Pxl-Gdssstpa-Pto-0002 Ast R.1

Procedimiento Técnico Operativo Análisis de
Seguridad en el Trabajo
PXL-GDSSSTPA-PTO-0002
Código: PXL-GDSSSTPA-PTO-0002
PROCEDIMIENTO TÉCNICO Fecha de emisión: 03 de abril de 2019

OPERATIVO ANÁLISIS DE Revisión: 1
Fecha de revisión: 02 de julio de 2021
SEGURIDAD DEL TRABAJO.
Próxima revisión: 02 de julio de 2023
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HOJA DE AUTORIZACIÓN
Elaboró
Ing. José Carlos Hernández Ordoñez

SPA Gerencia de Desarrollo Sustentable,
Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección
Ambiental
Revisó Revisó
Cap. Eduardo Padilla Yebra Ing. Juan Francisco Rivera Cavazos

Subdirector de Almacenamiento y Subdirector de Transporte
Despacho
Revisó
Ing. Carlos Armando Lechuga Aguiñaga

Subdirector de Tratamiento y Logística
Primaria
Autorizó
Lic. Javier Emiliano González del Villar

Director General de Pemex Logística
Ciudad de México, 02 de julio de 2021.
Este documento es para uso interno por parte del personal autorizado de PEMEX Logística. Ninguna parte del mismo puede circularse, citarse o
reproducirse para su distribución externa, sin previa autorización escrita de la Dirección General de PEMEX Logística

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Nivel de Riesgo
Alto
Medio
Bajo
EQUIPO DE TRABAJO
Relación de personal que participó en la elaboración y revisión del documento:
Nombre Subdirección/Gerencia
1. Roberto Cazares Mercado GDSSSTPA
2. Antonio Villalobos Gallegos GDSSSTPA
3. Luis Antonio Govea Rodríguez GDSSSTPA
4. Fernando Othoniel Castro Chávez GDSSSTPA
5. Héctor Cruz Casique GDSSSTPA
6. Daniel Zuñiga Contreras SRDSSSTPA Golfo
7. Hugo Perfecto Castillo Torres ST
8. Gustavo Hernández Benitez SAD
9. Cristobal Arballo Moroyoqui SAD
10. Alberto Galindo Blanco CESPSSPA
11. Joaquin de Jesús Tello Najera CESPSSPA
12. Carlos Enrique Perez Gonzalez STLP
13. Fernando Sanchez Conde STLP

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ÍNDICE
Sección Tema Pagina
1 Objetivo. 5
2 Ámbito de aplicación y alcance. 5
3 Definiciones y abreviaturas. 5
4 Marco de referencia. 10
5 Desarrollo. 10
6 Verificación del cumplimiento del procedimiento. 19
7 Archivo y conservación de documentos. 19
8 Anexos. 19
9 Control de revisión 30

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1. Objetivo.
Establecer los criterios para elaborar y aplicar los análisis de seguridad del trabajo (AST), en
las instalaciones de Pemex Logística, identificando los peligros y administrando los riesgos
para prevenir eventos que afecten la integridad de los trabajadores, las instalaciones y el
ambiente durante el desarrollo de los trabajos.
2. Ámbito de aplicación y alcance.
Las disposiciones contenidas en el presente procedimiento son de observancia obligatoria
para su aplicación, en trabajos que representen riesgo para el personal, las instalaciones y el
ambiente, que se realicen con motivo del mantenimiento, construcción, desmantelamiento y/o
puesta fuera de operación, pruebas de pre-arranque, que se ejecutan en áreas de proceso,
sistemas de transporte por ductos, embarcaciones, talleres y áreas administrativas, adscritas
a Pemex Logística.
Este procedimiento sustituye la utilización los documentos similares, que se aplican en las
instalaciones de Pemex Logística:
• 300-90000-DG-SASP-2301, Guía para realizar análisis de seguridad en el trabajo.
• PO-SS-TC-0004-2015, Procedimiento operativo para la ejecución de análisis de seguridad
en el trabajo (AST).
• 300-20000-PGO-18, Procedimiento para realizar análisis de seguridad del trabajo.
• 900-50100-PO-14, Procedimiento para la elaboración y aplicación del análisis de
seguridad en el trabajo.
• PO-SS-TC-0004-2015, Procedimiento operativo para la ejecución de análisis de seguridad
en el trabajo (AST).
• Cualquier documento similar para el análisis de seguridad en el trabajo.
3. Definiciones y abreviaturas
3.1 AAUDI_F. Herramienta informática para la captura y administración de las

Auditorías Efectivas.
3.2 Actos Inseguros: Son las acciones realizadas por el trabajador, que omite o viola
los documentos normativos o las medidas aceptadas como seguras. De
ejecutarse pone en riesgo su propia integridad, del personal, instalaciones y
ambiente.
3.3 Análisis de Seguridad del Trabajo (AST). Metodología empleada para identificar
peligros durante la etapa de planeación de un trabajo, mediante el análisis de la
secuencia lógica de las actividades a desarrollar, considerando el entorno donde se
pretende realizar, generando las acciones que controlen, mitiguen y/o eliminen los
riesgos, designando a los responsables de implementar las medidas preventivas, con la
finalidad de prevenir lesiones o deterioro de la salud del personal que ejecuta el trabajo;
así como, evitar incidentes que puedan afectar a las instalaciones o al ambiente.
3.4 Condiciones Inseguras: Son las situaciones o circunstancias peligrosas, asociadas a
un daño físico, que derivan de los elementos que conforman el ambiente laboral y
generalmente contribuyen a la ocurrencia de incidentes y/o accidentes, enfermedades
de trabajo o daños materiales.

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3.5 Equipo de Trabajo. Equipo multidisciplinario formado por la máxima autoridad del
centro de trabajo, el responsable operativo, personal operativo donde se realice el
trabajo, responsable de la ejecución del trabajo, mandos medios, personal ejecutor del
trabajo, responsable de la supervisión de trabajos por contratistas, especialistas
técnicos de acuerdo con la naturaleza del trabajo, participando el Profesional SSPA
como soporte técnico.
3.6 Orden de Trabajo (SAP-PM). Documento emitido por el sistema SAP-PM, que contiene
la relación de operaciones de mantenimiento e inspección a ejecutar en un equipo o
instalación.
3.7 Peligro. Es toda condición física o química que tiene el potencial de causar daño al
personal, a las instalaciones o al ambiente.
3.8 Permiso para Trabajo con Riesgo (PTR). Documento mediante el cual se analiza y
autoriza la ejecución de un trabajo peligroso por un tiempo determinado, para su
aplicación en trabajos de mantenimiento, construcción o desmantelamiento; y que está
asociado a una orden de trabajo y análisis de seguridad, es un documento foliado,
conformado por un original y sus respectivas copias en colores o copias numeradas y
controladas. Para propósitos de este documento en lo sucesivo se le denomina permiso
de trabajo (PDT).
3.9 Personal Ejecutor del Trabajo. Es el responsable de ejecutar las actividades de trabajo
que le han sido asignadas y que cuenta con las competencias necesarias para realizarlo.
3.10 Personal Operativo. Es el personal que realiza la operación de las instalaciones y/o
equipos de proceso donde se realizarán los trabajos (supervisor operativo, jefe de
guardia, operador especialista, encargado de la planta, jefe de patio, jefe de estación u
operador del área, bombero “C”, BATOV, ayudante de ingeniero, auxiliar de operación,
entre otros).
3.11 Planeación. Proceso mediante el cual, se determinan las actividades y recursos
requeridos para realizar un trabajo de forma segura y confiable. La planeación debe
consolidar el control total de las actividades de mantenimiento, garantizar la existencia
de todos los recursos necesarios, así como, identificar los peligros y administrar los
riesgos, permitiendo cumplir con los objetivos del negocio de la empresa.
3.12 Prácticas Seguras de Trabajo: Son requerimientos de aplicación obligatoria en las
actividades asociadas a trabajos peligrosos, que deben ser implementadas por el
personal y supervisores para prevenir lesiones, riesgos a la salud, al ambiente, a las
instalaciones y afectaciones a partes interesadas; sin ser limitativos: análisis de
seguridad en el trabajo, procedimientos críticos de seguridad, permiso de trabajo
peligroso y auditorías efectivas.
3.13 Procedimiento Crítico de Seguridad. Documento que establece las prácticas seguras
para evitar la ocurrencia de accidentes en actividades de riesgo, donde el personal se
encuentra expuesto a sufrir daños físicos, ocasionados por liberación de energía o
sustancias químicas peligrosas, biológica infecciosa, entre otras.
3.14 Profesional SSPA. Es el responsable de la función SSPA y Desarrollo Sustentable o
quien haga sus funciones, en sus roles de: normar, auditar, capacitar y dar soporte

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técnico en todas las Líneas de Negocio de Pemex Logística, incluyendo proyectos y

construcción.
3.15 Programación. Proceso mediante el cual se determina la fecha de inicio y fin de un
trabajo, de acuerdo con la disponibilidad de los recursos.
3.16 Responsable de la Ejecución del Trabajo. Es el personal que tiene a su cargo la
planeación, programación, coordinación y la supervisión de las actividades del personal
ejecutor y del observador. Así como, los requerimientos de máquinas, equipos,
herramientas y equipo de protección personal específico. Adicionalmente, es el
responsable de la entrega a operación de la instalación en condiciones adecuadas para
operar, de acuerdo con los siguientes roles:
• Para trabajos por administración (Pemex Logística) y en sistemas operativos
compartidos: Es el jefe de mantenimiento, ingeniero de mantenimiento o ingeniero
de área o quien haga la función de mantenimiento.
• Para trabajos por contratista: Es el representante de Pemex Logística designado
como supervisor de obra, responsable de la administración y la supervisión del
contrato ante el proveedor o contratista.
• Para trabajos en áreas compartidas: Es el supervisor de la línea de negocio (SAD
o ST o STLP) responsable del equipo o instalación operativa en donde se realiza el
trabajo.
3.17 Responsable Operativo. Es el jefe de operación o ingeniero de operación a cuyo cargo
directo, está la instalación donde se realiza el trabajo. Para un sistema operativo
compartido, es el responsable de la operación del activo.
3.18 Riesgo. Peligros a los que se expone el personal. Combinación de la probabilidad de
que ocurra un accidente y sus consecuencias.
3.19 Riesgo de Trabajo. Son los accidentes y enfermedades a que están expuestos los
trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo.
3.20 Servicio Multidisciplinario de Salud en el Trabajo (SMST). Son los prestados por el
personal competente para realizar funciones de prevención, protección y control, así
como de asesorar al patrón, a los trabajadores y a sus representantes, en materia de
salud en el trabajo, pudiendo ser internos, externos o mixtos; y se integran por las
especialidades de Administración de Recursos Humanos, Higiene Industrial y Medicina
del Trabajo, apoyadas por expertos en Ergonomía y Psicología del trabajo,
complementadas con aquellas que se consideren necesarias.
3.21 Servicios Preventivos de Medicina del Trabajo (SPMT). Aquellos prestados por un
médico o bajo la supervisión de éste, preferentemente capacitado en medicina del
trabajo, cuyo propósito principal es participar en la prevención de Accidentes y
Enfermedades de trabajo, proporcionar atención médica y los primeros auxilios en los
centros de trabajo, así como orientar y capacitar a los trabajadores sobre la prevención
y promoción de la salud.

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3.22 Sistema de Permiso de Trabajo (SPDT). Conjunto de elementos interrelacionados e

interdependientes, integrado por: planeación y programación, AST, PDT,
procedimientos críticos de seguridad, auditoría efectiva y auditoría al SPDT.
3.23 Supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo del Contratista o Proveedor. Es el
responsable por parte del contratista y/o proveedor de verificar y supervisar todas las
actividades en materia de SSPA, conforme al Anexo SSPA indicadas en el contrato. Así
como, el cumplimiento a las medidas indicadas en el permiso para la ejecución de los
trabajos.
3.24 Trabajo no Peligroso. Trabajo que no representan un riesgo potencial para la salud de
los trabajadores, la seguridad de las instalaciones y al ambiente, los cuales fueron
analizados y cuentan con procedimiento o instructivo específico, elaborado y autorizado,
que incluyen la identificación de peligros, administración de riesgos de las actividades a
desarrollar, buenas prácticas, recomendaciones del fabricante, aplicando el proceso de
disciplina operativa para asegurar su entendimiento. Para este tipo de trabajo no aplica
la gestión de un PDT.
3.25 Trabajo Peligroso. Trabajo que involucra la aplicación de procedimientos críticos de
seguridad en actividades de mantenimiento, construcción o desmantelamiento, que por
las características inherentes a las instalaciones, procesos, maquinaria, equipo,
herramientas y materiales, pueden dar origen a lesiones o deterioro de la salud, así
como, dañar el ambiente, afectar la producción o las instalaciones del centro de trabajo.
Los trabajos peligrosos requieren de una autorización mediante un PDT,
independientemente de quien lo ejecute. Consultar Anexo 1, “Relación de trabajos
peligrosos y no peligrosos” del Procedimiento para la Planeación, Programación,
Autorización y Ejecución de Trabajos, en Instalaciones de Pemex Logística, PXL-
GDSSSTPA-PTO-0001 vigente.
3.26 Trabajo Urgente. Trabajo que requiere alta prioridad para su ejecución, que de no
atenderse, existe una alta probabilidad de que se convierta en una emergencia.
Invariablemente, se debe cumplir con los protocolos de seguridad establecidos (AST,
PDT, listas de verificación, procedimientos críticos de seguridad y específicos, entre
otros).

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Abreviaturas.
ADC Administración del Cambio.

ARP Análisis de Riesgo de Proceso.
AST Análisis de Seguridad del Trabajo.
BATOV Bombeo, Almacenamiento de Terminales y Operaciones varias.
CLMSH Comisión Local Mixta de Seguridad e Higiene
DDV Derecho de Vía.
DO Disciplina Operativa.
EPPE Equipo de Protección Personal Específico.
HDS Hoja de Datos de Seguridad de las Sustancias.
PAE Permiso de Aislamiento Eléctrico.
PDT Permiso de Trabajo.
RSP Revisión de Seguridad Pre-arranque.
RSHPMEPS Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y sus
Empresas Productivas Subsidiarias.
SAD Subdirección de Almacenamiento y Despacho.
SMST Servicios Multidisciplinarios de Salud en el Trabajo.
SPDT Sistema de Permiso de Trabajo.
SPMT Servicios Preventivos de Medicina del Trabajo.
ST Subdirección de Transporte.
STLP Subdirección de Tratamiento y Logística Primaria.
SSPA Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental.

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4. Marco de referencia.
4.1 NOM-028-STPS-2012, numerales 5.12; 5.13; 6.3 y 8.

4.2 Contrato Colectivo de Trabajo, Clausula 62, Capitulo IX.
4.3 Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Empresas
Productivas Subsidiarias Vigente. Artículo 40, Capítulo I; Artículos 1, 3 y 29,
Capítulo II, Artículos 2, 3, 4, 17, 19, 31, 35, 40, 43, 50 y 53, Capítulo IV; Artículos 2
Y 4, Capítulo V; Artículo 34, Capítulo VIII; Artículo 14 Y 21, Capítulo IX; Artículo 2,
Capítulo X; entre otros.
4.4 OSHA 3071, Rev.2002, análisis de los riesgos en el trabajo.
4.5 PXL-GDSSSTPA-PTO-0001 Procedimiento Técnico Operativo para la Planeación,
Programación, Autorización y Ejecución de Trabajos en Instalaciones de Pemex
Logística vigente.
4.6 PXL-GDSSSTPA-GTO-001. Guía Técnica Operativa para Elaborar y Actualizar
Documentos Técnicos Operativos vigente.
5. Desarrollo.
5.1 Requerimientos de capacitación y entrenamiento

El personal que aplique la metodología para la identificación de peligros y controles, que
administren los riesgos asociados al trabajo, debe estar capacitado y entrenado en los
siguientes procedimientos, de acuerdo con su rol (categoría) conforme al proceso de
DO:
a. Permiso de Trabajo (PDT)
b. En los 9 Procedimientos Críticos de Seguridad.
c. Procedimiento de Auditorías Efectivas.
d. Procedimientos Específicos de Trabajo a Ejecutar.
e. Procedimiento de Auditoria al SPDT.
f. En el presente Procedimiento
g. Hojas de Datos de Seguridad de las Sustancias Químicas Peligrosas.
En el desarrollo de la capacitación y entrenamiento se debe de comunicar las lecciones
aprendidas asociadas a errores, fallas u omisiones en la gestión del sistema de permiso
de trabajo.
Los contratistas deben demostrar la competencia del personal en la gestión del sistema
de permiso de trabajo y en los procedimientos propios de trabajo. Además, deben recibir
platicas de introducción al Sistema Pemex SSPA; lo anterior, para estar en condiciones
de iniciar el trabajo y actividades del alcance del contrato, en fundamento con el Anexo
SSPA, Obligaciones de seguridad, salud en el trabajo y protección ambiental de los
proveedores y contratistas que realizan actividades en instalaciones propiedad de
Petróleos Mexicanos o cualquier otro documento que lo sustituya.

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5.2 Planificación de los trabajos.

5.2.1 El área de Mantenimiento, Operación o el Administrador de PM SAP, genera las
órdenes de mantenimiento correspondientes, para iniciar el proceso de
planeación del trabajo. Para el caso de construcción/desmantelamiento, el
responsable debe integrarse a las reuniones de planeación para su validación y
autorización por el equipo de trabajo. Para trabajos con contratistas se debe
verificar que exista una relación contractual.
5.2.2 Para trabajos analizados como no peligrosos, se debe generar la ODT para su
ejecución.
5.2.3 Se debe generar como entregable la “Relación de planeación y programación
diaria de trabajos”, aplíquese Anexo 2, del Procedimiento para la Planeación,
Programación, Autorización y Ejecución de Trabajos, en Instalaciones de
Pemex Logística, clave PXL-GDSSSTPA-PTO-0001 vigente.
5.2.4 Los trabajos deben ser planeados con al menos 72 horas de anticipación, con el
propósito siguiente:
1. Definición del alcance del trabajo.
2. Visita del lugar en donde se ejecutará el trabajo y sus alrededores para
identificar peligros y riesgos por trabajos alternos, en conflicto o situaciones
de condiciones inseguras.
3. Designación del responsable de la ejecución del trabajo y ejecutores.
4. Definición de recursos: Personal competente, procedimientos, manuales e
instructivos vigentes y aprobados, maquinaria, herramientas, materiales,
equipo de protección personal específico, refacciones y consumibles. Los
equipos deben de contar con las autorizaciones gubernamentales
aplicables, incluyendo autorizaciones del licenciador.
5. Requerimientos de certificaciones/acreditaciones: soldadores, buzos,
operador de grúa, inspector de ensayos no destructivos, prueba de gases,
signatarios de PDT, entre otros.
6. Identificación de peligros y riesgos en el lugar del trabajo mediante:
• Elaboración del AST.
• Elaboración de las listas de verificación de procedimientos críticos
de seguridad y del procedimiento específico del trabajo, en caso de
aplicar.
• Cumplimiento de los requerimientos del permiso de trabajo.
7. Preparación del equipo o sistema operativo para la entrega de operación a
mantenimiento.
8. Designación del (los) responsable(s) de realizar la(s) auditoria(s) efectiva(s)
al trabajo peligroso, considerando la especialidad, categoría y experiencia
del personal designado.
9. Planear la cantidad de trabajos de riesgo, en función a la capacidad de
recursos y supervisión. No se deben ejecutar trabajos peligrosos sin
supervisión y sin tener validados y autorizados todos los controles
preventivos de seguridad.

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5.2.5 El equipo de trabajo debe determinar en el AST, el requerimiento de prueba de

gases: concentración de oxígeno, nivel inferior de explosividad (LEL) y toxicidad,
frecuencia y los lugares en donde se debe realizar. El Profesional SSPA designa
al personal acreditado para realizar la prueba.
5.2.6 El equipo de trabajo debe verificar el cumplimiento de todos los requerimientos
establecidos en la etapa de planeación para su programación.
5.2.7 El equipo de trabajo debe realizar reconocimiento del lugar en donde se
efectuará el trabajo, para identificar peligros y riesgos asociados, por ejemplo:
1. Operaciones o trabajos en áreas adyacentes o compartidas (trabajos
alternos).
2. Sustancias químicas peligrosas involucradas, inventario, reacción,
estequiometria.
3. Condiciones operativas (presión, flujo, temperatura, entre otros)
4. Condiciones inseguras.
5. Pronóstico climatológico.
6. Limitaciones de espaciamiento.
7. Trabajos en conflicto.
8. Acciones de respuesta a emergencia.
9. Requerimientos operativos, de mantenimiento y de SSPA para la ejecución
del trabajo.
5.2.8 Elaboración del AST:
Posterior a la visita del lugar de trabajo, el equipo de trabajo debe reunirse para
la elaboración del AST, liderada preferentemente por el responsable operativo,
considerando la participación de especialistas y personal relacionado con el
trabajo, con el objetivo de integrar un equipo multidisciplinario, que contribuya al
control de los riesgos y prevención de incidentes.
5.2.8.1 Sección 1. Datos Generales.
Se debe requisitar con la descripción del trabajo a realizar, la cual debe
coincidir con la información consignada en el PDT.
5.2.8.2 Sección 2. Planeación.
a) Columna 2.1 Secuencia de actividades a realizar.
Enunciar la secuencia de las actividades que están dentro del alcance del
trabajo, antes, durante y después, que se considere necesaria para la
efectividad y seguridad del trabajo, considerando las 3 etapas siguientes:
Etapa Actividades:
1 Previas al trabajo. Describir las actividades de operación que se deben realizar
de manera anticipada, para preparar y acondicionar el equipo o el sistema
operativo a intervenir, para entrega del equipo o sistema operativo a
mantenimiento y/o construcción, considerando lo siguiente:
1.1 Inspección visual en sitio, considerando condiciones climatológicas,
herramientas, equipos a utilizar, materiales y personal.
1.2 Paro de equipo, colocación de cadena, tarjeta y candado.

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1.3 Aislamiento y bloqueo de válvulas para dejar fuera de servicio los

equipos y/o secciones de tuberías, colocación de cadena, tarjeta y
candados, aplicar lista de verificación Procedimiento Crítico de
Seguridad Bloqueo de Energía y Materiales Peligrosos, PXL-
GDSSSTPA-PCS-06 vigente.
1.4 Lubricación y engrasado de válvulas generales o de seccionamiento
de ductos.
1.5 Maniobras operativas para segregar secciones que continuarán en
servicio. Aplicar lista de verificación indicada en el apartado anterior.
1.6 Delimitación y señalización de área de riesgo, aplicando el
Procedimiento Crítico de Seguridad Delimitación de Áreas de Riesgo
PXL-GDSSSTPA-PCS-07 vigente.
1.7 Maniobras operativas para derivación a quemadores o desfogue.
Nota: en este apartado NO DEBEN describirse las actividades de:

• Traslado de personal al sitio
• Reunión de Inicio de Jornada
• Ingreso del personal al sitio
• Notificación del inicio de los trabajos
• Gestión de permisos de acceso
2 Ejecución del trabajo. Describir las actividades que se deben realizar por el
responsable operativo, responsable de la ejecución del trabajo, contra incendio,
personal ejecutor y/o contratista, entre otros:
2.1 Actividades de apoyo:
2.1.1 Armado de andamios y lista de verificación.
2.1.2 Maniobras de izaje y lista de verificación.
2.2 Intervención del equipo:

2.2.1 Aislamiento eléctrico del equipo, colocación de cadena, tarjeta y
candado (PAE).
2.2.2 Despresurizar, drenar o purgar, ventear, inertizar, vaporizar,
aplicación de lista de verificación de Procedimiento Crítico de
Seguridad Apertura y Cierre de Líneas y Equipo de Proceso,
PXL-GDSSSTPA-PCS-08 vigente.
2.2.3 Colocación de junta ciega (comal), brida ciega, girar figuras 8, retiro
de carretes y accesorios, aplicando la lista de verificación del
Procedimiento Crítico de Seguridad Bloqueo de Energía y
Materiales Peligrosos, PXL-GDSSSTPA-PCS-06 vigente.
2.2.4 Pruebas de ausencia de voltaje.
2.2.5 Pruebas de gases.
2.2.6 Instalaciones eléctricas temporales.
2.3 Trabajo principal.

2.3.1 Actividades de mantenimiento conforme al procedimiento
específico: predictivo, preventivo y correctivo.

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2.3.2 Actividades de obras nuevas, ampliaciones, modificaciones,

modernización de sistemas, construcción, desmantelamiento, entre
otros.
2.3.3 Cumplimiento de listas de verificación aplicables.
2.3.4 Cumplir con las actividades establecidas en la hoja de ruta.

• Traslado de personal al sitio.
• Reunión de Inicio de Jornada.
• Ingreso del personal al sitio.
• Notificación del inicio de los trabajos.
3 Conclusión y cierre del trabajo. Describir las actividades que se deben realizar
por el responsable de la ejecución del trabajo, responsable operativo, contra
incendio, personal ejecutor y/o contratista, entre otros; para la entrega-recepción
a operación:
3.1 Retiro de comales, bridas ciegas, giro de figuras ocho y colocación
de tubería o accesorios.
3.2 Retiro de junta ciega (comal), brida ciega, girar figuras 8, colocación
de carretes y accesorios, aplicando la lista de verificación del
procedimiento crítico de seguridad Bloqueo de energía y materiales
peligrosos.
3.3 Cumplimiento con la clasificación de áreas.
3.4 Retiro de instalaciones eléctricas temporales.
3.5 Colocación de protecciones, guardas y accesorios.
3.6 Energizado de interruptores y retiro de tarjeta y portacandado.
3.7 Verificar y probar los sistemas y equipos críticos de seguridad.
3.8 Habilitado de los sistemas de control de proceso (SIMCOT,
SCADA, entre otros).
3.9 Pre-arranque.
3.10 Pruebas de funcionamiento y retorno a operaciones normales.
3.11 Retiro de barricadas.
3.12 Disposición de residuos
3.13 Orden y limpieza.
3.14 Cierre de permisos de trabajo y de listas de verificación de
seguridad aplicables.
• Traslado de personal al centro de trabajo
• Reunión de cierre de la Jornada
Nota: las actividades descritas, no son limitativas.
b) Columna 2.2 Categoría del ejecutor de la actividad:

El equipo de trabajo designa al o los ejecutores (operación,
mantenimiento, contratista, entre otros) de cada una de las actividades.
c) Columna 2.3 Riesgos potenciales:

Hoja: 15 de 30
• Identificar los peligros y riesgos asociados a cada actividad,

considerando las afectaciones al personal, instalaciones,
proceso y al ambiente.
• Identificar los peligros y riesgos del entorno (trabajos en altura,
espacio confinado, trabajos alternos y en conflicto, condiciones
climatológicas, voltaje, entre otros).
• Considerar la información de las hojas de datos de seguridad
de las sustancias químicas peligrosas (toxicidad, corrosividad,
inflamabilidad, explosividad, reactividad, inventarios, entre
otros). Incluyendo el equipo de protección personal específico,
acciones en caso de emergencia, manejo, almacenamiento,
entre otros.
• Para identificar y evaluar los riesgos aplicar la metodología
¿Qué pasa sí? (realizar el análisis considerando siempre el
peor escenario, casos más probables y consecuencias).
• En caso de identificar trabajos con riesgos intolerables, el
equipo de trabajo debe optar por buscar otras opciones de
menor riesgo para realizar el trabajo.
d) Columna 2.4. Medidas preventivas, procedimientos y prácticas

seguras de trabajo aplicables.
Columna 2.4a Descripción.

Determinar las medidas preventivas para cada uno de los peligros
y riesgos identificados, considerando la aplicación de
procedimientos de seguridad y de trabajo.
Las medidas preventivas de SSPA deben establecerse aplicando
controles asociados a la administración de seguridad de los
procesos: ADC, ARP, RSP, tecnología del proceso, procedimientos
específicos, hojas de datos de seguridad de las sustancias, entre
otros. Además:
• Pruebas de gases y frecuencia de monitoreo.

• Pruebas de ausencia de voltaje y seguridad eléctrica.
• Equipos y accesorios para trabajos en altura.
• Características de herramientas y equipo.
• Medidas de protección contra incendio y emergencia.
• Colocación de barreras de seguridad.
• Evaluar la factibilidad de trasladar el equipo o tramo tubería a
intervenir, fuera del área de proceso (transporte al interior y fuera
de la instalación).
• Equipo de protección personal específico.

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• Para trabajos que se realicen por contratistas, se debe hacer

referencia a los procedimientos e instructivos de operación de
los equipos de su propiedad.
Columna 2.4b Responsable de cumplimiento.
El equipo de trabajo designa al personal responsable del
cumplimiento de cada una de las medidas preventivas, registrando
el nombre completo. Este personal tiene la responsabilidad
indelegable de cumplir con la instalación, disponibilidad,
preparación, colocación, habilitado, entre otros, de las acciones
designadas para atender la implementación de la medida
preventiva, tal cual se solicitó.
5.2.8.3 Sección 3 Requerimientos y verificación de competencia
especializada del personal ejecutor.
El equipo de trabajo debe determinar al personal clave con las
competencias, habilidades, certificaciones, acreditaciones, para realizar
las actividades críticas de seguridad y de trabajo, con el propósito de
asegurar la confiabilidad del trabajo.
Ejemplos:
• Acreditación interna del centro de trabajo, para realizar prueba de
gases.
• Acreditación interna de signatario para autorización de PDT.
• Certificación de soldadores.
• Certificación de inspector en ensayos destructivos y no
destructivos.
• Certificado de operadores de maquinaria pesada y grúas.
• Certificado de buceo.
5.2.8.4 Sección 4. Acciones específicas de respuesta a emergencia para el
trabajo en ejecución.
El equipo de trabajo debe analizar y evaluar los escenarios posibles de
emergencia, que puedan presentarse durante la ejecución del trabajo y
determinar los controles específicos para su mitigación, como: primeros
auxilios, equipo de rescate, respuesta médica, contra incendio,
respuesta ambiental, evacuación y coordinación con protección civil,
entre otros.
5.2.8.5 Sección 5. Requerimientos de salud del personal ejecutor de

acuerdo con la naturaleza del trabajo.
a) El equipo de trabajo en base al AST, determina los posibles riesgos
de SSPA, a que estará expuesto el personal ejecutor, y solicita a
los SPMT la revisión médica del personal propuesto.
b) Los SPMT informan a la máxima autoridad del centro de trabajo,
mediante formato de “Notificación del proceso de revisión médica
previa a trabajos críticos”, Anexo 2, el resultado de la revisión
médica del personal.

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c) Previo a la ejecución del trabajo peligroso, con el apoyo de los

SPMT o médico subrogado o paramédico (brigada de primeros
auxilios) se debe realizar valoración médica del personal en sitio.
Por ejemplo, previo a la entrada a espacios confinados, trabajos en
altura, uso de equipo de respiración, entre otros.
d) Para el caso de que no exista SPMT en el área donde se
realicen los trabajos, se deberá enviar a los trabajadores que
participaran en los trabajos a la Unidad Médica, previo a los
trabajos a fin de que sean valorados y contar con datos
recientes del personal.
5.2.8.6 Sección 6. Equipo de trabajo que elaboró el AST.
El personal que participó en la elaboración del AST, debe registrar los
siguientes datos: nombre completo, ficha, categoría y firma.
Este equipo de trabajo es el responsable de la calidad y confiabilidad de
la identificación de las actividades del trabajo, análisis de peligros y
controles de seguridad. En caso de existir cambios en las actividades o
modos de trabajo, se debe consultar a este equipo para revisión y
proponer nuevos controles de seguridad.
5.2.8.7 Sección 7. Personal ejecutor (operación, mantenimiento,
seguridad, contratista, entre otros) queda enterado de las medidas
preventivas para realizar el trabajo.
El equipo de trabajo debe comunicar el AST al personal ejecutor y este
último, debe registrar sus datos generales: nombre completo, ficha,
categoría y firma. En caso de que el personal haya participado en la
elaboración del AST, no es necesario registrar nuevamente sus datos
en esta sección.
5.2.8.8 Sección 8. Aprobación del AST.
Una vez concluido el AST, el responsable operativo y el responsable de
la ejecución del trabajo, revisan, validan y aprueban el AST, registrando
su nombre completo, ficha, categoría y firma. Estos roles son los
responsables de la supervisión del trabajo, considerando las actividades
previas, ejecución, conclusión y cierre del trabajo.
5.3 Programación de trabajo.
5.3.1 El equipo de trabajo debe establecer y respetar la fecha y hora de inicio del
trabajo, asignar y coordinar los recursos que van a ser necesarios para la
ejecución del trabajo.
5.3.2 El responsable operativo debe asignar la prioridad de la ejecución de los
trabajos, privilegiando los sistemas de seguridad y equipos críticos.
5.3.3 Para trabajos en áreas compartidas, la prioridad de la ejecución se debe
realizar en forma conjunta por el responsable operativo y el responsable del
área compartida.

Hoja: 18 de 30
5.3.4 Para los trabajos urgentes, se debe de cumplir con la gestión del AST, PDT y
listas de verificación correspondiente. Así como, los procedimientos de trabajo
aplicables.
5.3.5 El responsable de la ejecución del trabajo debe comunicar a los responsables
de las áreas involucradas, la fecha y hora de la ejecución del trabajo, con al
menos 8 horas de anticipación. Se debe entregar a la CLMSH, copia del AST
de aquellos trabajos identificados como peligrosos e insalubres, conforme a lo
establecido en la Cláusula número 62 del Contrato Colectivo de Trabajo en
vigor; con el propósito de verificar su aplicación en el ámbito de su competencia.
5.4 Ejecución del trabajo.
5.4.1 Sección 9: Validación, cumplimiento de medidas preventivas, previo al

inicio del trabajo.
a) Previo al inicio del trabajo:
El responsable de la ejecución del trabajo debe confirmar y validar (Si/No),
el cumplimiento de cada medida preventiva del AST. En caso de que las
medidas preventivas estén atendidas, procede a la firma del PDT. Cada
medida debe ser validada con nombre completo, firma, fecha y hora.
Importante: No se debe iniciar ningún trabajo, sin estar debidamente
requisitada la Sección 9, en sitio.
b) Durante el desarrollo del trabajo:
El responsable de la ejecución del trabajo debe confirmar y validar el
cumplimiento de cada medida preventiva del AST, considerada durante la
etapa de ejecución del trabajo, supervisando que se mantenga la medida
preventiva y que las actividades se realicen conforme a la secuencia del
AST, requerimientos del PDT y listas de verificación de los procedimientos
aplicables. De existir cambios en las actividades o modos de trabajo, se
deben detener momentáneamente las actividades para que el equipo
de trabajo analice los cambios y propongan nuevos controles de
seguridad; en caso necesario, suspender el trabajo conforme a la Sección
7 del formato de PDT.
5.4.2 Sección 10. Auditoría Efectiva y del SPDT.
a) Sección 10a. Auditoría Efectiva por la línea de mando y el Profesional
SSPA durante la ejecución del trabajo, requisitando los datos: nombre
completo, firma, categoría, fecha y hora, folio del AAUDI_F, así como
indicar en el espacio correspondiente si se cumple o no, con los requisitos
indicados en el AST, PDT y listas de verificación asociadas con el trabajo.
En caso de que no cumplir con los requisitos, debe solicitar la suspensión
del trabajo al responsable de la ejecución del trabajo y/o al responsable
operativo.
b) Sección 10b. Auditoría de gabinete al SPDT por el Profesional SSPA,

requisitando los datos nombre completo, firma, categoría, fecha, así como
indicar en el espacio correspondiente si se cumple o no, con el SPDT.

Hoja: 19 de 30
La auditoría de campo al SPDT por parte del Profesional SSPA debe

registrarse en la Sección 9 del formato de PDT.
La auditoría se debe realizar conforme a lo indicado en el Procedimiento
Técnico Operativo para Auditoría del Sistema de Permiso de Trabajo,
PXL-GDSSSTPA-PTO-0003 vigente.
6. Verificación del cumplimiento del procedimiento.
6.1 La verificación y cumplimiento de este procedimiento, se realiza a través del proceso de
Disciplina Operativa (DO), en sus etapas de comunicación y cumplimiento. Así como,
la auditoría al SPDT y Auditoría Efectiva.
6.2 El Profesional SSPA debe verificar y auditar el permiso de trabajo en ejecución y
concluidos (gabinete), conforme a lo indicado en el Procedimiento Técnico Operativo
para Auditoría del Sistema de Permiso de Trabajo, PXL-GDSSSTPA-PTO-0003
vigente.
7. Archivo y conservación de documentos.
El AST, el PDT y listas de verificación aplicables de trabajos concluidos, deben ser
resguardados por el responsable operativo. Para trabajos realizados en franjas de desarrollo
del sistema de transporte, la información debe permanecer a resguardo del responsable de la
ejecución del trabajo. Se debe resguardar la documentación al menos 5 años, en formato
impreso o electrónico.
8. Anexos.
No. Título
1 Formato de AST.
1.1 Diagrama de flujo del AST.
1.2 Instructivo de llenado de formato de AST
2 Notificación del proceso de revisión médica previa a trabajos críticos.
3 Cuestionario de evaluación.

Hoja: 20 de 30
Anexo 1.
Formato1. Análisis de seguridad del trabajo (AST)

Hoja: 21 de 30
Anexo 1.1
Diagrama de flujo

Hoja: 22 de 30
Anexo 1.2
Instructivo para el llenado del formato de AST
1. Sección 1, Datos generales.

Anotar los datos requeridos para identificar el AST.
a. Fecha de elaboración del AST.
b. No. de orden de trabajo SAP-PM.
c. Folio consecutivo del AST.
d. Fecha programada para ejecución del trabajo.
e. Hora programada de Inicio de ejecución del trabajo.
f. Fecha programada para término del trabajo.
g. Hora programada de término de ejecución del trabajo.
h. Sector / planta donde se realizará el trabajo.
i. Descripción del área.
j. Identificar las condiciones climatológicas
k. Descripción del equipo / línea de proceso.
l. No. de equipo / línea de proceso (TAG).
m. Condiciones operativas asociadas al equipo a intervenir (producto, presión,
temperatura, voltaje)
n. Descripción detallada del trabajo a realizar (misma descripción en PDT).
2. Sección 2. Planeación
Describir las actividades planeadas a realizar.
El AST considera 3 etapas:
✓ Etapa 1: Actividades previas al trabajo.
✓ Etapa 2: Actividades durante la ejecución del trabajo.
✓ Etapa 3: Actividades para conclusión y cierre del trabajo.
En cada una de las etapas, se debe describir:

➢ Columna 2.1, secuencia de actividades a realizar.
➢ Columna 2.2, categoría del personal ejecutor de cada actividad.
➢ Columna 2.3, riesgos potenciales.
➢ Columna 2.4, medidas preventivas, procedimientos y prácticas seguras de trabajo
aplicables:
2.4a. Descripción.
2.4b. Responsable de cumplimiento.
2.1 Columna 2.1 Secuencia de actividades a realizar.

Describir con un verbo en infinitivo, las actividades principales para ejecutar el
trabajo, listadas de manera secuencial. Se debe indicar los TAG, clave,
identificación de los equipos, válvulas, interruptores, tableros eléctricos,
instrumentos, que se deben intervenir, referenciados a los DTI, diagramas eléctricos
o unifilares.
Ejemplo de actividades:
o Cerrar válvulas VM-01.
o Retirar “comales” de 6” Ø, bridas clase 150, lado succión BA-01.

Hoja: 23 de 30
o Energizar tablero eléctrico TE-01.

o Instalar manguera en tubería 8” Ø.
o Conectar los dispositivos de protección DME-01 y VS-01.
o Retirar los candados instalados del interruptor eléctrico del TE-05.
o Probar el funcionamiento de la bomba BA-03 mediante botonera local.
2.2 Columna 2.2 Categoría del ejecutor de la actividad.

Enunciar la categoría del personal que debe realizar las actividades descritas en la
columna 2.1, considerando su especialidad.
Ejemplos de categoría:
o Electricista especialista.
o Bombero “B”.
o Operario especialista diversos oficios.
o Ayudante de maniobras contra incendio.
2.3 Columna 2.3 Riesgos potenciales

• Identificar peligros y evaluar los riesgos potenciales asociados a cada una de
las actividades, evaluar el peor escenario que se pudiera presentar durante el
desarrollo de las actividades.
• Considera los siguientes escenarios:
o ¿Es seguro, sano y respetuoso del ambiente, la forma en que se va a
realizar?
o ¿Pueden ser los trabajadores golpeados con grúas, escaleras, tuberías o
herramientas?
o ¿Está expuesto el personal a riesgos a la salud por presencia de
sustancias químicas peligrosas?
o ¿Está expuesto el personal a temperaturas extremas, áreas calientes del
equipo o partes del equipo a baja temperatura?
o ¿Puede estar expuesto el personal a alguna descarga eléctrica, estática,
chispas, flamas por arco eléctrico, rayos?
o ¿Puede estar expuesto el personal a energía residual acumulada, como
alta presión sin liberar, energía mecánica o eléctrica almacenada en el
equipo?
o ¿Puede estar expuesto el personal a gases, líquidos o sólidos peligrosos?
o ¿Puede el trabajo generar derrames o residuos de contaminantes
afectando al ambiente?
• Aplicar la metodología ¿Qué pasaría sí?, analizando también cómo reaccionar
ante condiciones inesperadas. Considerar suspender y replantear el trabajo, en
caso de presentarse alguna condición o cambio significativo no previsto.
2.4 Medidas preventivas de procedimientos aplicables y prácticas seguras

Columna 2.4a Descripción.
Enunciar las medidas preventivas a implementar para cada riesgo listado en la
columna 2.3, con la finalidad de evitar lesiones al personal, daño a las instalaciones,
al ambiente y afectaciones a la comunidad.

Hoja: 24 de 30
Las medidas preventivas deben estar asociadas a los requerimientos específicos

de los procedimientos críticos de seguridad, prácticas seguras, RSHPMEPS,
procedimientos de trabajo y de emergencia; además, de las medidas preventivas
alternas y suplementarias para la reducción de riesgos identificados.
Se deben determinar medidas para reducir el nivel de riesgo del trabajo peligroso,
tan bajo como sea razonablemente posible. Cuanto mayor es el riesgo potencial,
más efectivo, seguro y controlado debe de ser el trabajo.
Cuando existan opciones para la reducción del riesgo, se debe aplicar la medida
que mejor administre el riesgo. Las soluciones de ingeniería son preferibles a los
controles de procedimientos o a la dependencia del uso del equipo de protección
personal específico, el cual se considera como la última capa de protección.
En algunas circunstancias, los riesgos asociados al trabajo pueden ser intolerables,

en tales casos, se debe replantear la forma de ejecutar el trabajo. Ningún paso en
un procedimiento o práctica de trabajo debe asociarse con un riesgo intolerable. En
su lugar, debe encontrarse un enfoque alternativo (por ejemplo, el cierre de la
planta) que no implique un riesgo intolerable.
Ejemplos:
o Asegurar los elementos del andamio y herramientas mediante sujeción.
o Proteger la instrumentación contra impactos.
o Antes de colocarse el arnés, revisarlo para detectar fallas en las costuras,
bandas, ganchos y argollas.
o Al revisar la seguridad del andamio, colocar la tarjeta verde de “Andamio
seguro”.
o Colocación de acordonamiento con señalamiento “Prohibido el paso a personal
no autorizado”.
o Asegurar el aislamiento del interruptor eléctrico, colocar bloqueo (candado
amarillo y tarjeta de bloqueo).
Columna 2.4b. Responsable de cumplimiento de la medida preventiva y prácticas

seguras de trabajo (nombre completo).
El equipo de trabajo designa al personal responsable de atender la medida

preventiva para el control del riesgo (operación, mantenimiento, contra incendio,
entre otros), con el propósito de asegurar que ésta se realice de manera correcta,
cumpliendo con los aspectos de salud y de seguridad requeridos por los
procedimientos aplicables, practicas seguras, RSHPMEPS, entre otros.
3. Sección 3. Requerimiento y verificación de competencia especializada del

personal ejecutor.
Indicar el nombre completo, categoría, número de certificación/acreditación y tipo.

Hoja: 25 de 30
Ejemplos:
• Acreditación interna del centro de trabajo para prueba de gases.
• Acreditación interna del centro de trabajo para el personal responsable de la entrega
– recepción de equipos y líneas.
• Certificación de soldadores.
• Certificación de inspectores en ensayos destructivos y no destructivos.
• Certificación de operador de grúa.
• Certificación de buzo.
4. Sección 4. Acciones específicas de respuesta a emergencia para el trabajo en

ejecución.
• Servicios de ambulancia y médico en el lugar de trabajo.
• Servicios de contra incendio con unidad en sitio.
• Servicios de brigada de búsqueda y rescate en espacios confinados de configuración
complicada, de difícil acceso y rutas de escape.
5. Sección 5. Requerimientos de salud del personal ejecutor de acuerdo con la

naturaleza del trabajo.
• El equipo de trabajo en base al AST, determina los riesgos de SSPA a los que estará
expuesto el personal ejecutor, solicitando a los SPMT la revisión médica del personal
propuesto para el trabajo.
• Los SPMT informa a la máxima autoridad del centro de trabajo, mediante formato
“Notificación del proceso de revisión médica previa a trabajos críticos”, el resultado
de la revisión médica de los trabajadores propuestos.
• Previo a la ejecución del trabajo peligroso, con el apoyo de los SPMT o médico
subrogado o paramédico (brigada de primeros auxilios) se debe realizar una
valoración médica, al personal ejecutor. Por ejemplo, en la ejecución de trabajos en
espacios confinados, altura, uso de equipo de respiración, entre otros.
6. Sección 6 Equipo de trabajo que elaboró el AST.

• Relacionar los nombres, ficha, categoría y firma de los integrantes del equipo de
trabajo que elaboró el AST.
7. Sección 7 Personal ejecutor queda enterado de las medidas preventivas para

realizar la actividad.
• Antes de iniciar el trabajo, se deben comunicar los riesgos y medidas preventivas de
procedimientos aplicables y prácticas seguras, al personal que realizará las
actividades descritas en el AST.
• Relacionar los nombres, ficha, categoría y firma del personal ejecutor de las
actividades descritas en el AST.
• En caso de que el personal ejecutor participe en la elaboración del AST, no es
necesario indicar nuevamente sus datos en esta sección.

Hoja: 26 de 30
8. Sección 8. Aprobación del AST.

• Una vez concluido el análisis, el responsable operativo y el responsable de la
ejecución del trabajo firman de aprobación, indicando nombre, ficha y categoría.
9. Sección 9. Validación.
• Previo al inicio de la ejecución de las actividades, el responsable de la ejecución del
trabajo debe verificar en sitio, el cumplimiento de todas las medidas preventivas,
indicando “si” o “no”. En caso de se registre algún incumplimiento, no se debe iniciar
el trabajo.
• Una vez verificado el cumplimiento de las medidas preventivas, el responsable de la
ejecución de los trabajos consigna su nombre completo, fecha y hora de la revisión,
firmando de conformidad.
Importante: No se debe iniciar ningún trabajo sin que esté debidamente requisitada
y validada en sitio la Sección 9.
10. Sección 10. Auditoría.

• Los integrantes del equipo de trabajo deben realizar la supervisión de los trabajos y
auditoría efectiva al trabajo en ejecución, consignando en la sección 10a del formato
AST, su nombre completo, firma, categoría, número de folio de auditoria capturada
en el AAUDI_F, fecha y hora, así como indicar en el espacio correspondiente si se
cumple o no, con los requisitos indicados en el AST, PDT y listas de verificación
aplicables. En caso de que no cumplir con los requisitos, debe solicitar la suspensión
del trabajo al responsable de la ejecución del trabajo y/o al responsable operativo.
• El Profesional SSPA debe planear y programar la auditoría de gabinete y de campo,
conforme a lo establecido en el Procedimiento Técnico Operativo para Auditoría
del Sistema de Permiso de Trabajo, PXL-GDSSSTPA-PTO-0003 vigente. El
profesional SSPA debe realizar auditoría de gabinete, registrando el nombre, firma,
categoría, fecha y hora, en la sección 10b del formato de AST.
• El Profesional SSPA debe realizar auditoría de campo, registrando en la Sección 9
del formato del permiso de trabajo (PDT), su nombre completo, firma, categoría,
fecha y hora, así como indicar en el espacio correspondiente si se cumple o no, con
el SPDT.

Hoja: 27 de 30
Anexo 2.
Notificación del proceso de revisión médica previa a trabajos críticos.
DIRECCIÓN CORPORATIVA DE ADMINISTRACIÓN Y SERVICIOS

SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS DE SALUD
Intervención de líneas o equipos eléctricos de diferentes niveles de tensión

NOTIFICACIÓN DEL PROCESO DE REVISIÓN MÉDICA PREVIA A TRABAJOS
CRÍTICOS
Operación de maquinaria para el izaje y movimiento de cargas

Fecha y hora de inicio del trabajo crítico ____________________________________
Lugar del trabajo crítico _____________________________________________
Al responsable de la planeación y programación del trabajo crítico se le notifica sobre el estado de la revisión médica
Apertura de líneas y equipos de proceso

previa al inicio:
cumple no cumple
Requisitos para la anticipación a los riesgos y para la respuesta médica a emergencias:
Entrada a espacios confinados

⃝ ⃝
Buceo de profundidad
Examen Revisión de Esquema clínico
Trabajos en altura
Corte y soldadura
médico (Cl. expediente compatible con
103) del ciclo clínico el trabajo
No. Nombre ficha
cumple no cumple cumple no cumple cumple no cumple
1 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
2 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
3 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
4 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
5 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
6 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
7 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
8 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
9 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
10 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
11 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
12 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
13 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
14 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
15 ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝ ⃝
Nombre del Médico:_________________________________________________
Ficha:________________
Firma:________________________________________________
Fecha y Hora:___________________________________________
NOTA:
La presente opinión no considera en el personal revisado los conocimientos, habilidades y experiencia obligatorias para la ejecución de las actividades descritas en el AST correpsondiente; no sustituye
al examen médico periódico de vigilancia; no constituye certificado de incapacidad ni dictámen médico pericial; no representa opinión del estado psíquico o toxicológico actual del trabajador; no
considera la compatibilidad de los lentes de segurdad graduados con el resto del equipo de protección personal y no sustituye a las pruebas de ajuste y sellado del equipo de protección respiratoria.

Hoja: 28 de 30
Anexo 3
Cuestionario de evaluación.
NIVEL: Área evaluadora:

Cuestionario
Fecha de aplicación:
Hoja 1 de 1
NOMBRE: Cuestionario de evaluación de conocimientos
Nombre del procedimiento_______________________________ Código: __________________

Nombre del trabajador: _________________________________ Ficha: __________________
Categoría: _________________________________Área/Departamento: ___________________
Situación contractual: __________________
Evaluador: ________________________________
EJEMPLO DE REACTIVOS PARA EVALUAR EL NIVEL DE CONOCIMIENTO DEL

DOCUMENTO.
1. Explique que es un AST.
2. Indique 3 trabajos de tú área que requieren elaborar un AST.
3. Indique que tipos de trabajo de tú área no requieren elaborar un AST.
4. Indique como deben describirse las actividades para realizar el trabajo.
5. Describa las 3 etapas que considera el AST
6. Indique 3 tipos de riesgo a considerar en un AST.
7. Indique 3 medidas preventivas para los riesgos identificados en la pregunta 6.
8. ¿Qué requisitos de capacitación debe de cumplir el personal que elabora un AST?
9. ¿En caso de que no se cumplan las medidas preventivas, Sección 9 (validación del
AST), ¿qué acciones se deben hacer?
10. ¿Qué tipo de auditoría debe de realizar la línea de mando durante el trabajo en
ejecución?
11. ¿Quién autoriza el AST?
12. ¿Quíén valida las medidas preventivas de cada una de las actividades del trabajo?
13. ¿Cuáles son los pasos de la Planeación de un AST?

Hoja: 29 de 30
14. ¿Quién elabora el AST?
15. ¿Cuándo se debe elaborar un AST?
16. ¿Con qué anticipación se debe elaborar un AST?
17. ¿Quiénes integran el equipo de trabajo que elabora el AST?
Nota: El número de reactivos es responsabilidad del evaluador.
% Calificación Requiere nuevamente comunicación Si No
Firma del Nombre y firma del Nombre y firma

trabajador evaluador Jefe del área del trabajador

Hoja: 30 de 30
9. Control de revisión.
9.1. Este procedimiento está disponible para consulta en la página electrónica de la Gerencia
de Desarrollo Sustentable, Seguridad, Salud en el Trabajo y Protección Ambiental
(GDSSSTPA).
9.2. Las aclaraciones, sugerencias y comentarios relacionados con este procedimiento

deben ser enviadas a la GDSSSTPA vía correo electrónico al buzón
normatividad.logistica.gdssstpa@pemex.com o a las oficinas ubicada en Avenida
Marina Nacional No. 329, Edificio B1, Piso 8, Colonia Verónica Anzures, Delegación
Miguel Hidalgo, Código Postal 11300, Ciudad de México
Sección de cambios
No. de
Página Fecha Descripción de cambios Aprobó (nombre)
revisión
Ing. Roberto Cazares
5 1 02-07-21 Apartados 2, 3.1, 3.2, 3.3 y 3.4
Mercado
6 1 02-07-21 Apartado 3.10 y 3.13
Mercado
7 1 02-07-21 Apartado 3.14, 3.20 y 3.21
Mercado
8 1 02-07-21 Apartado 3.22, 3.23 y 3.25
Mercado
9 1 02-07-21 Abreviaturas
Mercado
10 1 02-07-21 Apartado 4.3, 4.5, 4.6 y 5.1
Mercado
11 1 02-07-21 Apartado 5.2.1, 5.2.3, 5.2.4 inciso 6 y 9
Mercado
Apartado 5.2.5, 5.2.7, 5.2.7 inciso 1, 5.2.8.1 inciso Ing. Roberto Cazares
12 1 02-07-21
1.1 Mercado
Apartado 5.2.8.1 inciso 1.3, 1.4, 1.5 1.6, 2.2.2, Ing. Roberto Cazares
13 1 02-07-21
2.2.3, Nota Mercado
Nota Sección 2, Sección 3 y Apartado 5.2.8.2 inciso Ing. Roberto Cazares
14 1 02-07-21
b Mercado
15 1 02-07-21 Apartado 5.2.8.2 inciso d
Mercado
16 1 02-07-21 Apartado 5.2.8.2 inciso d, 5.2.8.5 inciso b
Mercado
17 1 02-07-21 Apartado 5.2.8.5 inciso d
Mercado
18 1 02-07-21 Apartado 5.3.5, 5.4.1 inciso a y b, 5.4.2 inciso a y b
Mercado
19 1 02-07-21 Apartado 5.4.2 inciso b, 6.1, 6.2 y 7
Mercado
22 1 02-07-21 Anexo 1.2, sección 1, inciso j
Mercado
23 1 02-07-21 Anexo 1.2, sección 2, inciso 2.2
Mercado
24 1 02-07-21 Anexo 1.2, sección 2, inciso 2.4
Mercado
26 1 02-07-21 Anexo 1.2, sección 9, sección 10
Mercado
28 1 02-07-21 Anexo 3, pregunta 9 y 13
Mercado
30 1 02-07-21 Apartado 9.2
Mercado

Pxl-Gdssstpa-Pto-0002 Ast R.1

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Procedimiento Técnico Operativo Análisis de

PROCEDIMIENTO TÉCNICO Fecha de emisión: 03 de abril de 2019

Ing. José Carlos Hernández Ordoñez

Cap. Eduardo Padilla Yebra Ing. Juan Francisco Rivera Cavazos

Ing. Carlos Armando Lechuga Aguiñaga

Lic. Javier Emiliano González del Villar

Ciudad de México, 02 de julio de 2021.

PROCEDIMIENTO TÉCNICO Fecha de emisión: 03 de abril de 2019

PROCEDIMIENTO TÉCNICO Fecha de emisión: 03 de abril de 2019

Sección Tema Pagina

2 Ámbito de aplicación y alcance. 5

6 Verificación del cumplimiento del procedimiento. 19

7 Archivo y conservación de documentos. 19

PROCEDIMIENTO TÉCNICO Fecha de emisión: 03 de abril de 2019

3.1 AAUDI_F. Herramienta informática para la captura y administración de las

PROCEDIMIENTO TÉCNICO Fecha de emisión: 03 de abril de 2019

PROCEDIMIENTO TÉCNICO Fecha de emisión: 03 de abril de 2019

técnico en todas las Líneas de Negocio de Pemex Logística, incluyendo proyectos y

PROCEDIMIENTO TÉCNICO Fecha de emisión: 03 de abril de 2019

3.22 Sistema de Permiso de Trabajo (SPDT). Conjunto de elementos interrelacionados e

PROCEDIMIENTO TÉCNICO Fecha de emisión: 03 de abril de 2019

ADC Administración del Cambio.

PROCEDIMIENTO TÉCNICO Fecha de emisión: 03 de abril de 2019

4.1 NOM-028-STPS-2012, numerales 5.12; 5.13; 6.3 y 8.

5.1 Requerimientos de capacitación y entrenamiento

PROCEDIMIENTO TÉCNICO Fecha de emisión: 03 de abril de 2019

5.2 Planificación de los trabajos.

PROCEDIMIENTO TÉCNICO Fecha de emisión: 03 de abril de 2019

5.2.5 El equipo de trabajo debe determinar en el AST, el requerimiento de prueba de

PROCEDIMIENTO TÉCNICO Fecha de emisión: 03 de abril de 2019

1.3 Aislamiento y bloqueo de válvulas para dejar fuera de servicio los

Nota: en este apartado NO DEBEN describirse las actividades de:

2.2 Intervención del equipo:

2.3 Trabajo principal.

PROCEDIMIENTO TÉCNICO Fecha de emisión: 03 de abril de 2019

2.3.2 Actividades de obras nuevas, ampliaciones, modificaciones,

Nota: en este apartado NO DEBEN describirse las actividades de:

b) Columna 2.2 Categoría del ejecutor de la actividad:

PROCEDIMIENTO TÉCNICO Fecha de emisión: 03 de abril de 2019

• Identificar los peligros y riesgos asociados a cada actividad,

d) Columna 2.4. Medidas preventivas, procedimientos y prácticas

Columna 2.4a Descripción.

• Pruebas de gases y frecuencia de monitoreo.

PROCEDIMIENTO TÉCNICO Fecha de emisión: 03 de abril de 2019

• Para trabajos que se realicen por contratistas, se debe hacer

5.2.8.5 Sección 5. Requerimientos de salud del personal ejecutor de

PROCEDIMIENTO TÉCNICO Fecha de emisión: 03 de abril de 2019

c) Previo a la ejecución del trabajo peligroso, con el apoyo de los

PROCEDIMIENTO TÉCNICO Fecha de emisión: 03 de abril de 2019

5.4.1 Sección 9: Validación, cumplimiento de medidas preventivas, previo al

b) Sección 10b. Auditoría de gabinete al SPDT por el Profesional SSPA,

PROCEDIMIENTO TÉCNICO Fecha de emisión: 03 de abril de 2019

La auditoría de campo al SPDT por parte del Profesional SSPA debe

PROCEDIMIENTO TÉCNICO Fecha de emisión: 03 de abril de 2019

PROCEDIMIENTO TÉCNICO Fecha de emisión: 03 de abril de 2019

PROCEDIMIENTO TÉCNICO Fecha de emisión: 03 de abril de 2019

1. Sección 1, Datos generales.

En cada una de las etapas, se debe describir:

2.1 Columna 2.1 Secuencia de actividades a realizar.

PROCEDIMIENTO TÉCNICO Fecha de emisión: 03 de abril de 2019

o Energizar tablero eléctrico TE-01.

2.2 Columna 2.2 Categoría del ejecutor de la actividad.

2.3 Columna 2.3 Riesgos potenciales

Nombre del procedimiento_____________ Código: