UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS APLICADAS

CARRERA DE INGENIERÍA CIVIL

ENSAYO DE MATERIALES 1

PRÁCTICA Nº3

TEMA: COMPRESIÓN Y TRACCIÓN EN MADERA

NOMBRE DEL DOCENTE: ING. CARLOS ENRÍQUEZ PINOS MSc.

GRUPO Nº6
INTEGRANTES:
- PUETATE MANCHENO JUAN CARLOS
- REYES TAPIA DIGNA ELIZABETH
- ROBLES PARDO CRISTIAN ALEXANDER
- RODRIGUEZ ZAMBRANO KEVIN ALEJANDRO

TERCER SEMESTRE

PARALELO 3

FECHA DE REALIZACIÓN: 06/01/2022

FECHA DE ENTREGA: 06/01/2022
 1) INTRODUCCIÓN

La madera a lo largo de la historia ha sido de un material fundamental para la construcción de

edificaciones del ser humano fue incluso anteriormente utilizada antes que la edad el hierro,
además que ha proporcionado diversas utilizaciones a lo largo de la historia, el Ingeniero y
Arquitecto Romano Marco Vitruvio empezó a recolectar información de la madera como su
composición, cualidades y usos de tal manera que le empezó a traer un gran interés sobre este
material.
El pasar del tiempo en el siglo XIX cuando los conocimientos de la tecnología empezaron a ser
más avanzado se empezó a estudiar este material, el primer trato de la importancia se dio en el
año 1880 la cual se escribió el libro titulado como Maderas de construcción civil y naval, pero
¿Qué le hacía tan especial al material?

Según escritos encontrados muchos decían por su composición anatómica la cual fue dedicada
un capítulo del libro mencionado anteriormente a la física de la madera, la madera en si lo
describen como “un material natural, flexible y resistente con el que generan sus troncos los
distintos tipos de árboles conocidos, creciendo año tras año mediante un sistema de capas
concéntricas y circulares” (Uriarte, 2020).
Anisotrópico e isotrópico son términos de importancia muy utilizados para explicar de una
menor manera las propiedades de la materia, isotrópico es definido como que las propiedades
térmicas y mecánicas son las mismas en todas las direcciones.
La madera para la construcción de edificaciones menciona que es un material frágil ya que al
momento la rotura de la tracción esta se presenta como una forma súbita lo cual lo vuelve frágil
considerándolo también como un material anisotrópico que su significado es que: “las
magnitudes de las propiedades medidas en el material varían dependiendo del punto de donde
sean examinadas, por lo tanto, las características del material son variables en cada dirección
geométrica” (lamadera.net, s.f.)
La madera esta constituidas por dos familias de células de tipo lineal, mientras que la madera
en si tiene defectos de sus singularidades naturales los más importantes son los nudos,
torceduras y las fisuras lo cual estas a veces se presentan en dos ocasiones la primera es propio
del tronco o durante el proceso de tratado de madera se presentó algún problema.

La resistencia de la madera al ser comprimida en sentido perpendicular a sus fibras es menor

que el sentido longitudinal según datos de la investigación puede tomar valores entre 20 y 60
MPa, mientras que en la tracción de la madera en dirección a sus fibras sus propiedades se
empiezan a elevar puede llegar hasta cuatro veces su resistencia, la compresión paralela a sus
a la fibra es elevada que puede alcanzar valores de 16 a 23 sin duda esta propiedad resulta
importante en gran cantidad de piezas como los pilares, paredes de cubierta, entre otras cosas,
mientras que la tracción perpendicular a la fibra su resistencia es baja se caracteriza por tener

2
0,3 a 0,4 es decir que puede legar a 70 veces menos que la dirección paralela agregando que
según los estudios la madera puede presentar buena resistencias a la flexión.

2) OBJETIVOS
Objetivo General

• Analizar el comportamiento que tiene la madera cuando es sometida a esfuerzos de

tracción y de compresión, paralelos y perpendiculares en ambos casos.

Objetivos Específicos

• Aprender sobre las características de la madera.

• Determinar el módulo de elasticidad y la resistencia a la rotura en los ensayos de
tracción y compresión.
• Calcular el límite de fluencia en los ensayos de tracción y compresión utilizando el
método de desplazamiento del 0.05%.
• Obtener las gráficas esfuerzo vs deformación específica para los ensayos de compresión
y tracción.

3) MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

EQUIPOS
MÁQUINA UNIVERSAL
APRECIACIÓN CARACTERÍSTICAS Y CAPACIDAD
Es una máquina que permite realizar ensayos
de tracción, compresión o flexión en
A ± 1 kg
materiales, mediante un sistema hidráulico,
posee una capacidad de 30 Ton.

DEFORMÍMETRO LINEAL PARA COMPRESIÓN PARALELA A LAS FIBRAS

APRECIACIÓN CARACTERÍSTICAS Y CAPACIDAD

Es una pieza de metal cuyo armazón en los
extremos de su lado más largo consta de dos
tornillos que se encargan de sujetar a la
A ± 0.01 mm probeta paralela a las fibras para el ensayo de
compresión, en la parte superior se encuentra
el reloj que mide la deformación de la pieza de
madera.

3
DEFORMÍMETRO LINEAL PARA COMPRESIÓN PERPENDICULAR A LAS
FIBRAS
APRECIACIÓN CARACTERÍSTICAS Y CAPACIDAD
Es un armazón de metal que posee en la parte
inferior una base la cual sostiene a la pieza de
madera y en la parte superior tiene dos piezas
A ± 0.001 mm de metal que están unidas a la base las cuales
sujetan a un dado de 50 mm de longitud, en
una de las piezas verticales tiene el reloj que
refleja la medida de deformación.

DEFORMÍMETRO LINEAL PARA TRACCIÓN PARALELA A LAS FIBRAS

APRECIACIÓN CARACTERÍSTICAS Y CAPACIDAD
Es una pieza de metal que consta en sus
extremos y en su parte interna de dos pequeñas
piezas ubicadas a los costados que sujetan a un
A ± 0.0001 in par de tornillos que se encargan ceñir a la
probeta de madera, en su parte superior se
encuentra el reloj que revela la deformación
de la pieza de madera.

CALIBRADOR
APRECIACIÓN CARACTERÍSTICAS Y CAPACIDAD
El calibrador permite la medición de
A ± 0.02 mm diámetros y profundidades de los materiales,
su capacidad es de 200 mm.

MATERIALES

PROBETA DE MADERA DE LAUREL PARA ENSAYO DE TRACCIÓN

PARALELA A LAS FIBRAS
CARACTERÍSTICAS Y DIMENSIONES

4
La probeta de madera de laurel paralela a las fibras para un ensayo de tracción es extraída de
un paralelepípedo rectangular de mayor área, se encuentra con las siguientes dimensiones,
en su sección transversal posee 10 mm de largo y 5 mm de ancho, mientras que su longitud
de medida es de 50 mm.

PROBETA DE MADERA DE LAUREL PARA ENSAYO DE COMPRESIÓN

PARALELA A LAS FIBRAS

CARACTERÍSTICAS Y DIMENSIONES
La probeta de madera de laurel paralela a las fibras para un ensayo de compresión, se
encuentra en forma de paralelepípedo rectangular, sus dimensiones son en su sección
transversal de 50 mm de largo y 48.5 mm de ancho, y posee además de una longitud de
medida de 150 mm.

PROBETA DE MADERA DE LAUREL PARA ENSAYO DE TRACCIÓN

PERPENDICULAR A LAS FIBRAS
CARACTERÍSTICAS Y DIMENSIONES
La probeta de madera de laurel perpendicular a las fibras para un ensayo de tracción es
extraída de un paralelepípedo rectangular, su forma se asemeja a la de un cubo que tiene un
área hueca externa en dos caras opuestas entre sí, cuya forma es de un semicilindro. Sus
dimensiones son su sección transversal son:
Primera probeta: 23.50 mm de largo y 25.00 mm de ancho
Segunda probeta: 24.42 mm de largo y 24.90 mm de ancho
Tercera probeta: 24.48 mm de largo y 24.90 mm de ancho

PROBETA DE MADERA DE LAUREL PARA ENSAYO DE COMPRESIÓN

PERPENDICULAR A LAS FIBRAS
CARACTERÍSTICAS Y DIMENSIONES
La probeta de madera de laurel perpendicular a las fibras para un ensayo de compresión,
tiene forma de paralelepípedo rectangular, sus dimensiones son las siguientes, en la sección
transversal su largo es de 50mm y su ancho es de 50 mm, además posee una longitud de
medida igual a 50 mm.

HERRAMIENTAS

5
 CARACTERÍSTICAS Y
HERRAMIENTA
DIMENSIONES
Pieza metálica en forma de cilindro que se
ACOPLE O CABEZAL DE
acopla a la máquina universal, utilizada para
COMPRESIÓN PARA ENSAYO DE
transmitir la fuerza de compresión sobre el
TRACCIÓN EN MADERA PARALELA
dado metálico del deformímetro que a su vez
A LAS FIBRAS
la aplica sobre la madera paralela a las fibras.

Piezas metálicas en forma de tenaza que se

unen a la máquina universal y sirven para
CABEZAL DE TRACCIÓN
acoplar a la probeta de madera en el ensayo
de tracción, ya que se encuentran normadas.

4) PROCEDIMIENTO
Ensayo de Tracción Paralela a las Fibras (Madera)

1. Con el calibrador procedemos a tomar las medidas de ancho y largo de la pieza de

madera.
2. Identificamos y marcamos la longitud de medida de la pieza de madera.
3. Procedemos a acoplar nuestra pieza de madera utilizando los acoples de madera de
laurel.
4. Luego colocamos la pieza de madera ya acoplada en la máquina universal.
5. Procedemos a colocar el deformímetro (especial para ensayos de tracción paralela),
asegurándonos de ajustar bien los tornillos que tiene tanto en su cabezal superior como
inferior.
6. Calibramos la máquina universal para que la misma inicie en cero y empezamos a
aplicar las cargas.
7. Aplicamos las cargas hasta que la pieza de madera falle.
8. Retiramos el deformímetro de la pieza de madera.
9. Identificamos el tipo de falla que se genera y anotamos los resultados en las respectivas
tablas.

Ensayo de Tracción Perpendicular a las Fibras (Madera)

1. Con el calibrador tomamos las medidas del área en el que se genera la falla de la pieza
de madera.
2. Colocamos los cabezales especiales para ensayos de tracción perpendiculares en la
pieza de madera.
3. Ajustamos el cabezal superior e inferior de los acoples hasta que estén fijos en la pieza
de madera.
4. Colocamos la pieza de madera en la máquina universal y la calibramos para que inicie
en cero.

6
 5. Empezamos a traccionar la pieza de madera, colocando las cargas hasta que la misma
empiece a fallar.
6. Registramos el valor de la carga máxima con la cual la pieza de madera empieza a fallar.
7. Retiramos el deformímetro de la pieza de madera e identificamos el tipo de falla que se
genera.
8. Repetimos el procedimiento con dos piezas más, y con los tres valores de las cargas
con las cuales las piezas fallan hacemos un promedio para obtener la carga máxima del
ensayo.
9. Anotamos los resultados en las respectivas tablas.
Ensayos de Compresión Paralelas a las Fibras (Madera)
1. Primero medimos las dimensiones que tiene la pieza de madera con ayuda del
calibrador.
2. Marcamos la longitud de medida en la pieza de madera.
3. Colocamos el deformímetro en la pieza de madera y lo ajustamos hasta que quede fijo
(si es necesario se realizan huecos en la pieza para acoplar el deformímetro).
4. Colocamos la pieza en la máquina universal y armamos los cabezales, especiales para
este ensayo, en la máquina universal.
5. Calibramos la máquina universal para que inicie en cero.
6. Empezamos a aplicar las cargas para comprimir la pieza de madera.
7. Procedemos a medir la deformación respectiva para cierta carga aplicada.
8. Retiramos el deformímetro de la pieza de madera.
9. Identificamos el tipo de falla que se genera y anotamos los resultados en las respectivas
tablas.
Ensayos de Compresión Perpendiculares a las Fibras (Madera)
1. Primero tomamos las medidas de la pieza de madera.
2. Colocamos la pieza de madera en el deformímetro acostada o perpendicular a las fibras
y centramos a la misma en el deformímetro.
3. Calibramos el deformímetro y procedemos a colocarlo en la máquina universal.
4. Colocamos un acople normal de compresión y ajustamos tanto en el cabezal superior
como en el inferior hasta que estén fijos.
5. Colocamos toda la pieza con el deformímetro en la máquina universal.
6. Nos aseguramos de que el cabezal de compresión esté rozando o esté centrado con el
dado.
7. Posicionamos la pieza de madera para que la carga que se aplica sea axial y esté
uniformemente distribuida.
8. Acoplamos y calibramos el deformímetro las veces que se lo requiera (procedimiento
manual).
9. Procedemos a medir la carga para cierta deformación, hasta que la pieza de madera
empiece a fallar.
10. Retiramos el deformímetro de la pieza de madera.
11. Identificamos el tipo de falla que se genera y anotamos los resultados en las respectivas
tablas.

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 5) TABLAS-DATOS-DIAGRAMAS
Tabla 1.- Compresión paralela a las fibras.
Longitud Deformación
Carga Deformación Sección Transversal Esfuerzo
de medida Específica

No P Δ Lm a b A σ ε

Lectura 𝒎𝒎
kg N mm mm mm mm 𝒎𝒎𝟐 MPa (%)
(1x10-2 ) 𝒎𝒎

1 0,00 0,00 0,00

0,00 0,00 0,00
2 500,00 2,00 0,02
4905,00 2,02 0,01
3 1 000,00 4,00 0,04
9810,00 4,05 0,03
4 1 500,00 6,00 0,06
14715,00 6,07 0,04
5 2 000,00 8,00 0,08
19620,00 8,09 0,05
6 2 500,00 11,00 0,11
24525,00 10,11 0,07
7 3 000,00 13,00 0,13
29430,00 12,14 0,09
8 3 500,00 15,00 0,15
34335,00 14,16 0,10
9 4 000,00 17,00 0,17
39240,00 16,18 0,11
10 4 500,00 20,00 0,20
44145,00 18,20 0,13
150,00 50 48,5 2425,00
11 5 000,00 22,00 0,22
49050,00 20,23 0,15
12 5 500,00 25,00 0,25
53955,00 22,25 0,17
13 6 000,00 27,00 0,27
58860,00 24,27 0,18
14 6 500,00 29,00 0,29
63765,00 26,29 0,19
15 7 000,00 31,00 0,31
68670,00 28,32 0,21
16 7 500,00 34,00 0,34
73575,00 30,34 0,23
17 8 000,00 37,00 0,37
78480,00 32,36 0,25
18 8 500,00 41,00 0,41
83385,00 34,39 0,27
19 9 000,00 45,00 0,45
88290,00 36,41 0,30
20 9 193,00 52,00 0,52
90183,33 37,19 0,35

8
 Fuente: Datos provistos por el Ing. Carlos Gabriel Enríquez Pinos MSc.

Tabla 2.- Compresión perpendicular a las fibras.

Longitud
Deformación
Carga Deformación de Sección Transversal Esfuerzo
Específica
medida
No
P Δ Lm a b A σ ε
Lectura 𝒎𝒎
kg N Mm mm mm mm 𝒎𝒎𝟐 MPa (%)
(1x10-3) 𝒎𝒎

1 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

2 82,00 804,42 100,00 0,10 0,32 0,20

3 200,00 1962,00 200,00 0,20 0,78 0,40

4 800,00 7848,00 300,00 0,30 50,00 50,00 50,00 2500,00 3,14 0,60

5 1015,00 9957,15 400,00 0,40 3,98 0,80

6 1216,00 11928,96 500,00 0,50 4,77 1,00

7 1334,00 13086,54 600,00 0,60 5,23 1,20

9
8 1416,00 13890,96 700,00 0,70 5,56 1,40

9 1451,00 14234,31 800,00 0,80 5,69 1,60

10 1477,00 14489,37 900,00 0,90 5,80 1,80

11 1481,00 14528,61 1 000,00 1,00 5,81 2,00

12 1511,00 14822,91 1 100,00 1,10 5,93 2,20

13 1527,00 14979,87 1 200,00 1,20 5,99 2,40

14 1533,00 15038,73 1 300,00 1,30 6,02 2,60

15 1562,00 15323,22 1 400,00 1,40 6,13 2,80

16 1579,00 15489,99 1 500,00 1,50 6,20 3,00

17 1600,00 15696,00 1 600,00 1,60 6,28 3,20

18 1617,00 15862,77 1 700,00 1,70 6,35 3,40

19 1623,00 15921,63 1 800,00 1,80 6,37 3,60

20 1648,00 16166,88 1 900,00 1,90 6,47 3,80

21 1660,00 16284,60 2 000,00 2,00 6,51 4,00

22 1664,00 16323,84 2 100,00 2,10 6,53 4,20

23 1692,00 16598,52 2 200,00 2,20 6,64 4,40

24 1700,00 16677,00 2 300,00 2,30 6,67 4,60

Fuente: Datos provistos por el Ing. Carlos Gabriel Enríquez Pinos MSc.

10
 Tabla 3.- Tracción paralela a las fibras.
Longitud
Deformació
Carga Deformación de Sección Transversal Esfuerzo
n Específica
medida
N
o P Δ Lm a b A σ ε

Lectura 𝒎𝒎
kg N Pulg mm mm mm mm 𝒎𝒎𝟐 MPa (%)
(1x10-4in) 𝒎𝒎

1 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000

2 20,0000 196,2000 8,0000 0,0008 0,0203 3,9240 0,0406

3 40,0000 392,4000 24,0000 0,0024 0,0609 7,8480 0,1218

4 60,0000 588,6000 36,0000 0,0036 0,0914 11,7720 0,1828

5 80,0000 784,8000 49,0000 0,0049 0,1245 15,6960 0,249

6 100,0000 981,0000 61,0000 0,0061 0,1549 19,6200 0,3098

7 120,0000 1177,2000 75,0000 0,0075 0,1905 50,0000 10,0000 5,0000 50,0000 23,5440 0,381

8 140,0000 1373,4000 86,0000 0,0086 0,2184 27,4680 0,4368

9 160,0000 1569,6000 100,0000 0,0100 0,2540 31,3920 0,5080

10 180,0000 1765,8000 117,0000 0,0117 0,2972 35,3160 0,5944

11 200,0000 1962,0000 127,0000 0,0127 0,3226 39,2400 0,6452

12 220,0000 2158,2000 141,0000 0,0141 0,3581 43,1640 0,7162

13 239,0000 2344,5900 152,0000 0,0152 0,3861 46,8918 0,7722

Fuente: Datos provistos por el Ing. Carlos Gabriel Enríquez Pinos MSc.

11
 Tabla Nª 4. Tracción perpendicular a las fibras.

Carga Sección Transversal Esfuerzo Esfuerzo Medio

No P A b A σ σm

kg N Mm mm 𝒎𝒎𝟐 MPa MPa

1 230,00 2256,30 23,50 25,00 587,50 3,84

2 160,00 1569,60 24,42 24,90 608,06 2,58 2,97

3 155,00 1520,55 24,48 24,90 609,55 2,49

Fuente: Datos provistos por el Ing. Carlos Gabriel Enríquez Pinos MSc.

6) ANÁLISIS DE RESULTADOS
En la gráfica de esfuerzo vs deformación de la compresión de la madera cuando se encuentra
paralela a las fibras evidenciamos que, el esfuerzo que se aplica a la madera lo podríamos
considerar de manera constante debido a que, hasta los 30 MPa, si trazamos una línea
imaginaria desde el origen, tiende a parecer una línea recta, esto debido a que cuando la
madera se encuentra en esta posición, tiende a soportar muy bien el esfuerzo que se le aplica,
de manera que la deformación que sufre es muy poca, en el caso de la aplicación de los
30MPa alrededor de 0.240% de deformación específica, lo que es un valor pequeño en
relación a la carga que ha soportado.

7) CONCLUSIONES

12
 • La madera ha sido un material estudiado a lo largo de la historia y con el avance de la
tecnología se empieza a estudiar el material más a profundidad, siendo un material
frágil por lo cual se considera un material anisotrópico mientras que en la resistencia
de la madera en la tracción y presión se puede evidenciar cambios al momento
colocarlos en las maquinas Universales.
• Se concluye que al calcular el esfuerzo y la deformación especifica que se produce hasta
que se produzca una falla en la madera se dice lo siguiente que al estar en compresión
su resistencia es elevada al ser paralela a la fibra, mientras que en la tracción paralela a
la fibra su resistencia es elevada, de caso contrario no sucede lo mismo cuando la
madera es perpendicular a las fibras en el caso de ser comprimido su resistencia es
inferior del, mismo modo sucede con la tracción perpendicular a sus fibras su
resistencia es baja.
• Se obtuvo las respectivas gráficas (esfuerzo vs deformación) de las respectivas tablas
para los ensayos de compresión y tracción, para lo que se puede observar que los
materiales son menores a un 5 porciento donde se pudo observar de una mejor manera
el material al ser sometidas a estas fuerzas.

8) RECOMENDACIONES

• Realizar las prácticas de manera presencial para poder familiarizarnos con cada
herramienta, material y equipo.
• Tomar en cuenta cada detalle al momento de realizar las respectivas operaciones, ya
que una pequeña falla podría dañar todo el informe al momento de obtener resultados
erróneos.
• Resolver en grupo cualquier duda que exista referente a la práctica realizada, para así
poder adquirir un mejor conocimiento a nivel grupal e individual.
• Se recomienda que al momento de realizar las correcciones se debe hacer con
paciencia y registrar bien los datos en Exel o en la calculadora ya que pueden
presentar errores en cadena de tal modo no es aceptado en la tolerancia y puede llevar
a unas graficas incorrectas, llevar los materiales necesarios, registrar los datos en la
libreta con la máxima precisión posible en el caso que la practica sea de una manera
presencial. Debatir sobre los resultados obtenidos con el docente a cargo para así
poder solventar cualquier duda adquirida en la práctica y reforzar los conocimientos
ya adquiridos

9) BIBLIOGRAFÍA

Construmatica. 2018). Madera. Obtenido de:

https://www.construmatica.com/construpedia/Madera

13
Strephonsays. (s.f.). Diferencia principal - Isotrópico vs Anisotrópico. Obtenido de:
https://es.strephonsays.com/difference-between-isotropic-and-anisotropic
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Uriarte, J. (2020). Madera: Composición, estructura, uso y características. Obtenido de :
https://www.caracteristicas.co/madera/

14