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Tarpuq Inc. es una multinacional que ofrece servicios para trabajar en el diseño, desarrollo y
ensamblaje de circuitos electrónicos. El modelo que se describe a continuación representa
todo el sistema de fabricación y prueba de un dispositivo electrónico:
1.0.Descripción de la Operación
Si bien se trata de un único tipo de dispositivo electrónico, éste puede encapsularse de dos
maneras: usando la carcasa “Tipo A” o usando la carcasa “Tipo B”. El flujo del modelo se
detalla en los siguientes epígrafes:
Las carcasas de Tipo A llegan al sistema de una en una, mientras que las de Tipo B
llegan en grupos de 4. Los intervalos de tiempo entre llegadas sucesivas están
distribuidos exponencialmente, con media de 5 minutos y 30 minutos
respectivamente.
Al llegar al sistema, las carcasas deben recibir cierto tratamiento (pulido de los bordes,
limpieza, etc.) en la Zona de Preparación. El tratamiento y el recurso que lo realiza
dependen del tipo de carcasa:
o En la Zona Prep. A se preparan las carcasas de Tipo A. El tiempo de proceso
está distribuido triangularmente, con rango entre 1 a 8 y moda igual a 4
minutos
o En la Zona Prep. B se preparan las carcasas de Tipo B. El tiempo de proceso
está distribuido triangularmente, con rango entre 3 a 10 y moda igual a 5
minutos
En ambos casos, las carcasas son procesadas una a una. En particular, las carcasas de
Tipo B, que son recibidas en lotes de cuatro, son primero separadas y luego
procesadas individualmente.
Una vez concluido el proceso de preparación, las carcasas de ambos tipos van a la Zona
de Encapsulado y Prueba. El proceso en esta etapa del sistema consiste en introducir el
circuito dentro de la carcasa, cerrar y sellar ésta y probar eléctricamente el dispositivo.
Sobre la distribución de probabilidad del tiempo empleado en este proceso, depende
del tipo de carcasa. Los parámetros de cada una de estas variables aleatorias se
detallan a continuación:
o Para las de Tipo A, está distribuido triangularmente, con rango de 1 a 4 y moda
de 3 minutos.
o El tiempo de proceso de los dispositivos con carcasa Tipo B está distribuido
con una Weibull, con α = 2.5 minutos y β = 5.3 minutos
El 91% de los dispositivos pasa las pruebas eléctricas y son enviados a la bodega. Se
asume que la probabilidad de fallo de un dispositivo es independiente de probabilidad
de fallo de los demás dispositivos. Los que fallan son enviados a Zona de Retrabajado.
En la Zona de Retrabajado, los circuitos son extraídos de las cajas, reparados, vueltos a
encapsular y probados de nuevo. El 80% de los dispositivos retrabajados pasan con
éxito este nuevo test y son enviados a Bodega. El 20% no consigue ser reparado y se
desecha.
Se considera que el tiempo del proceso de retrabajado es independiente del tipo de
carcasa y de si finalmente se consigue reparar el dispositivo o no. El tiempo de
retrabajo está distribuido exponencialmente, con media de 45 minutos.
La cadena de encapsulado opera durante 2 turnos al día, de 8 horas cada uno. Se considera
que el funcionamiento en ambos turnos es similar, con lo cual este modelo no depende del
turno. Puede realizarse la simulación sin solución de continuidad entre turnos.
La condición inicial es que todas las colas estén vacías y todos los recursos libres, y la condición
de finalización es que la duración de la simulación sea 4 turnos, de 8 horas/turno (es decir,
1920 minutos de operación).
Al leer los antecedentes descritos en el caso de estudio de Tarpuq Inc., responda las siguientes
preguntas:
2. El Gerente de Planta de Tarpuq Inc. desea analizar el efecto de reducir en un 50% aquellos
dispositivos que son rechazados. ¿Cómo mejorarían las métricas de desempeño? Genere
un experimento y justifique su respuesta en base a gráficas SMORE y de sensibilidad.
3. Utilice en Simio la opción de Symbols para configurar la animación de los objetos que han
sido incluidos en el modelado de la operación de Tarpuq Inc. Capture perspectivas en 2D y
3D sobre la apariencia final de la animación de los objetos.