SISTEMAS DE COSTEO

Costeo por Costeo por

órdenes procesos

Unidad distinta, Masas de unidades

identificable de de productos
un producto
 Concepto
Sistema de costos en el cual el costo de un bien o servicio se
obtiene asignando costos a un bien o servicio identificable.

Una orden es una actividad por la que se gastan recursos

para llevar un producto distinto e identificable al mercado,
con frecuencia un producto se fabrica específicamente para
un cliente.
 Características
× Permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para cada orden de
producción, ya sea terminada o en proceso de transformación.

× Es posible y resulta practico lotificar y subdividir la producción, de acuerdo con las

necesidades de cada empresa.

× Para iniciar la producción, es necesario emitir una orden de fabricación, donde se detalla el
numero de productos a laborarse, y se prepara un documento contable distinto(por lo general
una tarjeta u hoja de orden de trabajo), para cada tarea.

× La producción se hace generalmente sobre pedidos formulado por los clientes.

× Las industrias muebleras, jugueteras, fabricación de ropa,. Artículos eléctricos, equipo de

oficina, etc. Aplican este sistema.

× Existe un control mas analítico de los costos.

× El valor del inventario de producción en un proceso es la suma de las cantidades consignadas

en las tarjetas u hojas de costos de ordenes de trabajo pendientes de determinar su
manufactura.
COSTEO POR ORDEN DE TRABAJO
Materiales
Directos
Rastreo
Mano de Obra
Directa
Prorrateo Objeto de Costos:
Depreciación
Maquinaria
Objeto de
Energía Especializada
Costos:
Mano de Obra Dpto. de
Indirecta Fabricación
Otros costos
de fabricación
Intermedio Final
Aplicaciones del costeo por ordenes
en determinado tipo de negocios.
× Es especialmente apropiado cuando la producción consiste
en trabajos o procesos especiales más que cuando los
productos son uniformes y el patrón de producción es
repetitivo o continuo. También se emplea cuando el tiempo
requerido para fabricar una unidad de producto es
relativamente largo y cuando el precio de venta depende
estrechamente del costo de la producción. También se
encuentra en compañías que producen diversos artículos,
cuando la producción se programa por trabajos (tornillos y
tuercas).
Aplicaciones del costeo por ordenes
en determinado tipo de negocios.
× En síntesis, se aplica en industrias que realizan trabajos
especiales, a pedido de clientes, para stock, con productos
no estándar de diseño o especificaciones particulares.
Ejemplos: imprentas, mueblerías, talleres mecánicos o de
reparación en general, electrodomésticos, construcciones,
obras viales, vidrio indumentaria, zapatos, etc.

× El Sistema de Costeos por Órdenes es utilizado por

entidades que elaboran cantidades relativamente pequeñas
o lotes distintos de productos únicos e identificables.
 Metodología de calculo
× El costeo de los productos incluye:
× La identificación de los costos
× La medición del costo
× La asignación del costo a los productos

× En un sistema de costos por órdenes, los costos se

acumulan individualmente con base en cada orden.

× Una ORDEN es una unidad o grupo de unidades que

se caracterizan por producirse con base en distintas
especificaciones de los clientes.
 Metodología de calculo
× Cada orden se maneja como una entidad de costos única o un
objeto de costo.
× Los costos de las diferentes órdenes se mantienen en cuentas
separadas de mayor auxiliar y no se suman ni se mezclan entre sí.
× El producto final de cualquier orden puede ser una sola unidad o
múltiples unidades similares o distintas. Cuando se tienen
múltiples productos finales se puede calcular un costo unitario
solo si las unidades son similares o si se acumulan costos para
cada producto diferente
 Detalles y documentos
Una orden se puede categorizar por la etapa de su ciclo de
producción:

× Comprometidas pero aun no empezadas

× En proceso, y
× Terminadas
Documentos requeridos
para el costeo
Registro de costos de orden

Registro de solicitud de MMPP

Registro de Mano de Obra.

Horas trabajadas.
 Requisición de materiales
× Cuando se necesita material para iniciar una orden, se debe
preparar una forma de requisición de materiales, con el fin de que
los materiales puedan ser liberados del almacén y enviados al área
de producción.
× Este documento fuente indica los tipos y las cantidades de
materiales que se deberán colocar en el área de producción o se
usarán para desempeñar un trabajo o servicio.
× Cuando los materiales son extraídos del almacén, su costo es
liberado de la cuenta del inventario de materia prima y, si es
directo para la orden en cuestión, se envía al inventario de
producción en proceso.
× Si la cuenta del inventario de materia prima también contiene
material indirecto, los costos de estas extracciones de material se
asignan a la cuenta de costos indirectos.
 Requisición de materiales
REQUISICIÓN DE MATERIALES

Fecha Departamento
Orden número Emitido por
Autorizado por Inspeccionado por
Recibido por

Unidad de Cantidad Cantidad

Artículo No. Parte No. Descripción Costo unitario Costo total
medida requerida entregada
 Hoja de costos de la orden
× El documento fuente que proporciona de modo virtual toda
la información financiera sobre un trabajo en particular es la
hoja de costos de la orden.
× La parte superior de la hoja de costos de las órdenes de
trabajo incluye el número de la orden, una descripción de la
tarea, la identificación del cliente e información diversa
respecto a la programación, instrucciones de entrega y
precio del contrato.
× La parte restante de la forma detalla los costos reales de la
materia prima, la mano de obra y los costos indirectos.
× Al igual que la forma de requisiciones de materiales, en la
actualidad la hoja de costos de las órdenes existe solo
electrónicamente en el caso de muchas empresas.
 Hoja de costos de la orden

A los departamentos Fecha de adquisición

Artículo Fecha de terminación
Especificaciones
Plazo de entrega

Semana Trabajo Total

Vale No. Material Cantidad Precio Importe Operación Horas Cuota Importe Operación Horas Cuota Importe
No. No. Acumulado
 Registros de mano de obra
× Boletas de tiempo de los empleados:

× Indica los trabajos realizados y el tiempo de mano de obra

directa consumido por cada empleado.

× Estas boletas de tiempo deben ser recopiladas y revisadas por

los supervisores para asegurarse de que la información sea lo
más exacta posible
 Costos indirectos
× Estos costos pueden ser sustanciales en las
organizaciones de transformación y de servicios.

× La capacidad para usar tecnologías que permitan

reducir el papeleo y mejorar la eficiencia es importante.
Aunque la implantación de la tecnología crea nuevos
costos, es esencial considerar debidamente todos los
beneficios, inclusive aquellos que pudieran ser difíciles
de cuantificar (como el tiempo ahorrado).
 Costos indirectos
× Lo más frecuente es que los costos indirectos se
apliquen a las órdenes usando una o más tasas
predeterminadas para la aplicación de los costos
indirectos.
× Los costos indirectos se aplican a las órdenes
multiplicando las tasas predeterminadas por la medida
real de la base de actividad en la que se incurrió
durante el periodo por cada orden.
 Costos indirectos
× Los costos indirectos se aplican al final de cada
periodo, de tal modo que la cuenta de inventario de
producción en proceso contenga los costos de los tres
elementos del producto (materia prima directa, mano
de obra directa y costos indirectos).
× Los costos indirectos se aplican al inventario de
producción en proceso en el momento en que se
termina la orden con el fin de que se pueda transferir
un costo de producto adecuado al inventario de
artículos terminados.
 7 pasos para desarrollar el
costeo por ordenes
Paso 1
Identificar el objeto de costo.
Paso 2:
Identificar los costos directos de la orden
Paso 3:
Seleccionar las bases de asignación de costos
Paso 4:
Identificar los costos indirectos
7 pasos para desarrollar el
costeo por ordenes
Paso 5:
Calcular la tasa de costo por unidad
Paso 6:
Calcular los costos indirectos
Paso 7:
Calcular el costo total de la orden
 Costeo por ordenes de
trabajo
Una empresa manufacturera planea vender un lote de 25
maquinas (Orden Nº 650) a un mayorista por Bs. 114,800

Paso 1:
El objeto del costo es la Orden No. 650.
Paso 2:
Los costos directos son: Materiales directos= Bs. 50,000
Mano de obra directa = Bs. 19,000
 Costeo por ordenes de
trabajo
Paso 3:
La base de asignación de costos es “Horas – maquinas”.
La ”orden 650” usa 500 Horas - maquina.
2,480 horas maquina son usadas por TODAS las ordenes.

Paso 4:
Costos Indirectos de fabricación fueron: Bs.65,100.
 Costeo por ordenes de
trabajo
Paso 5:
La tasa actual de costo indirecto es:
Bs. 65,100 ÷ 2,480 = Bs. 26.25 por Hora-maquina.
Paso 6:
Bs. 26.25 por Hora-maquina × 500 Horas = Bs. 13,125
 Costeo por ordenes de
trabajo
Paso 7:
Materiales directos Bs. 50,000
Mano de obra directa Bs. 19,000
Costos indirectos Bs. 13,125
Total Bs. 82,125
Costeo por ordenes de
trabajo
Cual la utilidad bruta de este trabajo?
Ingresos Bs. 114,800
Costo de productos vendidos Bs. 82,125
Margen Bruto Bs. 32,675

Cual el % de margen bruto?

Bs. 32,675 ÷ Bs. 114,800 = 28.5%
Mueble a costear
 Información adicional
Considere la siguiente información adicional:

• Se trabajara con madera gabun a un costo de 9 Bs/pie2.

• El tablero aglomerado de 2.4 x 1.2 m cuesta Bs. 200

• El tablero trupan (MDF) de 2.4 x 1.2 m cuesta Bs. 180

• La venesta de 2.4 x 1.2 m cuesta Bs. 100

Información adicional
Información adicional
 Notas:
Considere cualquier elemento de costo que
no este en el enunciado y justifíquelo
técnicamente.