MORTEROS DE CEMENTO Y DE CAL

El mortero de cemento Portland se hace mezclando cemento Portland con arena fina y agua.

Lo inventó en 1794 Joseph Aspdin, quien lo patentó en 1824, con la voluntad de crear morteros más resistentes que
los de la época.1 Este mortero se popularizó el final del siglo XIX y principios del XX, gracias a la Primera Guerra
Mundial. Hacia 1930 superó al mortero de cal en la construcción, pero, como regla general, el mortero de Portland no
se puede utilizar en la restauración de edificios hechos originalmente con mortero de cal.
Normalmente el mortero de cemento Portland es la base del hormigón y del ferrocemento.
Tomado de: https://es.wikipedia.org/wiki/Mortero_de_cemento
En términos de albañilería le decimos sabieta al mortero de cemento y mezcla al mortero de cal.
En varias tesis de grado de la Facultad de Arquitectura de la USAC, citan los datos de los cuadros que a continuación
facilitamos con la metodología de proporciones volumétricas. No obstante la PCA y el ACI 211.1 85 establecen la
necesidad de hacer la práctica con pesos absolutos, la norma ASTM C-270-03b y su corrección, citada al final y
adoptada por el COGUANOR en Guatemala establecen la formulación a partir de proporciones volumétricas.
Para facilitar la comprensión y puesta en práctica de las proporciones volumétricas, los siguientes cuadros a color
tomados de la tesis de grado del Arq. Carlos Valenzuela, sirven como guía para efectos de presupuesto.
Como notarán, sólo basta cuantificar el volumen deseado y multiplicar por cada uno de los componentes en la
proporción deseada, En los siguientes datos de la fila, obtendrán la cantidad de materiales necesarios. Tenemos
tabla para morteros de Cemento Portland como para Cal Hidratada.

En el siguiente cuadro, encuentra la carátula del programa de cuantificación; si desea obtener consulta, envíe los
datos en las celdas verdes. Puede hacer sus cálculos a partir de la tabla que aparece abajo, relacionando el volúmen
necesario en la última columna de lado derecho.
Tabla de materiales de construcción y técnica de pegado con requeriento de mortero.
Mortero de pega de unidades de mampostería. 

Especificaciones.
Los cuadros que verá en adelante corresponde a la norma adaptada y traducida por la Comisión Guatemalteca de
Normas COGUANOR, correspondiente a su versión en inglés de la norma ASTM C270-10 con modificaciones
relacionadas con el Sistema Internacional de Medidas; denominada COGUANOR NTG 41050 intitulada: 

NTG = Norma Técnica Guatemalteca.

Descargue la norma completa desde aquí: COGUANOR NTG 41050 h3 MORTEROS
Como habrá notado, en esas tablas no aparece un mortero de Cal - Arena Pómez como el que utilizamos para
repellos y cernidos en nuestro medio. Por tal consideración, refiérase a las tablas en color citadas previo a estas en
blanco y negro.
Descárguese la norma para comprender mejor el tema.
Hugo Maynor López

CALCULO DE LA DOSIFICACIÓN DE MATERIALES PARA HORMIGONES Y MORTEROS

INTRODUCCIÓN: QUE SE MEZCLA?

Áridos:
La Arena: Sirve para reducir las fisuras que aparecen en la mezcla, al endurecerse y dar volumen.
La Piedra: Se utiliza en la preparación de hormigones resistentes como para bases, columnas, losas, puede usarse
canto rodado, que es la piedra de río o piedra partida (de cantera) o arcilla expandida.
El Cascote: Puede ser de ladrillo o de demolición de obras viejas. Se utiliza en hormigones pobres o de bajas
resitencias para contrapisos y cimientos.
Aglomerantes:
La Cal y El Cemento: Los dos reaccionan en contacto con el agua, sufriendo un proceso que empieza por el fragüe.
Hay mezclas que como aglomerantes llevan solamente cemento (se las llama concreto) y otras donde el aglutinante
principal es la cal, a la que se le puede agregar un poco de cemento para reforzarla (cal reforzada). Las cales se
venden en bolsas de 25 o 30 Kg. según la marca y el cemento en bolsas de 50 Kg.
Cemento de Albañilería: Es un producto que se puede usar en reemplazo de la cal reforzada.Se vende en bolsas de
30 o 40 Kg. según la marca, como Plasticor, Hidralit,Calcemit,etc.

Líquidos:
El Agua: Dá plasticidad a la mezcla para que sea trabajable y provoca la reacción química que produce el fragüe.
El Hidrófugo: Es un producto químico que se agrega al agua para aumentar la impermeabilidad.
Existen varios productos de este tipo como cerecita, sika, etc. que se usan según indicaciones de cada fabricante.
Los Aditivos: Se agregan al agua estos aditivos, que son de todo tipo como aceleradores de fragüe, mejoradores
plásticos, retardadores de fragüe, etc.

—- TABLA DE  MEZCLAS MAS HABITUALES —-

Hormigón Hormigón Cal Reforzada Cal Reforzada Cal Reforzada Cal Reforzada
Concreto
De Cascotes De Piedra (1) (2) (3) (4)

Carpetas,Dintele
Para Cimientos Para Columnas,  Paredes de Paredes de
s Revoque Grueso Revoque Fino
y Contrapisos Vigas,Losas… Ladrillo Común Bloques Hormig.
Tomar Juntas…

1 CAL 1 CEMENTO 1 CEMENTO 1 CAL 1 CAL 1 CAL 1 CAL AEREA

1/8 CEMENTO 3 ARENA 3 ARENA 1/2 CEMENTO 1 CEMENTO 1/4 CEMENTO 1/8 CEMENTO

4 ARENA 3 PIEDRA 3 ARENA 6 ARENA 3 ARENA  2 ARENA

8 CASCOTES

OTRA OPCIÓN

1 CEM. 1 CEM. 1 CEM.

1 CEMENTO
ALBAÑIL. ALBAÑIL. ALBAÑIL.

4 ARENA 3 ARENA 5 ARENA 5 ARENA

8 CASCOTES 3 CANTO ROD.

Por ejemplo una mezcla 1:2:4 significa que cuando se van a mezclar los materiales, se debe colocar 1 balde
cemento,2 de arena y 4 de piedra, es decir, se dosifica por volumen. Como luego de apisonar las mezclas sufren una
merma se recurre al uso de unos coeficientes de aporte, que es un valor propio de cada material, y se usa para
establecer con cierta exactitud la cantidad de materiales necesarios para a comprar para un determinado volumen de
mezcla a fabricar.
 VALORES DE LOS COEFICIENTES DE APORTE PARA
CADA MATERIAL

Arena gruesa (naturalmente

humeda) 0.63

Arena Mediana (naturalmente

humeda) 0.60

Arena gruesa seca 0.67

Arena fina seca 0.54

Cal en pasta 1.00

Cal en polvo 0.45

Canto rodado o grava 0.66

Cascote de ladrillo 0.60

Cemento Portland 0.47

Cemento Blancos 0.37

Mármol granulado 0.52

Piedra partida (pedregullo) 0.51

Polvo de ladrillo puro 0.56

Polvo de ladrillo de demolición 0.53

Yeso París 1.40

(*):El cemento de albañilería no está en la tabla pero para mis calculo uso: 0.47 como el cemento
(*) Estos valores y método se han basado en el libro El Calculista de Simón Goldehorn

EJEMPLOS DE COMO SE CALCULAN LOS MATERIALES POR M3

Ejemplo Uno:

Calcular un hormigón estructural: 1:3:3, que significa que se deben colocar 1 balde de cemento, mas 3 de arena, más
3 de piedra partida.

El volumen aparente de esta mezcla será 1+3+3=7 y siempre se estima un 9% de agua, es decir, para este caso el
9% de 7 es 0.63, por lo que el volumen aparente de esta mezcla será: 7+0.63=7.63 unidades (baldes, canastos, m3,
etc)
Ahora para obtener el volumen real de la mezcla hay que recurrir a los coeficientes de aportes antes indicado y
afectarlo a cada material interviniente, en este caso es:
Cemento 1 x 0.47=0.47
Arena     3 x 0.63=1.89
Piedra    3 x 0.51=1.53
El total es ahora: 0.47+1.89+1.53=3.89 y se le suma el agua (0.63), lo que dá: 4.52 unidades.
Entonces, ahora para calcular los materiales por m3 de mezcla es:
1m3 de cemento pesa 1400 Kg. que dividido este volumen real (4.52) dá: 310 Kg. es decir unas 6 bolsas por m3.
3m3 de arena dividido este volumen real es:0.67 m3 de arena
Y para los 3m3 de piedra partida es también 3/4.42= 0.67 m3.
Por lo tanto para hacer 1 m3 de hormigón 1:3:3 se deben mezclar:
309 Kg. de cemento (6 bolsas)
0.67m3 de arena
0.67m3 de piedra partida.
Ejemplo Dos:
Calcular una mezcla para mortero 1/4:1:3:1 significa: 0.25 de cemento,1 de cal en pasta hidratada,3 de arena y 1 de polvo de ladrillos.
Volumen aparente:0.25+1+3+1=5.25 + 9% de agua=5.72 unidades
Volumen real: 0.25 x 0.47 + 1 x 1 + 3 x 0.63 + 1 x 0.53 = 3.54 + 0.47 del agua= 4.012 unidades
Entonces es:
Cemento (0.25 x 1400)/4.012= 87 Kg.
Cal Hidraulica (1 x 600)/4.012=150 Kg.   (Para 1m3 de cal en pasta se usa unos 600Kg.)
Arena (3/4.012)= .75 (no hace falta el peso especifico porque la arena se vende por m3)}
Polvo ladrillo (1/4.012)=0.25 (idem. a la arena)
Entonces para esta mezcla es:
87 kg. de cemento, 150 Kg. de cal, 0.75m3 de arena y 0.25 m3 de polvo de ladrillos.
PESOS ESPECÍFICOS DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN (Kg./m3)
Arena seca 1450
Arena naturalmente húmeda 1650
Arena muy mojada 2000
Cal viva en terrones 900-1100
Cal hidráulica viva, en polvo 850-1150
Cal en pasta 1300
Cemento Portland 1200-1400
Cemento Blanco 1100
Cemento fraguado 2700-3000
Escorias de Coque 600
Canto Rodado (Grava) 1750
Hormigón armado 2400
Hormigón de Cascotes 1800
Ladrillos Comunes 1350-1600
Ladrillos de Maquina 1580
Mampostería de Piedra 2250
Mármol 2700-2800
Mortero de Cal y Arena fraguado 1650
Mortero de Cemento, Cal y Arena fraguado 1700-1900
Nieve suelta 150
Nieve congelada 500
Papel en libros 1000
Polvo de ladrillos de demolición 1000
Porcelana 2400
Tierra arcillosa seca 1600
Tierra Húmeda 1850
Tiza 1000
Yeso en polvo 1200
ALGO MAS SOBRE EL HORMIGÓN….
HORMIGÓN: Mezcla de cemento, arena, grava o piedra triturada y agua. El cemento portland, que es el más
importante componente del hormigón, puede adquirirse con facilidad, ya que existen numerosas fábricas que lo
producen y lo distribuyen ampliamente. Por lo general, los otros componentes se hallan cerca del lugar de
construcción.
El hormigón se prepara casi siempre en el mismo lugar de la obra. Después de mezclado, con una sustancia plástica
a la que es posible darle con facilidad la forma que se desea. Sin embargo, después de fraguado adquiere una
consistencia dura y resistente, por lo que soporta la acción del fuego y del agua, así como las inclemencias del
tiempo y las presiones inertes y continuas.
Es por esto que se emplea mucho en la construcción de edificios, carreteras, pistas de aeropuertos, puentes, redes
de alcantarillado y otras obras en las que los factores duración y resistencia son primordiales. Se usa también en la
fabricación de partes prevaciadas, tales como bloques de construcción, y conductos para agua y desagüe. Se puede
decir que el empleo del hormigón no tiene límites. Como quiera que se endurece al contacto con el agua, se utiliza en
la construcción de muelles y espigones. Aun se emplea para hacer barcos durante contiendas bélicas prolongadas,
cuando por lo general existe gran escasez de acero y mano de obra especializada. Los componentes del hormigón
(cemento, arena, cascajo y agua) deben mezclarse en determinadas proporciones.
Durante la operación de mezcla, se produce una reacción química entre el cemento y el agua formando una pasta
que al recubrir las partículas de arena y de cascajo hace que éstas se liguen entre sí y constituyan una masa sólida.
Para obtener una buena mezcla se deben seguir ciertas reglas. La más importante es no emplear mucha agua,
puesto que la consistencia del hormigón se debe en gran parte a la fuerza adhesiva de la pasta formada por el
cemento y el agua. Si se emplea esta última con exceso, la pasta de cemento resulta acuosa y débil. En cambio, si
se ponen las cantidades adecuadas, la pasta liga bien el cascajo y la arena, resultando una masa fuerte y compacta.
El hormigón es muy resistente a la compresión, pero carece de elasticidad. En vista de que ciertas construcciones de
hormigón (puentes, edificios, etc.) están sometidas tanto a esfuerzos de compresión como de tracción, se refuerza la
masa de hormigón con barras o mallas de acero, para obtener un material de alta resistencia a la compresión y a la
tracción. Este recibe el nombre de hormigón armado, y se emplea tanto en la construcción de partes simples como en
obras de la magnitud de un rascacielos.

Hormigón de cal
El hormigón de cal es una técnica constructiva empleada desde hace siglos. En época romana se utilizó ampliamente
en cimentaciones, especialmente en zonas con mucha humedad y para la construcción de puentes.
Se pueden ver restos de edificios y muros hechos con hormigón de cal también de época islámica, como el caso de la
muralla y la antemuralla islámicas de la ciudad de Murcia.
 
En cierta medida se parece al tapial, ya que se emplea también un encofrado. Lo que varía es la mezcla que se utiliza
para levantar el muro. En el hormigón de cal se mezcla cal con arena, grava y, en ocasiones, piedras.
Para hacer un hormigón de cal se ha de tener especial cuidado con la mezcla. Para que la resistencia del muro sea
alta, se añadirá grava de distintos tamaños, arena y piedras. Las proporciones pueden variar y no he encontrado aún
ningún artículo publicado sobre este tema concreto, especialmente en lo que se refiere a ensayos de compresión en
laboratorio.
En cualquier caso, he tenido la suerte de poder hacer un hormigón de cal. Tras realizar varias pruebas y contrastar
las proporciones con las que se emplean normalmente en un hormigón de cemento, he utilizado las siguientes
proporciones:
– 1,5 partes de cal.
– 2 partes de grava de 1,5 cm.
– 1 parte de grava de 3 cm.
– 2 partes de arena gruesa.
– 1 parte de arena fina.
La mezcla se puede hacer en hormigonera, cuidando que la textura quede semi seca, de lo contrario sería imposible
apisonar.
Textura de la mezcla para hacer un hormigón de cal.
 
 El apisonado se puede hacer con un pisón de madera o uno metálico. El de madera tiene el inconveniente de que la
mezcla se le adhiere y hay que limpiarlo con frecuencia, lo que ralentiza el trabajo.

El apisonado permite compactar la mezcla, eliminando los huecos internos. El golpe ha de ser fuerte y seco. Cuando
la mezcla está compactada, al  golpear emite un sonidocaracterístico.
 
Si el muro es muy grueso la mejor opción es añadir piedras grandes, ahorrando en cal y aumentando la resistencia
del edificio. Se vierte una capa de mezcla, se añaden las piedras y se cubren con más mezcla, a modo de sandwich.
Finalmente, se compacta la tongada con el pisón.

Se pueden añadir todas las piedras que se desee. A mayor porcentaje de piedra, mayor resistencia del muro.
 Aunque el hormigón de cal no está reflejado en el Código Técnico de la Edificación, se trata de un material muy
resistente. Se puede utilizar para levantar paredes (es posible que según el CTE no se puedan hacer muros de carga)
de todo tipo, hacer cimentaciones y suelos.

Aunque no tengo experiencia en la fabricación de adobes, he hecho revocos con arcilla y arena. Además, en la
pestaña del adobe he colgado unos videos sobre el tema. Desgraciadamente, los dos primeros, que son una
auténtica lección, han sido retirados del youtube. En el tercer video sí que habla de las proporciones. Yo haría las
siguientes mezclas:
Adobes:
– 1 parte de arcilla
– 3 partes de arena gruesa de planché
– 1 parte de paja: la paja es muy importante porque es la que evita las grietas producidas por la contracción durante
el secado. La mejor paja es la del arroz, porque tiene una gran proporción en sílice. El sílice es inorgánico, por lo que
la paja de arroz es más resistente. De hecho, este tipo de paja no es apta para el consumo animal, ya que no la
pueden digerir. En cualquier caso, vale también la paja de otros cereales, así como algunas plantas que no son de
cultivo. Has de dejar los trozos de paja bastante largos, entre 7 y 12 cm.
Arcilla/ arena/ cal/ paja:
La mezcla de arcilla con arena y cal (sin paja) es la que comunmente se llama “tierra estabilizada”, que es la mezcla
empleada para hacer, entre otros, superadobe y tapial. Si le añades paja, se hace más resistente a tracción y se
agrieta menos. Así pues:
– 7 partes de arena
– 3 partes de arcilla
– 2 partes de cal (prueba también con 1 parte)
– 1 parte de paja
El problema de añadir cal a la mezcla es que después necesitas apisonar, lo que resulta complicado si tienes la
mezcla metida dentro de un molde de madera. A fin de cuentas, lo que estás fabricando en este caso es un tapial con
cal, y siempre hay que apisonarlo para que funcione bien. El adobe endurece por secado, mientras que si le añades
cal, se produce también un endurecimiento por carbonatación y es imprescindible apisonar.
Hormigón de cal:
Puedes emplear tanto cal hidráulica como cal aérea en pasta o en polvo. Las proporciones son las que indico en la
pestaña del hormigón de cal. Es importante que la mezcla esté semi seca y no pastosa. Si usas cal aérea, ten en
cuenta que no podrás cargar los muros con peso antes de que pasen, al menos, 3 meses.

PINTURA DE CAL
Mezcla los ingredientes de la pintura de cal.
Mezcla 2 vasos de sal con 4 litros (1 galón) de agua templada y remueve bien para disolver la sal.
Añade de 6 a 8 tazas de cal hidratada al agua salada.
Mezcla todo bien hasta que la cal quede disuelta.
La mezcla debe quedar más líquida que una pintura corriente.

Preparación casera de pintura con cal

Este es una de las formas de preparación de una pintura casera de muy bajo costo. Suele utilizarse para pintar
exteriores o interiores rústicos, en paredes revocados con concreto y generalmente se colorea con óxidos. Veamos
cómo hacer pintura casera con cal:

Los materiales necesarios

Para preparar 10 litros de pintura necesitarás de 2 a 4 kilos de cal apagada o cal de construcción (cal hidratada). La
cantidad varía de acuerdo a la consistencia final de la pintura. Con 4 litros quedará bien espesa y no goteará de la
brocha fácilmente, pero dejará mas rayones al ser aplicada, de lo contrario, con 2 kilos los rayones se disimularán,
goteará un poco de la brocha (se puede limpiar fácil), pero necesitará unas manos más para cubrir la pared.
A la cal puedes tamizarla con una malla de alambres o zaranda para eliminar impurezas que pudiera tener.
Para aumentar la durabilidad de esta pintura en las paredes se suelen agregar otros compuestos que se consiguen
fácilmente en una tienda de pinturas, o en casa:
Fijador para pinturas a la cal o latizante: Es de consistencia líquida y de bajo costo, lo conseguirás en tiendas de
pintura. Se agrega a la preparación en las proporciones indicadas en le envase.
Cola vinílica: la comúnmente utilizada para madera. Se agregan 250cc  aproximadamente cada 10 litros.
Sal de mesa (cloruro de sodio): Medio kilogramo aproximadamente cada 10 litros.
Modo de preparación
En un envase de 10 litro agrega la cal y un poco de agua, bate hasta conseguir una consistencia entre liquida y
pastosa, sobre ésta, si lo deseas, agregue solo uno de los aditivos que hayas elegido para reforzar la pintura,
revuelve, y vierte el resto del agua hasta completar los 10 litros del envase. Con cuidado sigue revolviendo hasta
lograr la total disolución de los componentes.
Deje reposar 24 horas antes de aplicar. En el momento de pintar seguramente deberás revolver reiteradas veces
para evitar que se asiente la cal en el fondo. El modo de aplicación leelo en pintura a la cal

Pintura en polvo a la cal para pintar paredes

Seguramente es la pintura más económica que puedas encontrar en el mercado y que suele ser envasada en bolsas
plásticas. Generalmente se utiliza para pintar paredes exteriores o con poco roce o donde los detalles no cuentan
demasiado.
A esta pintura en polvo se le agrega cierta cantidad de agua obteniendo un producto de consistencia pastosa a
líquida. Vienen en una reducida cantidad de colores entre los que podemos encontrar los mas comunes como el
blanco, rosa, crema, marfil, salmón, ocre, verde agua o celeste.
Además, si deseas puedes teñirla con óxidos de hierro de diversos colores. Mientras se esté aplicando tendrá un
color más oscuro que el definitivo, pero aclarará cuando seque.
Lugares para usar pintura al agua en polvo
Puedes hacer uso de ella en grandes superficies exteriores o interiores, justamente si lo que quieres es ahorrar
dinero. Las paredes deben estar limpias, libres de polvo, grasa o pintura suelta.
Una de las desventajas del material es su permeabilidad, no posee demasiada resistencia al agua y humedades de las
paredes, tampoco buena adherencia sobre pinturas plásticas o acrílicas.
Preparación de la pintura
Puede variar con respecto a las especificaciones del fabricante. Lee atentamente las instrucciones del envase.
Normalmente 4 kilos del polvo rinden para 10 litros de pintura, suficientes para pintar una habitación de
proporciones normales.
Con los 4 kilos de polvo en un envase de 10 litros, agrega agua hasta la mitad del envase, revuelve hasta lograr la
total disolución de la pintura, incorpora el resto del agua hasta llenar el recipiente y sigue batiendo. Deja reposar de
12 a 24 horas para su uso. Mientras sea aplicada agítala continuamente para que no se pose en el fondo.
Modo de aplicación:
Lo mejor será utilizar una brocha grande y no aplicar demasiadas manos, solo hasta cubrir, peinando de forma
irregular en la pared.
Otra forma es pintar la primera mano con movimientos horizontales, y la posterior con movimientos verticales o
perpendiculares a los anteriores. También puede aplicarse con un pulverizador para pinturas.
Cada mano se realizará con una distancia de tiempo de 1 día, para que la anterior haya secado completamente.
Cuidándose de no trabajar en días lluviosos o con altos niveles de humedad ambiental.
Si deseas preparar tu propia pintura con cal, que por cierto es muy económica, puedes ver estas notas: Preparar
pintura casera con cal o Preparación de pintura con baba de nopal.

Pintura con baba de nopal

Una pintura preparada con baba de nopal es muy similar a una pintura con cal, solamente que el agregado del nopal
refuerza la pintura, otorgándole mayor adherencia de las partículas de la pintura en la superficie aplicada.
La razón de la fabricación de una pintura en casa es reducir los costos, por lo que ésta es una buena opción, ya que
en el mercado existen pinturas de todos tipos para diversos materiales y superficies, pero de mayor precio.
Esta pintura de fabricación artesanal puede ser aplicada en paredes de exteriores de todo tipo, inclusive en
reiteradas veces para renovar y revivir los colores, con una frecuencia anual. E incluso puede aplicarse en interiores
rústicos.
Materiales necesarios
Para preparar aproximadamente 7 litros de pintura se necesitan 4 a 5 nopales grandes, 1 kilogramo de cal apagada
(cal de construcción), 4 litros de agua, y una taza de sal o fijador sellador al agua.
Modo de preparación
Es necesario que cortes el nopal y lo machaques, después de quitarle las espinas. Luego agrega el agua hasta la
mitad del recipiente, deja reposar por un día aproximadamente. Esto permite que la baba se disuelva en el agua
formándose una sola sustancia la que actuará de aglutinante en la pintura.
Al día posterior cuela el líquido resultante con un colador o una tela no muy fina, y adiciona la cal y un poco de sal, o
fijador sellador para mejorar la durabilidad y adherencia a las paredes. Revuelve para obtener una consistencia más
o menor espesa y uniforme. Deja reposar nuevamente durante 24 horas y podrás utilizar la pintura.

Cada vez que utilices esta pintura debe de revolverla nuevamente, ya que las partículas suspendidas en el agua se
asientan en el fondo con facilidad. Puedes aplicar una o dos manos hasta cubrir la superficie a pintar, con el ayuda de
una brocha grande, que te permita esparcir la pintura con comodidad, no es aconsejable el rodillo.
Colores para la pintura de nopal
El color de esta pintura se lo otorga la cal, de color blanco, pero si deseas otros colores puede agregarle tintes para
cemento u óxidos de hierro, combinándolos de diversas formas para obtener distintas tonalidades.

Pintura ecológica casera a base de leche

Antes de pasar a la receta sería bueno tener en claro cuándo una pintura es ecológica. Consideramos que es así
cuando se fabrica en base a productos de origen natural, de fuentes renovables y biodegradables. Es decir que las
materias primas generalmente se obtienen de vegetales y minerales abundantes en la naturaleza.

Al utilizar agua como disolvente las pinturas ecológicas no producen compuestos orgánicos volátiles, los cuales no
solamente son contaminantes del aire, sino que pueden provocar malos olores, problemas respiratorios y
otros trastornos de la salud.
Cómo hacer la pintura
Esta pintura ecológica que te presento hoy está hecha a base de caseína, la cual es una proteína que se puede
extraer de la leche y de algunas plantas. Si sabes algo sobre los componentes de las pinturas, sabrás que uno de
ellos es el  aglutinante o aglomerante, y es justamente la función de la caseína. En este caso la obtenemos de la
leche, también puedes comprarla en polvo lista para preparar.
Obtener caseína a base de leche. Para obtener aproximadamente un litro de pintura blanca es necesario
utilizar 2 litros de leche descremada o desnatada, a la cual debemos calentar hasta justo antes de que hierva. Fuera
de la cocina se le agregarán 100cc de vinagre blanco poco a poco, a medida que se revuelve el recipiente. Todo esto
hará que se separe la leche en cuajo y suero, y es el primero de consistencia pastosa el que utilizaremos para la
elaboración de nuestra pintura.
Preparación de la pintura. Para separar la parte sólida de la líquida se puede utilizar un colador grade o un filtro.
Esta pasta formará parte de la pintura y se transformará en el aglutinante. El pigmento que le dará color blanco
serán 100 gramos de cal apagada, tiza o polvo de mármol, el cual debe mezclarse en unos 200cc de agua
para obtener una buena disolución. Una vez concluido este paso es hora de aunar la caseína obtenida de la leche con
la mezcla de agua, y batir hasta obtener una mezcla homogénea. Si es necesario agregar más agua para obtener una
consistencia apropiada para pintar.
Dónde y cómo utilizar la pintura
La pintura a base de caseína es de acabado opaco, y espacial para pintar en interiores en
superficies absorbentes como yeso, cemento, madera natural o empapelados pintables. No posee buena adherencia
sobre superficies metálicas, plásticas, con pinturas de acabado brillante o esmaltes sintéticos. Tampoco es
recomendable para sectores con humedad permanente.

Cómo hacer pintura casera utilizando la cal

La pintura casera es relativamente sencilla de hacer. Sus resultados son asombrosos y te ayudarán a pintar muros o incluso muebles de
madera. Hay diferentes fórmulas para crear hermosos colores que decorarán tus espacios. Pero esta vez te cuento como hacerla utilizando cal,
para ello ¿Qué te parece?
La pintura casera hecha a base de cal, es perfecta para dar color a tus paredes. Para ello necesitarás una serie de materiales que dejo a
continuación. La pintura resultante es duradera y económica ¿Te animas?
Cómo hacer 10 litros de pintura a la cal
Materiales
 3 o 4 kilos de cal hidratada
 1 kilo de sal gorda
 250 cc de cola vinilica (actúa como fijador)
 Pigmentos vegetales del color que quieras
Preparación
Para hacer 10 litros de pintura casera necesitas un gran recipiente donde añadir todos los ingredientes. En el recipiente ve mezclando poco a
poco la cal, la sal y la cola vinílica. Mezcla todo muy bien y ve echando la cal poco a poco. La cola utilizada como fijador, se puede sustituir por
un dos tazas de leche en polvo y un poco de agua para disolver la misma. Añade al contendor y sigue removiendo.
Cuando veas que la textura de la mezcla comienza a ser la adecuada, añade los pigmentos del color o colores que más te gusten. Sigue
removiendo hasta que todo se vea de forma homogénea. Es importante que evites los grumos a toda costa.
Cuando vayas a pintar tus paredes o muebles de madera, ten en cuenta remover la pintura pues la cal se queda al fondo y no pintará igual de
bien. Si ves que no puedes pintar de forma uniforme, es que has de remover más todo el conjunto. Por último te comento que este tipo de
pintura es económica, duradera, desinfectante y además permite que tus paredes respiren. ¿Qué te parece?

PINTURA CON CAL HIDRATADA

La pintura puede definirse como un material compuesto por aglomerante, disolvente y pigmento; elementos que
crean un líquido parcialmente denso si se mezclan en proporciones adecuadas. Su principal función es la de
recubrir de color una superficie para brindarle protección y/o algún motivo decorativo.
La diferencia entre unas pinturas y otras está en el tipo de aglomerante que utilizan:
* Mineral
* Orgánico
* Síntesis inorgánica
El aglomerante es el medio que mantiene en suspensión al pigmento y que una vez en estado seco, permite la
unión entre partículas impidiendo que se desprendan de la superficie sobre la que se aplicaron.
El disolvente es el líquido en el que se concentran el aglomerante y el pigmento, propicia la disolución o
desaparición de la masa de un cuerpo, formando una mezcla homogénea; éste puede ser:
* Alcohol
* Hidrocarburos
* Cetonas
* Agua
El pigmento es un conjunto de cuerpos sólidos, finamente pulverizados, insolubles en el aglomerante. Su misión
es la de colorear, dar consistencia y facilitar el secado de la pintura. Por esa razón, se deben considerar las
siguientes propiedades:
* Color
* Intensidad de color y poder colorante
* Opacidad o poder de recubrimiento
* Permanencia o resistencia a la luz
* Finura (90 ó 100% de las partículas debe ser inferior a 10μ)
El sellador es la capa de base, que por lo regular se aplica a una superficie para reducir la absorción de las
capas subsecuentes de pintura o para evitar el sangrado (formación de un conducto que da salida a un líquido)
En la pintura de cal hidratada el aglomerante es mineral; hidróxido de calcio o cal en pasta, el disolvente es el
agua y los pigmentos a utilizar deben ser minerales como el óxido de hierro o bien, algunas tierras naturales, ya
que poseen las condiciones necesarias para obtener un color permanente y uniforme.
 
La pintura de cal tiene la peculiaridad de que su aglomerante influye en el pigmento del producto final, por lo
que el color blanco de la cal hidratada debe ser teñido por el pigmento.
Además, se debe considerar que el blanco de la cal hidratada rebaja considerablemente el tono del color
elegido, disminuyendo el color de la pintura hasta en un 50% al secar; es por ello que debe utilizarse un
porcentaje razonable de pigmento.
Se sugiere hacer pruebas previas de acuerdo a la tonalidad deseada.
 
Los materiales a utilizar para su elaboración son:
 10 kg de cal hidratada
 1 lt de sellador vinílico
 250 gr de sal
 100-150 gr de pigmento de color
 19 lt de agua
 
La preparación consiste en llenar con agua una cubeta de 19 lt de capacidad. Se vacía la cal y se agita hasta
incorporar.
A la mezcla de cal con agua, se agrega la sal y después el sellador vinílico, se integran perfectamente (este
último es opcional).
La pintura de cal hidratada sin sellador vinílico se recomienda para superficies vírgenes de concreto o
aplanados (superficies que no tienen aplicación previa de otro material) ya que el sellador impide la
carbonatación de la película y disminuye el brillo del color blanco.
Como último paso se adiciona el pigmento en polvo y la aplicación se realiza de forma tradicional con una
brocha de cerdas gruesas.
 
La mezcla que se obtenga debe ser ligeramente espesa.
Se puede optimizar la aplicación de pintura, si el primer suministro se hace sin pigmento (fondeo) y en el
segundo se realiza con la tonalidad requerida.
 
Recomendaciones:
 Para obtener buenos resultados con la pintura de cal hidratada, la superficie a pintar debe estar libre
de polvo o cualquier otro material sólido/líquido y es necesario remover en su totalidad los residuos
correspondientes a aplicaciones anteriores.
 La pintura sobrante puede ser usada posteriormente siempre y cuando, ésta se conserve en un
recipiente herméticamente cerrado y con un excedente de agua que evite que la cal hidratada entre
en contacto con el aire.
 
La pintura de cal permite que los muros transpiren y que el aire del interior de los edificios se renueve,
asimismo; impide la formación de bolsas de humedad.
 
Las propiedades desinfectantes y esterilizantes de la cal son conocidas desde la antigüedad. El elevado pH de
la cal ataca la acidez de los organismos vivos, de ahí su acción microbicida y antiparasitaria. Estas cualidades
higiénicas y sanitarias han sido decisivas para que el uso de la pintura de cal se mantenga hasta nuestros
días.
Cómo hacer pintura de cal
2 métodos: Preparar pintura de cal tradicional Crear un efecto encalado para pintar muebles
La pintura de cal es una cobertura de superficies que se suele utilizar en las granjas como sellador para el interior de
los graneros y los gallineros. La pintura de cal tradicional se elabora con una mezcla de cal en polvo y agua, y
funciona como pintura o sellador seguro y no tóxico para los animales. A mucha gente le gusta el efecto de la pintura
de cal porque queda una capa más fina que con pintura corriente y permite que el grano de la madera natural quede
a la vista. Se ha puesto de moda utilizar el acabado encalado para decorar muebles caseros. Aunque la pintura de cal
tradicional no es la mejor opción para encalar muebles porque se cae con facilidad, puedes conseguir el mismo
efecto encalado rebajando pintura de látex con agua.
Método1
Preparar pintura de cal tradicional

1
Reúne los materiales. Para preparar pintura de cal tradicional, necesitarás unos cuantos materiales que podrás
comprar en tu tienda de bricolaje más cercana. [1]
cal hidratada, también conocida como "cal de construcción" o "cal de albañilería" (asegúrate de no comprar cal para
jardinería, que es una sustancia diferente)
sal
agua
un cubo grande
una mascarilla para el polvo, unas gafas protectoras y unos guantes
2

Mezcla los ingredientes de la pintura de cal. Mezcla todos los ingredientes en el cubo grande para formar la pintura
de cal. Asegúrate de ponerte accesorios de protección para minimizar el riesgo de sufrir daños por el contacto con la
cal en polvo. Utilizar una mascarilla para el polvo, unas gafas protectoras y unos guantes debería ser suficiente.
 Mezcla 2 vasos de sal con 4 litros (1 galón) de agua templada y remueve bien para disolver la sal. [2]
 Añade de 6 a 8 tazas de cal hidratada al agua salada.
 Mezcla todo bien hasta que la cal quede disuelta.
 La mezcla debe quedar más líquida que una pintura corriente.

Aplica la pintura de cal. Utiliza una brocha de pintura, un rodillo o un pulverizador de pintura para encalar las
superficies deseada.

Deja que la pintura de cal se seque. Deja suficiente tiempo para que la pintura de cal se seque completamente. El
acabado se irá blanqueando conforme se vaya secando.
Método2
Crear un efecto encalado para pintar muebles

1
Reúne los materiales necesarios para empezar. Puedes conseguir fácilmente los materiales necesarios para
preparar pintura de acabado encalado para muebles en tu tienda de bricolaje más cercana. [3]
 pintura de látex blanca
 papel de lija, taco de lija o lijadora orbital
 agua
 poliuretano de base acuosa (si quieres preparar un sellador)
 un paño
 un cubo u otro recipiente amplio
 una brocha de pintura

2
Lija el mueble. El acabado encalado queda mejor sobre madera sin tratar, por lo que tendrás que usar papel de lija,
un taco de lija o una lijadora orbital para preparar la superficie del mueble. De esta forma, eliminarás cualquier
producto que se haya usado para tratar el mueble para conseguir el acabado encalado que deseas. [4]

3
Limpia el mueble con un paño seco. Deberás eliminar todos los restos de serrín después de lijar y antes de encalar el
mueble para conseguir un acabado liso y uniforme. Pasa un paño seco por toda la superficie del mueble para
eliminar cualquier resto de serrín o polvo.

Mezcla los ingredientes de la pintura de cal. Mezcla una parte de pintura con una parte de agua en un cubo u otro
recipiente y mezcla bien. De esta forma, rebajarás la pintura de látex para conseguir un efecto más parecido al de la
pintura de cal tradicional cuando la apliques sobre el mueble, dejando que se aprecie el grano natural de la madera a
través de la capa de pintura.[5]

Encala el mueble. Utiliza una brocha de pintura para aplicar la pintura de cal sobre el mueble,
asegurándote de dar brochazos largos en la dirección de las vetas de la madera.[6]
 Trabaja por secciones pequeñas, ya que la pintura de cal se seca bastante rápido.
 Deja que la pintura se seque completamente y, después, añade más capas hasta que logres el efecto
deseado.

6
Sella el acabado. Si quieres, una vez que la pintura se seque, puedes aplicar poliuretano de base acuosa sobre el
mueble para sellar el encalado y crear un acabado más trabajado. Este paso es opcional, pero ayudará a que la
pintura de cal dure más.
 Decide si prefieres un acabado mate o satinado.
Consejos
 La pintura de cal tradicional es hidrosoluble, por lo que si la utilizas sobre cualquier superficie que se vaya a
mojar, tendrás que volver a aplicarla periódicamente.
 La pintura de cal se blanquea al secarse, así que espera varias horas o hasta que la pintura esté totalmente
seca a fin de determinar si es necesario aplicar una segunda capa.
 Para encalar muebles, asegúrate de aplicar la pintura dando brochazos en la dirección de las vetas de la
madera.
Advertencias
 Si no sellas los muebles encalados, la pintura será más susceptible al desgaste.
 Se aconseja utilizar pintura de cal solo en zonas de interior porque no es resistente a la humedad.
 La cal es altamente cáustica, por lo que tendrás que tomar precauciones para manejarla. Ponte una
mascarilla cuando saques la cal de su envase para no inhalar el polvo que desprenda. También es
recomendable usar gafas protectoras y guantes para manipular la cal.

Preparación
La argamasa o mezcla llamada también mortero, se compone de uno o varios aglomerantes combinados con un
árido (arena) en la proporción de volumen:

1:3Cal - Arena + Agua

1:2:9 Cemento – Cal – Arena + Agua

Estas son las más comunes trabajadas por los albañiles, hay otras variantes al gusto del constructor o cliente.
Anteriormente la arena era de rio, con buena granulometría y se encontraba limpia, actualmente se usa de mina y
contiene poros que se deben rellenar por el aglomerante, si los finos se excede mas del 10% (malla 200), disminuye
el rendimiento y se presentan grietas.

Descripción
La proporción 1:3 (cal-arena) Calidra nos sirve para todos estos trabajos, hay variantes agregando un poco de de
cemento.
La pasta se prepara 1:2 1 kg. de Piracal y 2 litros de agua, se deja reposar 24 horas y se puede aplicar (enmasillado).

Impermeabilizante dos jabones de pasta, medio kilogramo de alumbre, estos por separado se diluyen en agua
calentándolos; un bulto de Quimex90 en otro recipiente más grande se mezcla en 100 litros de agua y
posteriormente se agrega el jabón sin dejar de mover y por último el alumbre (se agrega más agua por ser el
vehículo, ya que lo que se pretende es que las partículas penetren en los poros y grietas y sellen).

La estabilización del suelo con cal Estabilical es para evitar que el gradiente hidráulico por capilaridad suba por el
cimiento y a su vez al muro y de origen al salitre se debe hacer la prueba de pH (Procedimiento de Eades y Grim)
Para saber el porcentaje a usar.

APLICACIONES
Importancia

La Mezcla compone el 20% del total de una pared (juntas), teniendo la tarea de mantener a los tabiques unidos y
libres de filtración, además se recomienda que el aplanado sea cubierto con pasta de Cal (emansillado), para tener
un muro a prueba de agua, llevando como ingrediente aglomerante Calidra, Piracal.

Además es un mezcla que absorbe pequeños asentamientos, en ocasiones las grietas son originadas por arenas con
más del 10% de finos (malla 200), de ahí la importancia de manejar productos limpios, normalizados (NMX-C-003-
ONNCCE-1996) Cal hidratada para construcción. También ofrecemos talleres de capacitación para las nuevas
generaciones de albañiles que ustedes consideren que deben de recibir este curso, para mejorar el uso de la Cal en
sus edificaciones con economía, rendimiento y sin vicios ocultos, los cuales generan fuertes dolores de cabeza y
gastos no previstos.

Cal Hidratada para Mezclas

Como ofertante otorgamos certificado de calidad.

(Para cumplir adecuadamente su función como material aglomerante debe tener las siguientes características):

Un contenido mínimo de 80% de Ca(OH)2.

Una finura de 95% tamizado en malla No.100 (150m)
Contener entre 0.5-1.5% de humedad libre
No debe contener más de un 3% Óxidos remanentes