<INFORME DE LABORATORIO

TEMA:

ENSAYO DE COMPRESIÓN EN MADERA PARALELA Y PERPENDICULAR A

LA FIBRA

INTEGRANTES:

Abril Jeniffer - Aguirre Sergio

Balarezo Susana - Barrera Lizeth
Borja Carolina - Campos Erick
Chávez Francisco - Chasi Adriana
Chuchuca Andrea - Cumbajin Christopher
Escobar Ambar - Granda Alejandro
Salazar Mishell - Quinatoa Neiser
Toapanta Wellington

Julio, 27 de 2019

Ensayo de Materiales - Grupo N°1

INGENIERÍA CIVIL
Índice

1. 3
1.1. 3

1.2. 3

2. Error! Bookmark not defined.

2.1. 4

2.2. 4

3. 4
3.1. 4

3.2. 5

4. 55
4.1. 5

4.2. 5

4.3. 5

5. 5
5.1. 56

5.2. 6

6. 6
6.1. 6

6.2. 7

6.3. 7

7. 8
7.1. 8

7.2. 8

7.3. 9 13

7.4. 11
8. 18

9. 19

10. 19

11. 19

12. 20

2
OBJETIVOS

1.1. Objetivo general

En el presente ensayo fue usado para comprender el comportamiento de las fibras de la

madera cuando se somete a cargas.

1.2. Objetivos específicos

 Observar la capacidad de recuperación de las fibras de la madera al ser sometida a

cargas.
 Conocer la trabajabilidad que tienen las maderas para saber en qué se puede llegar a
ser empleadas las mismas, ya sea estructural y no estructural.
 Estudiar el comportamiento de la madera bajo la acción de fuerzas axiales de
compresión.
 Realizar la gráfica esfuerzo vs deformación para saber el comportamiento que sufrió
el material al momento de ser ensayado.

2. MARCO TEORICO
La madera es un material complejo, con unas propiedades y características que dependen
no sólo de su composición si no de su constitución, o de la madera en que están colocados
u orientados los diversos elementos que la forman. Como están colocadas las probetas
para comprender mejor el comportamiento de este material.

Es un material Isotrópico, que no presenta iguales propiedades mecánicas en todos los

sentidos, sino más bien diferente en cada uno de ellos. No se trata de un material
homogéneo, ya que está formado por diversos tipos de células especializadas que forman
diferentes tejidos. En los productos estructurales de la madera es importante tener en
cuenta que se trata de productos que han sido clasificados para su uso estructural, y por
lo tanto no se pueden utilizar o buscar correlaciones con otro tipo de clasificaciones; por
ejemplo, en la madera aserrada no se puede utilizar o correlacionar las clasificaciones
decorativas con las estructurales o utilizar los valores obtenidos con probetas pequeñas.
Para referirse a las propiedades mecánicas en madera estructural se suelen dar valores
característicos, que se definen como aquellos que son seguros con un 95% de probabilidad
y son los que se emplean, por ejemplo, para comprobar la resistencia. Los valores medios
son seguros con una probabilidad del 50%.

La orientación de las fibras que componen la madera da lugar a la anisotropía de su

estructura, por lo que a la hora de definir sus propiedades mecánicas hay que distinguir
siempre entre la dirección perpendicular y la dirección paralela a la fibra. En este hecho
radica la principal diferencia de comportamiento frente a otros materiales utilizados en
estructuras como el acero y el hormigón.

3
Las resistencias y módulos de elasticidad en la dirección paralela a la fibra son mucho
elevados que en la dirección perpendicular. A modo de introducción podemos ver que los
arboles están diseñados por la naturaleza para resistir con eficacia los esfuerzos a los que
va a estar sometido en su vida; principalmente los esfuerzos de flexión producidos por la
acción del viento y los de compresión producidos por las acciones gravitatorias.

2.1. Compresión paralela a la fibra:

Su resistencia a compresión paralela a la fibra es elevada, alcanzando valores

característicos en la madera clasificada de 16 a 23 N/mm2. En el cálculo de los elementos
comprimidos se ha de realizar la comprobación de la inestabilidad de la pieza (pandeo),
en el que influye decisivamente el módulo de elasticidad. El valor relativamente bajo de
este módulo reduce en la práctica la resistencia a la compresión en piezas esbeltas. Esta
propiedad resulta importante en una gran cantidad de tipos de piezas, como pilares,
montantes de muros entramados, pares de cubierta, entre otros.

2.2. Compresión perpendicular a la fibra:

Su resistencia a compresión perpendicular a la fibra es muy inferior a la de la dirección

paralela. Sus valores característicos varían entre 4,3 y 5,7 N/mm2, lo que representa la
cuarta parte de la resistencia en dirección paralela a la fibra. Este tipo de esfuerzo es
característico de las zonas de apoyo de las vigas, donde se concentra toda la carga en
pequeñas superficies que deben ser capaces de transmitir la reacción sin sufrir
deformaciones importantes o aplastamiento.

3. ALCANCE Y LIMITACIONES

3.1. Alcance y limitaciones ensayo de compresión para madera compresión paralela

al grano

Su resistencia a compresión paralela a la fibra es elevada, alcanzando valores

característicos en la madera clasificada de 16 a 23 N/mm2.

En el cálculo de los elementos comprimidos se ha de realizar la comprobación de la

inestabilidad de la pieza (pandeo), en el que influye decisivamente el módulo de
elasticidad. El valor relativamente bajo de este módulo reduce en la práctica la resistencia
a la compresión en piezas esbeltas.

Mediante este método se obtiene la resistencia a la compresión de probetas de madera.

Los resultados pueden servir para aceptación de resistencia y cumplimiento con
especificaciones.

4
3.2. Alcance y limitaciones ensayo determinación del contenido de humedad.

Para determinar la humedad, tenemos que saber que en el momento en el que el valor de
humedad supere el 15%, se considera que la madera está demasiado húmeda, lo cual
disminuye su resistencia mecánica.

4. EQUIPO

4.1. Maderas. Método de determinación de la compresión perpendicular al grano.

- Prensa: Una prensa con la presión requerida por la finalidad del ensayo, capas de
aplicar una fuerza mayor de 2000 Kgf con 2 crucetas, una fija y otra móvil y una
válvula o mecanismo que permita regular la velocidad lineal de la cruceta móvil.
- Accesorios: Consiste en un aparato compuesto por una pieza metálica maciza, que
sirve de base a todo el aparato. Una pieza metálica de presión, en forma de prisma
recto de 5 cm x 5 cm de altura.
- Dos paredes metálicas asegurados a la base, en cuyo extremo libre va un eje que se
mueve solidariamente a dos brazos.

4.2. Maderas. Método de determinación de la compresión axil o paralela al grano.

- Prensa: Una prensa con la presión requerida por la finalidad del ensayo, capas de
aplicar una fuerza mayor de 2000 Kgf con 2 crucetas, una fija y otra móvil y una
válvula o mecanismo que permita regular la velocidad lineal de la cruceta móvil.
- Deflectómetro: Si la prensa no estuviese provista de un registrador automático de la
curva de fuerza-deformación, se utiliza un deflectómetro de una sensibilidad
conforme con la exactitud de ensayo. Debe haber entre sus abrazaderas una separación
de 15 cm.

4.3. Maderas. Determinación del contenido de humedad.

Método de secado en estufa.

- Balanza, que permita determinar la masa con una exactitud hasta de 0.1 g.
- Estufa eléctrica, Provista de termo-regulador, que permita operar a una temperatura
de 103+-3°C.
- Desecador de laboratorio. Provisto de sustancia higroscópica adecuada.

5. MUESTREO

5.1. Método de determinación de la compresión perpendicular al grano

Para la determinación de la resistencia a la compresión perpendicular al grano según la

normativa, el ensayo se lo realiza en unas probetas con forma de prismas rectos, de 15 cm
de longitud, con una sección transversal consistente en un cuadro de 5cm de lado y

5
preparadas de manera que una de dos caras opuestas entre si sea una superficie transversal
a los anillos de crecimiento, con lo cual las otras dos caras resulten superficies radiales.

Para el ensayo en laboratorio se requiere la utilización de dos prismas de diferente tipo de

madera con las mismas dimensiones mencionadas, el espécimen debe ser cortado o
moldeado de tal manera que no presente fisuras o impurezas propias de la madera de
origen, ya que esto puede afectar al momento de aplicar la carga.

5.2. Método de determinación de la compresión axial o paralela al grano

Para la determinación de la resistencia a la compresión axial o paralela al grano según la

normativa se realiza en unas probetas consistentes cada una con forma de prisma recto de
20 cm de longitud, con sección transversal consistente en un cuadrado de 5 cm de lado.
Las medidas de las probetas deben ser comprobadas en el momento del ensayo de la
compresión requerida, de acuerdo con la finalidad del mismo. Se debe poner especial
cuidado en asegurar que la superficie de los extremos sean paralelas entre si y en ángulo
recto al eje longitudinal. El eje longitudinal debe ser paralelo a la dirección longitudinal
del grano.

Para el ensayo en laboratorio se requiere la utilización de dos prismas de diferente tipo de

madera con las mismas dimensiones mencionadas, el espécimen debe ser cortado o
moldeado de tal manera que no presente fisuras o impurezas propias de la madera de
origen, ya que esto puede afectar al momento de aplicar la carga.

6. PROCEDIMIENTO

6.1. Ensayo de compresión perpendicular al grano

1. Medir y pesar las probetas de madera a utilizar en el ensayo. Redactar estos valores
en la planilla complementaria
2. Realizar las preparaciones necesarias de la muestra antes de proceder a la máquina
de ensayo. Las cuales son:
- Identificar la muestra, con un nombre especifico.
- Ubicar el clavo que sujetará el deformímetro.
3. Se coloca la probeta centrada sobre la base del aparato, de manera que la fuerza sea
aplicada sobre la cara radial. Sobre la probeta se coloca la pieza de presión,
perfectamente centrada con la probeta y se hacen descansar sobre su cilindro
basculante los extremos de los brazos, uno de los cuales acciona el deflectómetro.
4. Se acciona la prensa de modo que una de las crucetas toque ligeramente la pieza de
presión; en este instante se ajusta el deflectómetro de modo que todas sus indiquen
cero. Se acciona nuevamente la prensa a la velocidad de ensayo de 0.3 mm/min. Esta
velocidad debe mantenerse constante a lo largo del ensayo.
5. Durante el ensayo se debe anotar de forma creciente en una de las columnas de la hoja
complementaria la carga de ensayo. En otra columna, se debe anotar las cifras del
deformímetro correspondientes a cada lectura de la carga aplicada, hasta conseguir

6
 que la pieza de presión penetre en la probeta una profundidad de 2.5mm, instante en
que cesa el ensayo.

6.2. Ensayo de compresión paralela al grano.

1. Medir y pesar las probetas de madera a utilizar en el ensayo. Redactar estos valores
en la planilla complementaria.
2. Realizar las preparaciones necesarias de la muestra antes de proceder a la máquina de
ensayo. Las cuales son:
- Identificar la muestra, con un nombre especifico.
- Ubicar el clavo que sujetará el deformímetro.
3. La aplicación de la carga se hace sobre las bases del prisma, es decir sobre las caras
de 5cm x 5cm, en forma continua a todo lo largo del ensayo, a razón de 0.5 mm/min.
Los datos para la curva esfuerzo-deformación se toman hasta después de la rotura de
la probeta.
4. Registrar la lectura de la carga aplicada en intervalos de 5 KN. Además en otra
columna registrar la lectura del deformímetro en la respectiva carga aplicada. Para
obtener resultados uniformes y satisfactorios, es necesario que las roturas se
produzcan en el cuerpo de la probeta. Con las probetas de sección transversal
uniforme, este resultado se obtiene mejor cuando los extremos de la probeta tienen un
contenido de humedad algo menor que el resto de al probeta.
5. Las roturas por compresión se clasifican de acuerdo con las apariencias de las mismas
en la superficie en que aparezcan. En el caso que haya dos o más roturas, se describen
en el orden en que ocurrieron y se hace un croquis de la rotura en la planilla
correspondiente.

a. Determinación del contenido de humedad. Método de secado en estufa

1. Luego de ensayar las probetas, extraer una sección de 2cm x 5cm x 5cm aprox. de
madera, de cada una de las probetas ensayadas. Se recomienda realizar el corte cerca
de las fallas.
2. Pesar las muestras y colocarlas en el horno, aplicar un calentamiento gradual hasta
alcanzar los 103 ± 3 °C; las muestras a esta temperatura deben permanecer por lo
menos 24 horas; luego de sacarlas del horno, dejar que se enfríen a temperatura
ambiente y pesarlas hasta obtener la constante de la masa.

7
6. CÁLCULOS
Las unidades utilizadas en cálculos son kgf/cm² y para comparación en MPa

a. Compresión paralela a la fibra

Según la norma COPANT 464. Probeta: Laurel. Tipo de falla: aplastamiento

 Módulo de Elasticidad
3 1 𝑘𝑔𝑓
𝑃1 ∗ 𝑙 39 ∗ 10 𝑁 ∗ [9.81 𝑁] ∗ 20.00 𝑐𝑚 𝑘𝑔𝑓
𝑀𝑂𝐸 = = = 2.09 ∗ 105
𝑆∗𝑑 2.54 𝑐𝑚 𝑐𝑚2
25 𝑐𝑚2 ∗ 0.006 𝑖𝑛 ∗ [ 𝑖𝑛 ]

𝑘𝑔𝑓 9.81 𝑁 (1 𝑐𝑚)2 𝑁

2.09 ∗ 105 ∗ [ ∗ ] = 2.05 ∗ 10^4
𝑐𝑚2 1 𝑘𝑔𝑓 (10 𝑚𝑚)2 𝑚𝑚2

 Resistencia Unitaria en el Límite de Proporcionalidad

3 1 𝑘𝑔𝑓
𝑃1 131 ∗ 10 [𝑁 ∗ 9.81 𝑁] 𝑘𝑔𝑓 9.81 𝑁 (1 𝑐𝑚)2 𝑁
𝑅𝑃𝐿 = = 2
= 544.49 2
∗[ ∗ 2
] = 53.41
𝑆 24.55 𝑐𝑚 𝑐𝑚 1 𝑘𝑔𝑓 (10 𝑚𝑚) 𝑚𝑚2

 Resistencia Unitaria Máxima

3 1 𝑘𝑔𝑓
𝑃𝑚𝑎𝑥 55.30 ∗ 10 𝑁 ∗ [9.81 𝑁] 𝑘𝑔𝑓 9.81 𝑁 (1 𝑐𝑚)2 𝑁
𝑅𝑈𝑀 = = 2
= 4.5 2
∗[ ∗ 2
] = 39
𝑆 24.55 𝑐𝑚 𝑐𝑚 1 𝑘𝑔𝑓 (10 𝑚𝑚) 𝑚𝑚2

b. Compresión Perpendicular a la fibra

Cálculos según la norma COPANT 466

Probeta: Laurel. Tipo de falla: Corte y Rajadura

Probeta colorada

3 1 𝑘𝑔𝑓
𝑃1 7.1 ∗ 10 [𝑁 ∗ 9.81 𝑁] 𝑘𝑔𝑓 9.81 𝑁 (1 𝑐𝑚)2
𝑅𝑃𝐿 = = = 28.77 ∗[ ∗ ]
𝑆 25.15𝑐𝑚2 𝑐𝑚2 1 𝑘𝑔𝑓 (10 𝑚𝑚)2
𝑁
= 2.82
𝑚𝑚2
Probeta Laurel

3 1 𝑘𝑔𝑓
𝑃1 15.4 ∗ 10 [𝑁 ∗ 9.81 𝑁] 𝑘𝑔𝑓 9.81 𝑁 (1 𝑐𝑚)2
𝑅𝑃𝐿 = = = 52.66 ∗[ ∗ ]
𝑆 29.81 𝑐𝑚2 𝑐𝑚2 1 𝑘𝑔𝑓 (10 𝑚𝑚)2
𝑁
= 5.16
𝑚𝑚2
Probeta pino

8
 3 1 𝑘𝑔𝑓
𝑃1 15.6 ∗ 10 [𝑁 ∗ 9.81 𝑁] 𝑘𝑔𝑓 9.81 𝑁 (1 𝑐𝑚)2
𝑅𝑃𝐿 = = = 63.60 ∗[ ∗ ]
𝑆 25 𝑐𝑚2 𝑐𝑚2 1 𝑘𝑔𝑓 (10 𝑚𝑚)2
𝑁
= 6.23
𝑚𝑚2
Probeta Colorado

3 1 𝑘𝑔𝑓
𝑃𝑚𝑎𝑥 159.792 ∗ 10 𝑁 ∗ 9.81 𝑁 𝑘𝑔𝑓 9.81 𝑁 (1 𝑐𝑚)2 𝑁
𝑅𝑈𝑀 = = 2
= 647.66 [ ∗ ] = 63.54
𝑆 25.15 𝑐𝑚 𝑐𝑚2 1 𝑘𝑔𝑓 (10 𝑚𝑚)2 𝑚𝑚2

Probeta Laurel
3 1 𝑘𝑔𝑓
𝑃𝑚𝑎𝑥 141.82 ∗ 10 𝑁 ∗ 9.81 𝑁 𝑘𝑔𝑓 9.81 𝑁 (1 𝑐𝑚)2 𝑁
𝑅𝑈𝑀 = = 2
= 484.96 [ ∗ ] = 47.57
𝑆 29.81 𝑐𝑚 𝑐𝑚2 1 𝑘𝑔𝑓 (10 𝑚𝑚)2 𝑚𝑚2

Probeta Pino

3 1 𝑘𝑔𝑓
𝑃𝑚𝑎𝑥 87.53 ∗ 10 𝑁 ∗ 9.81 𝑁 𝑘𝑔𝑓 9.81 𝑁 (1 𝑐𝑚)2 𝑁
𝑅𝑈𝑀 = = 2
= 356.9 2
[ ∗ 2
] = 35.012
𝑆 25 𝑐𝑚 𝑐𝑚 1 𝑘𝑔𝑓 (10 𝑚𝑚) 𝑚𝑚2

c. Corrección por contenido de humedad en compresión paralela y perpendicular

Contenido de Humedad

Según la norma NTE INEN 1 160, secado en el horno.

Probeta Laurel, Compresión Paralela:

𝑃 − 𝑃𝑠ℎ 23.08 − 21.79

𝐶𝐻 = = ∗ 100% = 5.92 %
𝑃𝑠ℎ 21.79

Como no está en el rango para hacer una corrección del 18% al 10% de contenido de humedad, se
mantiene la resistencia original

9
 COMPRESIÓN PARALELA

muestra Peso húmedo al Peso anhidridito gr Contenido de Factor de

ambiente gr humedad % corrección
23.08 21.79 5.92 No aplica
33.34 30.76 8.38 No aplica
24.19 22.56 7.22 No aplica

Probeta Colorado, Compresión Perpendicular:

𝑃 − 𝑃𝑠ℎ 26,97 − 24,90

𝐶𝐻 = = ∗ 100% = 8,31 %
𝑃𝑠ℎ 24,90

Compresión Perpendicular
Masa
Muestra Masa Seca Humedad
húmeda
1 Pino 26,97 24,90 8,31 Madera verde

2 Laurel 29,19 27,28 7,00 Madera verde

3 Colorado 43,00 39,63 8,50 Madera Verde

Probeta Pino:

Como el contenido de humedad de es de 8,31% no es posible realizar la

corrección por humedad ya que la formula descrita solo maneja un rango de humedad de
10% a 18%, por lo tanto, se le considera como madera verde.

Probeta Colorado:

Como el contenido de humedad de es de 8,50% no es posible realizar la

corrección por humedad ya que la formula descrita solo maneja un rango de humedad de
10% a 18%, por lo tanto, se le considera como madera verde.

Probeta Laurel:

Como el contenido de humedad de es de 7,00% no es posible realizar la

corrección por humedad ya que la formula descrita solo maneja un rango de humedad de
10% a 18%, por lo tanto, se le considera como madera verde.

Resumen de Cálculos
Ensayo Madera MPa Humedad Corrección
RPL Perpendicular Pino 63,60 8,31 51,86

10
 RUM 35,012 8,31 28,55
RPL Laurel 52,66 7 39,50
RUM 47,57 7 35,68
RPL Perpendicular Colorado 28,77 8,50 23,74
RUM 63,54 8,50 52,42

d. Tablas y gráficos esfuerzo vs deformación

Las unidades utilizadas en tablas fueron realizadas en el sistema inglés, y según lo

acordado en clase donde 1N es equivalente a 0.2248 lbf.

Ensayo de Compresión Paralelo a la fibra de Madera

Ensayo de Compresión Paralelo a la fibra de
Madera
Muestra Colorado Laurel Pino
Longitud (cm) 4.90 4.94 4.92
Ancho (cm) 5.00 4.962 5.00
Altura (cm) 20.00 19.50 20.00
Área de la muestra (cm²) 100.00 96.72 100.00
Masa (g) 438.53 261.14 238.34
Volumen (cm³) 490.00 477.80 492
Densidad (g/cm³) 0.89 0.55 0.48
Carga Máxima (KN) 55.30 24.002 22.121
Resistencia (MPa) 39.00 23.05 38.99

COLORADO
KN (Carga) Defrmación Carga (Lb/f) Defrmación Defm. Unit. Esfuerzo esfuerzo
in(10^-3) (in) (in/in) (lb/in²) (kg/cm^2)
5 0.5 1124 0.0005 0.0001 1291,95402 90,82

11
10 1.11 2248 0.0001 0.00002 2583,90805 181,65
15 2.3 3372 0.0023 0.0005 3875,86207 272,47
20 4 4496 0.004 0.001 5167,81609 363,30
25 7.1 5620 0.0071 0.0018 6459,77011 454,12
30 10.7 6744 0.0107 0.0027 7751,72414 544,95
35 15.7 7868 0.0157 0.0038 9043,67816 635,77
40 20.9 8992 0.0209 0.0053 10335,6322 726,59
45 26.3 10116 0.0263 0.0067 11627,5862 817,42
50 31.2 11240 0.0312 0.0080 12919,5402 908,24
55 35.9 12364 0.0359 0.0081 14211,4943 999,07
60 39.5 13488 0.0395 0.01 15503,4483 1089,89
65 42.5 14612 0.0425 0.01 16795,4023 1180,72
70 44.8 15736 0.0448 0.011 18087,3563 1271,54
75 46.9 16860 0.0469 0.011 19379,3103 1362,37
80 48.5 17984 0.0485 0.01 20671,2644 1453,19
85 50.3 19108 0.0503 0.012 21963,22 1544,01
90 51.9 20232 0.0519 0.013 23255,17 1634,84
95 53.6 21356 0.0536 0,013 24547,13 1725,66
100 54.4 22480 0.0544 0,014 25839,08 1816,49

Eucalipto
6000

5000

4000
Esfuerzo (lb/in²)

3000

2000

1000

0
0 0.0005 0.001 0.0015 0.002 0.0025 0.003 0.0035 0.004
Deformación Unitaria

2 Laurel
Defrmación Defrmación Defm. Unit. Esfuerzo
KN (Carga) Carga (Lb/f)
in(10^-3) (in) (in/in) (lb/in²)
5 0.8 1124 0.0008 0 295.38
10 2.1 2248 0.0021 0 590.76

12
 15 3.6 3372 0.0036 0.00012675 886.14
20 5.8 4496 0.0058 0.00025349 1181.52
25 8.1 5620 0.0081 0.00044361 1476.90
30 10.9 6744 0.0109 0.00057036 1772.28
35 13.3 7868 0.0133 0.00076048 2067.67 LP
40 15.4 8992 0.0154 0.00114072 2363.05
45 16.7 10116 0.0167 0.00126747 2658.43
50 17.9 11240 0.0179 0.00158433 2953.81
55 18.9 12364 0.0189 0.00253493 3249.19
60 19.6 13488 0.0196 0.00342216 3343.71 Max
65 20.2 14612 0.0202 0.00405589 3249.19
70 20.8 15736 0.0208 0.00430938 2953.81
75 21.3 16860 0.0213
80 21.9 17984 0.0219
85 22.4 19108 0.0224
90 32.9 20232 0.0329
95 23.4 21356 0.0234
100 23.8 22480 0.0238

9k89

PINO
Defrmación Defrmación Defm. Unit. Esfuerzo
KN (Carga) Carga (Lb/f)
in(10^-3) (in) (in/in) (lb/in²)
5 1.3 1124. 0.0013 0.001 292.05
10 2.8 2248 0.0028 0.0000901 584.10
15 5 3372 0.005 0.001 876.15
20 7.2 4496 0.0072 0.001 1168.20
25 9.6 5620 0.0096 0.000764 1460.25
30 11.9 6744 0.0119 0.000827 1752.30
35 13.9 7868 0.0139 0.000891 2044.35
40 15.6 8992 0.0156 0.001018 2336.40
45 16.9 10116 0.0169 0.001145 2628.45
50 18 11240 0.018 0.001209 2920.50
55 18.9 12364 0.0189 0.001273 3212.55
60 19.5 13488 0.0195 0.001400 3504.60
65 19.8 14612 0.0198 0.001463 3796.65
70 20.2 15736 0.0202 0.001527 4088.70
75 20.5 16860 0.0205 0.001591 4380.75
80 20.9 17984 0.0209 0.001654 4672.80
85 21.2 19108 0.0212 0.001782 4964.85 LP
90 21.5 20232 0.0215 0.001782 5256.90
95 21.8 21356 0.0218 0.001845 5548.95
100 22 22480 0.022 0.001845 5655.66 Max

13
 Ensayo de Compresión Perpendicular a la fibra de Madera

Muestra colorado laurel pino

Longitud (cm) 14.9 14.95 14.96
Ancho (cm) 5 4.962 5
Altura (cm) 5.03 5 5
Área de la muestra (cm²) 25.15 29.81 25

Masa (g) 336.83 172.27 178.21

Volumen (cm³) 374.74 370.76 37.4
Densidad (g/cm³) 0.9 0.46 0.48
Carga Máxima (KN) 154.792 141.82 87.53
Resistencia (MPa) 0.615 0.475 0.35

COLORADO

Deformación Carga Deformación Def. Unitaria (in/in) Esfuerzo

Carga (lbf)
(KN)
in (10^-3) (in) (lb/in2)
5 0,5 112,405 0,005 0,00085 29,00767
10 1,1 247,29 0,01 0,00170 63,8166095
15 2,3 517,063 0,015 0,00256 133,435269
20 4 899,24 0,02 0,00341 232,061337
25 7,1 1596,151 0,025 0,00426 411,908872
30 10,7 2405,467 0,03 0,00511 620,764075
35 15,7 3529,517 0,035 0,00597 910,840746
40 20,9 4698,529 0,04 0,00682 1212,52048
45 26,3 5912,503 0,045 0,00767 1525,80329
50 31,2 7014,072 0,05 0,00852 1810,07843
55 35,9 8070,679 0,055 0,00938 2082,7505
60 39,5 8879,995 0,06 0,01023 2291,6057
65 42,5 9554,425 0,065 0,01108 2465,6517
70 44,8 10071,488 0,07 0,01193 2599,08697
75 46,9 10543,589 0,075 0,01279 2720,91917
80 48,5 10903,285 0,08 0,01364 2813,74371

14
 85 50,3 11307,943 0,085 0,01449 2918,17131
90 51,9 11667,639 0,09 0,01534 3010,99584
95 53,6 12049,816 0,095 0,01619 3109,62191
100 54,4 12229,664 0,1 0,01705 3156,03418

L. inicial
5,866142
(in)
Área (in^2) 3,87501

Esfuerzo (lb/in2) vs Deformación unitaria

3500.00000

3000.00000

2500.00000
Esfuerzo

2000.00000

1500.00000

1000.00000

500.00000

0.00000
0.00000 0.00200 0.00400 0.00600 0.00800 0.01000 0.01200 0.01400 0.01600 0.01800

Deformación Unitaria

LAUREL

LAUREL

Defrmación KN Carga Deformación Defm. Unit. Esfuerzo

in(10^-3) (Carga) (Lbf) (in) (in/in) (lb/in²)

5 0,8 179,85 0,005 0,0008495 46,4127835

10 2,1 472,1 0,01 0,001699 121,831944
15 3,6 809,31 0,015 0,00254849 208,853655 LP
20 5,8 1.303,89 0,02 0,00339799 336,486874
25 8,1 1.820,95 0,025 0,00424749 469,921368
30 10,9 2.450,42 0,03 0,00509699 632,36482
35 13,3 2.989,96 0,035 0,00594649 771,600589

15
 40 15,4 3.462,06 0,04 0,00679599 893,432533
45 16,7 3.754,31 0,045 0,00764548 968,851693
50 17,9 4.024,08 0,05 0,00849498 1038,46958
55 18,9 4.248,89 0,055 0,00934448 1096,48491
60 19,6 4.406,26 0,06 0,01019398 1137,09642
65 20,2 4.541,14 0,065 0,01104348 1171,90407
70 20,8 4.676,03 0,07 0,01189298 1206,71431
75 21,3 4.788,43 0,075 0,01274247 1235,72068
80 21,9 4.923,32 0,08 0,01359197 1270,53091
85 22,4 5.035,72 0,085 0,01444147 1299,53729
90 32,9 7.396,22 0,09 0,01529097 1908,69701
95 33,4 7.508,62 0,095 0,01614047 1937,70339
100 33,8 7.598,54 0,1 0,01698997 1960,90849

L. inicial
5,8858268
(in)
Área (in) 3,87501

Esfuerzo (lb/in²) vs Deformación unitaria

2500

2000

1500
Esfuerzo

1000

500

0
0 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01 0.012 0.014 0.016 0.018
Deformación unitaria

PINO

PINO

Defrmación KN Carga Defrmación Defm. Unit. Esfuerzo

in(10^-3) (Carga) (Lb/f) (in) (in/in) (lb/in²)

16
 5 1.3 292,24 0,005 0,00084893 75,4165796
10 2.8 629,44 0,01 0,00169786 162,435710
15 5 1124 0,015 0,00254679 290,063768
20 7.2 1618,56 0,02 0,00339572 417,691825
25 9.6 2158,08 0,025 0,00424465 556,922434
30 11.9 2675,12 0,03 0,00509358 690,351767
35 13.9 3124,72 0,035 0,00594251 806,377274
40 15.6 3506,88 0,04 0,00679144 904,998955 LP
45 16.9 3799,12 0,045 0,00764037 980,415534
50 18 4046,4 0,05 0,0084893 1.044,229563
55 18.9 4248,72 0,055 0,00933824 1.096,441041
60 19.5 4383,6 0,06 0,01018717 1.131,248694
65 19.8 4451,04 0,065 0,0110361 1.148,652520
70 20.2 4540,96 0,07 0,01188503 1.171,857621
75 20.5 4608,4 0,075 0,01273396 1.189,261447
80 20.9 4698,32 0,08 0,01358289 1.212,466548
85 21.2 4765,76 0,085 0,01443182 1.229,870375
90 21.5 4833,2 0,09 0,01528075 1.247,274201
95 21.8 4900,64 0,095 0,01612968 1.264,678027
100 22 4945,6 0,1 0,01697861 1.276,280577

L. inicial
5,8897638
(in)
Área (in) 3,87501

Esfuerzo (lb/in²)
1,400.0000000

1,200.0000000

1,000.0000000
Esfuerzo

800.0000000

600.0000000

400.0000000

200.0000000

0.0000000
0 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01 0.012 0.014 0.016 0.018
Deformación unitaria

17
7. RESULTADOS.

a. Carga paralela a la fibra

CARGA PARALELA A LA FIBRA

CARGA MAXIMA ESFUERZO MAXIMO
(KN) (MPa)

PROBETA 1 (COLORADO) 55.30 39

PROBETA 2 (LAUREL) 24.00 23

PROBETA 3 (PINO) 22.12 39

Los valores de esfuerzo máximo de las probetas ensayadas, nos permite observar que
se encuentran en el Grupo A de la tabla de esfuerzos admisibles del manual de diseño
JUNAC, ya que estos valores de esfuerzo obtenidos están por encima del esfuerzo
admisible que son 39MPa (colorado y pino), 23MPa (laurel) el esfuerzo admisible es de
14.219 MPa, de esta manera se puede decir que esta madera es apta para la elaboración
de elementos estructurales.

b. Carga perpendicular a la fibra

CARGA PERPENDICULAR A LA FIBRA

CARGA MAXIMA ESFUERZO MAXIMO
(KN) (MPa)
PROBETA 1 (COLORADO) 154,792 0,615

PROBETA 2 (LAUREL) 141,82 0,475

PROBETA 3 (PINO) 87,53 0,35

Los valores de esfuerzo máximo de las probetas ensayadas, nos permite observar que la
madera de pino se encuentran en el Grupo A de la tabla de esfuerzos admisibles del
manual de diseño, ya que este valor de esfuerzo supera el valor de esfuerzo admisible
que es de 40 kg/cm2 que es 3,92 MPa, mientras que el valor de esfuerzo de la probeta de
madera laurel está en el grupo C ya que el valor de esfuerzo está por encima del valor
admisible 15 kg/cm2 que es 1,471 MPa, de esta manera se puede decir que esta madera

18
es apta para la elaboración de elementos estructurales, ya si cumple con los
requerimientos mínimos.

8. CONCLUSIONES
- La madera posee mayor resistencia a la compresión cuando este esfuerzo actúa
paralelo al grano, ya que las fibras también tienen esta orientación longitudinal.
- La resistencia de la madera varía según la especie del árbol (contenido de humedad,
fibras, geometría).
- La madera posee mayor resistencia a la compresión cuando este esfuerzo actúa
paralelo al grano, ya que las fibras también tienen esta orientación longitudinal.
- La resistencia de la madera varía según la especie del árbol (contenido de humedad,
fibras, geometría).
- Según la JUNAC la resistencia de nuestra madrea que era Laurel debe estar
aproximadamente en 31 MPa y nosotros obtuvimos 23 MPa en la compresión paralela a la
fibra por lo cual podemos considerar fallas técnicas por falta de experiencia para explicar la
variación de 2MPa; sin embargo, este es un valor muy variable del referencial de la Junaac
- Y según esta misma institución para compresión perpendicular a la fibra el valor debe ser de
5.29 MPa y en nuestro ensayo tenemos un valor aproximado de 7.85 MPa lo cual esta muy
cercano al valor referencial.

9. RECOMENDACIONES
- Al momento se seleccionar las muestras para ensayar en el laboratorio procurar
realizar una revisión completa de estas, con la finalidad de que no se encuentren
trizadas, nudos o con impurezas muy destacables, ya que esto afectara en los
resultados obtenidos al momento de realizar la práctica, estos valores tendrán una
variación considerable dependiendo de cómo se encuentre el espécimen ensayado
- Analizar bien los datos que se han hallado para poder hallar correctamente el valor de
carga máxima, módulo de elasticidad y los otros valores.

10.BIBLIOGRAFÍA.

● COPANT 464 – Método de determinación de la compresión Paralela al Grano.

● COPANT 466 – Método de Determinación de la compresión Perpendicular al Grano.
● INEN NTE 1160 Maderas determinación del Contenido de Humedad.
● Junta del Acuerdo de Cartagena (1974), “Manual de Diseño para Maderas del Grupo
Andino”, PADT-REFORT.

19
11.ANEXOS.

a. Compresión Paralela

Fig. 1. Colocación del Fig. 2. Se procede a Fig. 3. Probeta de Fig. 4. Lectura de

espécimen en la máquina colocar los deformimétro madera lista para carga máxima y
universal. en el espécimen. ensayar. resistencia obtenida.

b. Compresión Perpendicular

Fig. 5. Preparación de la Fig. 6. Se procede con Fig. 7. Fractura de la

probeta, en forma la compresión de la probeta por compresión.
paralela de sus fibras. probeta.

20