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20182577043
RESUMEN
OBJETIVOS
Objetivos generales
Objetivos específicos
METODOLOGÍA
PROCEDIMIENTO
ELEMENTOS
MAQUETA
MOVIMIENTO DE EXTENSION
MOVIMIENTO DE ELEVACION
MOVIMIENTO DE ROTACION
FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUETA
ANALISIS DE LA MAQUETA
CONCLUSIONES
VIDEO
REFERENCIAS
INTRODUCCION
La hidráulica es una tecnología que emplea un líquido o fluido como
modo de transmisión de la energía necesaria para mover o hacer
funcionar una máquina o un mecanismo. Este fluido puede ser agua o
aceite, aunque el más utilizado es el aceite. Cuando hablamos de
aceite deberíamos emplear la palabra oleo hidráulica, pero en el
ámbito industrial se emplea el término hidráulica para referirnos a
aquello que tiene que ver con la mecánica de fluidos.
¿En qué consiste? Se trata de hacer aumentar la presión del fluido
mediante una bomba para utilizarlo como trabajo útil en un actuador,
normalmente un cilindro. El líquido ejerce presión sobre el cilindro que
transformará su fuerza en un movimiento que será capaz de levantar
un peso, abrir una puerta, accionar otro mecanismo etc.
Este sistema presenta algunas ventajas respecto a los sistemas
neumáticos. Al utilizar aceite, es auto lubricante. El posicionamiento de
los elementos mecánicos es ajustado y preciso porque el movimiento
del aceite es más uniforme que el aire comprimido, transmitiendo la
presión más rápido. Puede mover cargas mucho más pesadas.
Como desventaja no podemos obviar la suciedad además de que es
inflamable. El aceite es sensible a la contaminación y a las
temperaturas extremas. Los circuitos hidráulicos son algo más
complejos porque, a diferencia de los neumáticos, no hay escapes y
hay que reconducir el retorno a tanque. Al trabajar en circuito cerrado
el aceite sufre desgaste y hay que sustituirlo cada cierto tiempo.
Puede sufrir problemas de cavitación o entrada de aire, así como
bloqueos. Por eso es muy importante realizar un correcto filtrado y
mantenimiento de los sistemas hidráulicos.
El uso de la tecnología hidráulica es muy variado. Se emplea tanto en
el ámbito industrial como en otros ámbitos cotidianos.
Muchas excavadoras, camiones de volquete y coches utilizan
sistemas hidráulicos para accionar mecanismos unidos a un actuador
movido por aceite. Los aviones utilizan sistemas hidráulicos para
activar sus controles y poner en funcionamiento los trenes de
aterrizaje y frenos. En construcción se emplea sobre todo en
compuertas, turbinas y presas.
RESUMEN
Un brazo hidráulico es una estructura o aparato mecánico que se
divide en tres partes unidas entre sí y que se pueden mover
independiente mente una de la otra y dichos movimientos son
realizados por aumento o disminución de la presión ejercida por un
medio líquido, su nombre se deriva porque es parecido a un brazo
donde las tres partes serian la mano con sus respectivas
articulaciones , el brazo y el antebrazo y las partes donde se unen
serian la muñeca y el codo, ahora hidráulico es porque como ya se dijo
que los movimientos son por medio de presión de un líquido, entonces
si unimos los términos nos queda Brazo Hidráulico.
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS
METODOLOGÍA
1. Elección del tema
2. Búsqueda de información
3. Desarrollo del modelo
4. Realización de pruebas preliminares
5. Ajustes y obtención de resultados.
PROCEDIMIENTO
Primero se imprimen los moldes de las piezas estáticas del brazo
luego se corta el cartón piedra con la base previamente impresa de los
moldes, se le procede a realizar los orificios pertinentes para colocar
los ejes de rotación.
Se toman las jeringas y se les abre un orificio en el embolo para poder
hacer el accionamiento hidráulico luego con silicona se va agregando
las piezas que serán estáticas a la maqueta como lo es la base y las
dos extensiones del brazo ahora colocamos las jeringas en los
respectivos lugares para que ejerzan el tipo de fuerza que se necesite
con la silicona se dejan bien sujetas las jeringas y se organizan las
otras jeringas que irán en la base para activar cada movimiento de el
brazo, se procede a colocar la manguera de suero en las conexiones
de cada jeringa, a continuación se le coloca el agua a cada jeringa y
se hacen las respectivas pruebas de presión para verificar q no exista
ninguna fuga y el brazo funcione correctamente
ELEMENTOS
jeringa
Cartón piedra
Palillo de pincho
silicona
pitillo
Alambre dulce
Manguera de suero
agua
MAQUETA
ACCIONAMIOENTOS DEL PROTOTIPÓ
MOVIMIENTO DE EXTENSION
MOVIMIENTO DE ELEVACION
MOVIMIENTO DE ROTACION
FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUETA
La jeringa es un cilindro
1 ml=1cm^3
V=10cm^3(área base) x (altura)
longitud = altura = 15 cm
( 15∗π )
R= x= √ =0.145 cm
1
Por lo tanto
R1=R2
Entonces
=0.06605…cm^2
=0.06605… cm^2
180G= 1.765 N
ANALISIS DE LA MAQUETA
CONCLUSIONES
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