Tecnológico Nacional de México en Celaya

Instituto Tecnológico de Celaya

Procesos de fabricacion

CAMPOS RAMIREZ LUIS ERNESTO

Simbología básica de las uniones soldadas

Mecatrónica

Grupo B

03/04/2022
Soldadura dura:
La soldadura dura o fuerte es un proceso de unión en el cual se funde un metal de
relleno y se distribuye mediante acción capilar entre las superficies de empalme de
las piezas metálicas que se van a unir. En este tipo de soldadura no ocurre la fusión
de los metales base; sólo se derrite el material de relleno.

Ventajas de soldadura dura:

1) Pueden unirse cualquier tipo de metales, incluso los que son distintos.
2)Ciertos métodos de soldadura dura pueden realizarse en forma rápida y
consistente, lo que permite altas velocidades de los ciclos y la producción
automatizada;
3) La soldadura dura se aplica para unir piezas de paredes delgadas que no pueden
soldarse por fusión;
4) En general, se requiere menos calor y potencia que en la soldadura por fusión;
5) Es posible unir áreas inaccesibles para muchos procesos de soldadura por fusión,
dado que la acción capilar atrae el metal de aporte fundido dentro de la unión.

Tipos de uniones de soldadura dura:

• Las uniones con soldadura dura son de dos tipos: empalmadas y
superpuestas
• La unión empalmada convencional proporciona un área limitada para la
soldadura dura, lo que pone en riesgo la resistencia de la unión.
• Las uniones superpuestas se usan con mayor frecuencia en la soldadura
dura, porque proporcionan un área de interfaz relativamente grande entre las
piezas.
• En la soldadura dura es importante la separación entre las superficies de las
piezas base que se van a unir. La separación debe ser suficientemente
grande para no limitar el flujo del metal de relleno fundido a través de toda la
interfaz.
Materiales para el proceso de soldadura dura:
Para que un metal califique para soldadura dura se requieren las siguientes
características:
1) la temperatura de fusión debe ser compatible con la del metal base
2) la tensión superficial en la fase líquida debe ser baja para una buena
humidificación
3) la fluidez del metal fundido debe ser alta para penetración en la interfaz
4) el metal debe ser capaz de poder usarse en la soldadura dura con una unión de
resistencia adecuada para la aplicación
5) deben evitarse las interacciones químicas y físicas con el metal base

Los fundentes para soldadura dura tienen el mismo propósito que en la soldadura
por fusión; se disuelven, se combinan e inhiben de alguna forma la formación de
óxidos y otros subproductos no deseados en el proceso.
Métodos de soldadura dura
• Soldadura dura con soplete
En la soldadura dura con soplete se aplica un fundente a las superficies de las
piezas y se usa un soplete para dirigir una flama contra el trabajo en la vecindad de
la unión. En forma típica se usa una flama reducida para inhibir la oxidación.
Después de que las áreas para unión de la pieza de trabajo se calientan a una
temperatura adecuada, se agrega metal de relleno a la unión, generalmente en
forma de alambre o varilla.

• Soldadura dura en horno

La soldadura dura en horno usa un horno para proporcionar calor a la soldadura
dura y es más conveniente para la producción media y alta. En la producción media,
por lo general en lotes, se cargan las piezas componentes y el metal para soldadura
dura en el horno. Las operaciones de producción alta usan hornos de transporte, en
los cuales se colocan las piezas en una banda transportadora y son conducidas a
las diferentes secciones de calentamiento y enfriamiento.

• Soldadura dura por resistencia

En este proceso, el calor para fundir el metal de relleno se obtiene mediante la
resistencia al flujo de corriente eléctrica a través de las piezas. A diferencia de la
soldadura dura por inducción, en la soldadura dura por resistencia las partes se
conectan directamente al circuito eléctrico. El equipo es semejante al que se usa en
la soldadura dura por resistencia, excepto porque en la soldadura dura se requiere
un nivel de potencia más bajo.

• Soldadura dura por fusión

Este proceso difiere de los otros procesos de soldadura dura en el tipo de unión a
la que se aplica. la soldadura dura por fusión se usa para llenar una unión soldada
por fusión más convencional, tal como la unión en V que se muestra. En la soldadura
dura por fusión, la unión consiste por completo de metal de relleno; el metal base
no se derrite y por ende no se funde en la unión, como en el proceso de soldadura
por fusión convencional. La aplicación principal de la soldadura dura por fusión es
el trabajo de reparación.

• Soldadura dura infrarroja

Este método usa el calor de una lámpara infrarroja de alta intensidad. El proceso es
más lento que la mayoría de los otros procesos analizados previamente y por lo
general está limitado a secciones delgadas.
Soldadura suave:
La soldadura blanda o suave es similar a la soldadura dura y se define como un
proceso de unión en el cual se funde un metal de relleno con un punto de fusión que
no excede los 450 °C (840 °F) y se distribuye mediante acción capilar entre las
superficies de empalme de los metales que se van a unir. Al igual que en la
soldadura dura, no ocurre la fusión de los metales base, pero el metal de relleno se
humedece y combina con el metal base para formar una unión metalúrgica. Como
proceso industrial, la soldadura suave se asocia de manera más cercana con el
ensamble de electrónicos.

Tipos de uniones de soldadura suave:

Las uniones de soldadura suave están limitadas a los tipos empalmados y
superpuestos, aunque no deben usarse uniones empalmadas en aplicaciones que
soportan carga.
La tecnología de la soldadura suave ha agregado algunas variantes propias para
manejar las formas de piezas especiales que ocurren en las conexiones eléctricas.
En las uniones mecánicas con soldadura suave de piezas de lámina metálica, los
bordes de las láminas frecuentemente se doblan y entrelazan antes de soldar, para
aumentar la resistencia de la unión
Para las aplicaciones electrónicas, la función principal de la unión con soldadura
suave es proporcionar una trayectoria eléctricamente conductiva entre dos piezas
que se unen.
 • Soldantes y materiales:
La mayoría de los soldantes son aleaciones de estaño y plomo, puesto que ambos
metales tienen bajos puntos de fusión. Sus aleaciones poseen un rango de
temperaturas de líquidus y de sólidus para obtener un buen control del proceso de
soldadura suave para diversas aplicaciones.

• Fundentes para soldadura suave

1) fundirse a temperaturas de soldadura suave,
2) remover películas de óxido y manchas de las superficies de las piezas base,
3) evitar la oxidación durante el calentamiento,
4) promover la humidificación de las superficies de empalme,
5) ser fáciles de desplazar mediante la soldadura fundida durante el
proceso
6) dejar un residuo que no sea corrosivo ni conductivo.

Los fundentes para soldadura suave se clasifican como orgánicos o inorgánicos.

Los fundentes orgánicos están hechos de resina o ingredientes solubles en agua.
Los fundentes inorgánicos consisten en ácidos inorgánicos y se usan para lograr un
fundente rápido y activo donde las películas de óxido son un problema. Tanto los
fundentes orgánicos como los inorgánicos deben removerse después de la
soldadura suave, pero esto es especialmente importante en el caso de los ácidos
inorgánicos, para evitar una corrosión continua de las superficies metálicas.
Métodos de soldadura suave:
• Soldadura suave manual
Se realiza en forma manual usando hierro caliente para soldadura suave. Sus
funciones son:
1) proporcionar calor a las piezas que se van a soldar,
2) fundir el soldante,
3) conducir al soldante fundido a la unión y
4) retirar el exceso de soldante.

• Soldadura suave en olas

La soldadura suave en olas es una técnica mecanizada que permite que se suelden
varios alambres de plomo en una tarjeta de circuitos impresos (PCB, por sus siglas
en inglés), conforme pasa una ola de soldadura suave fundida.

• Soldadura suave por reflujo

Este proceso también se usa ampliamente en electrónica para ensamblar
componentes montados en superficies de tarjetas de circuitos impresos. En el
proceso, una pasta para soldadura, que consiste en polvos de soldadura en un
aglutinante fundente, se aplica a puntos en la tarjeta donde se van a hacer contactos
eléctricos entre los componentes montados en la superficie y el circuito de cobre.
Fuentes de información

• Enrique Martínez. (2016). Soldadura suave y dura. abril 04, 2022, de

IDOCPUB Sitio web: https://idoc.pub/documents/soldadura-dura-
soldadura-suave-y-pegado-adhesivo-34wm05kk3ml7.