Ing.

Inesleth Franco
Mecánica de suelo
2022-1

Fecha tope de entrega: 2/08/2022 hasta las 11:59am

El estudiante debe tener la foto de perfil actualizada para poder optar por la nota

El informe de laboratorio debe estar escrito a mano y debidamente identificado por el nombre,
apellido, C.I. y sede a la cual pertenece

Para visualizar la práctica, les voy a dejar un video en Youtube para que trabajen con esos datos.

En caso tal de que el archivo sobrepase los 2MB que permite la plataforma SAIA, me deberán
enviar el archivo por Drive, autorizándome la visualización con este correo:
psm.saia2022.inesleth@gmail.com

Todo el contenido de la práctica debe ser entregado en un solo archivo en Word o PDF,
debidamente organizado, no se permitirán fotos por separado

Cualquier duda, estoy a su disposición

El contenido del informe es el siguiente:

1. Portada
2. Introducción
3. Objetivo general
4. Objetivos específicos
5. Marco teórico (mínimo 10 conceptos cortos)
6. Lista de materiales e instrumentos
7. Esquema de montaje
8. Procedimiento
9. Tabla de resultados
10. Calculo matemáticos (conjunto con sus gráficos, si aplica)
11. Conclusiones generales
12. Referencia bibliográficas
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Mecánica de suelo
2022-1

Practica de compactación

Objetivo:
Familirializar al estudiante con el ensayo de compactación de laboratorio y obtener la densidad
seca máxima y la humedad optima de compactación.

Consideraciones Teóricas:

Se entiende por compactación, el mejoramiento artificial de las propiedades mecánicas de

suelo. Las propiedades de compactación se le determinan a suelos que se utilizan como rellenos
artificiales tales como: disques, terraplenes, carreteras, etc. La compactación es un aspecto
sumamente importante de la construcción, porque aumenta la resistencia de los suelos y
disminuye su capacidad de deformación, se obtiene mediante técnicas que aumentan su peso
específico seco, disminuyendo sus vacios y permeabilidad.

Los métodos usados para la compactación de los suelos dependen de tipo de material con
que se trabaje en cada caso, y depende fundamentalmente de cuatro forma particulares:

1. Por peso estático

2. Por amasado
3. Por impacto
4. Por vibración

Los compactadores de peso estático son rodillos lisos de acero o llantas neumáticas. El
proceso de compactación por amasado se le recomienda para materiales cohesivos y el equipo
mas apropiado es el rodillo “Pata de Cabra”. Los equipos de compactación por impacto y vibración
son similares, pero en el primer caso, la frecuencia de los impactos es muy baja a diferencia del
segundo donde es muy alta.
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Se ha comprobado que el grado de compactación alcanzado, para un procedimiento dado,

depende del contenido de humedad que tenga el suelo cuando se realiza la compactación, y existe
un contenido de humedad inicial optimo para el cual se alcanza el máximo peso unitario seco.

γd max

Compactación por impacto: este método es producido gracias a una placa apisonadora con
choques y se aleja de la superficie terrestre a rápida velocidad.

Compactación por vibración: esta compactación se consigue cuando con una placa o rodillo
vibratorio, se le aplica al suelo vibraciones de alta frecuencia

Las pruebas de compactación son métodos que permiten reproducir, teóricamente, en el

laboratorio, unas condiciones dadas de compactación de campo. Con estas pruebas se determina
el contenido óptimo de humedad inicial y el máximo peso unitario seco. En la presencia practica
estudiaremos el Proctor Estándar y EL proctor modificado, siendo los equipos los siguientes:

Equipo:

 Moldes de 4’’ o 6’’

 Tamices
 Taras
 Bandejas
 Caída de 18’’
 Vernier
 Cuchara
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 Balanza
 Caída 12’’ –Martillo proctor
 Horno

El ensayo proctor Estándar o modificado es un método de laboratorio que utiliza un martillo

de 2.5Kg (5.5Lb) o 4.5Kg (10Lb) y se puede emplear moldes cilíndricos de 4’’ o 6’’ diámetro con
capacidades de aproximada de 944cm2 y 2124 cm2 respectivamente. Estos modes están provista
de una extensión desmontable de igual diámetro que el cilindro y de 5cm de altura. La prueba
consiste en compactar el suelo en tres capas dentro del molde, dando una serie de golpes
repartidos en el area del cilindro con el martillo, a cada una de las capas, la altura de la caída del
martillo es de 30.5cm (12’’) y 45.7cm (18’’) según el tipo de ensayo.

Moldes de compactación y martillos proctor.

La escogencia del tipo de ensayo a realizar dependerá de la energía de la compactación que

se empleara en campo, a fin de reproducirla en el laboratorio.

Existen variantes en el ensayo proctor, denominadas A, B, C o D, dependiendo la escogencia

de la granulometría del material, por lo que después de realizar el ensayo granulométricos es que
se establecerá la variante.

Ensayo de compactación Proctor Estándar (AASHTO T99)

Variante Diámetro Material Numero de Numero de Peso del Altura de

del molde que pasa el capas (n) golpes por martillo caída del
(pulgadas) tamiz cara (N) (Wm) (Lbs) martillo (h)
(Pulg)
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A 4 Nº4 3 25 5.5Lb 12’’

(2.5Kg) (30.5cm)
B 6 Nº4 3 56 5.5Lb 12’’
(2.5Kg) (30.5cm)
C 4 ¾’’ 3 25 5.5Lb 12’’
(2.5Kg) (30.5cm)
D 6 ¾’’ 3 56 5.5Lb 12’’
(2.5Kg) (30.5cm)

Ensayo de compactación Proctor Modificado (AASHTO T180)

Variante Diámetro Material Numero de Numero de Peso del Altura de

del molde que pasa el capas (n) golpes por martillo caída del
(pulgadas) tamiz cara (N) (Wm) (Lbs) martillo (h)
(Pulg)
A 4 Nº4 3 25 10Lb 18’’
(4.5Kg) (45.7cm)
B 6 Nº4 3 56 10Lb 18’’
(4.5Kg) (45.7cm)
C 4 ¾’’ 3 25 10Lb 18’’
(4.5Kg) (45.7cm)
D 6 ¾’’ 3 56 10Lb 18’’
(4.5Kg) (45.7cm)

Siendo la energía de compactación:

𝑊𝑚𝑥ℎ𝑥𝑛𝑥𝑁
(EC)=
𝑉

Donde:
Wm= Peso del martillo
h= Altura de caída del martillo
n= Numero de capas
N= Numero de golpes por cara
V=volumen del cilindro
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Este ensayo tiene doble finalidad:

1. Obtener muestras de suelo compactadas, que teóricamente coinciden con las condiciones
de campo, con el objeto de investigar sus propiedades mecánicas y disponer de valores
confiables para el diseño de terraplenes, diques, presas, pavimento, etc.
2. Controlar la calidad de la compactación en campo con el fin de verificar que el equipo
usado esta trabajando eficientemente en las condiciones prevista en el proyecto y
detectar los posibles cambios de material que no cumplan las especificaciones (densidad
máxima, humedad optima, etc.) previamente establecidas.

La cantidad de muestras que se suministrara al laboratorio deberá estar en el orden de 30

Kg., de la cual se extrae una porción representativa que se empleara para realizar el ensayo de
granulometría por tamizado y limites de consistencia, y de acuerdo al resultado se procederá a
escoger la variante a ejecutar según lo siguiente:

a) Si no hay material retenido en el tamiz Nº 4 se realizara la variante A.

b) Si el porcentaje de material retenido en el tamiz Nº 4 no es mayor al 25% y no existe
material retenido en el tamiz ¾’’, se ejecutara el ensayo según la variante B.
c) La variante C se escogerá si el porcentaje retenido en el tamiz ¾’’, no es mayor al 25%, es
conveniente efectuar una corrección por gruesos para mantener el mismo porcentaje de
material grueso. Deseche el material retenido en el tamiz de 2’’. Pésese el material que
pasa por el tamiz de 2’’ y retenido en el tamiz ¾’’ y reemplácelo por el peso igual de
material pasante por el tamiz ¾’’ y el retenido en el tamiz Nº4. El material que se utilice
para el reemplazo deberá tomarse de la fracción sobrante de la muestra.
d) Se ejecutara la variante D si el porcentaje retenido en el tamiz 3/4’’ es mayor al 25%.

Procedimiento de la practica ( Proctor Estándar) :

1. Seque la muestra a 60ºC o determine su contenido de humedad.

2. Pese el molde vacio de 4’’ o 6’’ según la variante del ensayo que corresponda de acuerdo a
su tipo de muestra (con la base y sin collarín)
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3. Tome la muestra y divídala en cinco porciones.

4. Tome la primera muestra, si el material esta seco pésela y suministre una cantidad de
agua equivalente un 3 y 6% por debajo del valor de humedad optima estimada de la
grafica. si suministra agua, esta debe distribuirse uniformemente. Luego de haber
distribuido el agua uniformemente, tome cierta cantidad de material de tal que al ser
compactada el espesor compactado alcance 1/3 de la profundidad del molde. Tome el
martillo de 2.5Kg y comience a distribuir 25 golpes. Luego de haber ejecutado los primeros
25 golpes, agregue mas suelo al compactado y deberá quedar 2 cm por debajo del collarín.
Durante la compactación debe colocarse el molde sobre una superficie rígida, para que no
amortigüe los golpes. Retire el collarín, tome la regla de acero y enrase la superficie
apoyándose en los bordes del molde con el fin de eliminar los excesos.
5. Pese el conjunto de moldes y suelo compactado.
6. Retire la muestra del molde, con la ayuda de un gato o un martillo, tome una muestra
superior e interior, con el objetivo de determinar la humedad.
7. La operación se repite con nuevas porciones de suelo y con contenido de humedad
creciente hasta obtener los puntos necesarios para dibujar la curva que relaciona las
densidades en seco con la humedad. Generalmente, son suficiente 5 puntos para definir la
curva, tratando que dos de ellos estén en la zona seca (rama izquierda), uno próximo al
punto de densidad seca máxima y los resultados de la zona húmeda (rama derecha de la
curca). El contenido de humedad debe variar entre 1.5% a 4% de según sea el tipo de
suelo arenoso o arcilloso respectivamente. Se sabrá que la prueba de compactación
concluye, cuando en las dos ultimas compactaciones se obtiene una disminución del peso
del molde con el suelo húmedo compactado. Esto es indicativo de que se ha sobrepasado
el contenido optimo de humedad (máxima de la curva)
8. Construya la curva de compactación, densidad seca Vs contenido de humedad W

En resumen, a compactación se realiza para diferentes contenidos de humedad, y al final de cada

ciclo de compactación, se determina tanto el peso unitario como el contenido de humedad.

Para determinar el peso unitario, se tiene la siguiente formula:

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γm
γd = 𝑤
1+
100

Donde γm es el peso unitario de la muestra húmeda y w el contenido de humedad de la misma. El

peso unitario de la muestra húmeda se determina por la ecuación:

Wm
γm =
𝑉𝑚

Donde Vm es el volumen del molde cilíndrico y Wm el peso de la muestra húmeda.

Con los valores respectivos de γm y w se construye la curva de compactación de donde se pueda

determinar el contenido óptimo de humedad y la densidad seca máxima tal y como se muestra:

Cabe destacar que la masa del suelo, utilizada en el proceso de compactación de laboratorio, es un
sistema de tres fases (solido, aire y agua), al comienzo de la prueba, cuando se utiliza contenido
bajos de humedad, se tiene un cilindro de suelo con vacios parcialmente llenos de agua. A medida
que se añade mas agua, la eficiencia del proceso de compactación aumenta, debido a los efectos
de lubricación agua y a las roturas de los enlaces entre las partículas. Esto ocasiona que los
espacios llenos de aire disminuyan y aumente el grado de saturación. Si el proceso de
compactación fuera completamente eficiente, seria posible expulsar todo el aire de los vacios, en
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cuyo caso todo se llenaría de agua (100% de saturación y la densidad seria mayor que el caso real).
Es por esto que la curva de compactación siempre cae por debajo de la curva de compactación
ideal (contenido de aire en los vacios igual a cero). Esta última se ha de obtener si para cada
contenido de humedad determinado en el laboratorio utilizaremos la relación:

𝐺𝑠𝑥γw
γd= 𝑤𝑥𝐺𝑠
1+ 𝑆

Donde Gs es la gravedad especifica de los sólidos del suelo, γw peso unitario del agua y S=100%
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ENSAYO DE COMPACTACION DE PROCTOR MODIFICADO -AASHTO

OBRA:______________________________________________________________
UBICACIÓN:__________________________________________________________
PROCEDENCIA:________________________________________________________
DESCRIPCION DEL SUELO:_____________________________________________________
MUESTRA Nº:______________
REALIZADO POR:_______________ FECHA:______________

ENERGIA DE MOLDES DE SUELOS:

COMPACTACION: COMPACTACION: Gs:___
GOLPES/CARAS:_________ ALTURA:_____ wL:___
PESO DEL DIAMETRO:____ wP:___
MARTILLO:______ VOLUMEN: _____ lp:___
CAIDA:____ PESO:_____

MUESTRA 1 2 3 4 5
TARA Nº
PESO TARA gr
PESO TARA + SUELO
HUMEDO
PESO DE TARA + SUELO
SECO
HUMEDAD %
PESO MOLDE+ SUELO
HUMEDO
PESO SUELO HUMEDO
DENSIDAD HUMEDA
DENSIDAD SECA
DENSIDAD SATURARA