ACTIVIDAD No.

14 “MAQUINABILIDAD DE LOS METALES” SUBMÓDULO 3 AJUSTA Y TALADRA

NOMBRE ALUMNO: Marcos Daniel Perez Ortiz GRUPO: 2*A FECHA: 10/0/22

CONTESTA LAS PREGUNTAS DEL LIBRO PROPORCIONADO

1. Defina lo que es maquinabilidad

MAQUINABILIDAD La maquinabilidad es una propiedad de los materiales que permite comparar la

facilidad con que pueden ser mecanizados por arranque de viruta que es un fragmento de material
residual con forma de lámina curvada o espiral que se suele considerar residuo en algunas industrias
pero que tiene alguna aplicación.

2. ¿Que factores afectan la maquinabilidad de un metal?

Los factores que afectan principalmente la maquinabilidad son : la composición química de los
materiales, su conductividad térmica, su micro estructura, su resistencia, ductilidad, dureza.

3. Compare la microestructura de los aceros al bajo y al alto carbono con respecto a su maquinabilidad

La microestructura de acero de bajo carbono puede contener grandes áreas de ferrita, con pequeñas
áreas de perlita. La ferrita es suave, con alta ductilidad y baja resistencia, en cambio la perlita tiene
baja ductilidad y alta resistencia.

4.¿Cómo pueden mejorarse las cualidades de maquinado de las aleaciones de acero?

Se les agrega combinaciones de azufre y plomo, o azufre y manganeso.

5. ¿Por qué el aluminio puro es más difícil de maquinar que la mayoría de las aleaciones de aluminio?

Debido a que produce viruta larga y tenaz, además es mucho más severo con la
herramienta de corte debido a su naturaleza abrasiva

6.¿Por qué el aluminio puro es más difícil de maquinar que la mayoría de las aleaciones
de aluminio?
Generalmente se utiliza líquido de corte

Efectos de la temperatura y la fricción

7. Menciona dos métodos por medio de los cuales se crea calor durante el maquinado.

La deformación plástica ocurre en el metal durante el proceso de formación de virutas.

Fricción, provocada por las virutas al deslizarse por la cara de la herramienta de corte.

8.¿Cómo afecta la alta temperatura a la operación de maquinado?

Afecta a la vida útil de la herramienta de corte, la calidad de acabado superficial, la

velocidad de producción y la precisión de la pieza.

9.¿Por qué es importante que la fricción entre la viruta y la herramienta se mantenga al

mínimo?

Para un corte eficiente, a menos fricción se disminuye la posibilidad que se forme el

borde acumulado sobre el borde cortante, obteniendo así un mejor acabado superficial.
 10. ¿Qué factores comunes determinan el acabado superficial?

La velocidad de alimentación, el radio nariz en la herramienta, velocidad de corte, la rigidez de la

operación de maquinado y la temperatura generada durante el proceso en cuestión.

11. ¿Por qué la alta temperatura afecta el acabado producido?

Tienden a adherirse partícula de metal a la herramienta de corte y formar un borde

acumulado.

Efectos de los líquidos de corte

12.Enuncie cuatro maneras según las cuales los líquidos de corte ayudan al maquinado de

metales

1.Reducen la temperatura en la acción de corte

2.aminoran la fricción de las virutas que se deslizan por la cara de la herramienta

3.Disminuyen el desgaste de la herramienta

4.Aumentan su duración, dan posibilidad a mayores velocidades de corte.

13.

¿Qué precaución debe tenerse cuando se utilizan líquidos de corte con herramientas de

carburo?

Generalmente no se utilizan en herramientas con carburo cementado, debido a que si

no se aplican grandes cantidades los insertos de carburo se agrietan.