Mediciones y Ensayos Industriales IV -1

IV – TENSION-DEFORMACION, DIDACTICO
IV-1 Introducción:

El objetivo de este práctico es encontrar la relación entre tensión normal y alargamiento de

diversos materiales. En la máquina de ensayo se estiran las probetas mientras se mide alargamiento
y fuerza aplicada. El software DataStudio genera gráficas tensión-deformación y permite determinar
módulo de Young, zonas elástica y plástica, puntos de fluencia y rotura.

IV -2 Equipamiento:

o PC con software DataStudio

o Interface PASPORT
o Máquina de ensayo tensión-deformación PASCO
o Sensor de fuerza
o Sensor de movimiento rotativo
o Probetas

1- Sensor de movimiento rotativo (RMS)

2- Sensor de fuerza
3- Empujador del sensor de fuerza
4- Tornillo de fijación
5- Plataforma de la máquina
6- Conjunto de poleas
7- Correa
8- Polea y manivela
9- Mordazas
10- Brazo de palanca
11- Tornillo de fijación
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IV -3 Teoría:

Se define como tensión (σ) al cociente entre la fuerza aplicada (F) y el área de sección
transversal (A):

Se define también alargamiento unitario (ε) al cociente entre el incremento de longitud (∆L)
sobre la longitud inicial (L0) del material:

Zona plástica
(N/mm2)
Tensión

Fluencia

Zona elástica

Alargamiento unitario

IV -4 Procedimiento:

IV -4-1 Calibración de la máquina:

Durante el experimento, mientras se gira de la manivela, se aplica una fuerza a la probeta
causando su estiramiento. Sin embargo, esta fuerza también causa flexión en las partes de la
máquina y el sensor de fuerza. El desplazamiento medido por el sensor de movimiento rotativo será
una combinación de ambos efectos.

Sin importar cuánto se estire la probeta, la deformación del resto del aparato es constante
para una determinada fuerza. Esta deformación puede medirse directamente mediante uso de la
barra de calibración, que suponemos indeformable, en vez de la probeta al aplicar una fuerza. El
objetivo es crear una curva de desplazamiento contra fuerza para la barra de calibración, donde
asumimos que el desplazamiento se debe sólo a la flexión de la máquina. Luego, se resta esta curva
a una similar realizada con una probeta de ensayo cuyo desplazamiento resulta de la combinación
de ambos efectos. El resultado es una curva donde el desplazamiento corresponde únicamente a la
tracción de la probeta.
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Los datos desplazamiento-fuerza se obtienen como sigue:

IV -4-1-1 Montar la barra de calibración: Remover tuercas, y mordazas de sujeción del aparato.
Girar la manivela hasta que los tornillos de sujeción permitan montar la barra de calibración.
Conserve las tuercas y mordazas pero no las coloque cuando emplee la barra de calibración.

IV -4-1-2 Ubicar el brazo de palanca en la posición de inicio: Girar la manivela en sentido anti-
horario para alejar la palanca del sensor de fuerza.

IV -4-1-3 Graficar desplazamiento en función a fuerza: Presionar el botón de “cero” en el

sensor. Clic en el botón “Start” de DataStudio. Esperar a que los números del cronómetro contiguo
se pongan amarillos y girar la manivela en sentido horario. Antes de que la palanca toque el sensor
de fuerza girar muy lentamente. DataStudio comenzará a registrar cuando la fuerza aplicada sobre
la probeta alcance 2,5N, o 1% del máximo. Continuar girando la manivela lentamente hasta que la
fuerza aplicada alcance el 100% en el indicador, o 250N en la curva. En este punto DataStudio
dejará de contar automáticamente. En el Resumen de Datos clickear y arrastrar "Displacement(t) vs
Coupon Force(t) (mm)" a una Tabla. Luego clickear en el ícono de lápiz sobre la tabla para hacer
una copia editable. Responder “No” al cuadro de diálogo que preguntará “Other displays are
viewing this data. Should DataStudio change other displays to show the edited data?” Ahora
aparecerá una nueva entrada en el Resumen de Datos: “Displacement(t) vs Coupon Force(t)
(Editable)(mm)”
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Nota: Creando una copia editable de los datos de calibración se

asegura que sea borrado accidentalmente. DataStudio no borrará
las copias editables, aún habiendo seleccionado “Delete All
Runs”

IV -4-2 Configuración del software:

IV -4-2-1 Preparar los cálculos para la posición calibrada: Doble clic sobre la entrada de cálculo
"Calibrated Displacement(F)" en el resumen de datos. Para definir las variables de cálculo:
Arrastrar "Displacement(t) vs Coupon Force(t) (mm)" a "Please define variable
'Displacement'."
Arrastrar "Run #1(Edited)" desde “Displacement(t) vs Coupon Force(t)
(Editable)(mm)” a "Please define variable 'Cal'". DataStudio mostrará un cuadro de
alerta diciendo que se seleccionó una sola corrida. Clic “Yes”, clic “Accept”.

IV -4-2-2 Preparar los cálculos de Tensión: En el resumen de datos, doble clic en “Stress(F) =
Force/Area”. En la sección de variables ingresar el área de la sección transversal en milímetros
cuadrados. Clic en “Accept”.

IV -4-2-3 Preparar los cálculos de alargamiento: En el resumen de datos, doble clic en “Strain(F)
= Displacement/Length”. En la sección de variables ingresar la longitud del tramo calibrado en
milímetros. Clic en “Accept”.

IV -4-2-4 Cerrar todos los cuadros de calculadora.

IV -5 Registro de datos:
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IV -5-1 Montar una probeta:

Remover la barra de calibración. Colocar la probeta y girar la manivela de modo que calce
correctamente. Posicionar las mordazas con la saliente enfrentadas y hacia abajo. Ajustar las
tuercas firmemente con la llave correspondiente de modo de evitar que la probeta resbale, pero sin
dañar el aparato ni inducir giro alguno en la probeta que pueda distorsionar la medición.

IV -5-2 Posicionar el brazo palanca en la posición de inicio:

Girar la manivela en sentido anti-horario y alejar la palanca del Sensor de Fuerza.

IV -5-3 Registrar datos:

Presionar el botón de cero en el Sensor de Fuerza. Clic en el botón “Start”. Esperar a que los
números del contador se muestren en amarillo. Girar la manivela en sentido horario muy lentamente
a media que se aproxime al Sensor de Fuerza. Continuar hasta la rotura, donde se detendrá el
registro automáticamente, o hasta el punto deseado y clic en “Stop”. Si la probeta rompe debería
hacerlo en el tercio medio. De no ser así es posible que se haya torcido levemente adicionando
tensiones.

IV -5-4 Renombrar la corrida para identificar la probeta:

Usar el mismo método para renombrar los datos de calibración.

IV -6 Análisis de datos:

En la gráfica Tensión-Alargamiento identificar la región elástica, la región plástica, el punto

de fluencia y el punto de rotura. Para calcular el módulo de Young seleccionar un conjunto de
puntos dentro del primer tramo lineal de la curva (descartar los primeros puntos que no muestren
linealidad por acomodamiento). Aplicar un ajuste lineal al conjunto seleccionado. La pendiente de
la línea es el módulo de Young en [MPa] ó [N/mm2]. Registrar este módulo de Young.

IV -7 Ensayar más probetas:

Para ensayar otra probeta desmontar la rota y repetir los pasos anteriores. Pueden esconderse
los datos que no quieran visualizarse. Tomar la precaución de verificar y corregir los nuevos valores
en las calculadoras.
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IV -8 Ensayo:

El ensayo se realizó con probetas de Aluminio, Acero laminado en frío y Acero Recocido
donde de los cuales se obtuvieron las siguientes gráficas: