Norma del Grupo VW 60170

Edición 2014-11
N.º clasificación: 61272
Palabras clave: tuerca, tuerca de remache ciego, remache, remache ciego

Tuercas de remache ciego

Ediciones anteriores
VW 60170: 1979-12, 1991-07, 2013-07

Modificaciones
Respecto a la norma VW 60170: 2013-07 se han efectuado las siguientes modificaciones:
Apartado 7.4.5 modificado.

Contenido
TOC

1 Ámbito de aplicación
Esta norma establece las propiedades de las tuercas de remache ciego con rosca métrica normal
de M4 a M10 y rosca métrica fina de M12×1,5. Para las tuercas de remache ciego según esta
norma se aplica la clase de producto A.
NOTA 1: para las observaciones de aplicación, véase el apartado 4.

2 Definiciones
Par de apriete
par de giro que se ha de aplicar a través de la rosca de la tuerca de remache ciego sobre la unión
roscada
Fuerza de ensayo
magnitud característica para la resistencia a la extracción de la rosca, método de ensayo véase
DIN EN ISO 898-2
Fuerza de cizallamiento
fuerza aplicada a través de los componentes remachados, que recibe el vástago de la tuerca de
remache ciego en caso de carga radial

Verificar la actualidad de la norma antes de su aplicación. Página 1 de 14

La norma generada por métodos electrónicos es auténtica y es válida sin firma.

Responsabilidad técnica Normung

EKDV/3 Anett Ratmann Tel.:+49 5361 9-27994 EKDV/3 Tim Hofmann EKDV
Tel.:+49 5361 9-27995 Maik Gummert

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© Volkswagen Aktiengesellschaft VWNORM-2014-06

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Fuerza de deformación
fuerza de montaje/fuerza de remachado
Fuerza de tracción de la unión de remache
fuerza aplicada a través de los componentes remachados, que recibe el vástago de la tuerca de
remache ciego en caso de carga axial

3 Símbolos y abreviaturas
α Ángulo de avellanado
D Diámetro nominal de la rosca
d1 Diámetro del remache
d2 Diámetro del orificio
d3 Diámetro de la embutición
dk Diámetro de la cabeza
e2 Medida entre vértices de la tuerca de remache ciego
F Fuerza de tracción de la unión de remache
k Altura de cabeza
l1 Longitud de la rosca
l2 Longitud del vástago
l3 Longitud del vástago después del remachado
l4 Profundidad de la embutición
l5 Altura del moleteado o altura hexagonal
m Altura total de la tuerca de remache ciego
s Zona de fijación
SW1 Entrecaras de la tuerca de remache ciego
SW2 Entrecaras en el componente

4 Instrucciones de aplicación

4.1 Diseño
Las tuercas de remache ciego (véase figura 1) son elementos de unión mecánicos. Cumplen
primordialmente la función de una tuerca, pero también pueden utilizarse para unir dos
componentes.
Las tuercas de remache ciego conforme a esta norma son apropiadas para establecer en lugares
de acceso por una sola cara (por ejemplo, perfiles huecos) una unión mediante tuercas que no se
pierda ni gire o para sustituirla en caso de reparación.
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Leyenda
1 Cabeza de remache
2 Vástago
3 Bisel de inserción
4 Rosca
Figura 1 – Tuerca de remache ciego en estado no remachado

4.2 Técnica de fabricación

Las tuercas de remache ciego se introducen desde una cara por un agujero de remache y se
remachan con una herramienta de proceso. Para ello se transforma en cabeza de cierre una
sección concreta del elemento. Véase figura 2.

Leyenda
1 Componente
2 Cabeza de cierre
F Fuerza de tracción de la unión de remache
Figura 2 – Tuerca de remache ciego en estado remachado

5 Modelos de construcción
Modelos y variantes de construcción, véase figura 3 a figura 8.
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5.1 Modelo A, cabeza plana, extremo de vástago abierto

redondo hexagonal
Estándar/liso Moleteado Hexágono
completo Hexágono parcial

Figura 3 – Modelo A: Variantes de construcción AS, AR, AV, AT

5.2 Modelo B, cabeza plana, extremo de vástago cerrado

redondo hexagonal
Estándar/liso Moleteado Hexágono
completo Hexágono parcial

Figura 4 – Modelo B: Variantes de construcción BS, BR, BV, BT

5.3 Modelo C, cabeza avellanada, extremo de vástago abierto

redondo hexagonal
Estándar/liso Moleteado Hexágono
completo Hexágono parcial
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Figura 5 – Modelo C: Variantes de construcción CS, CR, CV, CT

5.4 Modelo D, cabeza avellanada, extremo de vástago cerrado

redondo hexagonal
Estándar/liso Moleteado Hexágono
completo Hexágono parcial

Figura 6 – Modelo D: Variantes de construcción DS, DR, DV, DT

5.5 Modelo E, pequeña cabeza avellanada, extremo de vástago abierto

redondo hexagonal
Estándar/liso Moleteado Hexágono
completo Hexágono parcial
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Figura 7 – Modelo E: Variantes de construcción ES, ER, EV, ET

5.6 Modelo F, pequeña cabeza avellanada, extremo de vástago cerrado

redondo hexagonal
Estándar/liso Moleteado Hexágono
completo Hexágono parcial

Figura 8 – Modelo F: Variantes de construcción FS, FR, FV, FT

6 Medidas
Medidas, véase tabla 1 a tabla 6.

6.1 Tuercas de remache ciego modelos A y B

Tabla 1 – Medidas de las tuercas de remache ciego modelos A y B

Medidas en mm

Rosca Zona de fijación Diámetro de cabeza Altura de cabeza Diámetro de remache Longitud de vástago
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(D) s dk k d1 l2

Modelo A Modelo B Modelo A Modelo B Modelo A Modelo Modelo A Modelo

de a
B B

Tol. -0,4 Tol. -0,30 Tol. -0,10 Tol. -0,50

M4 0,5 2,0 9,2 5,98 9,00 14,00

1,15
M5 0,5 3,0 10,2 12,15 6,98 19,20

0,5 3,0 14,65 21,65

M6 13,2 8,98
3,0 5,5 17,65 24,65
1,65
0,5 3,0 16,65 24,65
M8 16,2 10,98
3,0 5,5 19,50 27,50

1,0 3,5 21,15 31,15

M10 19,2 12,98
3,5 6,0 2,15 24,15 34,15

M12×1,5 1,0 4,5 23,2 25,15 15,80 —

Las medidas no especificadas deben consultarse en el plano.

6.2 Medidas en el componente

Tabla 2 – Medidas de componente modelos A y B

Medidas en mm

Calibre patrón en el componente Longitud de vástago después del remachado1)

Rosca Diámetro de orificio Entrecaras Modelo A/Modelo B

(D) d2 SW2 l3, máx.1)

M4 6,0 +0,1 6,0 +0,1 —

M5 7,0 +0,1 7,0 +0,1 —

M6 9,0 +0,1 9,0 +0,1 —

M8 11,0 +0,1 11,0 +0,1 —

M10 13,0 +0,1 13,0 +0,1 —

M12×1,5 16,0 +0,1 16,0 +0,1 —

1) La longitud del vástago después del remachado (l3) debe consultarse en NVS (sistema de gestión de piezas normalizadas) o en el
plano.
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6.3 Tuercas de remache ciego modelos C y D

Tabla 3 – Medidas de las tuercas de remache ciego modelos C y D

Medidas en mm

Rosca Zona de fijación Diámetro de cabeza Altura de cabeza Diámetro de remache Longitud de vástago

(D) s dk k d1 l2

de a Modelo C Modelo D Modelo C Modelo D Modelo C Modelo D Modelo C Modelo

D

Tol. -0,4 Tol. ±0,15 Tol. -0,15 Tol. -0,5

M4 1,0 2,0 7,8 — 1,0 — 5,98 9,1 —

M5 — — — — — — — —

M6 1,5 4,5 11,9 — 1,6 — 8,98 14,4 —

3,0 4,5 16,3 3,0

M8 14,2 13,7 2,0 1,6 10,98
1,5 4,0 — 27,6

Las medidas no especificadas deben consultarse en el plano.

6.4 Medidas en el componente

Tabla 4 – Medidas de componente modelos C y D

Medidas en mm

Calibre patrón en el componente Longitud de vástago después del remachado2)

Rosca Diámetro de orificio Entrecaras Modelo C/Modelo D

(D) d2 SW2 l32)

Tol. +0,1 Tol. +0,1 máximo

M4 6,0 6,0 —

2) La longitud del vástago después del remachado (l3) debe consultarse en NVS (sistema de gestión de piezas normalizadas) o en el
plano.
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M5 7,0 7,0 —

M6 9,0 9,0 —

M8 11,0 11,0 —

1 La profundidad del avellanado debe construirse de forma que la cabeza

— avellanada después
del remachado sobresalga al menos 0,1 mm.

6.5 Tuercas de remache ciego modelo E y F

Tabla 5 – Medidas de las tuercas de remache ciego modelos E y F

Medidas en mm

Rosca Zona de fijación Diámetro de cabeza Altura de cabeza Diámetro de remache Longitud de vástago

(D) s dk k d1 l2

de a Modelo E Modelo F Modelo E Modelo Modelo E Modelo F Modelo E Modelo

F F

Tol. -0,26 Tol. -0,15 Tol. -0,5

M4 0,5 3,0 5,98 11,0 16,3

7,80 -0,35 0,59
M5 0,5 3,0 13,0 — 6,98

0,5 3,0 14,0 21,0

M6 10,20 -0,40 0,63 8,98
3,0 4,5 15,3 20,3

0,5 3,0 17,5 23,3

M8 12,30 -0,60 0,76 10,98
3,0 4,5 18,9 24,9

0,7 3,5 21,0 29,0

M10 14,20 -0,60 0,86 12,98
3,0 4,5 21,9 29,9

Las medidas no especificadas deben consultarse en el plano.

6.6 Medidas en el componente

Tabla 6 – Medidas de componente modelos E y F

Medidas en mm

Calibre patrón en el componente Longitud de vástago después del remachado3)

3) La longitud del vástago después del remachado (l3) debe consultarse en NVS (sistema de gestión de piezas normalizadas) o en el
plano.
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Rosca Diámetro de orificio Entrecaras Modelo E/Modelo F

(D) d2 SW2 l33)

Tol. +0,1 Tol. +0,1 máximo

M4 6,0 6,0 —

M5 7,0 7,0 —

M6 9,0 9,0 —

M8 11,0 11,0 —

M10 13,0 13,0 —

1 La cabeza avellanada debe sobresalir después del remachado al menos

— 0,1 mm
.

7 Especificaciones técnicas

7.1 Requisitos generales

Véase DIN ISO 8992 y VW 60564.

7.2 Directrices generales

Véase VW 01110-1.

7.3 Rosca
Rosca métrica ISO, clase de tolerancia 6H según VW 11611.

7.4 Propiedades mecánicas

7.4.1 Material
C10C y C4C según DIN EN 10263-2.
Son posibles otros materiales previo acuerdo con el subdepartamento «Piezas normalizadas y de
repetición» (EKDV/3).

7.4.2 Fuerza de ensayo

Se aplican las especificaciones para la pieza individual. Las especificaciones se refieren a una
profundidad de rosca de al menos 1×D.
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7.4.3 Fuerza de cizallamiento

Se aplican las especificaciones para la pieza individual.

7.4.4 Fuerza de deformación

Se aplican las especificaciones para la pieza individual, debiendo ser la fuerza de deformación
menor que la fuerza de ensayo.

7.4.5 Par de apriete

Teniendo en cuenta los coeficientes de fricción según VW 01129 son válidos los valores nominales
de VW 01126-1 de la clase de resistencia 8.8.

7.5 Versión
Clase de producto A según DIN ISO 4759-1: 1980-05. Versión y precisión de medidas según DIN
267-2.

7.6 Protección de la superficie

Para las tuercas de remache ciego está prevista la r645 como protección superficial estándar. Son
posibles otros tipos de protección superficial según VW 13750 previo acuerdo con el
subdepartamento «Piezas normalizadas y de repetición» (EKDV/3).

7.7 Aseguramiento de la calidad/Ensayo de aceptación

Véase DIN EN ISO 16426.

8 Denominación
Denominación de una tuerca de remache ciego modelo A, versión S (estándar) con rosca M4,
zona de fijación 2,0 mm a 3,0 mm, material C10C/opcionalmente C4C, protección superficial r645:
Tuerca de remache ciego VW 60170 – M4/2,0-3,0-AS-C10C/C4C-r645
o
TUERCA DE REMACHE CIEGO N 101 724 024)5)

Denominación de una tuerca de remache ciego modelo B, versión R (moleteado) con rosca M6,
zona de fijación 0,5 mm a 3,0 mm, material C10C/opcionalmente C4C, protección superficial r645:
Tuerca de remache ciego VW 60170 – M6/0,5-3,0-BR-C10C/C4C-r645
o
TUERCA DE REMACHE CIEGO N 912 171 014)4)

4) Índice para clase de resistencia, superficie y versión según plano de pieza normalizada o lista de datos maestros (SDL).
5) Piezas normalizadas aprobadas véase Sistema de gestión de piezas normalizadas (NVS).
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Denominación de una tuerca de remache ciego modelo E, versión T (hexágono parcial) con rosca
M5, zona de fijación 0,5 mm a 3,0 mm, material C10C/opcionalmente C4C, protección superficial
r645:
Tuerca de remache ciego VW 60170 – M5/0,5-3,0-ET-C10C/C4C-r645
o
TUERCA DE REMACHE CIEGO N 908.146 014)4)
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9 Otros documentos aplicables

Los siguientes documentos, citados en la norma, son necesarios para la aplicación de esta norma:
VW 01110-1 Uniones atornilladas; diseño y especificaciones de montaje
VW 01126-1 Técnica de ensamblaje; pares de apriete para uniones atornilladas
VW 01129 Valores límite de los coeficientes de fricción; elementos de unión
mecánicos con roscas métricas ISO
VW 11611 Roscas métricas ISO; medidas límite con capa de protección para clase de
tolerancia media; rosca exterior 6gh/rosca interior 6H
VW 13750 Protección superficial para piezas metálicas; clases de protección,
abreviaturas
VW 60564 Parámetros de ensayo para tornillos y tuercas de remache ciego, tornillos y
tuercas prisioneros, así como tornillos, tuercas y pernos troquelados
DIN 267-2 Elementos mecánicos de unión; condiciones técnicas de suministro;
ejecución y precisión dimensional
DIN EN 10263-2 Alambre laminado, varillas y alambre de aceros para recalcar en frío y
aceros de extrusión en frío - Parte 2: Condiciones técnicas de suministro
para aceros no previstos para un tratamiento térmico después del
mecanizado en frío
DIN EN ISO 16426 Elementos de unión - Sistema de aseguramiento de la calidad
DIN EN ISO 898-2 Características mecánicas de elementos de unión de acero al carbono y
acero aleado – Parte 2: Tuercas con clases de resistencia establecidas -
Rosca normal y rosca fina
DIN ISO 4759-1: 1980-05 Elementos mecánicos de unión – Tolerancias para tornillos y tuercas
con diámetros de rosca de 1,6 a 150 mm, clases de producto A, B y C
DIN ISO 8992 Elementos de unión - Requisitos generales para tornillos y tuercas
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Anexo A (normativo) Preparación del componente

Para la seguridad funcional debe tenerse presente lo siguiente:
– indicaciones de las longitudes de fijación;
– indicaciones de los orificios de remache;
– el orificio de remache debe construirse sin rebabas en el lado de la cabeza de remache, para
el lado de la cabeza de cierre se recomienda ausencia de rebabas;
– los orificios de remache para tuercas de remache ciego con pequeña cabeza avellanada no
deben estar avellanados;
– la profundidad de avellanado de los orificios de remache para tuercas de remache ciego con
cabeza avellanada debe construirse de manera que la cabeza avellanada después del
remache sobresalga al menos 0,1 mm;
– en los orificios punzonados debe procurarse una ausencia de grietas y un reducido
desprendimiento de cantos;
– en tuercas de remache ciego con vástago redondo se recomiendan superficies de componente
secas y limpias de grasa;
– en uniones de varias capas debe procurarse que la posición del orificio de las piezas a unir
permita una formación homogénea de la cabeza de cierre;
– debido a las tolerancias es posible que existan, en ciertos casos, ligeros giros del componente
o de la unión roscada.