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SECRETARIA DE COMUNICACIONES Y TRANSPORTES

CENTRO SCT NAYARIT


RESIDENCIA GENERAL DE CARRETERAS ALIMENTADORAS

ANEXO

LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD


SECRETARIA DE COMUNICACIONES Y TRANSPORTES
CENTRO SCT NAYARIT
RESIDENCIA GENERAL DE CARRETERAS ALIMENTADORAS

TÉRMINOS DE REFERENCIA PARA EL LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD DE


LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN/CONSERVACIÓN DE CARRETERAS 2020

DISPOSICIONES GENERALES

La Empresa Constructora es la responsable de la calidad de las obras que ejecute, por lo que el
Laboratorio de Control de Calidad estará representado por un Ingeniero Civil quien fungirá
como Jefe de Control de Calidad (JCC), de acuerdo con la Normativa N CAL 1 01/18 “…con
experiencia en trabajos de Control de Calidad demostrable, que conozca ampliamente todos los
aspectos relacionados con el tipo de obra de que se trate, así como el proyecto de la misma y
que previamente sea aceptado por la secretaría. El Jefe de Control de Calidad (JCC)
coordinará todos los trabajos para la correcta ejecución del control de calidad, analizará
estadísticamente los resultados que se obtengan y elaborará los informes descritos en la
fracción E.7 de ésta Norma…”.

Disposición de medios para el desarrollo de los servicios

El Laboratorio de Control de Calidad debe disponer durante el periodo de la ejecución de la


obra, tanto en calidad como en cantidad, de lo solicitado en los presentes lineamientos y
Especificaciones Particulares (E. P.), para llevar a cabo los servicios contratados, como son:
Instalaciones, Vehículos, Equipo de Cómputo, Fotográfico y de Laboratorio, así como
Personal Técnico (Profesionales titulados con la experiencia demostrable en el área),
Personal de Oficina y Obra. La Residencia General (RG) o Residencia de Obra (RO) en
cualquier momento que se presente incumplimiento a lo anterior, deberá comunicar a la Unidad
General de Servicios Técnicos (UGST) de inmediato para que ésta aplique las medidas
preventivas o correctivas.

Consideraciones para presupuesto

Para fines de cuantificación y costo de los servicios deberán considerar lo establecido en la


Normativa para la Infraestructura del Transporte (NIT) vigente y aplicable, así como en las
presentes Especificaciones Particulares (E. P.).

La plantilla de personal, vehículos, equipo de cómputo y de laboratorio, contemplados en la


Normativa para la Infraestructura del Transporte (NIT) vigente y aplicable, así como en las
presentes Especificaciones Particulares (E. P.), deberán estar durante el plazo de ejecución
establecido en el Contrato correspondiente, considerando un mínimo de 8 horas por jornada de
trabajo, en caso de requerir un tiempo mayor (Tiempo Extra), se deberá negociar con el Jefe de
Control de Calidad o personal correspondiente que legalmente represente al laboratorio de
Control de Calidad, asimismo deberá considerar el salario mínimo vigente del Distrito Federal
para el Personal de Oficina y Personal en Obra, así como el personal Profesional y Técnico.

El personal profesional mencionado en la Normativa para la Infraestructura del Transporte (NIT)


vigente y aplicable, así como en las presentes Especificaciones Particulares (E. P.) que se
considere en la propuesta, invariablemente será el que esté directamente en la realización de
los servicios, se aceptará sustitución por causas de fuerza mayor (renuncia o defunción).
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Para realizar cambio de personal deberá solicitar por escrito a la Residencia General (RG),
previa evaluación por parte de la Unidad General de Servicios Técnicos (UGST) a través de la
Unidad de Laboratorios (UL), anexando la documentación correspondiente del personal
propuesto para sustituir al que deja el puesto, quien deberá acreditar la experiencia solicitada
en la Normativa para la Infraestructura del Transporte (NIT) vigente y aplicable, así como en las
presentes Especificaciones Particulares (E. P.).

Para realizar la solicitud de cambio de personal, se deberá realizar en un plazo que no exceda
de 10 días naturales a partir de que haya sucedido la separación de dicho personal, en el
entendido de que si no se solicita en tiempo, será la Residencia General (RG) quien decida si
aplicará la deductiva por la falta del mismo. De igual forma, deberá anexar el documento que
indique las causas de fuerza mayor por las cuales requiere el cambio de personal, y presentar
copia simple de la documentación que acredite la escolaridad, de acuerdo al puesto y perfil
requerido.

La empresa constructora, en la metodología de trabajo deberá considerar, por parte de la


Unidad General de Servicios Técnicos (UGST), el pago correspondiente a la evaluación y
aprobación del Laboratorio de Control de Calidad por las áreas de trabajo según aplique
(Terracerías y Pavimentos y/o Asfaltos y Mezclas Asfálticas y/o Cementos y Concretos
Hidráulicos y/o Aceros y Neoprenos y/o Pinturas y ensayes Químicos), para lo cual, la
Residencia General (RG) deberá solicitar por escrito a la Unidad General de Servicios Técnicos
(UGST) con copia a la Unidad de Laboratorios (UL), inmediatamente después de conocer el
fallo e invariablemente antes de iniciar la ejecución de los trabajos; de acuerdo con la
NORMATIVA PARA LA INFRAESTRUCTURA DEL TRANSPORTE N-LEG-3-07 en su
numeral:

“… D.4.5, El Contratista debe garantizar la calidad de los materiales empleados, para lo cual
está obligado a instalar y mantener en el campo al personal, equipo de ingeniería y laboratorios
que se requieran para tal efecto. Así mismo los laboratorios de campo, una vez instalados,
deben ser aprobados por la UGST, mientras no sean aprobados, las obras no pueden iniciar los
trabajos…”

El proceso para la evaluación del laboratorio de Control de Calidad referenciado en la


Normativa para la Infraestructura del Transporte (NIT) vigente y aplicable, se menciona en la
Especificación Particular de Servicio E. P. S. 01, proporcionada en hojas siguientes.

El equipo de laboratorio deberá estar disponible desde el primer día del inicio de los trabajos, en
caso contrario, será bajo previa autorización por escrito de la Residencia General (RG), donde
se motive y fundamente lo contrario. Los equipos especializados para mediciones deberán estar
disponibles en el momento que sean requeridos por la Dependencia y de acuerdo a los
programas de ejecución de obra autorizados (deberá presentar al inicio de los trabajos croquis
de localización de la ubicación de los equipos). En caso de que el laboratorio y/o los equipos
especializados para medición sean subcontratados, deberá presentar la carta compromiso de
arrendamiento con firma autógrafa del propietario y disponibilidad del mismo.

En caso de INEXISTENCIA del Laboratorio de Control de Calidad en la obra, la Unidad General


de Servicios Técnicos (UGST), está facultada para REVOCAR la evaluación emitida, en cuyo
caso la Constructora deberá iniciar el trámite nuevamente, pagando los derechos de evaluación
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de un NUEVO LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD.

Con base a la Normativa para la Infraestructura del Transporte N CAL 1 01/05 y N LEG 3/07, y
al Proceso de Verificación de Calidad P0805, siempre y cuando se esté ejecutando la obra, las
empresas Verificadoras, visitarán como mínimo una vez al mes y sin previo aviso al laboratorio
de campo y al laboratorio matriz, para ratificar que el personal técnico tiene presencia y cuenta
con las instalaciones, Personal, material y equipo para la ejecución de los ensayes
correspondientes; emitiendo un informe de campo con un informe fotográfico georreferenciado.

DESARROLLO DE LOS SERVICIOS

Una vez evaluado y aprobado el Laboratorio de Control de Calidad, el Residente de Obra (RO),
deberá de observar lo siguiente:

Canales de comunicación

En todo momento, por cualquier medio de comunicación (correo electrónico, teléfono local y/o
móvil) mantendrá comunicación con el Residente de Obra (RO) respecto de toda
información que sea relevante en beneficio de la obra: Trabajos mal ejecutados,
desatendidos o mal señalados que pongan en riesgo al usuario del camino, problemáticas con
el flujo de información por parte de la Constructora, deficiencias NO atendidas por parte de la
empresa constructora, situaciones de emergencia causadas por fenómenos
hidrometeorológicos y geológicos, notas informativas de la obra, reportes fotográficos, etc.

Documentación, informes, y demás escritos

Toda la información generada se entregará en forma impresa en original y con firma autógrafa
en dos tantos, con el objeto de entregar un tanto en original a la Unidad General de Servicios
Técnicos (UGST) a través de la Unidad de Laboratorios (UL) para el seguimiento de la empresa
Verificadora de Calidad, dirigida al Residente de Obra (RO). No se debe perder de vista que el
Residente de Obra (RO) es el único servidor público que recibirá la totalidad de la información
establecida en estas Especificaciones Particulares, por ser éste, el responsable directo de la
supervisión, vigilancia, control y revisión de los trabajos, ante la Ley de Obras Públicas y
Servicios Relacionados con las Mismas (LOPSRM) y su Reglamento (RLOPSRM).

Entrega de la información generada durante el desarrollo de los servicios

Durante el desarrollo de los trabajos de construcción/conservación, el Laboratorio de Control de


Calidad deberá entregar la información que se detalla en las presentes Especificaciones
Particulares (E. P.), en el entendido de que el no entregarla en el orden y con la frecuencia que
establezca la Dependencia, será considerado como incumplimiento y se documentará como tal.

Obligación del Laboratorio de Control de Calidad (enunciativa pero no limitativa)

• Mantener comunicación permanente con la empresa Constructora, Residente de Obra (RO),


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Unidad General de Servicios Técnicos (UGST), Unidad de Laboratorio (UL) y empresa


Verificadora por parte de la UGST.

• Tener siempre una actitud de carácter preventivo más que correctivo.

• Con su personal, mantener presencia permanente durante todo el plazo del contrato de
Construcción/Conservación.

• Buscar por todos los medios (reportes, minutas de seguimiento, reuniones, etc.) coadyuvar
con soluciones para solventar las posibles deficiencias, en conjunto con el Residente de
Obra (RO) y la empresa Constructora.

• Entregar informes, reportes u otros establecidos, en los tiempos indicados por los Términos
de Referencia correspondientes y de acuerdo a la Normativa para la Infraestructura del
Transporte (NIT) vigente y aplicable, así como en las presentes Especificaciones Particulares
(E. P.).

• En caso de presentarse alguna irregularidad relevante generar el reporte correspondiente,


y enviarlo por cualquier medio de comunicación (correo electrónico, teléfono local y/o móvil)
a la empresa Constructora con copia al Residente de Obra (RO), Residencia General (RG),
Unidad General de Servicios Técnicos (UGST) y Unidad de Laboratorio (UL).

• Dar seguimiento a las irregularidades (deficiencias) hasta su solventación, utilizando los


medios preestablecidos (reporte y minutas) informando en todo momento a la Residencia de
Obra (RO), Residencia General (RG), Unidad General de Servicios Técnicos (UGST) y
Unidad de Laboratorios (UL).

Obligación de la RO (enunciativa pero no limitativa)

• Solicitar la Evaluación del Laboratorio de Control de Calidad a la Unidad General de


Servicios Técnicos (UGST) y a la Unidad de Laboratorios (UL), entregando toda la
información correspondiente en los formatos establecidos en la Normativa para la
Infraestructura del Transporte (NIT) vigente y aplicable, así como en la presente
Especificación Particular E. P. S. 01.

• Con base a la Normativa para la Infraestructura del Transporte N CAL 1 01/05 y N LEG 3/07,
y al numeral 4.5 del Proceso de Verificación de Calidad P0805, el Residente de Obra (RO)
deberá garantizar que antes de iniciar la ejecución de los trabajos en la obra, el Laboratorio
de Control de Calidad deberá estar evaluado y aprobado por la Unidad General de Servicios
Técnicos (UGST) a través de la Unidad de Laboratorio (UL) del Centro SCT Nayarit, por lo
que en caso contrario, NO deberá iniciar ningún trabajo de la obra, hasta satisfacer el
presente lineamiento.

• Comprueba que la Constructora cuente con la aprobación de su laboratorio de control de


calidad, expedida por la Unidad General de Servicios Técnicos (UGST) conforme a lo
establecido en los Lineamientos para la Evaluación de la Capacidad Técnica de Laboratorios
de Control de Calidad o de Supervisión, que participen en obras viales, incluidos en el
Manual de Evaluación de Laboratorios; hasta entonces ésta podrá iniciar los trabajos
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contractuales.

• Instruir a la Constructora para que semanalmente entregue los reportes de control de


calidad, incluyendo el control estadístico de muestreo.

• Recibirá por correo electrónico el reporte de deficiencias detectadas por la empresa


verificadora en el sitio para su atención inmediata.

• Verificar las instalaciones en campo, personal, equipo y vehículos del Laboratorio de Control
de Calidad, comparar contra los requerimientos establecidos en la Normativa para la
Infraestructura del Transporte (NIT) vigente y aplicable, así como en las presentes
Especificaciones Particulares (E. P.), con el objeto de cumplir cabalmente con ,los trabajos
encomendados.

• Recibir los reportes, informes, escritos y recomendaciones que el Laboratorio de Control de


Calidad entregará a través de la empresa constructora, implementando las acciones
correspondientes para solventar, corregir, mejorar, o concluir las obras o tramos reportados.

• Atender las observaciones que el Laboratorio de Control de Calidad y/o empresa


Verificadora (en su caso) realice relativas a irregularidades, notas informativas, etc.

• Girar instrucciones a la Ejecutora para que atienda las observaciones del laboratorio de
Control de Calidad y la empresa Verificadora en su caso.

• Reunirse periódicamente (semanal o quincenalmente) con la constructora y el Laboratorio de


Control de Calidad para dar seguimiento a las irregularidades relevantes reportadas.

• Retroalimentar a la empresa Verificadora a través de la Unidad General de Servicios


Técnicos (UGST) con información actualizada y veraz de las obras a su cargo,
especialmente en lo que se refiere a los informes de calidad de la obra.

• Instruir a la empresa Constructora que debe requerir al Proveedor de productos asfálticos un


“Certificado de Calidad” de cada lote a emplear; dicho Certificado de Calidad deberá ser
ratificado por el laboratorio de Control de Calidad mediante las pruebas de calidad
correspondientes, mismas que se ensayarán a los productos asfálticos. El Certificado de
Calidad deberá ser entregado a la Residencia de Obra para enviarlo inmediatamente a la
Unidad General de Servicios Técnicos para su seguimiento a través de la empresa
Verificadora

Obligación de la Residencia General (RG) (enunciativa pero no limitativa)

• Instruir al Residente de Obra para que se inicien los trabajos de control de calidad con el
laboratorio aprobado por la UGST a través de la Unidad de Laboratorios, conforme al
programa de control de calidad de la obra, de acuerdo a lo estipulado en las condiciones
contractuales, realizando el control de calidad y su control interno de acuerdo con la Norma
N.LEG.3, Inciso D.4.5, y con la Norma N.CAL.1.01, Incisos D.1.1 y D.2.1 de la Normativa
para la Infraestructura del Transporte.
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• Requerirá a la constructora que entregue semanalmente los reportes de control de calidad,


incluyendo el control estadístico y atienda de inmediato las deficiencias detectadas.

• Y en general, coordinar todos los eventos que se realizan en conjunto con el Residente de
Obra (RO) en pro de solventar las posibles observaciones para el buen término de las obras
de su programa.

Seguimiento a las deficiencias de calidad (Hallazgos) de las obras

Derivado de las actividades propias de la empresa de Verificación de Calidad, el Laboratorio de


Control de Calidad, en beneficio de la obra, deberá coadyuvar con la empresa constructora para
solventar los hallazgos de calidad detectados por la empresa Verificadora, para lo cual deberá
garantizar mediante los correspondientes ensayes que se ha solventado las deficiencias,
informando de manera inmediata a la Constructora y ésta a su vez al Residente de Obra (RO),
para que éste último solicite a la Unidad General de Servicios Técnicos (UGST) a través de la
Unidad de Laboratorio (UL) el correspondiente Re-muestreo y con ello solventar la deficiencia
en el programa empleado por la Unidad General de Servicios Técnicos (UGST).

ESPECIFICACIONES PARTICULARES DEL CATALOGO DE CONCEPTOS

A continuación, se presentan las especificaciones particulares de los conceptos establecidos en


el catálogo de conceptos forma E-7.

B.- CONTROL DE CALIDAD EN OBRA

El control de calidad consiste en el conjunto de actividades orientadas al cumplimiento de los


requisitos de la calidad establecidos en el proyecto.

Dichas actividades comprenden principalmente el examen de los resultados obtenidos de un


proceso de producción, mediante mediciones, muestreo y pruebas, tanto de campo como de
laboratorio, que permiten evaluar las propiedades inherentes a un concepto de obra, de sus
acabados, de los materiales y de los equipos de instalación permanente que se utilicen en su
ejecución, comparándolas con las especificaciones en el proyecto, así como los análisis
estadísticos de esos resultados, para decidir la aceptación, rechazo o corrección del concepto y
determinar oportunamente si el proceso de producción se está ejecutando correctamente,
conforme al procedimiento de construcción o éste será corregido.

El control de calidad es responsabilidad exclusiva del Contratista de Obra, como se establece


en el Inciso D.4.5 de la Norma N LEG 3, Ejecución de Obras, con plena independencia
jerárquica y administrativa respecto al Superintendente.

Para la realización de los muestreos, salvo que el proyecto indique lo contrario, se elaborarán
de conformidad a lo establecido en los Manuales del libro MMP.- Métodos de Muestreo y
Pruebas de Materiales, de la Normativa para la Infraestructura del Transporte de la Secretaría
de Comunicaciones y Transportes, donde se indica la frecuencia para el control de calidad.
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E.P.S. 01 TRAMITE PARA LA EVALUACIÓN DE LA CAPACIDAD TÉCNICA DE


LABORATORIOS PARA EFECTUAR EL CONTROL DE CALIDAD Y/O SUPERVISIÓN PARA
OBRAS QUE EJECUTA EL CENTRO SCT NAYARIT, PERIODO 2020

DEFINICIÓN.- La evaluación del laboratorio de Control de Calidad consiste en la


constatación ocular o comprobación mediante muestreo, medición, pruebas o ensayes de
laboratorio y examen de documentos, que se realiza para constatar la capacidad y confiabilidad
de un laboratorio. (N·CAL·2·05·001/05)

TRÁMITE.- Elaborar y entregar una solicitud emitida por el Residente de la Obra por parte del Centro
SCT Nayarit por escrito (firmada en original) dirigida a Mtro. En Ingeniería Emilio Machorro López (Jefe
de la Unidad General de Servicios Técnicos del Centro SCT Nayarit) y con copia (C. C.) a Ing. Cándido
Martínez García, Jefe de la Unidad de Laboratorios Centro SCT Nayarit, acompañada de la siguiente
documentación en físico y en formato PDF (CD o memoria USB).

La documentación del inciso “a)” al inciso “i)”, deberá entregarse EN USB o CD rotulado y estructurado
como se indica en el Anexo 1 y en físico

a) Oficio de solicitud de Evaluación (en ORIGINAL y DIGITALIZADO en PDF) debe estar redactado en
hoja membretada de la RESIDENCIA DE OBRA DE LA SCT y debe incluir:
Datos fiscales de la empresa Constructora solicitante:
• Razón social
• R. F. C. (copia de Cédula de Identificación Fiscal RFC y Comprobante Domicilio o Constancia de
Situación Fiscal, OBLIGATORIO)
• Domicilio fiscal y Domicilio para recibir notificaciones
• Teléfono y fax; Correo electrónico (opcional)
Datos de la obra:
• Nombre de la obra
• Número de contrato y Número de Licitación
Datos del laboratorio de Control de Calidad y/o Supervisión:
• Nombre o razón social
• Nombre del representante Legal y el cargo que ostenta según acta constitutiva.
• Domicilio físico

b) CARÁTULA DE CONTRATO, (en COPIA y DIGITALIZADO en PDF) es indispensable para recabar


datos de la “Hoja de Ayuda” para pago del servicio

c) Carta compromiso (en ORIGINAL y DIGITALIZADO en PDF) dirigida al a Mtro. En Ingeniería


Emilio Machorro López (Jefe de la Unidad General de Servicios Técnicos del Centro SCT Nayarit) y
con copia (C. C.) a Ing. Cándido Martínez García, Jefe de la Unidad de Laboratorios Centro SCT
Nayarit; En papel membretado del laboratorio y firmado en original por el representante del mismo.
• Documento proporcionado por el laboratorio propuesto, en el que se compromete a atender el
Control de Calidad de la obra.
c1) Organigrama con nombres, puestos/cargo y correo electrónico (email) del personal que estará
directamente involucrado en la ejecución de los trabajos, tanto de campo como laboratorio central,
es fundamental y como mínimo mencionar al personal del laboratorio central encargado de las áreas
a evaluar y a la(s) brigada(s) que estarán en obra de tiempo permanente, de acuerdo al programa de
trabajo mencionado en el inciso f)
c1) El Organigrama deberá presentar el nombre, cargo/puesto y correo electrónico (email) de cada uno
de los integrantes de dicho organigrama
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d) Catálogo de Conceptos, Formato E-7 (en COPIA y PDF) correspondiente a la licitación (para
determinar las áreas de laboratorio a evaluar), con montos y cantidades.

e) Programa Calendarizado de Ejecución General de los trabajos de la empresa constructora (en


COPIA y DIGITALIZADO en PDF), Programa entregado en la Documentación Económica de la
Licitación adjudicada, el cual será proporcionado por la empresa constructora.

f) Programa Calendarizado de Control de Calidad (en ORIGINAL y DIGITALIZADO en PDF),


Documento proporcionado por el laboratorio propuesto, en el que se programan los trabajos de
control de calidad de la obra (tipo y cantidad de ensayes a ejecutar durante los trabajos), el cual se
deberá elaborar apoyado con el Programa Calendarizado de Ejecución General de los trabajos de la
empresa constructora y el Catálogo de Conceptos (Formato E7), se debe incluir el número de
ensayes y tipo de ensayes, determinados de acuerdo a la normativa SCT, FORMATO FIRMADO
POR EL JEFE DE CONTROL DE CALIDAD.

g) Formato 1/2020: “Resumen de Trabajos a Ejecutar en Obra (Periodo 2020)” (en ORIGINAL y
DIGITALIZADO en PDF) firmado por las tres 3 partes responsables (Residente de Obra,
Representante de la Empresa Constructora y Representante del Laboratorio de Control de Calidad),
para el caso de contratos de Conservación Rutinaria y Contratos relativos con Señalamiento
Horizontal y Vertical, este inciso NO aplica.

h) Trabajos a Ejecutar, (en COPIA y DIGITALIZADO en PDF) se deberá entregar los Términos de
Referencia, Especificaciones Generales y Especificaciones Particulares, POSTERIORES a la Junta
de aclaraciones; así como Proyecto Constructivo (Plantas geométricas, constructivas, detalles, etc.)
en FORMATO DWG o PDF, en caso de contar con esta información.

i) Proyecto Constructivo (Plantas geométricas, constructivas, detalles, etc.) en FORMATO DWG o


PDF, en caso de contar con esta información.

j) Documentación de LABORATORIO requerida e indispensable para evaluación (en ORIGINAL y


DIGITALIZADO en PDF), que será entregada al presentar el oficio de solicitud y con la cual se
cotejará al momento de la visita técnica. La documentación del Laboratorio de Control de Calidad,
deberá entregarse EN USB o CD (rotulado y estructurado como se indica en el Anexo 1) y en físico
en una carpeta plastificada de 3 arillos, con los separadores correspondientes, debiendo contener en
la portada y en la costilla la Razón Social y las referencias del laboratorio de Control de Calidad.

El orden y documentación por contener en la carpeta será como se describe a continuación:


1. Índice del contenido de los documentos entregados, mismo que deberá llevar el siguiente orden;
2. Datos Generales del Laboratorio de Control de Calidad, debiendo ser: Razón social, domicilio
fiscal, domicilio para recibir notificaciones (en su caso), Representante Legal, Director, teléfono,
R. F. C., correo electrónico de la empresa y del personal administrativo.
3. Croquis de Ubicación física del Laboratorio central y de campo (en ORIGINAL y
DIGITALIZADO en PDF), así mismo, se deberá presentar un Croquis esquemático con la
distribución de las instalaciones indicando la superficie en m2 de cada área de trabajo, así mismo
indicar las áreas existentes, tal como se menciona en el punto 5 de este listado; así mismo se
deberán proporcionar las coordenadas geográficas en formato decimal de la ubicación física del
laboratorio.
4. Constancia de Situación Fiscal y/o Cédula del R. F. C. del Laboratorio, comprobante de
domicilio fiscal y (en caso de aplicar) comprobante de domicilio para recibir notificaciones (en
COPIA y DIGITALIZADO en PDF).
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5. Estructura de organización (en ORIGINAL y DIGITALIZADO en PDF), Organigrama de todo el


personal activo que labora en el laboratorio; deberá ser clasificado en tres (3) áreas (en caso de
tenerlas) cada área deberá contar con su respectivo Encargado:

a) Área de Concreto Hidráulico


b) Área de Asfaltos y Mezclas Asfálticas
c) Área de Pavimentos y Terracerías

Así mismo; se anexará el Currículum Vitae ACTUALIZADO, del Laboratorio de Control de Calidad e
individual del personal, tanto profesional como técnico propuesto (Representante Legal, Responsable
de Control de Calidad, Jefe de Laboratorio, Laboratorista(s) central(es), Jefe(s) de brigada(s), etc.).
El Currículum Vitae ACTUALIZADO del laboratorio se deberá presentar de la siguiente forma: COPIAS
SIMPLES Y ORIGINAL PARA COTEJO de:
i. -En formato PDF Nóminas de pagos que compruebe su contratación o liga con la Empresa de 3
meses como mínimo,
ii. -En formato PDF, Cédulas profesionales correspondientes de los responsables del Control de
Calidad en sus diferentes áreas y copia de las identificaciones vigentes oficiales (IFE, Licencia de
Conducir, etc.)

6. Relación de los trabajos realizados por el laboratorio de Control de Calidad durante los últimos
tres (3) años, indicando el contratante, la obra y su ubicación, el período de atención y una breve
descripción del trabajo efectuado (Con firma autógrafa en cada hoja en ORIGINAL y
DIGITALIZADO en PDF).
7. Con base a la NORMATIVA SCT, Relación de equipos básicos de laboratorio, relación de
accesorios y complementarios por cada área de trabajo con que cuenta el laboratorio de
Control de Calidad para cada área por evaluar, indicando número de serie y número de inventario
de cada equipo y fecha de su última calibración, si lo requiere, efectuada por un laboratorio de
calibración acreditado por la EMA o cualquier otra empresa acreditadora; entregando además
COPIAS SIMPLES Y ORIGINAL PARA COTEJO de las calibraciones VIGENTES de los equipos
en referencia; (en ORIGINAL y DIGITALIZADO en PDF)
8. INFORME FOTOGRÁFICO ORGANIZADO POR ÁREA DE TRABAJO EN IMAGENES en JPG
del equipo con que cuenta el laboratorio, incluyendo equipo de oficina, equipo de laboratorio, flota
vehicular, etc., COPIAS SIMPLES Y ORIGINAL PARA COTEJO de facturas que demuestren la
propiedad del equipo de trabajo (Prensas, Vehículos, Equipos de Asfaltos, etc.).
9. Todos los formatos empleados (laboratorio y oficina central) para los trabajos de Control de
Calidad/Verificación de Calidad, ORGANIZADOS POR ÁREA DE TRABAJO Y DE ACUERDO A
LOS ENSAYES INDICADOS POR LA NORMATIVA SCT (CON FIRMA AUTÓGRAFA EN CADA
HOJA y LEYENDA DE “CANCELADO”, solamente DIGITALIZADO en PDF, NO es necesario
entregar en Original/Copia fotostática).
10. Manual(es) de procedimientos ORGANIZADOS POR ÁREA DE TRABAJO Y DE ACUERDO
A LOS ENSAYES INDICADOS POR LA NORMATIVA SCT que la Empresa sigue para la
organización y funcionamiento de sus laboratorios (Manuales de Procedimientos y de Operación)
(Solamente DIGITALIZADO en PDF, NO es necesario entregar en Original, durante la Visita
de Evaluación se deberán presentar en físico para cotejo).

Cualquier faltante de la información requerida, será motivo de atraso en la programación de la evaluación


del laboratorio, lo que conlleva a atrasos en el inicio/arranque de la obra, en virtud a que la obra no debe
ejecutarse hasta que el laboratorio sea aprobado.
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ESTRUCTURA DIGITAL SOLICITADA PARA EVALUACIÓN DE LA CAPACIDAD TÉCNICA DE


LABORATORIOS DE CONTROL DE CALIDAD Y/O SUPERVISIÓN (2 CD o USB)

CD o USB I) N° Contrato [El CD entregado, en cubierta de plástico o papel debe rotularse con el Número
de Contrato y Licitación de Obra y título “Documentos de Obra”]
 Solicitud de Evaluación.pdf
 Carátula de Contrato.pdf
 Carta Compromiso. Pdf
 Organigrama del Personal involucrado.pdf
 Forma E-7.pdf
 Términos de Referencia.pdf
 Especificaciones Generales.pdf
 Especificaciones Particulares.pdf
 Programa Ejecución Constructora.pdf
 Programa Ejecución Control Calidad.pdf
 Resumen Trabajos SIAC2020.pdf
 Proyecto Constructivo. dwg o .pdf (en caso de contar con esta información)
Nota General 1 (del CD o USB N° 1): En caso de que la empresa Constructora tenga más de una obra,
se entregará un CD o USB por cada Contrato que solicite la Evaluación de
Laboratorios con la información mencionada en el mismo orden.
Nota General 2 (del CD o USB N° 1): Recordar que los Archivos con extensión PDF, corresponden a
documentos ORIGINALES escaneados con firma autógrafa.
Nota General 3 (del CD o USB N° 1) : Los archivos entregados en formato PDF en caso de tener un
tamaño mayor a 0.8 MB (800 KB) deberá fragmentarse en partes de igual o menor
tamaño al mencionado (800 KB), indicado en el nombre del archivo la sucesión de las
partes.

CD o USB II) LABORATORIO C. C. [El CD entregado, en la cubierta de plástico o papel debe rotularse
con el Nombre del Laboratorio y título “Documentos Evaluación”]

 DATOS
 Información General.pdf
 Croquis Ubicación. jpg
 Croquis Instalaciones.pdf
 RFC.pdf
 Comprobante Domiciliario.pdf

 ORGANIZACIÓN
 Currículum Empresarial
 Organigrama.pdf
 Trabajos realizados.pdf
 Currículum Personal
 Directivos
 CVPersonal_1.pdf [C/Documentos de Soporte]
 CVPersonal_2.pdf [C/Documentos de Soporte]
 Administrativos
 CVPersonal_3.pdf [C/Documentos de Soporte]
 CVPersonal_4.pdf [C/Documentos de Soporte]
 Área Terracerías_Pavimentos
 CVPersonal_5.pdf [C/Documentos de Soporte]
 CVPersonal_6.pdf [C/Documentos de Soporte]
 Relación Equipo2.pdf
 Relación Instrumentos Complem2.pdf
 Calibración Equipo4.pdf
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 Área Asfaltos_Mezclas Asfálticas


 CVPersonal_7.pdf [C/Documentos de Soporte]
 CVPersonal_8.pdf [C/Documentos de Soporte]
 Área Cementos_Concretos
 CVPersonal_9.pdf [C/Documentos de Soporte]
 CVPersonal_10.pdf [C/Documentos de Soporte]
 Otras Áreas
 CVPersonal_11.pdf [C/Documentos de Soporte]
 CVPersonal_12.pdf [C/Documentos de Soporte]
 Nóminas de Pago
 Nóminas.pdf
 Instalaciones
 Croquis Instalaciones.pdf

 Pavimentos_Terracerías
 Panorámica_1.jpg
 Panorámica_2.jpg
 Panorámica_3.jpg
 Panorámica_4.jpg
 …
 Asfaltos_MezclasAsf
 Panorámica_5.jpg
 Panorámica_6.jpg
 Panorámica_7.jpg
 Panorámica_8.jpg
 …
 Cementos_Concretos
 Panorámica_9.jpg
 Panorámica_10.jpg
 Panorámica_11.jpg
 Panorámica_12.jpg
 …
 Otras Áreas
 Panorámica_13.jpg
 Panorámica_14.jpg
 Panorámica_15.jpg
 Panorámica_16.jpg
 …

 Equipo básico
 Pavimentos_Terracerías
 Relación Equipo1.pdf
 Relación Instrumentos Complem1.pdf
 Calibración Equipo1.pdf
 Descripción_Equipo1.jpg
 Calibración Equipo2.pdf
 Descripción_Equipo2.jpg
 Calibración Equipo3.pdf
 Descripción_Equipo3.jpg
 Calibración_InstrumentoCompl1.pdf
 Descripción_InstrumentoCompl1.jpg
 ….
 Asfaltos_y _Mezclas_Asf
 Relación Equipo2.pdf
 Relación Instrumentos Complem2.pdf
 Calibración Equipo4.pdf
 Descripción_Equipo4.jpg
 Calibración Equipo4.pdf
 Descripción_Equipo4.jpg
 Calibración Equipo5.pdf
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 Descripción_Equipo5.jpg
 Calibración_InstrumentoCompl2.pdf
 Descripción_InstrumentoCompl2.jpg
 ….
 Cementos_Concretos
 Relación Equipo3.pdf
 Relación Instrumentos Complem3.pdf
 Calibración Equipo6.pdf
 Descripción_Equipo6.jpg
 Calibración Equipo7.pdf
 Descripción_Equipo7.jpg
 Calibración Equipo8.pdf
 Descripción_Equipo8.jpg
 Calibración_InstrumentoCompl3.pdf
 Descripción_InstrumentoCompl3.jpg
 ….
 Otras_Áreas
 Relación Equipo4.pdf
 Relación Instrumentos Complem9.pdf
 Calibración Equipo9.pdf
 Descripción_Equipo9.jpg
 Calibración Equipo10.pdf
 Descripción_Equipo10.jpg
 Calibración_InstrumentoCompl4.pdf
 Descripción_InstrumentoCompl4.jpg
 ….

 Equipo de Oficina
 Relación_EquipoOficina.pdf
 EquipoOficina1.jpg
 EquipoOficina2.jpg
 …
 Vehículos
 Relación_Vehículos.pdf
 Vehículo1.jpg
 Vehículo2.jpg
 …
 Facturas
 Factura_EquipoBásico1.pdf
 Factura_EquipoBásico2.pdf
 Factura_InstrumentoCompl1.pdf
 Factura_InstrumentoCompl2.pdf
 Factura_Vehículo1.pdf
 Factura_Vehículo2.pdf
 …
 Formatos
 Pavimentos_Terracerías
 FormatosPav_Terracerías.pdf
 Asfaltos_MezclasAsf
 FormtosAsfaltos_MezclasAsf.pdf
 Cementos_Concretos
 FormatosCementos_Concretos.pdf
 Otros formatos
 FormatosVarios.pdf
 Manuales
 Pavimentos_Terracerías
 ManualPav_Terracerías.pdf
 Asfaltos_MezclasAsf
 ManualAsfaltos_MezclasAsf.pdf
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 Cementos_Concretos
 ManualCementos_Concretos.pdf
 Otros Manuales
 Manual.pdf
 …
 Demostración_Técnica (aplicación de la metodología de ensayes)
 Pavimentos_Terracerías
 Descripción_Ensaye1.jpg
 Descripción_Ensaye2.jpg
 Descripción_Ensaye3.jpg
 Descripción_Ensaye4.jpg
 ….
 Asfaltos_MezclasAsf
 Descripción_Ensaye5.jpg
 Descripción_Ensaye6.jpg
 Descripción_Ensaye7.jpg
 Descripción_Ensaye8.jpg
 ….
 Cementos_Concretos
 Descripción_Ensaye9.jpg
 Descripción_Ensaye10.jpg
 Descripción_Ensaye11.jpg
 Descripción_Ensaye12.jpg
 ….

 Otras_Áreas
 Descripción_Ensaye13.jpg
 Descripción_Ensaye14.jpg
 Descripción_Ensaye15.jpg
 Descripción_Ensaye16.jpg
 ….

Nota General 1 (del CD o USB N° 2): La entrega de CD o USB con documentos del Laboratorio de
Control de Calidad será única por cada solicitud de evaluación de Laboratorio en el
presente año.

Nota General 2 (del CD o USB N° 2): Recordar que los Archivos con extensión PDF, corresponden a
documentos ORIGINALES escaneados con firma autógrafa, los Archivos con
extensión JPG, corresponden a fotografías, el número de Fotos debe ser el
representativo de los trabajos, NO limitar a las 4 que se mencionan en los ejemplos.

Nota General 3 (del CD o USB N° 2) : Los archivos entregados en formato PDF en caso de tener un
tamaño mayor a 0.8 MB (800 KB) deberá fragmentarse en partes de igual o
menor tamaño al mencionado (800 KB), indicado en el nombre del archivo la
sucesión de las partes.

LA EMPRESA ADJUDICADA DEBERA VERIFICAR Y EN SU


CASO RECTIFICAR LOS REQUESITOS PARA EVALUACION
DE LABORATORIO INMEDIATAMENTE ADJUDICADO EL
CONTRATO, TODA VEZ QUE ESTOS REQUISITOS PUEDEN
SUFRIR MODIFICACIONES A LA FECHA DE DICHO FALLO.
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SECUENCIA DEL TRÁMITE PARA LA EVALUACIÓN DEL LABORATORIO DE CONTROL DE


CALIDAD:

I. La Unidad General de Servicios Técnicos elaborará la(s) ficha(s) de pago correspondiente(s)


mismas que se entregarán al solicitante para que realice el depósito en Banorte, Bancomer, HSBC,
Banamex y otros (pago que se efectuara el mismo día de recibir la ficha, en caso de NO realizar el
pago en la fecha indicada, será total responsabilidad de la empresa constructora las consecuencias
que conlleve la cancelación de la misma ficha), en caso de optar por transferencia electrónica, la
responsabilidad será directamente del solicitante. El monto de la evaluación de Laboratorio se cotiza
por cada contrato y el costo depende del número de áreas por evaluar (el número de áreas por
evaluar lo determina la Unidad General de Servicios Técnicos.):

• Terracerías y pavimentos
• Asfaltos y mezclas asfálticas
• Cementos y concretos hidráulicos
• Aceros y neoprenos
• Química y pinturas
• Mantenimiento y calibración de máquinas de ensaye

NOTAS IMPORTANTES:
1) LA REALIZACIÓN DEL PAGO NO GARANTIZA LA APROBACIÓN DEL LABORATORIO; EN
CUYO CASO DE NO APROBAR, SE DEBERÁ REALIZAR EL MISMO TRÁMITE CON UNA
NUEVA PROPUESTA DE LABORATORIO, POR LO QUE LA EMPRESA CONSTRUCTORA
NO PODRÁ INICIAR LOS TRABAJOS EN LA OBRA HASTA QUE EL LABORATORIO SEA
EVALUADO Y APROBADO POR LA UNIDAD DE LABORATORIOS DE LA UNIDAD
GENERAL DE SERVICIOS TÉCNICOS (U. G. S. T.)
2) LA VIGENCIA DEL DICTAMEN APROBATORIO DE LA EVALUACIÓN DEL LABORATORIO
ES DURANTE EL PERIODO DE DURACIÓN DE LA MISMA OBRA Y DICHA EVALUACIÓN
NO TIENE VALIDEZ PARA CUALQUIER OTRA OBRA,
3) LA EVALUACIÓN DEL LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD, PODRÁ SER
REVOCADA EN EL MOMENTO QUE LA UNIDAD DE LABORATORIOS DE LA UGST
DEMUESTRE QUE NO ESTÁ CUMPLIENDO CON LO ESTABLECIDO EN LA NORMATIVA
PARA LA INFRAESTRUCTURA DEL TRANSPORTE N-LEG-3-16, inciso D.4.5 Y CON LA
NORMATIVA N-CAL-1-05; EN CUYO CASO DE EXISTIR UNA REVOCACIÓN, SE
REALIZARÁ EL MISMO TRÁMITE CON UNA NUEVA PROPUESTA DE LABORATORIO,
POR LO QUE LA EMPRESA CONSTRUCTORA NO PODRÁ CONTINUAR CON LOS
TRABAJOS EN LA OBRA HASTA QUE LA NUEVA PROPUESTA DE LABORATORIO SEA
EVALUADO Y APROBADO POR LA UNIDAD DE LABORATORIOS DE LA U. G. S. T.

Horarios para elaborar fichas de pago y/o recepción de documentos: lunes a viernes de 09:00 – 14:00, en
caso de presentarse fuera de este horario, el trámite se realizará el día hábil siguiente.

II. El solicitante entregará en original los comprobantes bancarios de pago de la Unidad General de
Servicios Técnicos y a cambio recibirá el recibo oficial correspondiente. En ese momento la Unidad
de Laboratorios programará la visita de evaluación al Laboratorio de Control de Calidad y/o
Supervisión.

III. Posterior a la visita de evaluación del laboratorio propuesto, se emite el dictamen y solamente se
entrega a la Residencia General que corresponda, con copia a la Subdirección de Obras.
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ASPECTOS QUE SE REVISARÁN EN LA EVALUACIÓN DE LABORATORIO


(Normativa N CAL 2 05 001/05, N CAL 1 01/05 y N LEG 3/07)

• ORGANIZACIÓN: Se verificará la estructura y funcionalidad de la organización del laboratorio, a


través de su Manual de Procedimientos.
• PERSONAL PROFESIONAL Y TÉCNICO: Se verificará número de personas, nivel de estudios,
capacitación especializada y desarrollo profesional, a través de documentos comprobatorios.
• EQUIPOS BÁSICOS DE LABORATORIO: Se verificará número, marca, modelo, número de serie,
estado de funcionamiento y calibración. Se determinará cualitativamente la capacidad de atención a
las obras con los equipos disponibles, CON LO QUE SE DETERMINARÁ EL POSIBLE NÚMERO y
TIPO DE OBRAS QUE PODRÁ CONTRATAR PARA REALIZAR EL CONTROL/VERIFICACIÓN DE
CALIDAD.
• EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS DE LABORATORIO COMPLEMENTARIOS: Se
revisará número y estado de funcionamiento, CON LO QUE SE DETERMINARÁ EL POSIBLE
NÚMERO y TIPO DE OBRAS QUE PODRÁ CONTRATAR PARA REALIZAR EL
CONTROL/VERIFICACIÓN DE CALIDAD.
• INSTALACIONES: Se revisará la funcionalidad de las áreas de trabajo y las instalaciones de
laboratorio (instalaciones eléctricas, de gas, de drenaje, de eliminación de gases, mesas de trabajo,
piletas cuarto de curado, etc.).
• METODOLOGÍA DE PRUEBAS: Se verificará por muestreo la metodología de pruebas del área
correspondiente cuando menos en un 30% del total de pruebas que se requieren, tomando como
base las Normas de la SCT respectivas. La metodología se verificará a través de la ejecución de
pruebas por los laboratoristas del área y con una serie de preguntas objetivas sobre los métodos en
revisión.
• INFORME DE RESULTADOS: Se revisarán los formatos establecidos por el laboratorio para los
informes de resultados y las observaciones que acostumbre efectuar en la comparación de
resultados con las normas de calidad correspondientes.

IMPORTANTE: LA VISITA PARA LA EVALUACIÓN DE LA CAPACIDAD DE ATENCIÓN DEL


LABORATORIO DE CONTROL DE CALIDAD PROPUESTO, SERÁ DENTRO DE UN HORARIO DE
09:00 A 15:00 Hrs, POR LO QUE SE DEBERÁ CONTAR CON TODAS LAS FACILIDADES PARA TAL
FIN; CUALQUIER SITUACIÓN QUE PROVOQUE ATRASOS o QUE IMPIDA DICHA EVALUACIÓN,
SERÁ IMPUTADA AL LABORATORIO A EVALUAR, LO QUE CONLLEVARÍA A ATRASOS EN EL
RESULTADO DEL DICTAMEN, DETENIENDO EL INICIO/ARRANQUE DE LA OBRA, EN VIRTUD A
QUE LA OBRA NO DEBE EJECUTARSE HASTA QUE EL LABORATORIO PROPUESTO SEA
APROBADO.
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E.P.S. 02 INFORME QUINCENAL DE LA CALIDAD DE LA OBRA

EJECUCIÓN.- El Laboratorio de Control de Calidad responsable de garantizar la Calidad de la


Obra, deberá elaborar y entregar al RO (vía empresa constructora) y a la Residencia General
(RG) todos los informes de laboratorio correspondientes a la calidad de la misma obra,
ejecutados durante el periodo quincenal corriente, con el objeto de enviar dichos reportes de
Laboratorio a la DGST y UL, para que la empresa Verificadora elabore los informes
estadísticos.

Para este concepto se elaborará el Informe Quincenal de la Calidad de la Obra, que consistirá,
en una recopilación de los informes de calidad ensayados y determinados en laboratorio
durante el periodo corriente.

MEDICION.- La unidad de medida será el informe, la frecuencia con que se presentará será
quincenal. Este informe quincenal de la Calidad de la obra, deberá ser entregado y
conciliado con el RO y RG, invariablemente deberá entregarse a la RO a más tardar al
segundo (2) día hábil después de cada quincena de manera física y con firmas autógrafas
de los mencionados.

BASE DE PAGO.- El pago se considerará en los Costos Indirectos debiendo incluir lo que
corresponde por: El valor de adquisición y suministro del material de oficina necesario para
elaborar el citado informe, personal técnico y administrativo necesario y suficiente involucrado
en la elaboración del informe, equipo de cómputo, vehículos y todo lo necesario para la correcta
ejecución de este concepto.
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E.P.S. 03 MUESTREO, TRASLADO, ENSAYE Y ANALISIS DE RESULTADOS DE


CILINDROS Y/O VIGAS DE CONCRETO HIDRAULICO

DEFINICIÓN: El concreto hidráulico es una combinación de cemento Pórtland, agregados


pétreos, agua y en ocasiones aditivos, para formar una mezcla moldeable que al fraguar forma
un elemento rígido y resistente, el cual, de acuerdo con su función, el concreto hidráulico se
clasifica como:

Concreto hidráulico, clase 1, Es el concreto cuya masa volumétrica, en estado fresco, está
comprendida entre dos mil doscientos (2.200) y dos mil cuatrocientos (2 400) kilogramos por
metro cúbico y al alcanzar su fraguado final, tendrá una resistencia a la compresión (f’c) igual o
mayor a 250 Kg/cm².

Concreto hidráulico, clase 2, Es el concreto cuya masa volumétrica, en estado fresco, está
comprendida entre mil ochocientos y dos mil doscientos (2.200) kilogramos por metro cúbico y
al alcanzar su fraguado final, tendrá una resistencia a la compresión (f’c) menor a 250 Kg/cm².

EJECUCIÓN. - Para este concepto y con base a la Normativa vigente, para determinar la
Calidad de los materiales pétreos y del Concreto Hidráulico elaborado, los parámetros de
Control de Calidad serán de acuerdo a la Normativa vigente y/o a los datos de proyecto, siendo
importante definir que tipo de parámetro se va a evaluar, Resistencia a la Compresión será “f´c”
en Kg/cm2, Resistencia a la Flexión, determinada a través del Módulo de Ruptura, será “Mr” en
Kg/cm2 y Resistencia a la Tensión, será “T” en Kg/cm 2; relacionado con los criterios de
muestreo (cantidad y frecuencia) será con base a las cantidades del Catálogo de Conceptos
(formato E7) y de acuerdo a lo solicitado en la tabla siguiente.

En el caso de elementos estructurales, donde el parámetro de diseño sea la Resistencia a la


compresión (f´c) y

En el caso de losas y/o elementos estructurales de concreto hidráulico, donde el


parámetro de diseño sea la Resistencia a la Tensión (T), determinada a través de la compresión
diametral en especímenes cilíndricos moldeados, con relación altura/diámetro de 2 a 1:
TIPO DE PRUEBA CANTIDAD FRECUENCIA
A cada revolvedora manual estática o
Revenimiento 1 Ensaye de Revenimiento
autopropulsada.
1 muestra = 4 probetas (cilindros)
Se tomará una (1) muestra (como
Resistencias obtenidas a los 7, 14 y 28 días 1 cilindro a 7 días
mínimo) cada 50 m3 o fracción por
de los cilindros de concreto hidráulico. 1 cilindro a 14 días
cada evento en un día
2 cilindros a 28 días

En el caso de losas de concreto hidráulico, donde el parámetro de diseño sea la Resistencia


a la Flexión, determinada a través del Módulo de Ruptura (Mr):
TIPO DE PRUEBA CANTIDAD FRECUENCIA
A cada revolvedora manual estática o
Revenimiento 1 Ensaye de Revenimiento
autopropulsada.
1 muestra = 4 vigas
Se tomará una (1) muestra (como
Resistencias obtenidas a los 7, 14 y 28 días (1 viga a 7 días
mínimo) cada 50 m3 o fracción por
de los vigas de concreto hidráulico. 1 viga a 14 días
cada evento en un día
2 vigas a 28 días)
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En el caso de losas de concreto hidráulico, donde el parámetro de diseño sea la Resistencia


a la Tensión (T) a los veintiocho (28) días de edad en especímenes cilíndricos del concreto
hidráulico, determinada en corazones extraídos al azar mediante un procedimiento basado en
tablas de números aleatorios, el número de corazones por extraer se determinará aplicando la
siguiente fórmula:
A
C=
600
Donde:
C = Número de corazones por extraer, aproximado a la Unidad.
A = Superficie del tramo (m2)
(N CTR CAR 1 04 009/06)

CALIDAD DE AGREGADOS PÉTREOS PARA CONCRETO HIDRÁULICO.

DEFINICIÓN: Los agregados son materiales pétreos naturales seleccionados; materiales


sujetos a tratamientos de disgregación, cribado, trituración o lavado, o materiales producidos
por expansión, calcinación o fusión excipiente, que se mezclan con cemento Pórtland y agua,
para formar Concreto Hidráulico.

Para determinar la calidad de los agregados pétreos, se deberán realizar las siguientes
pruebas:

TIPO DE PRUEBA FRECUENCIA

Cada 100 m3 o Cada 1,000 m3 o


fracción fracción
CANTIDAD
Granulometría; % 1 1
Módulo Finura 1 1
Material que pasa la malla N° 200; % 1 1
Masa volumétrica; kg/m3 1
Terrones y partículas deleznables; % 1
Impurezas orgánicas; % 1
Intemperismo Acelerado; % 1
Límite Líquido; % 1
Límite Plástico; % 1
Desgaste de Los Ángeles; % 1
Desprendimiento por Fricción; % 1
Cubrimiento con Asfalto (Método Inglés); % 1

El Laboratorio de Control de Calidad, en cada entrega de reportes de calidad de los Concretos


Hidráulicos empleados en la obra, deberá presentar una portada (al inicio de cada reporte),
donde mencione Obra, carretera, tramo y sub-tramo, así como las características principales
como son: tipo de concreto utilizado, revenimiento y resistencia, de acuerdo con lo establecido
por la Norma M-MMP-2-02-058/04 Resistencia a la compresión simple de cilindros de
concreto y la Norma NMX-C-0-83-ONNCCE Determinación de la resistencia a la
compresión de cilindros de concreto (Método de prueba) adicionando una tabla cuyo listado
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sean en la primer columna, el número de ensayes consecutivos, en la segunda columna a la


derecha, el nombre del ensaye o prueba, en la siguiente columna la cantidad de cada reporte y
en la cuarta columna indicar “si cumple” o “no cumple” la calidad determinada, firmando al calce
el Jefe de Control de Calidad.

Así mismo, el laboratorio deberá presentar los reportes de Control de Calidad correspondientes
a los trabajos que se ejecutaron en el mes/quincena en curso.

Los reportes de Control de Calidad deberán presentar un reporte fotográfico (2 fotografías


mínimo de cada trabajo/ensaye ejecutado) del muestreo, así como del ensaye en laboratorio,
describiendo al calce de cada foto las actividades fotografiadas (las cuales deben ser
congruentes con los trabajos de campo/laboratorio).

EQUIPO.- El equipo a emplear tanto en la obra, como en el laboratorio central para el muestreo
del Concreto Hidráulico Fresco y muestreo de materiales pétreos, debe ser el siguiente:

Laboratorio de
Laboratorio
Descripción del equipo Prueba relacionada control de calidad
Central
en campo

Pruebas al concreto fresco

- Cubeta, Charola o carretilla,


impermeable capacidad no menor
de 15 L.
- Cucharon impermeable con
capacidad aproximada de 1 L.
- Moldes cilíndricos de acero con
relación altura-diámetro 1 a 2.
- Varilla para compactación sección
circular, recta, lisa de 16 mm de Muestreo P Opcional
diámetro y 600 mm de longitud con
punta semiesférica.
- Moldes cúbicos de acero 5x5 cm
- Carretilla
-Mazo de hule (1.0 Kg)
- Moldes prismáticos de acero,
dimensiones de acuerdo a
proyecto.

- Cono de revenimiento de metal o


cualquier otro material no
absorbente, rígido en forma de
cono truncado de 20 cm en su Revenimiento P Opcional
diámetro mayor, 10 cm en el menor
y 30 cm de altura con asas de
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levantamiento y estribos inferiores


y placa de acero 60 x 60 Cms
-Varilla para compactación sección
circular, recta, lisa de 16 mm de
diámetro y 600 mm de longitud con
punta semiesférica.
-Carretilla
- Flexómetro
Pruebas al concreto endurecido
- Prensa de compresión mecánica,
hidráulica o neumática de 1200 kN,
con control de velocidad de
aplicación de carga y certificado de Resistencia a la
calibración
- Dispositivo para cabeceo vertical.
compresión simple de Opcional P
cilindros de concreto
- Plato de acero 5 mm mayor que el
espécimen a cabecear

- Pileta de saturación o tinas


Curado y
acondicionamiento de Opcional P
muestras de concreto

Pruebas a los Pétreos para el Concreto Hidráulico

-Juego de Mallas
-Equipo para densidad y absorción
(agregados finos y gruesos)
Calidad de materiales
-Copa de Casagrande
Pétreos
P Opcional
-Báscula
-Moldes para Peso Volumétrico
-Máquina Desgaste Los Ángeles
GENERALES
Cubierta de lona o plástico para
cuarteo, Estopa, Franela, Pala,
Cucharón, Guantes de Hule,
Flexómetro o regla metálica, Horno
de calentamiento, Parrilla de gas o
fuente de calor externo, Charolas Generales P P
rectangulares 40x60 cm y redondas
de tamaño chico o mediano,
desmoldante mineral, pinzas,
enrasador, ligas, bolsas de plástico,
mortero de azufre

PERSONAL. - Para ejecutar los trabajos en el Laboratorio Central para la determinación de


Calidad de los materiales muestreados, deberá ser como mínimo una a dos (1 a 2) personas,
debiendo ser un Laboratorista encargado del área de Concreto Hidráulico y un Auxiliar de
Laboratorista (opcional), bajo la consideración de ser supervisados por el Jefe de Laboratorio
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correspondiente; mientras que para los trabajos de campo, tanto de muestreo de materiales
pétreos como determinación del Revenimiento, espesores y muestreo de concreto fresco se
deberá tener una brigada conformada como mínimo de dos (2) personas permanentes en la
obra, debiendo ser un Laboratorista Jefe de brigada y un Auxiliar de Laboratorista, cabe
mencionar que dependiendo de avance de la obra y de los frentes de ataque, se deberá
aumentar la plantilla en el campo para garantizar la atención a la misma obra

Es fundamental aclarar que el personal de campo debe ser diferente que el personal de
Laboratorio Central, y en caso de que el laboratorio de Control de Calidad tenga a su cargo más
de un contrato, el personal de Campo asignado a dicho contrato, NO debe estar asignado a otra
obra de contrato diferente, para lo cual el Laboratorio de Control de Calidad deberá tener la
capacidad de personal suficiente para atender las obras asignadas.

MEDICIÓN.- La unidad de medida será el lote, el cual debe incluir la presentación de los
reportes de acuerdo a los avances que se hayan realizado y de acuerdo a los criterios
anteriormente mencionados, debiendo coincidir con los avances físicos del contrato
correspondiente.

Los reportes elaborados y presentados podrán ser del mes anterior, en el entendido de que en
algunas pruebas debe transcurrir un periodo para la obtención y procesamiento de los
resultados.

BASE DE PAGO.- El pago se considerará en los Costos Indirectos debiendo incluir lo que
corresponde por: El valor de adquisición y suministro del material de oficina necesario para
elaborar el citado informe, personal técnico y administrativo necesario y suficiente involucrado
en la elaboración del informe, equipo de cómputo, vehículos y todo lo necesario para la correcta
ejecución de este concepto.
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E.P.S. 04 CONTROL DE CALIDAD PARA REVESTIMIENTOS

DEFINICIÓN: Material para Revestimientos, son materiales granulares o suelos seleccionados


con características específicas, que se colocan sobre las terracerías, para formar un
Revestimiento como capa de rodadura en caminos con baja intensidad de tránsito. Su
finalidad es distribuir las cargas de los vehículos, sobre las terracerías para evitar que éstas
sean deformadas o levantadas por el tránsito. (Referencia: N CMT 4 01/02, 4.01 B
Definición)

EJECUCIÓN.- Los reportes de Control de Calidad para este concepto deberá presentarse con
base al tipo de trabajo que se realice en la obra en ejecución (muestreo y determinación de
calidad de los materiales, Grados de Compactación, Espesor Compacto, etc.), de forma
simultánea o en seguimiento, la frecuencia de muestreo, tipo de ensayes a ejecutar y la forma
en que será presentada debe cumplir con lo siguiente:

Para materiales de revestimiento:


Se deberán realizar los siguientes ensayes:

PERIODICIDAD
Cantidad: Longitud
construida/50
Cada 100 m3 o Cada 1,000 m3 o
PRUEBAS POR REALIZAR
fracción fracción
Ubicación: Números
aleatorios
CANTIDAD
Granulometría; % 1 1
Límite Líquido; % 1
Índice plástico % 1
Valor Soporte de California (CBR); % 1
Equivalente en arena; % 1 1
Grado de compactación; % 1
Espesor; cm 1
Norma de Referencia: N-CMT-4-01/02

El Laboratorio de Control de Calidad, en cada entrega de reportes de calidad de los materiales


empleados en la obra, deberá presentar una portada (al inicio), donde mencione Obra,
carretera, tramo y sub-tramo, adicionando una tabla cuyo listado sean en la primer columna, el
número de ensayes consecutivos, en la segunda columna a la derecha, el nombre del ensaye o
prueba, en la siguiente columna la cantidad de cada reporte y en la cuarta columna indicar “si
cumple” o “no cumple” la calidad determinada, firmando al calce el Jefe de Control de Calidad.

Así mismo, el laboratorio deberá presentar los reportes de Control de Calidad correspondientes
a los trabajos que se ejecutaron en el mes/quincena en curso

Los reportes de Control de Calidad deberán presentar un reporte fotográfico (2 fotografías


mínimo de cada trabajo/ensaye ejecutado) del muestreo, así como del ensaye en laboratorio,
describiendo al calce de cada foto las actividades fotografiadas (las cuales deben ser
congruentes con los trabajos de campo/laboratorio).
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EQUIPO.- El equipo a emplear tanto en la obra, como en el laboratorio central, debe ser el
siguiente:

Laboratorio de
Laboratorio
Descripción del equipo Prueba relacionada control de calidad
Central
en campo
Pruebas de los materiales para Revestimiento
Mallas para granulometría de 3". 2",
1/2", 3/4", 3/8" No.4, No. 10, No. 20,
No.40. No. 60, No. 100, núm. 200 y Granulometría Opcional P
fondo para tamiz.
- Copa Casagrande de bronce
- Capsula de porcelana
-Ranurador plano de plástico o curvo de Límites de plasticidad Opcional P
bronce.
- Cristales de reloj
- Probeta de acrílico graduada con
diámetro interior de 1 1/4" y 17" de
altura graduada cada mm hasta 15" Equivalente de arena Opcional P
- Tapón de hule para probeta de 1 1/4"
- Capsula de 90 ml
- Molde AASHTO de 101.6 mm y 152.4
mm
-Pisón AASHTO de 2.5 kg y 4.54 Kg. Compactación AASHTO Opcional P
- Regla metálica.
- Recipiente de lámina galvanizada No.
14 de forma cilíndrica con capacidad de Masas volumétricas Opcional P
10 kg y diámetro interior de 25 cm.
- Prensa VRS/CBR de 5 t. de
capacidad, con anillo de carga, prensa
PORTER
- Trípode para extensómetro de 5mm de Valor Relativo de soporte
(VRS), Valor Soporte de
carrera mínima y aproximación de 0,01
California (CBR) y
Opcional P
mm
- Moldes cilíndricos CBR y VRS de Expansión (Exp).
acero con las especificaciones conforme
la norma M-MMP-1-11/16
- Equipo trompa de elefante
Determinación de la masa
-Arena sílica graduada entre las mallas
volumétrica seca del
No. 20 y No. 30
-Regla metálica
material en estado natural Opcional P
por el método de trompa y
arena
-Equipo para compactación (Trompa o
cono, mallas, arena sílica,)
Grado de Compactación y
-Flexómetro
espesores
P P
-Báscula
-Barreta (afilada)
"-Costales de malla cerrada muestreo de Pétreos P P
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'-Pala"
-Lona p/Cuarteo
GENERALES
Balanza electrónica 20,000 g x 1 g,
5,000 g x 0.1 g, 500 g x 0.01 g, Franela,
Brocha, Horno de calentamiento, Parrilla
de gas o fuente de calor externo,
Charolas rectangulares 40x60 cm y
redondas de tamaño chico o mediano,
General Opcional P
Aceite mineral, Espátula punta redonda,
espátulas, brochas, botes de lámina,
pinzas, cristales de 10x10 cm y 40x40
cm, desarmadores, flexómetro, etc.

PERSONAL. - Para ejecutar los trabajos en el Laboratorio Central para la determinación de


Calidad de los materiales muestreados, deberá ser como mínimo una a dos (1 a 2) personas,
debiendo ser un Laboratorista encargado del área de Pavimentos y Terracerías y un Auxiliar de
Laboratorista (opcional), bajo la consideración de ser supervisados por el Jefe de Laboratorio
correspondiente; mientras que para los trabajos de campo, tanto de muestreo de materiales
pétreos como determinación del % de compactación y espesores se deberá tener una brigada
conformada como mínimo de una a dos (1 - 2) personas permanentes en la obra, debiendo ser
un Laboratorista Jefe de brigada y un Auxiliar de Laboratorista, cabe mencionar que
dependiendo de avance de la obra y de los frentes de ataque, se deberá aumentar la plantilla
en el campo para garantizar la atención a la misma obra.

Es fundamental aclarar que el personal de campo debe ser diferente que el personal de
Laboratorio Central, y en caso de que el laboratorio de Control de Calidad tenga a su cargo más
de un contrato, el personal de Campo asignado a dicho contrato, NO debe estar asignado a otra
obra de contrato diferente, para lo cual el Laboratorio de Control de Calidad deberá tener la
capacidad de personal suficiente para atender las obras asignadas.

MEDICIÓN.- La unidad de medida será el lote, el cual debe incluir la presentación de los
reportes de acuerdo a los avances que se hayan realizado y de acuerdo a los criterios
anteriormente mencionados, debiendo coincidir con los avances físicos del contrato
correspondiente.

Los reportes elaborados y presentados podrán ser del mes anterior, en el entendido de que en
algunas pruebas debe transcurrir un periodo para la obtención y procesamiento de los
resultados.

BASE DE PAGO.- El pago se considerará en los Costos Indirectos debiendo incluir lo que
corresponde por: El valor de adquisición y suministro del material de oficina necesario para
elaborar el citado informe, personal técnico y administrativo necesario y suficiente involucrado
en la elaboración del informe, equipo de cómputo, vehículos y todo lo necesario para la correcta
ejecución de este concepto.
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E.P.S. 05 CONTROL DE CALIDAD A: TERRAPLENES, SUBYACENTES Y SUBRASANTES

EJECUCIÓN.- Los reportes de Control de Calidad para este concepto deberá presentarse con
base al tipo de trabajos que se realicen en la obra en ejecución (Terraplén, Subyacente y/o
Subrasante), de forma simultánea o en seguimiento, la frecuencia de muestreo, tipo de ensayes
a ejecutar y la forma en que será presentada debe cumplir con lo siguiente:

Para material de terraplén:

DEFINICIÓN: Los materiales para terraplén son suelos y fragmentos de roca, producto de los
cortes o de la extracción de bancos, que se utilizan para formar el cuerpo de un Terraplén hasta
el nivel de desplante de la capa Subyacente. (Referencia: N CMT 1 01/16, 1.01 B Definición) .

Se deberán realizar las siguientes pruebas:

FRECUENCIA
Cantidad: Longitud
construida/50
Cada 300 m Cada 1, 000 m
3 3
PRUEBAS POR REALIZAR
o fracción o fracción
Ubicación: Números
aleatorios
CANTIDAD
Granulometría; % 1
Límite Líquido; % 1 1
Valor Soporte de California (CBR); % 1
Expansión % 1
Grado de compactación; % 1
Espesor; cm 1
Norma de Referencia: N-CMT-1-01/16

Para subyacente:

DEFINICIÓN: Los materiales para la capa subyacente son suelos y fragmentos de roca,
producto de los cortes o de la extracción en bancos, que se utilizan para formar dicha capa
inmediatamente encima del cuerpo de terraplén. (Referencia: N CMT 1 02/02, 1.02
B Definición)

Se deberán realizar las siguientes pruebas:

FRECUENCIA
Cantidad: Longitud
construida/50
Cada 300 m3 Cada 800 m o
3
PRUEBAS POR REALIZAR
o fracción fracción
Ubicación: Números
aleatorios
CANTIDAD
Tamaño máximo y granulometría 1
Límite Líquido; % 1 1
Valor Soporte de California (CBR); % 1
Expansión % 1
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Grado de compactación; % 1
Espesor; cm 1
Norma de Referencia: N-CMT-1-02/16
Para subrasante:

DEFINICIÓN: Los materiales para la capa subrasante son los suelos naturales, seleccionados o
cribados, producto de los cortes o de la extracción en bancos, que se utilizan para formar dicha
capa inmediatamente encima de la cama de los cortes, de la capa subyacente o del cuerpo de
un terraplén cuando ésta última no se construya, para servir de desplante a un pavimento.
(Referencia: N CMT 1 03/02, 1.03.B Definición)

Se deberán realizar las siguientes pruebas:

FRECUENCIA
Cantidad: Longitud
construida/50
Cada 200 m3 o Cada 500 m3 o
PRUEBAS POR REALIZAR
fracción fracción
Ubicación: Números
aleatorios
CANTIDAD
Tamaño máximo y granulometría 1
Límite Líquido; % 1 1
Índice plástico; % 1 1
Valor Soporte de California (CBR); % 1
Expansión % 1
Grado de compactación; % 1
Espesor; cm 1
Norma de Referencia: N-CMT-1-01/16

El Laboratorio de Control de Calidad, en cada entrega de reportes de calidad de los materiales


empleados en la obra, deberá presentar una portada (al inicio), donde mencione Obra,
carretera, tramo y sub-tramo, adicionando una tabla cuyo listado sean en la primer columna, el
número de ensayes consecutivos, en la segunda columna a la derecha, el nombre del ensaye o
prueba, en la siguiente columna la cantidad de cada reporte y en la cuarta columna indicar “si
cumple” o “no cumple” la calidad determinada, firmando al calce el Jefe de Control de Calidad.

Así mismo, el laboratorio deberá presentar los reportes de Control de Calidad correspondientes
a los trabajos que se ejecutaron en el mes/quincena en curso

Los reportes de Control de Calidad deberán presentar un reporte fotográfico (2 fotografías


mínimo de cada trabajo/ensaye ejecutado) del muestreo, así como del ensaye en laboratorio,
describiendo al calce de cada foto las actividades fotografiadas (las cuales deben ser
congruentes con los trabajos de campo/laboratorio).
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EQUIPO.- El equipo a emplear tanto en la obra, como en el laboratorio central, debe ser el
siguiente:

Laboratorio de
Laboratorio
Descripción del equipo Prueba relacionada control de calidad
Central
en campo
Pruebas de los materiales para Terraplenes, Subyacentes y Subrasante
Mallas para granulometría de 3".
2", 1/2", 3/4", 3/8" No.4, No. 10, No.
20, No.40. No. 60, No. 100, núm. Granulometría Opcional P
200 y fondo para tamiz.
- Copa Casagrande de bronce
- Capsula de porcelana
-Ranurador plano de plástico o Límites de plasticidad Opcional P
curvo de bronce.
- Cristales de reloj
- Molde AASHTO de 101.6 mm y
152.4 mm
-Pisón AASHTO de 2.5 kg y 4.54
Kg.
Compactación AASHTO Opcional P
- Regla metálica.

- Recipiente de lámina galvanizada


No. 14 de forma cilíndrica con
capacidad de 10 kg y diámetro Masas volumétricas Opcional P
interior de 25 cm.
- Prensa VRS/CBR de 5 t. de
capacidad, con anillo de carga,
prensa PORTER Valor Relativo de
- Trípode para extensómetro de soporte (VRS), Valor
5mm de carrera mínima y Soporte de California Opcional P
aproximación de 0,01 mm (CBR) y Expansión
- Moldes cilíndricos CBR y VRS de (Exp).
acero con las especificaciones
conforme la norma M-MMP-1-11/16
- Equipo trompa de elefante
Determinación de la
-Arena sílica graduada entre las
masa volumétrica seca
mallas No. 20 y No. 30
-Regla metálica
del material en estado Opcional P
natural por el metodo de
trompa y arena
-Equipo para compactación
(Trompa o cono, mallas, arena
sílica,) Grado de Compactación
-Flexómetro y espesores
P P
-Báscula
-Barreta (afilada)
"-Costales de malla cerrada
'-Pala" muestreo de Pétreos P P
-Lona p/Cuarteo
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GENERALES
Balanza electrónica 20,000 g x 1 g,
5,000 g x 0.1 g, 500 g x 0.01 g,
Franela, Brocha, Horno de
calentamiento, Parrilla de gas o
fuente de calor externo, Charolas
rectangulares 40x60 cm y redondas
de tamaño chico o mediano, Aceite General Opcional P
mineral, Espátula punta redonda,
espátulas, brochas, botes de
lámina, pinzas, cristales de 10x10
cm y 40x40 cm, desarmadores,
flexómetro, costales de malla
cerrada, etc.

PERSONAL. - Para ejecutar los trabajos en el Laboratorio Central para la determinación de


Calidad de los materiales muestreados, deberán ser como mínimo una a dos (1 a 2) personas,
debiendo ser un Laboratorista encargado del área de Pavimentos y Terracerías y un Auxiliar de
Laboratorista (opcional), bajo la consideración de ser supervisados por el Jefe de Laboratorio
correspondiente; mientras que para los trabajos de campo, tanto de muestreo de materiales
pétreos como determinación del % de compactación y espesores se deberá tener una brigada
conformada como mínimo de una a dos (1 - 2) personas permanentes en la obra, debiendo ser
un Laboratorista Jefe de brigada y un Auxiliar de Laboratorista, dependiendo de avance la obra
y de los frentes, se debe aumentar la plantilla en el campo para garantizar la atención a la
misma.

Es fundamental aclarar que el personal de campo debe ser diferente que el personal de
Laboratorio Central, y en caso de que el laboratorio de Control de Calidad tenga a su cargo más
de un contrato, el personal de Campo asignado a dicho contrato, NO debe estar asignado a otra
obra de contrato diferente, para lo cual el Laboratorio de Control de Calidad deberá tener la
capacidad de personal suficiente para atender las obras asignadas.

MEDICIÓN.- La unidad de medida será el lote, el cual debe incluir la presentación de los
reportes de acuerdo a los avances que se hayan realizado y de acuerdo a los criterios
anteriormente mencionados, debiendo coincidir con los avances físicos del contrato
correspondiente.

Los reportes elaborados y presentados podrán ser del mes anterior, en el entendido de que en
algunas pruebas debe transcurrir un periodo para la obtención y procesamiento de los
resultados.

BASE DE PAGO.- El pago se considerará en los Costos Indirectos debiendo incluir lo que
corresponde por: El valor de adquisición y suministro del material de oficina necesario para
elaborar el citado informe, personal técnico y administrativo necesario y suficiente involucrado
en la elaboración del informe, equipo de cómputo, vehículos y todo lo necesario para la correcta
ejecución de este concepto.
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E.P.S. 06 VERIFICACION DE CALIDAD PARA SUB-BASES, BASES Y/O BASES


TRATADAS.

EJECUCIÓN.- Los reportes de Control de Calidad para este concepto deberá presentarse con
base al tipo de trabajo que se realice en la obra en ejecución (sub-base, base y/o bases
tratadas), de forma simultánea o en seguimiento, la frecuencia de muestreo, tipo de ensayes a
ejecutar y la forma en que será presentada debe cumplir con lo siguiente:

Para la sub-base de Pavimentos asfálticos:

DEFINICIÓN: SUB-BASE HIDRÁULICA: Capa de materiales pétreos seleccionados que se


construye sobre la subrasante, cuyas funciones principales son proporcionar un apoyo uniforme
a la base de un pavimento asfáltico, soportar las cargas que éste le transmite aminorando los
esfuerzos inducidos y distribuyéndolos adecuadamente a la capa inmediata inferior, y prevenir
la migración de finos hacia las capas superiores” (N-CTR-1-04-002/11).

Se deberán realizar las siguientes pruebas:

FRECUENCIA
PRUEBAS POR REALIZAR
Cantidad: Longitud
Cada 300 m construida/50
(Previo a Garantizar que la calidad del Cada 300 m o Cada 3,000 m o
3 3
(tendidos y
material empleado cumple con los fracción fracción
compactos) Ubicación: Números
requisitos de proyecto desde el Banco de
aleatorios
Préstamo de material)
CANTIDAD
Granulometría; % 1 1 1
Límite Líquido; % 1
Indice plástico % 1
Valor Soporte de California (CBR); % 1
Equivalente en arena; % 1 1 1
Desgaste Los Ángeles; % 1
Grado de compactación; % 1
Espesor; cm 1
Norma de Referencia: N-CMT-4-02-001/16 y N-CTR-1-04-002/11

Para la base hidráulica:

DEFINICIÓN: “BASE HIDRÁULICA”: Capa de materiales pétreos seleccionados que se construye


generalmente sobre la subbase o la subrasante, cuyas funciones principales son proporcionar
un apoyo uniforme a la carpeta asfáltica, la capa de rodadura asfáltica o la carpeta de concreto
hidráulico; soportar las cargas que éstas le transmiten aminorando los esfuerzos inducidos y
distribuyéndolos adecuadamente a la capa inmediata inferior, y proporcionar a la estructura del
pavimento la rigidez necesaria para evitar deformaciones excesivas, drenar el agua que se
pueda infiltrar e impedir el ascenso capilar del agua subterránea” (N-CTR-1-04-
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002/11).

Se deberán realizar las siguientes pruebas:

FRECUENCIA
PRUEBAS POR REALIZAR
Cantidad: Longitud
construida/50
(Previo a Garantizar que la calidad del Cada 200 m3 o Cada 2, 000 m3 Cada 200 m
material empleado cumple con los fracción o fracción (compactos)
Ubicación:
requisitos de proyecto desde el Banco de
Números aleatorios
Préstamo de material)
CANTIDAD
Granulometría; % 1 1 1
Límites Líquido; % 1
Índice Plástico; % 1
Valor Soporte de California (CBR); % 1
Equivalente en arena; % 1 1 1
Desgaste Los Ángeles; % 1
Partículas Alargadas y Lajeadas; % 1
Grado de compactación; % 1
Espesor; cm 1
Norma de Referencia: N-CMT-4-02-001/16 y N-CTR-1-04-002/11

Para las bases tratadas:

DEFINICIÓN: “BASES TRATADAS” Son materiales granulares que no cumplen con algunos
requisitos de calidad establecidos para bases hidráulicas en la normativa o que por razones
estructurales, requieren la incorporación de un producto que modifica alguna de sus
características físicas, generalmente haciéndolos más rígidos y resistentes, mejorando su
comportamiento mecánico e hidráulico, para ser colocados sobre la subbase o la subrasante y
formar una capa de apoyo para una carpeta asfáltica o para una carpeta de concreto hidráulico.

Estos materiales, según el producto que se utilice en su tratamiento, se clasifican como:

a) Materiales modificados con cal


b) Materiales modificados con cemento
c) Materiales estabilizados con cemento
d) Materiales estabilizados con asfalto
e) Base de mezcla asfáltica (Base negra)
f) Base de concreto hidráulico magro o de baja resistencia
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Los materiales modificados o estabilizados con cal, cemento Portland o asfalto, deberán
realizarse las siguientes pruebas al material pétreo:

FRECUENCIA
Cantidad: Longitud
construida/50
Cada 300 m o Cada 3, 000 m
3 3
Cada 300 m
PRUEBAS POR REALIZAR
fracción o fracción (compactos)
Ubicación:
Números aleatorios
CANTIDAD
Granulometría; % 1 1 1 1
Límites Líquido; % 1 1
Índice plástico; % 1 1
Valor Soporte de California (CBR); % 1
Equivalente en arena; % 1 1 1 1
Desgaste Los Ángeles; % 1
Partículas Alargada y Lajeadas; % 1
Contenido de materia orgánica; escala
1 1
colorimetría
Resistencia a Compresión Simple (aplica
sólo para estabilizaciones con cemento 1 1 1 1
Portland; kg/cm2
Desprendimiento por Fricción (aplica sólo
para estabilizaciones con productos 1
asfálticos); %
Cubrimiento con Asfalto aplica sólo para
estabilizaciones con productos asfálticos); 1
%
Estabilidad (aplica sólo para
estabilizaciones con productos asfálticos y 1 1 1 1
bases negras); kg
Flujo (aplica sólo para bases negras); mm 1
Vacíos en la mezcla asfáltica (aplica sólo
1
para bases negras); %
Vacíos en el agregado mineral (aplica sólo
1
para bases negras); %
Contenido asfáltico (aplica sólo para bases
1 1
negras); %
Expansión (aplica sólo para
estabilizaciones con productos asfálticos); 1
%
Absorción (aplica sólo para estabilizaciones
1
con productos asfálticos); %
Pérdida de estabilidad por inmersión en
1
agua (aplica sólo para bases negras); %
Revenimiento (aplica sólo para bases de
concreto hidráulico magro o de baja 1 1
resistencia); cm
Grado de compactación; % 1
Espesor; cm 1
Norma de Referencia: N-CMT-4-02-003/16 y N-CTR-1-04-002/11

En el caso de los materiales estabilizados con asfalto, además de las pruebas al material
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pétreo, la empresa contratista/constructora deberá presentar el “Certificado de Calidad”


correspondiente al lote empleado, expedido por el Proveedor de productos asfálticos, por lo que
el laboratorio de Control de Calidad deberá ensayar las pruebas correspondientes al producto
asfáltico empleado con el objeto de ratificar dicha calidad del producto asfáltico.

Una vez ensayadas todas las pruebas correspondientes, el Laboratorio de Control de Calidad, a
través de la Empresa constructora, enviarán a la Residencia de Obra y a la Residencia General
los informes de calidad para que ésta última los envíe a la Unidad General de Servicios
Técnicos.

En el caso de emulsiones:

TIPO DE PRUEBA FRECUENCIA


Cada autotanque o fracción
De la emulsión CANTIDAD
Contenido de cemento asfáltico en masa, % 1
Viscosidad Saybolt – Furol a 25° C; s 1
Viscosidad Saybolt – Furol a 50° C; s 1
Asentamiento en 5 días; diferencia en % 1
Retenido en peso en malla No. 20 en la prueba del tamiz; %, 1
Pasa malla No. 20 y se retiene en malla No. 60 en la prueba 1
del tamiz; %
Cubrimiento del agregado seco; % 1
Cubrimiento del agregado húmedo; % 1
Carga eléctrica de la partícula 1
Disolvente en volumen; % 1
Índice de ruptura; % 1
Del residuo de la destilación
Viscosidad dinámica a 60 °C; Pa s (P) 1
Penetración a 25 °C, 100gr; 5 seg; 10-1 mm 1
Solubilidad; % 1
Ductilidad a 25 °C; cm 1
Norma de Referencia: N-CMT-4-05-001/16

En el caso de emulsiones modificadas:

TIPO DE PRUEBA FRECUENCIA


Cada autotanque o fracción
De la emulsión CANTIDAD
Contenido de cemento asfáltico en masa; % 1
Viscosidad Saybolt – Furol a 25° C; s 1
Viscosidad Saybolt – Furol a 50° C; s 1
Asentamiento en 5 días; diferencia en % 1
Retenido en peso en malla No. 20 en la prueba del tamiz; % 1
Carga eléctrica de la partícula 1
Disolvente en volumen; % 1
Demulsibilidad; % 1
Índice de ruptura; % 1
Del residuo de la destilación
Penetración a 25 °C, 100gr; 5 seg; 10-1mm 1
Ductilidad a 25 °C; cm 1
Recuperación elástica en ductilometro a 25° C, 20 CM, 5 Mínimo; 1
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%
Recuperación elástica en ductilometro a 10° C, 20 CM, 5 Mínimo; 1
%
Norma de Referencia: N-CMT-4-05-002/16

En el caso de que se utilice cemento asfáltico clasificado por viscosidad dinámica a 60°C, se
realizaran las siguientes pruebas:

TIPO DE PRUEBA FRECUENCIA


Cada autotanque o fracción
Del cemento asfaltico original CANTIDAD
Viscosidad dinámica a 60 °C; Pa s (Poises) 1
Viscosidad cinemática a 135 °C; mm2/s 1
Viscosidad Saybolt-Furol a 135 °C; s 1
Penetración a 25 °C, 100gr; 5 seg.; 10-1mm 1
Punto de inflamación Cleveland; °C 1
Solubilidad; % 1
Punto de reblandecimiento; °C 1
Del residuo de la prueba de la película delgada
Perdida por calentamiento a 163 °C; % 1
Viscosidad dinámica a 60 °C; Pa.s (P) 1
Ductilidad a 25 °C y 5 cm/min; cm 1
Penetración retenida a 25 °C; % 1
Norma de Referencia: N-CMT-4-05-001/16

Para el cemento asfáltico modificado:

TIPO DE PRUEBA FRECUENCIA


Cada autotanque o fracción
Del cemento asfáltico original CANTIDAD
Viscosidad Saybolt – Furol a 135 °C; s 1
Viscosidad rotacional Brookfield a 135 °C; Pa s, s 1
Viscosidad rotacional Brookfield (Tipo Haake) a 177 °C; Pa s 1
Penetración: 25°C, 100gr., 5 seg; 10 mm
-1
1
Penetración: 4°C, 200gr., 60 seg;10-1 mm 1
Punto de inflamación Cleveland; °C 1
Punto de reblandecimiento; °C 1
Separación, diferencia anillo y esfera; °C 1
Recuperación elástica por torsión a 25 °C; % 1
Resilencia a 25°C; % 1
Del residuo de la prueba de la película delgada (3.2
mm, 50 gr.)
Pérdida por calentamiento a 163 °C; % 1
Penetración a 4 °C, 200 gr, 60 s; 10-1 mm 1
Penetración retenida 4 °C, 200 gr, 60 s; % 1
Penetración retenida a 25 °C; % 1
Recuperación elástica en Ductilómetro a 25 °C; % 1
Incremento en temperatura anillo y esfera; °C 1
Módulo reólogico de corte dinámico a 76°C (G*/sen δ); k Pa 1
Módulo reólogico de corte dinámico a 64°C (G*/sen δ); k Pa 1
Angulo fase (δ) (visco-elasticidad) a 76°C; ° 1
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Angulo fase (δ) (visco-elasticidad) a 64°C; ° 1


Norma de Referencia: N-CMT-4-05-002/06

El Laboratorio de Control de Calidad, en cada entrega de reportes de calidad de los materiales


empleados en la obra, deberá presentar una portada (al inicio), donde mencione Obra,
carretera, tramo y sub-tramo, adicionando una tabla cuyo listado sean en la primer columna, el
número de ensayes consecutivos, en la segunda columna a la derecha, el nombre del ensaye o
prueba, en la siguiente columna la cantidad de cada reporte y en la cuarta columna indicar “si
cumple” o “no cumple” la calidad determinada, firmando al calce el Jefe de Control de Calidad.

Así mismo, el laboratorio deberá presentar los reportes de Control de Calidad correspondientes
a los trabajos que se ejecutaron en el mes/quincena en curso

Los reportes de Control de Calidad deberán presentar un reporte fotográfico (2 fotografías


mínimo de cada trabajo/ensaye ejecutado) del muestreo, así como del ensaye en laboratorio,
describiendo al calce de cada foto las actividades fotografiadas (las cuales deben ser
congruentes con los trabajos de campo/laboratorio).

EQUIPO.- El equipo a emplear tanto en la obra, como en el laboratorio central, debe ser el
siguiente:

Laboratorio de
Laboratorio
Descripción del equipo Prueba relacionada
control de calidad
Central
en campo
Pruebas de los materiales para Bases Hidráulicas y Sub bases
Mallas para granulometría de 3".
2", 1/2", 3/4", 3/8" No.4, No. 10, No.
20, No.40. No. 60, No. 100, núm. Granulometría Opcional P
200 y fondo para tamiz.
- Copa Casagrande de bronce
- Capsula de porcelana
-Ranurador plano de plástico o Límites de plasticidad Opcional P
curvo de bronce.
- Cristales de reloj
Calibrador de espesores y
Partículas planas y
longitudes, Método SCT
alargadas Opcional P
- Probeta de acrílico graduada con
diámetro interior de 1 1/4" y 17" de
altura graduada cada mm hasta 15"
- Tapón de hule para probeta de 1
Equivalente de arena Opcional P
1/4"
- Capsula de 90 ml
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- Molde AASHTO de 101.6 mm y


152.4 mm
-Pisón AASHTO de 2.5 kg y 4.54
Kg.
Compactación AASHTO Opcional P
- Regla metálica.

- Recipiente de lámina galvanizada


No. 14 de forma cilíndrica con
capacidad de 10 kg y diámetro Masas volumétricas Opcional P
interior de 25 cm.
- Prensa VRS/CBR de 5 t. de
capacidad, con anillo de carga,
prensa PORTER Valor Relativo de
- Trípode para extensómetro de soporte (VRS), Valor
5mm de carrera mínima y Soporte de California Opcional P
aproximación de 0,01 mm (CBR) y Expansión
- Moldes cilíndricos CBR y VRS de (Exp).
acero con las especificaciones
conforme la norma M-MMP-1-11/16
- Equipo trompa de elefante
Determinación de la
-Arena sílica graduada entre las
masa volumétrica seca
mallas No. 20 y No. 30
-Regla metálica
del material en estado Opcional P
natural por el método de
trompa y arena
-Equipo para compactación
(Trompa o cono, mallas, arena
sílica,) Grado de Compactación
-Flexómetro y espesores
P P
-Báscula
-Barreta (afilada)
"-Costales de malla cerrada
'-Pala" muestreo de Pétreos P P
-Lona p/Cuarteo
Pruebas adicionales para Bases Tratadas
-Botellas para prueba
-Placa orgánica Contenido de materia
P P
-Reactivos orgánica
-Probeta graduada
- Prensa de compresión mecánica,
hidráulica o neumática de 1200 kN,
con control de velocidad de
aplicación de carga y certificado de
calibración
Compresión Simple Opcional P
- Dispositivo para cabeceo vertical.
- Plato de acero 5 mm mayor que el
espécimen a cabecear
- Extractor de centrifugado electrico Determinación del
o manual (Rotarex) contenido de asfalto
Opcional P
- Pedestal Marshall Determinación de las
- Pison Marshall propiedades
Opcional P
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- Moldes Marshall de 4" con collarin


volumétricas
y base
- Prensa Marshall de 5 t. de
capacidad, con anillo de carga y
Determinación de
estabilometro
- Mordaza Marshall de 4"
Estabilidad y Flujo de la Opcional P
mezcla asfáltica
- Horno tipo baño maria con control
de temperatura y recirculación
-Extractora de Núcleos
-Aditamentos para extracción de
Grado de Compactación
núcleos
y espesores
P P
-Flexómetro

GENERALES
Balanza electrónica 20,000 g x 1 g,
5,000 g x 0.1 g, 500 g x 0.01 g,
Franela, Brocha, Horno de
calentamiento, Parrilla de gas o
fuente de calor externo, Charolas
rectangulares 40x60 cm y redondas
de tamaño chico o mediano, Aceite
General Opcional P
mineral, Espátula punta redonda,
espátulas, brochas, botes de
lámina, pinzas, cristales de 10x10
cm y 40x40 cm, desarmadores,
flexómetro, etc.

Laboratorio de
Laboratorio
Descripción del equipo Prueba relacionada control de calidad
Central
en campo
Pruebas de emulsiones asfálticas
- Viscosímetro Capilar de vacío del
instituto del asfalto (AIVV) o
Viscosímetro de vacío Koppers
Viscosidad dinámica Opcional P
modificado (MKVV)
- Viscosímetro de flujo inverso, tipo
Zeitfuchs Cross-Arm
Viscocidad cinematica Opcional P
- Viscosímetro Saybolt - Furol
Viscosidad Saybolt -
- Matraz de vidrio con capacidad de
Furol
Opcional P
60 ml, aforado.
-Penetrómetro
-Aguja de penetración Penetración Opcional P
-Malla No. 50
- Matraz Kitasato con alargadera
-Crisol de Gooch con filtros Solubilidad Opcional P
conforme el método SCT
- Ductilómetro
- Molde para briqueta
Ductilidad Opcional P
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- Alambique cilíndrico
- Quemador anular de gas
- Unidad de condensación
Destilación Opcional P
- Probeta de 100 ml
- Probetas de vidrio con capacidad
de 500 ml Asentamiento Opcional P
- Pipeta de vidrio
Retenido en las mallas
- Mallas No. 20 y No. 60
No. 20 y No. 60
Opcional P
- Recipiente de 3 L
- Mallas 3/4" y No.4 Cubrimiento del
- Dispositivo de carga hidráulica agregado
Opcional P
constante para regar
- Fuente de poder Carga eléctrica de la
- Electrodos partícula
Opcional P
- Malla de alambre No. 14
- Vasos de aluminio
- Bureta de vidrio de 50 cm cúbicos
Demulsibilidad Opcional P
de capacidad
- Recipientes de cierre hermético
- Plato esmaltado
- Recipiente cónico conforme el
método SCT
Índice de ruptura Opcional P
- Malla No. 30
- Material fino sílico
GENERALES
Termómetros 0-150 °C, 0-300 °C y
0-400 °C, Barómetro, Cronómetro,
Agua destilada, vasos de
precipitados, capsulas de aluminio
General Opcional P
o acero, espátulas, pinzas, guantes
de asbesto, estopa, etc.

PERSONAL. - Para ejecutar los trabajos en el Laboratorio Central para la determinación de


Calidad de los materiales muestreados, deberán ser como mínimo una a dos (1 a 2) personas,
debiendo ser un Laboratorista encargado del área de Pavimentos y Terracerías y un Auxiliar de
Laboratorista (opcional), bajo la consideración de ser supervisados por el Jefe de Laboratorio
correspondiente; mientras que para los trabajos de campo, tanto de muestreo de materiales
pétreos como determinación del % de compactación y espesor se deberá tener una brigada
conformada como mínimo de una a dos (1 - 2) personas permanentes en la obra, debiendo ser
un Laboratorista Jefe de brigada y un Auxiliar de Laboratorista, dependiendo del avance de los
frentes de la obra; y en caso que la obra lo requiera, se deberá aumentar la plantilla en el
campo para garantizar la atención a la misma.

Es fundamental aclarar que el personal de campo debe ser diferente que el personal de
Laboratorio Central, y en caso de que el laboratorio de Control de Calidad tenga a su cargo más
de un contrato, el personal de Campo asignado a dicho contrato, NO debe estar asignado a otra
obra de contrato diferente, para lo cual el Laboratorio de Control de Calidad deberá tener la
capacidad de personal suficiente para atender las obras asignadas.
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MEDICIÓN.- La unidad de medida será el lote, el cual debe incluir la presentación de los
reportes de acuerdo a los avances que se hayan realizado y de acuerdo a los criterios
anteriormente mencionados, debiendo coincidir con los avances físicos del contrato
correspondiente.

Los reportes elaborados y presentados podrán ser del mes anterior, en el entendido de que en
algunas pruebas debe transcurrir un periodo para la obtención y procesamiento de los
resultados.

BASE DE PAGO.- El pago se considerará en los Costos Indirectos debiendo incluir lo que
corresponde por: El valor de adquisición y suministro del material de oficina necesario para
elaborar el citado informe, personal técnico y administrativo necesario y suficiente involucrado
en la elaboración del informe, equipo de cómputo, vehículos y todo lo necesario para la correcta
ejecución de este concepto.
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E.P.S. 07 RIEGO DE SELLO.

EJECUCIÓN.- El reporte de Control de Calidad deberá presentarse de acuerdo al tipo de


trabajo que se realice en la obra, en el caso cuando se ejecute más de un tipo de trabajo (riego
de sello, riego de sello sincronizado o riego de sello premezclado, riego de sello con fibra de
vidrio).

Así mismo los formatos serán acordes con el tipo de pruebas a ensayar de acuerdo al material
pétreo, de acuerdo a los cementos y emulsiones asfálticas según sea el caso.

Para los materiales pétreos se deberán realizar las siguientes pruebas y de acuerdo a la
frecuencia establecida por la normativa correspondiente:

FRECUENCIA
Cada 250 m3 o Cada 2,500 m3 o
fracción fracción
TIPO DE PRUEBA
(o cambio de frente de (o cambio de frente de
banco) banco)
CANTIDAD
Granulometría; % 1 1
Densidad relativa; % 1
Desgaste Los Ángeles; % 1
Partículas Alargadas y Lajeadas; % 1
Partículas trituradas; % 1
Norma de Referencia: N-CMT-4-04/17

Para los materiales asfálticos se deberán realizar las siguientes pruebas y de acuerdo a la
frecuencia establecida por la normativa correspondiente, en el caso de emulsiones:

FRECUENCIA
TIPO DE PRUEBA
Cada autotanque o fracción
De la emulsión CANTIDAD
Contenido de cemento asfáltico en masa, % 1

Viscosidad Saybolt – Furol a 25° C; s 1


Viscosidad Saybolt – Furol a 50° C; s 1
Asentamiento en 5 días; diferencia en % 1
Retenido en peso en malla No. 20 en la prueba del tamiz; 1
%,
Pasa malla No. 20 y se retiene en malla No. 60 en la 1
prueba del tamiz; %
Cubrimiento del agregado seco; % 1
Cubrimiento del agregado húmedo; % 1
Carga eléctrica de la partícula 1
Disolvente en volumen; % 1
Índice de ruptura; % 1
Del residuo de la destilación
Viscosidad dinâmica a 60 °C; Pa s (P) 1
Penetración a 25 °C, 100gr; 5 seg; 10-1 mm 1
Solubilidad; % 1
Ductilidad a 25 °C; cm 1
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Norma de Referencia: N-CMT-4-05-001/16

En el caso de emulsiones modificadas:

TIPO DE PRUEBA FRECUENCIA


Cada autotanque o fracción
De la emulsión CANTIDAD
Contenido de cemento asfáltico en masa; % 1
Viscosidad Saybolt – Furol a 25° C; seg 1
Viscosidad Saybolt – Furol a 50° C; seg 1
Asentamiento en 5 días; diferencia en % 1
Retenido en peso en malla No. 20 en la prueba del tamiz; % 1
Carga eléctrica de la partícula 1
Disolvente en volumen; % 1
Demulsibilidad; % 1
Índice de ruptura; % 1
Del residuo de la destilación
Penetración a 25 °C, 100gr; 5 seg; 10-1mm 1
Ductilidad a 25 °C; cm 1
Recuperación elástica en ductilómetro a 25° C, 20 Cm, 5 1
Mínimo; %
Recuperación elástica en ductilómetro a 10° C, 20 Cm, 5 1
Mínimo; %
Norma de Referencia: N-CMT-4-05-002/16

Es de total responsabilidad del Contratista solicitar y recibir del Proveedor de los productos
asfálticos el “Certificado de Calidad” correspondiente al lote empleado, el cual será ratificado
por el laboratorio de Control de Calidad mediante el ensaye de las pruebas correspondientes a
los productos asfálticos. Dicho Certificado de Calidad será entregado a la Residencia de Obra
para enviarlo inmediatamente a la Unidad General de Servicios Técnicos para su seguimiento a
través de la empresa Verificadora.

Se deberá dar todas las facilidades a la empresa Verificadora para recolectar las muestras
representativas de cada autotanque/depósito que se vaya a emplear, los muestreos que ejecute
la empresa verificadora serán en conjunto con El Jefe de la Unidad de Laboratorios (UGST),
Residente de Obra (SCT), empresa Constructora y Laboratorio de Control de calidad.

El Laboratorio de Control de Calidad, en cada entrega de reportes de calidad de los materiales


empleados en la obra, deberá presentar una portada (al inicio), donde mencione Obra,
carretera, tramo y sub-tramo, adicionando una tabla cuyo listado sean en la primer columna, el
número de ensayes consecutivos, en la segunda columna a la derecha, el nombre del ensaye o
prueba, en la siguiente columna la cantidad de cada reporte y en la cuarta columna indicar “si
cumple” o “no cumple” la calidad determinada, firmando al calce el Jefe de Control de Calidad.

Así mismo, el laboratorio deberá presentar los reportes de Control de Calidad correspondientes
a los trabajos que se ejecutaron en el mes/quincena en curso

Los reportes de Control de Calidad deberán presentar un reporte fotográfico (2 fotografías


mínimo de cada trabajo/ensaye ejecutado) del muestreo, así como del ensaye en laboratorio,
describiendo al calce de cada foto las actividades fotografiadas (las cuales deben ser
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congruentes con los trabajos de campo/laboratorio).

EQUIPO.- El equipo a emplear tanto en la obra, como en el laboratorio central, debe ser el
siguiente:

Laboratorio de
Laboratorio
Descripción del equipo Prueba relacionada control de calidad
Central
en campo
Pruebas de los materiales pétreos
Mallas para granulometría de 1
1/4", 1", 3/4", 1/2", 3/8", 1/4", Num.
4, núm. 10, núm. 20, núm. 40 y Granulometría Opcional P
fondo para tamiz.
- Soporte Universal
- Pinza doble p/burreta - de 50 ml
- Barra Magnética 5 x 12 mm. Azul de metileno Opcional P
- Agitador Magnético

- Canastilla de 4 a 7 L de
capacidad
Absorción y gravedad
- Balanzas, con capacidad de 5 kg
y aproximación de 0,5 g y otra con
específica del agregado Opcional P
grueso
capacidad de 1 kg y aproximación
de 0,01 g.
- Calibrador de espesores y Partículas alargadas y
longitudes, Metodo SCT planas
Opcional P
-Malla N° 4
-Regla de 20 cm x 80 cm
-Partículas trituradas Opcional P
- Maquina de los ángeles
- Tamiz No. 12
Desgaste de los ángeles Opcional P
GENERALES
Balanza electrónica 10 000 g x 0.1
g con accesorio de pesaje inferior,
Franela, Brocha, Horno de
calentamiento, Parrilla de gas o
fuente de calor externo, Charolas
rectangulares 40x60 cm y redondas
General P P
de tamaño chico o mediano, Aceite
mineral, Espatula punta redonda,
Termometros 0-50, 0-200 ,0-300 y
0-400
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Laboratorio de
Laboratorio
Descripción del equipo Prueba relacionada control de calidad
Central
en campo
Pruebas de materiales asfálticos
- Viscosímetro Capilar de vacío del
instituto del asfalto (AIVV) o
Viscosímetro de vacío Koppers
Viscosidad dinámica Opcional 
modificado (MKVV)
- Viscosímetro de flujo inverso, tipo
Zeitfuchs Cross-Arm
Viscocidad cinematica Opcional 
- Viscosímetro Saybolt - Furol
Viscosidad Saybolt -
- Matraz de vidrio con capacidad de
Furol
Opcional 
60 ml, aforado.
-Penetrómetro
-Aguja de penetración Penetración Opcional 
-Malla No. 50
- Matraz Kitasato con alargadera
-Crisol de Gooch con filtros Solubilidad Opcional 
conforme el método SCT
- Ductilómetro
- Molde para briqueta
Ductilidad Opcional 
- Alambique cilíndrico
- Quemador anular de gas
- Unidad de condensación
Destilación Opcional 
- Probeta de 100 ml
- Probetas de vidrio con capacidad
de 500 ml Asentamiento Opcional 
- Pipeta de vidrio
Retenido en las mallas
- Mallas No. 20 y No. 60
No. 20 y No. 60
Opcional 
- Recipiente de 3 L
- Mallas 3/4" y No.4 Cubrimiento del
- Dispositivo de carga hidráulica agregado
Opcional 
constante para regar
- Fuente de poder Carga eléctrica de la
- Electrodos partícula
Opcional 
- Malla de alambre No. 14
- Vasos de aluminio
- Bureta de vidrio de 50 cm cúbicos
Demulsibilidad Opcional 
de capacidad
- Recipientes de cierre hermético
- Plato esmaltado
- Recipiente cónico conforme el
método SCT
Índice de ruptura Opcional 
- Malla No. 30
- Material fino sílico
Copa abierta de Cleveland Punto de inflamación Opcional 
Anillos para punto de Punto de
reblandecimiento reblandecimiento Opcional 
Equipo de recuperación torsional Recuperación elástica
por torsión Opcional 
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Ductilómetro con mordazas Recuperación elástica


por ductilómetro Opcional 
Penetrometro con aguja Penetración Opcional 
- Matraz Kitasato con crisol
- Bomba de vacío
Solubilidad Opcional 
Viscosímetro Saybolt - Furol Viscosidad Saybolt -
Furol Opcional 
Horno Rotatorio de Película Perdida por
Delgada (RTFO) calentamiento Opcional 

GENERALES
Termómetros 0-150 °C, 0-300 °C y
0-400 °C, Barómetro, Cronómetro,
Agua destilada, vasos de
precipitados, capsulas de aluminio
General Opcional 
o acero, espátulas, pinzas, guantes
de asbesto, estopa, etc.

PERSONAL. - Para ejecutar los trabajos en el Laboratorio Central para la determinación de


Calidad de los materiales muestreados, deberán ser como mínimo una a dos (1 a 2) personas,
debiendo ser un Laboratorista encargado del área de Asfaltos y Mezclas Asfálticas y un Auxiliar
de Laboratorista (opcional), bajo la consideración de ser supervisados por el Jefe de Laboratorio
correspondiente; mientras que para los trabajos de campo, tanto de muestreo de materiales
pétreos como control de Tendidos y control de dosificaciones se deberá tener una brigada
conformada como mínimo de una (1) persona permanente en la obra, debiendo ser un
Laboratorista Jefe de brigada, dependiendo de avance la obra y de los frentes, se debe
aumentar la plantilla en el campo para garantizar la atención a la misma.

Es fundamental aclarar que el personal de campo debe ser diferente que el personal de
Laboratorio Central, y en caso de que el laboratorio de Control de Calidad tenga a su cargo más
de un contrato, el personal de Campo asignado a dicho contrato, NO debe estar asignado a otra
obra de contrato diferente, para lo cual el Laboratorio de Control de Calidad deberá tener la
capacidad de personal suficiente para atender las obras asignadas.

MEDICIÓN.- La unidad de medida será el lote, el cual debe incluir la presentación de los
reportes de acuerdo a los avances que se hayan realizado y de acuerdo a los criterios
anteriormente mencionados, debiendo coincidir con los avances físicos del contrato
correspondiente.

Los reportes elaborados y presentados podrán ser del mes anterior, en el entendido de que en
algunas pruebas debe transcurrir un periodo para la obtención y procesamiento de los
resultados.

BASE DE PAGO.- El pago se considerará en los Costos Indirectos debiendo incluir lo que
corresponde por: El valor de adquisición y suministro del material de oficina necesario para
elaborar el citado informe, personal técnico y administrativo necesario y suficiente involucrado
en la elaboración del informe, equipo de cómputo, vehículos y todo lo necesario para la correcta
ejecución de este concepto.
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E.P.S. 08 CARPETA DE CONCRETO ASFALTICO COMPACTADA AL 95% DE SU P.V.M.


EJECUCIÓN.

El reporte de Control de Calidad para este concepto deberá presentarse de acuerdo al tipo de
trabajo que se realice en la obra, de acuerdo con la elaboración, existen varios tipos de Carpeta
asfáltica, sin embargo solo se abordarán las más comunes.

1.- Carpeta Asfáltica Con Mezcla en Caliente (N CTR 1 04 006/14)


Las carpetas asfálticas con mezcla en caliente son aquellas que se construyen mediante el
tendido y compactación de una mezcla de materiales pétreos de granulometría densa y
cemento asfáltico, modificado o no, utilizando calor como vehículo de incorporación, para
proporcionar al usuario una superficie de rodadura uniforme, bien drenada, resistente al
derrapamiento, cómoda y segura. Estas carpetas, debido a que generalmente tienen espesores
mayores a cuatro (4) centímetros, tienen la función estructural de soportar y distribuir la carga
de los vehículos hacia las capas inferiores del pavimento.

2.- Carpeta Asfáltica Con Mezcla en Frío (N CTR 1 04 007/15)


Las carpetas asfálticas con mezcla en frío son aquellas que se construyen mediante el tendido y
compactación de una mezcla de materiales pétreos de granulometría densa y cemento asfáltico
en emulsión, modificado o no, para proporcionar al usuario una superficie de rodadura uniforme,
bien drenada, resistente al derrapamiento, cómoda y segura. Estas carpetas, debido a que
generalmente tienen espesores mayores a cuatro (4) centímetros, tienen la función estructural
de soportar y distribuir la carga de los vehículos hacia las capas inferiores del pavimento.

3.- Carpeta de Concreto Hidráulico (N CTR CAR 1 04 009/06)


Las carpetas de concreto hidráulico son las que se construyen mediante la colocación de una
mezcla de agregados pétreos, cemento Pórtland y agua, para proporcionar al usuario una
superficie de rodadura uniforme, bien drenada, resistente al derrapamiento, cómoda y segura.
Tienen además la función estructural de soportar y distribuir la carga de los vehículos hacia las
capas inferiores del pavimento

Diseño y proporcionamiento de las mezclas asfálticas en caliente:


La proporción de los materiales para una mezcla asfáltica se determinará mediante la
elaboración de un diseño (cálculo por un método), para obtener las características establecidas
en el proyecto, el laboratorio de Control de Calidad, es el encargado de elaborar el diseño a
solicitud de la contratista, de acuerdo a las siguientes consideraciones:

a) DISEÑO POR EL METODO MARSHALL

Por cada contrato (incluso por cada obra en su caso), se debe elaborar un diseño por el método
de diseño Marshall, tomando en cuenta el siguiente criterio, siendo aplicable únicamente a
mezclas asfálticas en caliente para la elaboración de carpetas que contengan agregados con un
tamaño máximo de 25 mm (1”) o menor y el método Marshall modificado se utilizará para
tamaños máximo arriba de 38 mm (1.5”), de acuerdo a la Norma M.MMP.4.05.031.

El laboratorio de Control de Calidad deberá realizar un diseño por cada obra asignada a la
empresa constructora, en los que se contemple la elaboración de carpeta de concreto asfáltico.
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El laboratorio de Control de Calidad, para realizar el diseño deberá considerar lo siguiente:

-Elaborar especímenes, mínimo tres por cada contenido asfáltico por analizar, de una altura de
64 mm (2½”) y 102 mm (4”) de diámetro, los cuales se prepararán de acuerdo al
procedimiento específico para calentar, mezclar y compactar mezclas de asfalto - agregado.
(ASTM D1559).

-Considerar que los aspectos principales del método de diseño son: Análisis volumétrico,
estabilidad y flujo de los especímenes compactados; a su vez las temperaturas de mezclado
y compactación.

El Reporte del diseño Marshall debe constar como mínimo de lo siguiente:

1.1 Análisis individual de los pétreos a emplearse.


1.2 Análisis de la mezcla de pétreos, en función a la proporción individual determinada.
1.3 Selección de los contenidos de asfalto que se analizarán
1.4 Determinación de las temperaturas de mezclado y compactación para las mezclas
elaboradas.
1.5 Evaluación y ajustes de la mezcla de diseño
1.6 Pruebas a las mezclas asfálticas compactadas
1.6.1 Determinación de la gravedad específica
1.6.2 Prueba de estabilidad y flujo
1.6.3 Análisis volumétrico de los especímenes compactados.

Una vez elaborado el Diseño Marshall por el Laboratorio de Control de Calidad, será entregado
a la Residencia de Obra, para que se aves sea entregado a la Unidad General de Servicios
Técnicos, quien le dará seguimiento a través de la empresa Verificadora, mediante muestreo
constante de la mezcla que se produce en planta realizando las pruebas de acuerdo a lo
siguiente:
b) CARPETA DE CONCRETO ASFÁLTICO, COMPACTADA AL 95% DE SU P.V.M.

1.- MATERIAL PÉTREO A UTILIZAR EN LA MEZCLA ASFÁLTICA

Para mezclas de granulometría densa y abierta:

FRECUENCIA
Cada 250 m3 o Cada 2,500 m3 o
TIPO DE PRUEBA
fracción fracción
CANTIDAD
Granulometría; % 1 1
Densidad relativa 1
Desgaste de los Ángeles; % 1
Desgaste Microdeval; % 1
Intemperismo acelerado; % 1
Partículas alargadas y lajeadas; % 1
Partículas trituradas 1
Desprendimiento por fricción; % 1
Equivalente de arena; % 1 1
Azul de metileno; mg/g 1
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Angularidad; % 1
Norma de Referencia: N-CMT-4-04/17

Para mezclas de granulometría discontinua tipo SMA:


FRECUENCIA
Cada 250 m3 o Cada 2,500 m3 o
TIPO DE PRUEBA
fracción fracción
CANTIDAD
Granulometría; % 1 1
Densidad relativa 1
Desgaste de los Ángeles; % 1
Desgaste Microdeval; % 1
Intemperismo acelerado; % 1
Partículas alargadas y lajeadas; % 1
Partículas trituradas 1
Desprendimiento por fricción; % 1
Equivalente de arena; % 1 1
Azul de metileno; mg/g 1
Angularidad; % 1
Norma de Referencia: N-CMT-4-04/17

2.- MEZCLA ASFÁLTICA PRODUCIDA EN PLANTA

Para mezclas de granulometría densa y abierta:

FRECUENCIA
Cada 200 m3 o Cada 2,000 m3 o Cada 200 m
TIPO DE PRUEBA
fracción fracción (compactos)
CANTIDAD
Granulometría; % 1 1
Contenido de asfalto; % 1 1
Estabilidad; N (lbf) 1 1
Flujo; mm (10 in)
-2
1
Vacíos en la mezcla asfáltica (VMC); % 1
Vacíos ocupados por el asfalto (VFA); % 1
Vacíos en el agregado mineral (VAM); % 1
Grado de compactación; % 1
Espesor; cm 1
Norma de Referencia: N-CMT-4-05-003/16

Para mezclas de granulometría discontinua tipo SMA:

FRECUENCIA
Cada 200 m Cada 2,000 m3 o
3
Cada 200 m
TIPO DE PRUEBA o fracción fracción (compactos)
CANTIDAD
Granulometría; % 1 1
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Contenido de asfalto; % en peso de la mezcla 1 1


Vacíos en la mezcla asfáltica (VMC); % 1
Vacíos ocupados por el asfalto (VFA); % 1
Vacíos en el agregado mineral (VAM); % 1
Contenido de fibras de celulosa; % en peso de
1
la mezcla
Resistencia retenida a tracción directa (TSR);
1
%
Escurrimiento del asfalto a temperatura de
1
producción; %
Grado de compactación; % 1
Espesor; cm 1
Norma de Referencia: N-CMT-4-05-003/16

3.- MATERIALES ASFÁLTICOS UTILIZADOS EN LA MEZCLA

El Proveedor de los productos asfálticos deberá entregar a la contratista el “Certificado de


Calidad” correspondiente al lote empleado. Dicho Certificado de Calidad, el contratista deberá
entregarlo a la Residencia de Obra para enviarlo inmediatamente a la Unidad General de
Servicios Técnicos para su seguimiento a través de la empresa Verificadora.

En el caso de emulsiones:

FRECUENCIA
TIPO DE PRUEBA
Cada autotanque o fracción
De la emulsión CANTIDAD
Contenido de cemento asfáltico en masa, % 1
Viscosidad Saybolt – Furol a 25° C; s 1
Viscosidad Saybolt – Furol a 50° C; s 1
Asentamiento en 5 días; diferencia en % 1
Retenido en peso en malla No. 20 en la prueba del tamiz;
1
%,
Pasa malla No. 20 y se retiene en malla No. 60 en la
1
prueba del tamiz; %
Cubrimiento del agregado seco; % 1
Cubrimiento del agregado húmedo; % 1
Carga eléctrica de la partícula 1
Disolvente en volumen; % 1
Índice de ruptura; % 1
Del residuo de la destilación
Viscosidad dinâmica a 60 °C; Pa s (P) 1
Penetración a 25 °C, 100gr; 5 seg; 10-1 mm 1
Solubilidad; % 1
Ductilidad a 25 °C; cm 1

Norma de Referencia: N-CMT-4-05-001/16

Es de total responsabilidad del Contratista solicitar y recibir del Proveedor de los productos
asfálticos el “Certificado de Calidad” correspondiente al lote empleado, el cual será ratificado
por el laboratorio de Control de Calidad mediante el ensaye de las pruebas correspondientes a
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los productos asfálticos. Dicho Certificado de Calidad será entregado a la Residencia de Obra
para enviarlo inmediatamente a la Unidad General de Servicios Técnicos para su seguimiento a
través de la empresa Verificadora.

En el caso de emulsiones modificadas:

FRECUENCIA
TIPO DE PRUEBA
Cada autotanque o fracción
De la emulsión CANTIDAD
Contenido de cemento asfáltico en masa; % 1
Viscosidad Saybolt – Furol a 25° C; seg 1
Viscosidad Saybolt – Furol a 50° C; seg 1
Asentamiento en 5 días; diferencia en % 1
Retenido en peso en malla No. 20 en la prueba del tamiz; % 1
Carga eléctrica de la partícula 1
Disolvente en volumen; % 1
Demulsibilidad; % 1
Índice de ruptura; % 1
Del residuo de la destilación
Penetración a 25 °C, 100gr; 5 seg; 10-1mm 1
Ductilidad a 25 °C; cm 1
Recuperación elástica en ductilómetro a 25° C, 20 Cm, 5
1
Mínimo; %
Recuperación elástica en ductilómetro a 10° C, 20 Cm, 5
1
Mínimo; %
Norma de Referencia: N-CMT-4-05-002/16

En el caso de que se utilice cemento asfáltico clasificado por viscosidad dinámica a 60°C, se
realizaran las siguientes pruebas:

TIPO DE PRUEBA FRECUENCIA


Cada autotanque o fracción
Del cemento asfaltico original CANTIDAD
Viscosidad dinámica a 60 °C; Pa s (Poises) 1
Viscosidad cinemática a 135 °C; mm2/s 1
Viscosidad Saybolt-Furol a 135 °C; seg 1
Penetración a 25 °C, 100gr; 5 seg.; 10-1mm 1
Punto de inflamación Cleveland; °C 1
Solubilidad; % 1
Punto de reblandecimiento; °C 1
Del residuo de la prueba de la película delgada
Perdida por calentamiento a 163 °C; % 1
Viscosidad dinámica a 60 °C; Pa.s (P) 1
Ductilidad a 25 °C y 5 cm/min; cm 1
Penetración retenida a 25 °C; % 1
Norma de Referencia: N-CMT-4-05-001/16

Es de total responsabilidad del Contratista solicitar y recibir del Proveedor de los productos
asfálticos el “Certificado de Calidad” correspondiente al lote empleado, el cual será ratificado
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CENTRO SCT NAYARIT
RESIDENCIA GENERAL DE CARRETERAS ALIMENTADORAS

por el laboratorio de Control de Calidad mediante el ensaye de las pruebas correspondientes a


los productos asfálticos. Dicho Certificado de Calidad será entregado a la Residencia de Obra
para enviarlo inmediatamente a la Unidad General de Servicios Técnicos para su seguimiento a
través de la empresa Verificadora.

Para el cemento asfáltico modificado:

FRECUENCIA
TIPO DE PRUEBA
Cada autotanque o fracción
Del cemento asfáltico original CANTIDAD
Viscosidad Saybolt – Furol a 135 °C; s 1
Viscosidad rotacional Brookfield a 135 °C; Pa s, s 1
Viscosidad rotacional Brookfield (Tipo Haake) a 177 °C;
1
Pa s
Penetración: 25°C, 100gr., 5 seg; 10-1 mm 1
Penetración: 4°C, 200gr., 60 seg;10 mm
-1
1
Punto de inflamación Cleveland; °C 1
Punto de reblandecimiento; °C 1
Separación, diferencia anillo y esfera; °C 1
Recuperación elástica por torsión a 25 °C; % 1
Resilencia a 25°C; % 1
Del residuo de la prueba de la película delgada
(3.2 mm, 50 gr.)
Pérdida por calentamiento a 163 °C; % 1
Penetración a 4 °C, 200 gr, 60 s; 10-1 mm 1
Penetración retenida 4 °C, 200 gr, 60 s; % 1
Penetración retenida a 25 °C; % 1
Recuperación elástica en Ductilómetro a 25 °C; % 1
Incremento en temperatura anillo y esfera; °C 1
Módulo reólogico de corte dinámico a 76°C (G*/sen δ); k
1
Pa
Módulo reólogico de corte dinámico a 64°C (G*/sen δ); k
1
Pa
Angulo fase (δ) (visco-elasticidad) a 76°C; ° 1
Angulo fase (δ) (visco-elasticidad) a 64°C; ° 1
Norma de Referencia: N-CMT-4-05-002/06

Para el cemento asfáltico Grado PG:

FRECUENCIA
TIPO DE PRUEBA
Cada autotanque o fracción
Del cemento asfáltico original CANTIDAD
Punto de inflamación Cleveland; °C 1
Viscosidad rotacional a 135 °C; Pa s, s 1
Punto de reblandecimiento; °C 1
Separación, diferencia anillo y esfera; °C 1
Recuperación elástica por torsión 25°C; % 1
Módulo reológico de corte dinámico (G*/sen δ); kPa 1
Después de envejecimiento en horno RTFO
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Pérdida por calentamiento; % 1


Recuperación elástica por torsión 25°C; % 1
Módulo reológico de corte dinámico (G*/sen δ); kPa 1
Esfuerzo-Deformación-Recuperación Múltiple (MSCR) 1
Después de envejecimiento en horno a presión (PAV) 1
Rigidización (G*sen δ); kPa 1
Rigidez de Flexión S(t); MPa 1
Norma de Referencia: N-CMT-4-05-004/16

Es de total responsabilidad del Contratista solicitar y recibir del Proveedor de los productos
asfálticos el “Certificado de Calidad” correspondiente al lote empleado, el cual será ratificado
por el laboratorio de Control de Calidad mediante el ensaye de las pruebas correspondientes a
los productos asfálticos. Dicho Certificado de Calidad será entregado a la Residencia de Obra
para enviarlo inmediatamente a la Unidad General de Servicios Técnicos para su seguimiento a
través de la empresa Verificadora.

Se deberá dar todas las facilidades a la empresa Verificadora para recolectar las muestras
representativas de cada autotanque/depósito que se vaya a emplear, los muestreos que ejecute
la empresa verificadora serán en conjunto con El Jefe de la Unidad de Laboratorios (UGST),
Residente de Obra (SCT), empresa Constructora y Laboratorio de Control de calidad.

El Laboratorio de Control de Calidad, en cada entrega de reportes de calidad de los materiales


empleados en la obra, deberá presentar una portada (al inicio), donde mencione Obra,
carretera, tramo y sub-tramo, adicionando una tabla cuyo listado sean en la primer columna, el
número de ensayes consecutivos, en la segunda columna a la derecha, el nombre del ensaye o
prueba, en la siguiente columna la cantidad de cada reporte y en la cuarta columna indicar “si
cumple” o “no cumple” la calidad determinada, firmando al calce el Jefe de Control de Calidad.

Así mismo, el laboratorio deberá presentar los reportes de Control de Calidad correspondientes
a los trabajos que se ejecutaron en el mes/quincena en curso

Los reportes de Control de Calidad deberán presentar un reporte fotográfico (2 fotografías


mínimo de cada trabajo/ensaye ejecutado) del muestreo, así como del ensaye en laboratorio,
describiendo al calce de cada foto las actividades fotografiadas (las cuales deben ser
congruentes con los trabajos de campo/laboratorio).

EQUIPO.- El equipo a emplear tanto en la obra, como en el laboratorio central, debe ser el
siguiente:

Laboratorio de
Laboratorio
Descripción del equipo Prueba relacionada control de calidad
Central
en campo
Pruebas de los materiales pétreos
Mallas para granulometría de 1 1/2",
1", 3/4", 1/2", 3/8", 1/4", Num. 4, núm.
10, núm. 20, núm. 40, núm. 60, núm. Granulometría Opcional P
100, núm. 200 y fondo para tamiz.
- Soporte Universal Azul de metileno Opcional P
- Pinza doble p/burreta - de 50 ml
- Barra Magnética 5 x 12 mm.
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- Agitador Magnético
- Matraz volumétrico Aforado, de
cuello largo y fondo plano, de 500 cm
Absorción y gravedad
o del tipo Le Chatelie
- Pisón y cono truncado.
específica del agregado Opcional P
fino
-Termómetro Calibrado, con un rango
de 0 a 50°C y aproximación de 0,1°C.
- Canastilla de 4 a 7 L de capacidad
- Balanzas, con capacidad de 5 kg y Absorción y gravedad
aproximación de 0,5 g y otra con específica del agregado Opcional P
capacidad de 1 kg y aproximación de grueso
0,01 g.
- Probeta de acrilico graduada con
diametro interior de 1 1/4" y 17" de
altura graduada cada mm hasta 15" Equivalente de arena Opcional P
- Tapon de hule para probeta de 1 1/4"
- Capsula de 90 ml
- Equipo de cono para Angularidad del Angularidad del
agregado fino agregado fino Opcional P
- Calibrador de espesores y Partículas alargadas y
longitudes, Metodo SCT planas
Opcional P
-Malla N° 4
-Regla de 20 cm x 80 cm
-Partículas trituradas Opcional P
- Maquina de los ángeles
- Tamiz No. 12
Desgaste de los ángeles Opcional P
- Maquina MicroDeval MicroDeval Opcional P
-Reactivos
-Tanque de Recirculación
Intemperismo Acelerado Opcional P
-Agitador
-Frascos de vidrio Desprendimiento por
- Mallas para granulometría de 1/2", Fricción
Opcional P
1/4", núm. 10, núm. 40
Pruebas a la mezcla asfáltica
- Extractor de centrifugado electrico o Determinación del
manual (Rotarex) contenido de asfalto Opcional P
- Pedestal Marshall
Determinación de las
- Pison Marshall
- Moldes Marshall de 4" con collarin y
propiedades Opcional P
volumétricas
base
- Prensa Marshall de 5 t. de
capacidad, con anillo de carga y
Determinación de
estabilometro
- Mordaza Marshall de 4"
Estabilidad y Flujo de la Opcional P
mezcla asfáltica
- Horno tipo baño maria con control de
temperatura y recirculación
Extractora de Núcleos
-Aditamentos para extracción de Grado de Compactación
núcleos y espesores
P P
-Flexómetro
Pruebas al material asfáltico
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Copa abierta de Cleveland Punto de inflamación Opcional P


Anillos para punto de reblandecimiento Punto de
reblandecimiento
Opcional P
Equipo de recuperación torsional Recuperación elástica
por torsión
Opcional P
Ductilómetro con mordazas Recuperación elástica
por ductilómetro
Opcional P
Penetrometro con aguja Penetración Opcional P
- Matraz Kitasato con crisol
- Bomba de vacío
Solubilidad Opcional P
Viscosímetro Saybolt - Furol Viscosidad Saybolt -
Furol
Opcional P
Horno Rotatorio de Película Delgada Pérdida por
(RTFO) calentamiento
Opcional P
Reómetro de Corte Dinámico (DSR) Módulo Reológico de
Corte Dinámico Opcional P
Reómetro de Corte Dinámico Esfuerzo-Deformación-
Recuperación Múltiple Opcional P
(MSCR)
GENERALES
Balanza electrónica 10 000 g x 0.1 g
con accesorio de pesaje inferior,
Franela, Brocha, Horno de
calentamiento, Parrilla de gas o fuente
de calor externo, Charolas
rectangulares 40x60 cm y redondas de
General P P
tamaño chico o mediano, Aceite
mineral, Espatula punta redonda,
Termometros 0-50, 0-200 ,0-300 y 0-
400

PERSONAL. - Para ejecutar los trabajos en el Laboratorio Central para la determinación de


Calidad de los materiales muestreados, Diseños Marshall etc., deberán ser como mínimo dos
(2) personas, debiendo ser un Laboratorista encargado del área de Asfaltos y Mezclas asfálticas
y un Auxiliar de Laboratorista, bajo la consideración de ser supervisados por el Jefe de
Laboratorio correspondiente; mientras que para los trabajos de campo, tanto de muestreo de
materiales pétreos como determinación del % de compactación y espesores se deberá tener
una brigada conformada como mínimo de tres (3) personas permanentes en la obra, debiendo
ser un Laboratorista Jefe de brigada, quien coordinará todos los trabajos y será el responsable
de los trabajos correspondientes en la planta mezcladora, apoyado por un Auxiliar de
Laboratorista, mientras que en la obra será un tercer Laboratorista para el control de tendidos,
así mismo ésta brigada de tres (3) personas será la encargada de los muestreos
correspondientes a espesores, dependiendo de avance la obra y de los frentes, se debe
aumentar la plantilla en el campo para garantizar la atención a la misma.

Es fundamental aclarar que el personal de campo debe ser diferente que el personal de
Laboratorio Central, y en caso de que el laboratorio de Control de Calidad tenga a su cargo más
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de un contrato, el personal de Campo asignado a dicho contrato, NO debe estar asignado a otra
obra de contrato diferente, para lo cual el Laboratorio de Control de Calidad deberá tener la
capacidad de personal suficiente para atender las obras asignadas.

MEDICIÓN.- La unidad de medida será el lote, el cual debe incluir la presentación de los
reportes de acuerdo a los avances que se hayan realizado y de acuerdo a los criterios
anteriormente mencionados, debiendo coincidir con los avances físicos del contrato
correspondiente.

Los reportes elaborados y presentados podrán ser del mes anterior, en el entendido de que en
algunas pruebas debe transcurrir un periodo para la obtención y procesamiento de los
resultados.

BASE DE PAGO.- El pago se considerará en los Costos Indirectos debiendo incluir lo que
corresponde por: El valor de adquisición y suministro del material de oficina necesario para
elaborar el citado informe, personal técnico y administrativo necesario y suficiente involucrado
en la elaboración del informe, equipo de cómputo, vehículos y todo lo necesario para la correcta
ejecución de este concepto.
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E.P.S. 09 MEDICIONES DEL INDICE DE PERFIL

OBJETIVO.- Ésta prueba permite obtener un perfilograma o perfil longitudinal de la superficie


de rodadura y determinar, a partir de él, el Índice de perfil del pavimento. La prueba consiste en
medir las irregularidades en la superficie de rodadura que se obtienen al desplazar el
perfilógrafo tipo California, a lo largo de una franja de pavimento por estudiar.

EJECUCIÓN.- Este concepto deberá presentarse de acuerdo a lo solicitado en la tabla


siguiente. Al inicio de cada reporte de control de calidad deberá presentar una portada con el
nombre de la carretera, tramo y sub-tramo donde fue realizada la medición, un resumen de los
resultados, y un dictamen de evaluación de acuerdo a los resultados obtenidos cada 200 metros
de toda la longitud de la obra evaluada. Cada kilómetro de la medición del índice de perfil
deberá realizarse en ambos sentidos, de acuerdo con las Normas M MMP 4 07 002/06 y a la N
CTR CAR 1 04 006/14, de la Normativa para la Infraestructura del transporte.

TIPO DE PRUEBA CANTIDAD FRECUENCIA


Cada 200 m o fracción de capa
Determinación de Índice de Perfil 1 asfáltica tendida y compactada
por franja y por .
Norma de Referencia: N-CTR-CAR-1-04-006/14

Para el caso de caminos con cuatro carriles de circulación, se deberán realizar las mediciones
en ambos sentidos en los dos cuerpos, si sólo se realizan trabajos en un cuerpo, las mediciones
se llevarán a cabo en los carriles de alta y baja velocidad del cuerpo ejecutado.

Dichas mediciones deberán cumplir con la norma citada en el proyecto

El Laboratorio de Control de Calidad, en cada entrega de reportes de calidad del trabajo


efectuado en la obra, deberá presentar una portada (al inicio), donde mencione Obra, carretera,
tramo y sub-tramo, adicionando una tabla cuyo listado sean en la primer columna, el número de
ensayes consecutivos, en la segunda columna a la derecha, el nombre del ensaye o prueba, en
la siguiente columna la cantidad de cada reporte y en la cuarta columna indicar “si cumple” o
“no cumple” la calidad determinada, firmando al calce el Jefe de Control de Calidad.

Así mismo, el laboratorio deberá presentar los reportes de Control de Calidad correspondientes
a los trabajos que se ejecutaron en el mes/quincena en curso

Los reportes de Control de Calidad deberán presentar un reporte fotográfico (2 fotografías


mínimo de cada trabajo/ensaye ejecutado) del muestreo, describiendo al calce de cada foto las
actividades fotografiadas (las cuales deben ser congruentes con los trabajos de
campo/laboratorio).
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EQUIPO.- El equipo a emplear tanto en la obra, como en el laboratorio central, debe ser el
siguiente:

Laboratorio de
Laboratorio
Descripción del equipo Prueba relacionada control de calidad
Central
en campo
Determinación Índice de Perfil
-Perfilógrafo Tipo California
-Equipo de Calibración
-Plantilla de Medición Índice de Perfil P Opcional

GENERALES
-Dispositivos de Seguridad según
lo señalado por la Normativa

General P P

PERSONAL. - Para ejecutar los trabajos en el Laboratorio Central para el análisis e


interpretación de datos, deberá ser como mínimo una (1) persona, debiendo ser un ingeniero
civil con experiencia en trabajos similares, bajo la consideración de ser supervisados por el Jefe
de Control de Calidad correspondiente; mientras que para los trabaos de campo, deberá ser
una brigada conformada como mínimo de seis (6) personas, de los que destacan el conductor
de vehículo guía, el ingeniero operador del equipo de medición, auxiliar, bandereros, etc., es
importante destacar que el número de personas para la brigada debe ser el mínimo que
garantice trabajar sin riesgos en la obra.

MEDICIÓN.- La unidad de medida será el Kilómetro (Km), el cual debe incluir la presentación de
los reportes de acuerdo a los avances que se hayan realizado y de acuerdo a los criterios
anteriormente mencionados, debiendo coincidir con los avances físicos del contrato
correspondiente. Éste informe se deberá presentar inmediatamente después de terminados los
trabajos a la Residencia de Obra (RO) para que sea entregado a la Unidad General de
Servicios Técnicos (UGST) y ésta a su vez a la empresa verificadora.

Los reportes elaborados y presentados podrán ser del mes anterior, en el entendido de que en
algunas pruebas debe transcurrir un periodo para la obtención y procesamiento de los
resultados.

BASE DE PAGO.- El pago se considerará en los Costos Indirectos debiendo incluir lo que
corresponde por: El valor de adquisición y suministro del material de oficina necesario para
elaborar el citado informe, personal técnico y administrativo necesario y suficiente involucrado
en la elaboración del informe, equipo de cómputo, vehículos y todo lo necesario para la correcta
ejecución de este concepto.
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E.P.S. 10 MEDICIONES DE LA RESISTENCIA A LA FRICCION

OBJETIVO.- Esta prueba permite determinar el coeficiente de fricción de los pavimentos


utilizando un dispositivo de rueda oblicua. La prueba consiste en desplazar el equipo a una
velocidad constante sobre una franja de pavimento dada que será mojada por el sistema de
riego del equipo con una lámina de agua uniforme. (M MMP 4 07 010/17)

EJECUCION.- Este concepto deberá presentarse de acuerdo a lo solicitado en la tabla


siguiente. Al inicio de cada reporte de control de calidad deberá presentar una portada con el
nombre de la carretera, tramo y sub-tramo donde fue realizada la medición, un resumen de los
resultados, y un dictamen de evaluación de acuerdo a los resultados obtenidos cada 200 metros
de toda la longitud de la obra evaluada. dicha evaluación, deberá ser por tramo de carpeta y/o
de riego de sello, según sea el caso. Cada kilómetro de la medición de la Resistencia a la
fricción deberá realizarse en ambos sentidos, de acuerdo con las Normas M MMP 4 07 010/17 y
a la N CSV CAR 1 03 007/17, de la Normativa para la Infraestructura del transporte.

TIPO DE PRUEBA CANTIDAD FRECUENCIA


Por la longitud total del tramo
(t); en carreteras de un carril
por sentido, por lo menos en
Determinación del Coeficiente de Fricción uno de los carriles de
1
con Equipo de Rueda Oblicua. circulación, en el caso de
carreteras multicarril, por lo
menos el carril exterior de
cada uno de los sentidos.
Norma de Referencia: N-CSV-CAR-1-03-007/17

El Laboratorio de Control de Calidad, en cada entrega de reportes de calidad del trabajo


efectuado en la obra, deberá presentar una portada (al inicio), donde mencione Obra, carretera,
tramo y sub-tramo, adicionando una tabla cuyo listado sean en la primer columna, el número de
ensayes consecutivos, en la segunda columna a la derecha, el nombre del ensaye o prueba, en
la siguiente columna la cantidad de cada reporte y en la cuarta columna indicar “si cumple” o
“no cumple” la calidad determinada, firmando al calce el Jefe de Control de Calidad.

Así mismo, el laboratorio deberá presentar los reportes de Control de Calidad correspondientes
a los trabajos que se ejecutaron en el mes/quincena en curso

Los reportes de Control de Calidad deberán presentar un reporte fotográfico (2 fotografías


mínimo de cada trabajo/ensaye ejecutado) del muestreo, describiendo al calce de cada foto las
actividades fotografiadas (las cuales deben ser congruentes con los trabajos de
campo/laboratorio).
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EQUIPO.- El equipo a emplear tanto en la obra, como en el laboratorio central, debe ser el
siguiente:

Laboratorio de
Laboratorio
Descripción del equipo Prueba relacionada control de calidad
Central
en campo
Determinación Coeficiente de Fricción
-Equipo de medición de rueda
oblicua (Vehículo, sistema de
medición, sistema de riego)
-Tapete de calibración
Coeficiente de Fricción P Opcional
-Instrumento de Posicionamiento
Global (GPS)
GENERALES
-Agua
-Dispositivos de Seguridad según
lo señalado por la Normativa General P P

PERSONAL. - Para ejecutar los trabajos en el Laboratorio Central para el análisis e


interpretación de datos, deberá ser como mínimo una (1) persona, debiendo ser un ingeniero
civil con experiencia en trabajos similares, bajo la consideración de ser supervisados por el Jefe
de Control de Calidad correspondiente; mientras que para los trabaos de campo, deberá ser
una brigada conformada como mínimo de seis (6) personas, de los que destacan el conductor
de vehículo guía, el ingeniero operador del equipo de medición, auxiliar, bandereros, etc., es
importante destacar que el número de personas para la brigada debe ser el mínimo que
garantice trabajar sin riesgos en la obra.

MEDICIÓN.- La unidad de medida será el Kilómetro (Km), el cual debe incluir la presentación de
los reportes de acuerdo a los avances que se hayan realizado y de acuerdo a los criterios
anteriormente mencionados, debiendo coincidir con los avances físicos del contrato
correspondiente. Éste informe se deberá presentar inmediatamente después de terminados los
trabajos a la Residencia de Obra (RO) para que sea entregado a la Unidad General de
Servicios Técnicos (UGST) y ésta a su vez a la empresa verificadora.

Los reportes elaborados y presentados podrán ser del mes anterior, en el entendido de que en
algunas pruebas debe transcurrir un periodo para la obtención y procesamiento de los
resultados.

BASE DE PAGO.- El pago se considerará en los Costos Indirectos debiendo incluir lo que
corresponde por: El valor de adquisición y suministro del material de oficina necesario para
elaborar el citado informe, personal técnico y administrativo necesario y suficiente involucrado
en la elaboración del informe, equipo de cómputo, vehículos y todo lo necesario para la correcta
ejecución de este concepto.

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