UNIVERSIDAD POLITÉCNICA DEL VALLE DE

TOLUCA
INGENIERIA INDUSTRIAL
MATERIA:
AUTOMATIZACION Y CONTROL
UNIDAD IV

Cuestionario e
investigacion de
los PLC’S
GRUPO MATRICULA NOMBRE

IND6MA 1320376110 HERNANDEZ ZARAGOZA CECILIA

FACILITADOR:
GUERRERO RODRÍGUEZ JUAN MANUEL
1
 JULIO, 2022

Los PLC’S son dispositivos electrónicos muy usados en la automatización industrial. La

historia del los PLC se remonta a finales de la década de 1960, cuando la industria estaba en
busca de nuevas tecnologías electrónicas para reemplazar y hacer más eficiente los sistemas de
control basados en circuitos eléctricos con relés, interruptores y otros componentes
comúnmente utilizados para el control de los sistemas de lógica combinacional. El propósito de
este proyecto es diseñar e implementar un controlador lógico programable (PLC) basado en un
microcontrolador PIC el mismo que proporcionara un sistema de control de potencias en sus
salidas y en sus entradas poder censar o realizar alguna función específica, este dispositivo
podrá programarse fácilmente, tendrá una pantalla de LCD con la finalidad de visualizar según
el programa lo que en este se ejecute, también contará con un sistema de comunicación hacia
una computadora pudiendo utilizarse para monitorear las funciones del controlador lógico
programable (PLC). Este diseño es un aporte tecnológico para aquellas personas que hagan uso
del presente proyecto, así se ha cumplido con el método investigativo que al comenzar a
desarrollar la tesis se ha planteado, mismo que ya esta diseñado.

2
 INTRODUC
CION
CONTROL
P R O G R A M A B L E

U
LOGICO A L
PLC’S
U

 ElNPLC es un dispositivo de control computarizado que cumple la función de realizar procesos

deI todo el sistema. Está elaborado para ejecutar las entradas y salidas E/S de manera rápida y segura.
automatizados en la industria. Se sustenta en la ingeniería automática que es la fuente de alimentación

V
 La automatización o control de sistemas de potencia se realizan utilizando un microcontrolador que es
un circuito integrado cuyas características técnicas permiten programarlo para realizar tareas
E
especificas, pudiendo también borrar el programa para luego cargar uno nuevo, el microcontrolador
funciona con 5 Voltios de corriente continua, en sus pines se pueden registrar dos estados lógicos según
laRelectrónica digital que son:

S
NOTA: El estado alto o 1 lógico equivalente a 5 VDC, y el estado bajo u 0 lógico equivalente a 0 VDC.

I
D
A
D
El PLC esta compuesto por:
 8 Entradas que soportan 12 Voltios de corriente continua.
 P
8 Salidas que en corriente continúa soportan desde 0V hasta 40V a
 5 Amperios, y en corriente alterna soporta desde 0V hasta 125V a 12
 O
Amperios desde 130V hasta 250V a 7 Amperios.

 L
Interface para comunicación serial PLC a PC mediante interface
serial RS-232.


I
Display LCD 2x16.
Interface de Programación del PLC.

T
8 Puertos para pruebas soportan Tensiones desde 0 a 5VDC.

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 I
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A

DVentajas de un PLC a base de un Microcontrolador.

 Sencillez y Rapidez: Es un dispositivo de automatización a nivel industrial muy compacto y
E que se adapta a cualquier necesidad en la Industria, además es muy fácil de utilizar y
montar ya que solo es necesario cargarle el programa y colocar las entradas y salidas
L según lo requerido.
 Fácil Programación: Para hacer el programa que se vaya a cargar al microcontrolador, se
utilizó una herramienta para programar los micro Pic llamada Microcode Studio, ésta

V 
herramienta permite programar en lenguaje Basic que es bastante fácil de aprender.
Aplicación en la Domótica: Este dispositivo puede ser utilizado para el control de grandes

A potencias desde la facilidad de su PC a través del puerto serie por lo que podría controlar
fácilmente una casa.

L  Herramienta de Laboratorio: Este dispositivo puede ser muy útil como herramienta de
laboratorio ya que además de servir como programador del PIC16F877A sirve para probar
L o ejecutar el programa cargado en el microcontrolador sin tener que retirar el Pic del
dispositivo agilizando las prácticas y ayudando a comprender al estudiante la infinidad de
E proyectos que se pueden realizar con el microcontrolador y como se podría ajustar este a
sus necesidades.
 Menor Costo: Este sistema aunque un poco complejo es muy económico en relación a
otros sistemas de automatización como por ejemplo los temporizadores, relés,
D contactores, etc.

E ClasificaciOón de los PLC’’’

 PLC nano: Pueden realizar entradas y salidas y módulos especiales dentro del sistema.
T PLC modular: En esta categoría existen los micros PLC utilizados cuando se requiere de grandes
O cantidades de entradas y salidas y los PLC de grandes prestaciones necesarias para miles de
L entradas y salidas
U PLC compacto: Trabajan con variados módulos especiales. Tienen incorporados la fuente de
alimentación y el CPU.
C
A
Los PLC’s Siemens están diseñados para atender las solicitudes que requieran las industrias en procesos de
automatización. Con estos controladores el usuario obtendrá seguridad, tecnología, diagnósticos y resolución de
I
problemas.
N
A continuación, mencionamos su clasificación
G
E Controladores básicos: Utilizado para aplicaciones pequeñas y mediana
N
 Controladores avanzados: Para app medianas y complejas
I 4

E Controladores distribuidos: Para distribuciones

R
 I
A
I Características de los PLC Siemens
N
Ofrecen soluciones de automatización integral de rendimiento
D
 Eficientes en seguridad y protección
U
 Flexibilidad para conectarse en red
S
 Compatibilidad con sistemas de supervisión y monitoreo
 Aceptan programación en varios lenguajes
T
 Recepción y ejecución de órdenes por tiempos largo
R Ventajas de los PLC Siemens
I
 Son económicos
 EsA funcional con cualquier fuente de alimentación a 24V
L
 Realiza aplicaciones personalizadas a un proceso determinado
 Ocupan poco espacio
 Utilizan menos tiempo en la realización de proyectos
M
PLC Siemens S7-1200
A
 Este equipo está catalogado como uno de los mejores dispositivos para la automatización industrial. Su
habilidad para abarcar controladores lógicos lo convierte en una herramienta versátil para la ejecución
T
de múltiples tareas. A continuación describiremos su composición:
 Conector de corriente
E
 Conector para el cableado de usuario
R
 Ranura para memoria
 Leds para entradas y salidas
I
 Conector Profinet
Estos son algunos de los dispositivos de la serie S7-1200:  CPU 1200, S7-1200, CPU 1212C, DC/DC/DC,
A
8DI/6DO/2AI A 24VDC, S7-1200, fuente de alimentación PM 1207, S7-1200, CPU 1212C, AC/DC/RELE,
:
8DI/6DO/2AI 230VAC, S7-1200, CPU 1214C, AC/DC/RELE, S7-1200, entrada digital SM 1221, 16DI, 24V
DC, S7-1200, entrada analógica. SM 1231, 8AI
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 E
N
Otros PLC Siemens S7
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susO
 Los dispositivos Siemens son altamente demandados por las empresas a nivel mundial, su modelo S7 en
distintas categorías gozan de confiabilidad entre sus usuarios. Dentro de los Siemens S7 también

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podemos encontrar los modelos S7-300, S7-400, S7-1500.

U
MiniPLC LOGO

 La E vanguardia tecnológica de Siemens sorprende al mercado con un producto innovador que mantiene
los estándares de facilidad para su programación y ofrece una conexión directa hacia la nube, que puede
ser configurada por el usuario. Esta última característica hace de este dispositivo una herramienta de

D
gran versatilidad para la industria, aportando beneficios extras a las automatizaciones.

E
El MiniPLC LOGO compacto está compuesto por pocos cables y es compatible con operaciones relacionadas
con la regulación y el registro de datos.Los tipos de MiniPLC Logo que se encuentran en el mercado son los
siguientes:

 S
LOGO módulo básicos

 I módulo de expansión
LOGO


S
LOGO power-Fuente de alimentación


T
LOGO comunicación


E
LOGO paneles de operador


M
Software LOGO
A
 Webinars LOGO
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o PARTES DE UN PLC’S
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 e Lenguajes De Programación Para PLC

l de Texto o de Nivel Bajo

1. Lenguajes
m  Lista de Instrucciones (IL o STL)
Este lenguaje se suele utilizar para pequeñas aplicaciones debido a la complejidad de su estructura, es muy
parecido al viejo lenguaje ensamblador. Emplea instrucciones de mando que el procesador obedece siempre y

e
cuando exista la parte operacional (lo que va hacer) y el operando que da respuesta a la operación.

 Texto Estructurado (ST)

t
Es un lenguaje con una sintaxis parecida a PASCAL, se utiliza para codificar expresiones aritméticas complejas
con valores analógicos y digitales, dispone de estructuras para bucles, funciones y condicionales, soporta ciclos
de interacción y particularmente alterna letras mayúsculas y minúsculas en su código.

o Gráficos o de Alto Nivel

Lenguajes
2.

d  Diagrama Escalera, Ladder o de Contacto (LD)

Este es el lenguaje de interface gráfica más utilizado en campo, su nombre se debe a su forma estructural
semejante a una escalera por donde corren dos relés verticales llamados Lógica 1 y 2.

o
El riel izquierdo (L1) es el que recibe el flujo de energía (entrada) que representa el voltaje y deja pasar la
energía al riel derecho que representa la tierra (salida). Su parecido con los antiguos controladores de relés es
innegable y su lectura obedece siempre la misma instrucción; de izquierda a derecha y de arriba hacia abajo.

 Diagrama de Bloques (SFD)

c
Es utilizado para la representación gráfica de un proceso mediante símbolos lógicos, su elemento más
característico son los bloques de función que albergan las variables que transformarán la secuencia. Las señales
de salida son el producto de la señal de entrada y la operación del bloque que representa una variable asignada

i
las cuales nunca se conectan entre sí.

 Diagrama de Funciones Secuenciales (SFC)

e
Es una representación diagramática de secuencias de control en un programa en el que se pueden organizar
subrutinas o etapas que van afectando el producto de las funciones posteriores.La energía fluye de un punto a
otro siempre y cuando se haya cumplido una condición. Este lenguaje proviene del estándar francés GRAFCET

n
que también utiliza etapas, transiciones y acciones para su funcionamiento.

Las secuencias SFC se representan por cajas rectangulares que contienen las etapas que están conectadas por

t
líneas verticales llamadas transiciones, por último están las condiciones (verdadero o falso) que desbloquean la
acción para seguir con las funciones siguientes.

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o
 e
n CONCLU
l
SION
Se vio que los sistemas automatizados, hoy en día tienen una función muy importante como es el facilitar el
trabajo al hombre, aumentar la producción, así como la calidad de la misma, además mejora las condiciones de
trabajo aumentando la seguridad para los operadores, etc.

a
El Diseño de un controlador lógico programable (PLC) basado en un microcontrolador PIC facilita a la persona
para ya no aplicar su fuerza para realizar su trabajo.La amplia gama de aplicaciones de los PLC.
Tradicionalmente utilizados en el control secuencial, se concluye que son igualmente efectivos en el control
realimentado, extendiendo todas sus capacidades y ventajas a esta rama del control automático.

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m
e BIBLIOGR
n
t AFIA
 https://cursosindustriales.blogspot.com/2016/02/introduccion-al-plc.htm
 https://dspace.unl.edu.ec/jspui/bitstream/123456789/18186/1/Abad%20Ayavaca%2C
i
%20Walter%20Fernando%2C%20Benavides%20Ar%C3%A9valo%2C%20Jonathan
%20Xavier.pdf

c
 https://industriasgsl.com/blogs/automatizacion/plc-siemens
 https://www.seika.com.mx/5-lenguajes-de-programacion-para-plc/

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CUESTION
ARIO
1. ¿LQue es un PLC’S?
S  El PLC es un dispositivo de control computarizado que cumple la función de
A realizar procesos automatizados en la industria. Se sustenta en la ingeniería
N automática que es la fuente de alimentación de todo el sistema. Está elaborado para
C ejecutar las entradas y salidas E/S de manera rápida y segura.
2. Que significan las siglas PLC.
H
 CONTROL LOGICO PROGRAMABLE
E
3. ¿De que partes tiene un PLC’S?
Z  Módulo central de proceso cpu
R  Sistema de bus
A  Fuente de alimentacion
F  Memoria de programa
A  Ram
E  Flash- epromExplica de que trata la parte operativa de la automatización.
4. L
¿Cómo es un PLC?

N
O
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I
E
M
B
R 5.
E,
6. 2
0 7. ¿Qué es un microprocesador?
2  Este es un dispositivo con capacidad para leer una secuencia de instrucciones en
1. código binario y ejecutar distintas acciones dependiendo del tipo de instrucción
8. De que disponen los equipos micro programables..
 Disponen de una memoria donde almacenar el programa que ejecutan y los datos
con los que opera el programa, y de unas unidades de entrada/salida y del mi
9. ¿Que son los microordenadores?
 Es una computadora pequeña, con un microprocesador como su unidad central de

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10.Menciona la diferencia de un microprocesador y un microordenador
 microcontroladores son circuitos integrados compuestos de entradas salidas,
memoria y unidades lógico aritméticas.
 comparados con un microprocesador, son más lentos dado que realizan menos
instrucciones por segundo
11.Menciona los tipos de energía para mando
 Automatización neumática
 Automatización hidráulica
 automatización eléctrica
 automatización electrónica
12.Que es la automatización eléctrica
 agiliza los controles de los sistemas para que la maquinaria industrial, los equipos
utilizados en los procesos productivos y las instalaciones se enciendan y apaguen
cuando se les pida.
13.Menciona las ventajas de un sistema neumático
 Velocidad y control
 Costos
 Mas pequeño que el hidráulico
 Mas barato
 Menos ruidoso
14.Cuales son los principios básicos de la automatización
 Controlar el proceso
 Formar un plan estratégico
 Realizar un desarrollo por etapas
 Usar estándares confiables
 Integrar las consultas interdisciplinarias
 Medir los datos de forma inteligente
 Aprovechar los éxitos de automatización de otros sectores
15.Explica el primer paso básico de la automatización
 Tenemos que tener controlado el proceso para que vamos hacia donde va dirigido
nuestro proceso y tener un mejor aprovechamiento
16.Menciona un ejemplo de un sistema eléctrico
 Motores eléctricos.
 Tormentas eléctricas.
 Centrales eléctricas.
 Electroimanes. 12
 Generadores de cal