Capitulo de 16 Seis Sigma

Desarrollo preguntas de la 9 al 16.

Walter Raxel Linares Zavala
Cta. 201310010469

9. ¿Qué es la metodología DMAMC?

R= Seis Sigma se apoya en esta metodología robusta necesaria para la solución de problemas de forma rigurosa
conformada por 5 etapas o fases dada sus siglas en español e inglés. Es un método estructurado de resolución de
problemas con el objetivo encontrar soluciones a largo plazo.

D: definir (Define).

M: medir (Mesure).

A: analizar (Analize).

M: mejorar (Improve).

C: controlar (Control).

10. Describa brevemente cada una de las etapas de DMAMC.

R= Definir: Se define el Proyecto el cual se enfoca, se delimitan y se sientan las bases para su éxito teniendo claro el
objetivo del proyecto, la forma de medir el éxito, su alcance, los beneficios potenciales y las personas que intervienen
en el proyecto y sus diferentes elementos del marco del proyecto de tal forma que, a través de este, quede
claro de que trata el proyecto, los involucrados y los beneficios esperados.

Medir: Se mide la situación actual y como 2da. etapa es entender y cuantificar mejor la magnitud del problema o
situaciones que se aborda en cada proyecto, definiendo el proceso a un nivel más detallado para entender el flujo del
trabajo, los puntos de decisión y los detalles de su funcionamiento; estableciendo las Métricas con las que se evaluara
el proyecto, analizando y validando el sistema de medición consistente. (Y)

Analizar: Se analiza las causas de raíz, La meta de esta fase es identificar las causas raíz del problema (X vitales)
entender como estas generan el problema y confirmar las causas por datos, dicho en otras palabras, entender cómo y
porque se genera el problema, buscando llegar hasta las causas más profundas y confirmando estas con datos.

Mejorar: el objetivo de esta 4 etapa, es proponer e implementar soluciones que atiendan las causas raíz y asegurarse
que se corrija o reduzca el problema, apoyado en las herramientas siguientes, uso de la lluvia de ideas, técnicas de

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creatividad, hojas de verificación diseño de experimentos. La clave es pensar soluciones que ataquen la fuente del
problema.

Controlar: para mantenimiento de la mejora, habiendo alcanzado las mejoras deseadas, en esta etapa se diseña un
sistema que mantenga las mejoras logradas (controlar las X vitales), y se cierra el proyecto. Siendo esta la etapa más
dolorosa o difícil, puesto que consiste en que los cambios hechos para la mejora se vuelvan permanentes, se
institucionalicen y generalicen. Soportando la prueba del tiempo y su resiliencia con los involucrados en el proyecto.
Siendo necesario establecer un sistema de control: previniendo la repetición de problemas, impedir que las mejoras y
conocimiento se olviden, mantener el diseño del proyecto y alentar la mejora continua.

11. Señale los principales aspectos que debe contener el marco de un proyecto 6s.?

R= Seis Sigma debe contener los aspectos que a lo largo del tiempo que refuerce y reconozca a los líderes en los que
se apoya el programa, así como los equipos y herramientas utilizadas para lograr proyectos exitosos como la
implementación de DMAMC, además de las iniciativas estratégicas que integren y refuercen a lo largo del tiempo, ya
que Seis Sigma es una herramienta que tiene un enfoque robusto de orientar y alinear los recursos en la solución de
problemas críticos, desde como medimos, aprendemos y actuamos a través de las variables críticas para la calidad
(VCC) y la metodología DMAMC, fortaleciendo de manera integral la forma de trabajar con Seis Sigma.

12. ¿Qué son las métricas de un proyecto 6s?

R= Las métricas de un proyecto Seis Sigma son las capacidades o nivel de calidad de un proceso con una
característica de calidad de tipo continuo que cuenta con especificaciones que se suelen medir mediante el índice Z.
el cual consiste en calcular la distancia entre las especificaciones y la mediadel proceso en unidades de la
desviación estándar. Z superior, Z inferior.

La capacidad de un proceso medida en términos del índice, es igual al valor más pequeño de entre Z superior y Z
inferior.

Z = Mínimo (Zs, Zi).

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13. ¿Qué es la línea base en un proyecto y por qué es necesario calcularla?

R= Si partimos que Seis sigma es una estrategia de mejora continua del negocio que busca mejorar el desempeño de
los procesos de una organización, reduciendo la variabilidad y eliminar los errores y las causas que los originan
tomando como punto de referencia en todo momento a los clientes y sus necesidades apoyada en metodologías
altamente sistemáticas y cuantitativas en busca de alcanzar la mejora continua.
La línea base es la etapa donde se define y enfoca un proyecto y será el conjunto de las variables y datos que nos
determina una situación inicial o el arranque del proyecto que se ha considerado desarrollar y las circunstancias
durante su ejecución. Delimitando y acentuando las bases para su éxito. Siendo la línea de base la primera medición
de todos los indicadores sujetos a ser modificados, cambiados o estructurados en el diseño del proyecto, realizando
estableciendo el punto inicial de partida con el compromiso que involucra todas las partes que conforma el proyecto,
con la experiencia y conocimiento desde la alta gerencia como las facetas en cada proceso de los miembros. Además
de la necesidad de calcular las variables y datos que establecer las secuencia y el rumbo que toma el proyecto y la
medición de los avances alcanzados en un tiempo determinado y su punto de partida.

14. ¿Cuáles son las Y en un proceso, y cuáles son las X?

R= Las (Y) son las métricas con las que se evaluara el éxito del proyecto.

Las (X) son las métricas que identifican las causas (raíz) del problema es decir las causas vitales del problema y su
entendimiento del que las generan identificando previamente todas las variables de entrada y las posibles causas del
problema y confírmalas con datos.

15. ¿Por qué es necesario investigar que las métricas de un proyecto se pueden medir en forma consistente?

R=Las métricas de un proyecto se deben investigar para evaluar el éxito del proyecto, analizando y evaluando el
sistema de medición garantizando de manera consistente porque ayuda definir el proceso a un nivel más detallado y a
entender el flujo de trabajo desde el punto de inicio del proyecto evaluando las causas desde el origen raíz, Puntos de
decisión y los detalles de su funcionamiento logrando la evaluación y análisis el sistema de medición del proyecto
hasta su culminación y sostenibilidad garantizando el éxito.

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16. Explique las siguientes métricas Seis Sigma y dé un ejemplo: DPU, DPO y DPMO.

R= DPU: defectos por unidad: métrica que mide el nivel de no calidad de un proceso sin tomar en cuenta las
oportunidades de error, se obtiene con el cociente donde U es el número de unidades inspeccionadas en las que se
observaron D defectos ambas referidas en un lapso de tiempo.

DPO: defectos por oportunidad: métrica que mide la no calidad de un proceso, donde U es el número de unidades
inspeccionadas, en las cuales se observaron D defectos y O es el número de oportunidades de error por unidad, para
calcular DPO se divide el total de defectos encontrados D, entre el total de oportunidades de error, ya que este se
obtiene de la multiplicación del total de U, unidades inspeccionadas, por el número de oportunidades de error por
unidad, O.

DPMO: defectos por millón de oportunidades; cuantifica los defectos del proceso por un millón de oportunidades de
error, se obtiene de multiplicar DPO por un millón
Ejemplo.
En el procesamiento de cierta tarjeta electrónica se agregan (insertan) 50 componentes. En inspección final se
evalúa cada uno de estos componentes. De los resultados de una semana se tiene que 2000 tarjetas
inspeccionadas se encontraron 100 componentes cuya inserción no fue satisfactoria. Esto significa que, en
promedio, cada tarjeta tiene 0.05 componentes no insertados correctamente (en 100 tarjetas se esperarían 5
componente defectuosos). Es claro que una misma tarjeta puede tener más de un componente defectuoso. Una
desventaja del DPU es que no toma en cuenta el número de oportunidades de error en la unidad en este caso de
ejemplo no es lo mismo tener un DPU 5 0.05 para una tarjeta que tiene solamente 20 componentes que otra que
tiene 50. Por ello, para tomar en cuenta la complejidad de la unidad o producto, se utiliza el índice DPO. Lo que
quiere decir que de 100000 componentes insertados se ha tenido problemas en 100 de ellos. Para tener un mejor
entendimiento de la métrica DPO es mejor obtener el DPMO, que como ya se vio, es cuantificar los defectos del
proceso en un millón de oportunidades de error, y se obtiene al multiplicar al DPO por un millón. Para el caso de
las tarjetas se tiene entonces que: Por lo que de un millón de componentes insertados (50 por tarjeta) se espera
tener 1000 con algún tipo de defecto, lo que habla de que no se tiene un proceso Seis Sigma, ya que la meta será
tener 3,4 DPMO como máximo. En suma, la métrica Seis Sigma para este tipo de procesos, con una característica
de calidad de atributos en cuyo procesamiento de la unidad o producto se puede tener más de una oportunidad de
error, es el índice DPMO. Y en general, bajo las condiciones anteriores, hay una tendencia a preferirlo sobre el
DPU e incluso sobre el DPO.

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