que el proceso de soldadura genera un

cambio térmico en el metal, pero el de sección delgada es más propenso ya que
aumenta su conductividad debido al espesor del mismo.

(b) Respuesta

Todos los metales al calentarse aumentan de tamaño y se reducen al enfriarse.

Este fenómeno se conoce como dilatación y contracción, respectivamente. Durante
el proceso de la soldadura, el calor producido por el arco tiende a calentar la pieza
y, por lo tanto, a dilatarla. Una vez terminada la soldadura, la pieza se enfría y, en
consecuencia, tiende a contraerse.

(c) Respuesta

La distorsión en soldadura son las deformaciones que se producen en las piezas

durante la soldadura, es decir, modificaciones en la geometría de las partes unidas
que son unidad por soldadura que sufren cambios dimensionales que es necesario
en general controlar para que no excedan los límites, de no ser así se pueden
producir deformaciones plásticas producidas por expansiones y contracciones no
uniformes en la soldadura y metal base.
Problema Nro. 120 Pág.32

a) ¿Por qué al cambiar de la operación de corte a la de soldadura se deben

siempre cambiar las presiones en los reguladores?
b) ¿Cuáles pueden ser las causas de socavación en las soldaduras? Explique
c) ¿Cuáles son los metales que se cortan con el proceso de oxi-acetileno?
Explique

Solución Problema Nro. 120

(a) Respuesta

Esto se puede debe a que para la operación de corte se trabaja con aceros,
mientras que para soldadura se pueden soldar otros materiales que dependen de la
flama como se muestra a continuación:

Flama carburante: Es aquella donde la proporción de acetileno es mayor

que la del oxígeno y se utiliza para realizar soldaduras en aceros al carbono,
aluminio fundido, aceros especiales, aceros fundidos, entre otros.

Flama neutra: Esta flama establece la proporción correcta de la mezcla. Es

la que comúnmente se utiliza para soldar materiales tales como: Hierro
fundido, acero maleable, acero suave, acero inoxidable, bronce, acero al
cromo, acero al cromo-níquel, cobre, latón, aluminio, magnesio y sus
aleaciones.

Flama oxidante: Este tipo flama se presenta cuando la proporción de

oxígeno es mayor que la del acetileno, observándose una disminución del
cono. Se usa para soldaduras de aleaciones de bronce y latón. Cuando hay
exceso de oxígeno, el cono brillante casi llega a desaparecer permitiendo
pasar por el centro de la misma un chorro de oxígeno. Esta flama es usada
para cortar aceros con bajo contenido de carbono con espesores hasta de 3
mm.
 De acuerdo al tipo de flama se realizará el proceso de corte o de soldadura, por
ello se debe regular las presiones del oxígeno y acetileno, dependiendo de la
aplicación.

(b) Respuesta

Una de las discontinuidades comunes en soldadura a nivel superficial es la

socavación que ocurre en el material base directamente en la zona adyacente a la
soldadura, es una condición en la cual el material base es fundido en forma de una
ranura adyacente a la soldadura las causas asociadas más comunes son:

Velocidad de avance de soldadura excesiva

Corriente de soldadura muy alta.
Muy mala manipulación del electrodo.
Técnica inapropiada del soldador.
Exceso de calor.

(c) Respuesta

Se utiliza solo para cortar acero, ya que el hierro fundido, acero inoxidable,
aluminio, bronce y otros metales ferrosos no se oxidan como el acero. El corte se
da al calentar el acero hasta la temperatura de ignición y luego oxidarlo
violentamente con oxigeno puro.

Problema Nro. 100 Pág.27

a) ¿Qué significa una unión de canto? Explique

b) El ángulo del soplete, la velocidad con que se mueve y la distancia entre
las piezas a soldar afectan la cantidad de penetración de la soldadura.
¿Cómo afecta a la penetración una velocidad de soplete muy alta? Explique
c) ¿En cuál unión a escuadra bastará soldar de un solo lado para obtener
penetración total? Explique

Solución Problema Nro. 100

(a) Respuesta
 Es algunas veces llamada unión de brida, y es más usada con metales de calibre
ligero. La unión de canto se puede definir como: La unión entre miembros que
tienen sus extremos o filos paralelos.

(b) Respuesta

Como en todo proceso de soldadura se debe realizar a una velocidad recomendada

este con el fin de poder obtener la temperatura correcta para fundir el aporte y lograr
la unión, si no se emplea habrá espacios sin soldar lo que se denomina falta de
fusión.

Por otro lado, debe ser rígida. La rigidez de la llama es función de la velocidad
de combustión, a la vez que ésta depende de la proporción y presión de los gases
combustible y comburente.

(c) Respuesta

La unión de esquina, en partes que forman un ángulo recto y la unión se da

en la esquina del ángulo, se le conoce como unión en ángulo.
Problema Nro. 73 Pág. 21

a) ¿Cuál es la diferencia básica entre la soldadura por fusión y la soldadura

sin fusión?
b) Describa un proceso de soldadura por fusión.
c) Describa un proceso de soldadura sin fusión.

Solución Problema Nro. 73

(a) Respuesta

El proceso sin fusión consiste en calentar los metales hasta a una temperatura
inferior a su punto de fusión, es decir, no se derrite, y de esta manera se une con
ayuda de un material de aporte fundido, también puede ser por presión o martillado
blando, a eso se le llama soldadura sin fusión. Mientras que la soldadura consiste
en calentar el metal hasta fundirlo con o sin material de aporte, y luego solidifica. La
diferencia es la temperatura y estado en que se ejecutan, ya que sin fusión es en
estado sólido y por fusión atraviesa una etapa líquida ya que se funde.

(b) Respuesta

La soldadura de Tungsteno con arco eléctrico y gas (GTAW), es un proceso de

soldadura que utiliza electrodos de no consumibles y gas inerte para proteger el
arco eléctrico. Este se puede realizar con o sin material de relleno. Su electrodo
posee un punto de fusión de 3410 °C y se utiliza normalmente argón, el helio o
mezcla de ambos. Es aplicable en casi todos los metales en un amplio rango de
espesores. Además, puede unir diferentes combinaciones de metales, se utiliza
comúnmente en aluminio y acero inoxidable, generalmente es más lenta y costoso
que con electrodo consumible, se utilizan para soldaduras de alta calidad.

(c) Respuesta

La tecnología de soldadura por fricción-agitación (FSW) es un proceso de

soldadura en estado sólido donde una herramienta rotativa no consumible
(compuesta habitualmente por un hombro y un pin) se presiona contra los materiales
que se quieren soldar. La fricción y deformación producida entre la herramienta y
los materiales base eleva la temperatura hasta la temperatura de reblandecimiento
de los materiales que se quieren soldar. La herramienta se traslada a lo largo de la
junta de forma que, debido a su rotación y diseño específico, genera un flujo de
material plastificado produciendo una mezcla que consolida la unión en estado
sólido.